CN208551222U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：外锅；上盖，其上设有自锁滑块，自锁滑块和外锅中的一个上设有插销部，另一个上设有锁口，自锁滑块能够在使插销部与锁口插接的锁紧位置和使锁口释放出插销部的解锁位置之间移动；驱动件，被设置为能在烹饪设备内起压时驱动自锁滑块至锁紧位置。本方案提供的烹饪设备，当烹饪设备内起压时，驱动件驱动上盖的自锁滑块与外锅之间通过插销部与锁口插接实现锁紧，其中，通过使上盖与外锅锁紧可拥有更高的锁紧强度，能实现在500牛顿的作用力进行强行开盖误操作时也无法将上盖打开，使产品自动锁紧功能更具可靠性，尤其对于使用者力气本身很大的使用情景，能对消费者形成更有力地保护，也利于产品的市场推广。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有的如电压力锅等烹饪设备中，设有开盖自锁结构，在烹饪设备内起压时利用开盖自锁结构对上盖自动锁紧，防止起压后因误开盖操作带来的安全隐患问题，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下问题：目前市场上普遍产品的强行开盖力勉强符合要求，但当使用者力气本身较大的情况，如欧美使用者使用情景下，很多产品难以真正达到开盖自锁强度需求，无法真正实现产品的安全可靠。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备，包括：外锅；上盖，其上设有自锁滑块，所述自锁滑块和所述外锅中的一个上设有插销部，另一个上设有锁口，所述自锁滑块能够在使所述插销部与所述锁口插接的锁紧位置和使所述锁口释放出所述插销部的解锁位置之间移动；驱动件，被设置为能在所述烹饪设备内起压时驱动所述自锁滑块至所述锁紧位置。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，当烹饪设备内起压时，驱动件驱动上盖的自锁滑块与外锅之间通过插销部与锁口插接实现锁紧，其中，通过使上盖与外锅锁紧可拥有更高的锁紧强度，能实现在500牛顿的作用力进行强行开盖误操作时也无法将上盖打开，使产品自动锁紧功能更具可靠性，尤其对于使用者力气本身很大的使用情景，能对消费者形成更有力地保护，也利于产品的市场推广。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述驱动件包括：浮子，具有排气通道，所述浮子设于所述上盖上，并能够在使所述排气通道被密封以起压的密封位置和使所述排气通道打开以泄压的打开位置之间浮动，其中，所述浮子与所述自锁滑块连接或通过传动机构与所述自锁滑块相连，所述浮子在浮动至所述密封位置的同时，驱动所述自锁滑块至所述锁紧位置。

在本方案中，可以理解的是，根据浮子的浮动状态能直观地反映出烹饪设备中起压与否，本结构中设置驱动件为浮子，使浮子在浮动至密封位置以示意烹饪设备内起压的同时，驱动自锁滑块至锁紧位置以对上盖锁紧，这样有利于保证烹饪设备内起压和对上盖锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子驱动自锁滑块也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，自锁滑块也可利用其他形式的驱动件进行驱动，例如，对于浮子受其他驱动装置驱动实现在密封位置和打开位置之间浮动的方案而言，也可设计浮子与自锁滑块共用驱动装置，也即驱动件同时为用于驱动浮子的驱动装置，使驱动装置驱动浮子至密封位置的同时，驱动自锁滑块至锁紧位置，或者，对于起压时外锅的锅牙与锅盖的盖牙通过内压驱动可实现自动扣紧的方案，也可设计驱动件为锅盖，使锅盖在内压作用下发生上浮时能带动自锁滑块上浮至锁紧位置，实现自锁滑块在锅盖的驱动下使插销部与锁口插接实现自锁等，可以理解的是，能够实现在烹饪设备内起压时驱动自锁滑块至锁紧位置的驱动件具体形式有多种，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

上述技术方案中，所述浮子上设有抵靠部，在所述浮子从所述打开位置向所述密封位置运动的过程中，所述抵靠部与所述自锁滑块抵靠并推动所述自锁滑块向所述锁紧位置运动。

在本方案中，浮子上设置抵靠部，在浮子浮动时使抵靠部与自锁滑块抵靠以向自锁滑块提供一个能够驱动自锁滑块向锁紧位置运动的力，该结构简单，驱动高效，且通过抵靠部与自锁滑块抵靠可以保证浮子从打开位置向密封位置的运动与自锁滑块从解锁位置向锁紧位置的运动同步，利于保证烹饪设备内起压和对上盖锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子驱动自锁滑块也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计传动杠杆等传动机构在浮子与自锁滑块之间进行传动。

上述技术方案中，在所述浮子从所述打开位置向所述密封位置运动的过程中，所述抵靠部推动所述自锁滑块沿重力的反方向向所述锁紧位置运动，在所述浮子从所述密封位置向所述打开位置运动的过程中，所述抵靠部与所述自锁滑块分离，所述自锁滑块重力落向所述解锁位置。

在本方案中，设计自锁滑块从解锁位置向锁紧位置运动的过程中沿重力的反方向运动，而在自锁滑块需从锁紧位置回到解锁位置时，地心引力可自动地、直接地驱动自锁滑块解锁位置，可进一步简化对自锁滑块的驱动结构，有利于精简产品零部件数量，成本更低，且由于自锁滑块从锁紧位置回到解锁位置的过程与浮子分离，这样，自锁滑块不会影响到浮子从密封位置向打开位置浮动的运动过程，可确保烹饪设备泄压准确、及时，避免泄压迟滞引起的安全隐患问题。

上述技术方案中，所述浮子还用于在其浮动至所述打开位置的同时，驱动所述自锁滑块至所述解锁位置；或所述烹饪设备还包括复位驱动件，所述复位驱动件用于在所述浮子从所述密封位置向所述打开位置运动时，驱动所述自锁滑块从所述锁紧位置向所述解锁位置运动；或所述锁口和/或所述插销部上设有导向面，所述浮子处于所述打开位置且所述上盖相对于所述外锅旋转时，所述导向面能引导所述插销部从所述锁口脱出。

在本方案中，设计浮子用于在浮动至打开位置的同时，驱动自锁滑块至解锁位置，更具体如，将浮子与自锁滑块固定接合，以当浮子从打开位置向密封位置浮动的同时，能驱动自锁滑块相应从解锁位置向锁紧位置运动，且当浮子从密封位置向打开位置浮动的同时，能驱动自锁滑块相应从锁紧位置向解锁位置运动，更利于保证烹饪设备内起压和对上盖锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子驱动自锁滑块也有利于精简产品零部件数量，成本更低；设置复位驱动件，使浮子从密封位置向打开位置运动时，利用复位驱动件驱动自锁滑块从锁紧位置向解锁位置运动，具体如，复位驱动件为弹簧、弹片、弹性橡胶件等弹性件，在自锁滑块从解锁位置向锁紧位置运动时，弹性件被压缩或拉伸进行蓄能，在浮子用于驱动自锁滑块至锁紧位置的作用力消失后，弹性件释放弹性势能以驱动自锁滑块回到解锁位置，该结构简单，能够有效、准确地驱动自锁滑块复位，可避免泄压后自锁滑块不能及时复位存在的开盖不顺畅问题；设置锁口和/或插销部上设有导向面，当浮子用于驱动自锁滑块至锁紧位置的作用力存在时，锁口与插销部之间的导向面仅抵靠而无相对滑动，可以保证锁口与插销部可靠插接锁紧，当浮子用于驱动自锁滑块至锁紧位置的作用力消失后，驱动上盖相对于外锅旋转的同时，锁口与插销部之间的导向面上存在相对滑动，利用导向面引导锁口释放出插销部以实现解锁，该结构简单，能实现开盖和解锁同步，具有使用方便的优点。

上述任一技术方案中，所述烹饪设备还包括：导向限位结构，所述导向限位结构将所述自锁滑块在所述解锁位置与所述锁紧位置之间的运动限定在预定方向上。

在本方案中，设置导向限位结构对自锁滑块在解锁位置与锁紧位置之间的运动进行导向，可以防止自锁滑块运动偏位的问题，从而可以确保插销部与锁口准确对位，也可以确保自锁滑块与浮子之间的配合不会松脱，确保锁紧功能可靠。

上述技术方案中，所述导向限位结构包括限位孔和穿接于所述限位孔的限位柱，以使所述预定方向沿所述限位孔的轴向，其中，所述自锁滑块上设有所述限位孔和所述限位柱中的一个，所述浮子或所述上盖上设有所述限位孔和所述限位柱中的另一个。

在本方案中，设置导向限位结构包括限位孔和穿接于限位孔的限位柱，这样，自锁滑块在锁紧位置与解锁位置之间滑动时，限位柱沿限位孔轴向活动形成限位导向作用，这不会影响到自锁滑块自身的运动，但可以防止自锁滑块在限位孔的径向上发生偏位，从而可以确保插销部与锁口准确对位，也可以确保自锁滑块与浮子之间的配合不会松脱，确保锁紧功能可靠。

上述任一技术方案中，所述浮子包括：浮子杆，所述上盖中设有活动通道，所述浮子杆穿接于所述活动通道，并能沿所述活动通道在所述打开位置和所述密封位置之间浮动；密封件，设在所述浮子杆上，所述浮子杆上设有所述排气通道，所述浮子处于所述密封位置时，所述密封件封盖所述活动通道使所述排气通道被密封，所述浮子处于所述打开位置时，所述活动通道敞开使所述排气通道被打开。

上述任一技术方案中，所述外锅上设有沿其外周方向延伸的锅沿，所述自锁滑块包括伸至所述锅沿下方的扣边，其中，所述外锅上的所述插销部或锁口位于所述锅沿上，所述自锁滑块上的所述锁口或插销部位于所述扣边上。

在本方案中，外锅上设置锅沿，自锁滑块设置伸至锅沿下方的扣边，这样，浮子从打开位置向上浮动至密封位置时，能带动自锁滑块随之向上运动使扣边与锅沿相互靠近，以促使扣边和锅沿间的插销部与锁口插接锁紧，即实现驱动自锁滑块至锁紧位置，而当自锁滑块重力下落或在外力驱动下下落时，扣边与锅沿相互远离，以促使扣边和锅沿间的插销部与锁口释放解锁，即实现驱动自锁滑块至解锁位置，具有结构简单的优点，且利于实现自锁滑块至锁紧位置与浮子至密封位置同步，利于保证烹饪设备内起压和对上盖锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子驱动自锁滑块也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

可选地，所述烹饪设备为电压力锅、微压饭煲或电蒸炉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪设备部分结构在第一状态下的剖视结构示意图；

图2是图1中所示烹饪设备的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述烹饪设备部分结构在第二状态下的剖视结构示意图；

图4是图3中所示烹饪设备的局部放大结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100外锅，110锅沿，120锁口，200上盖，210自锁滑块，211插销部，212扣边，213限位孔，220浮子，221排气通道，222抵靠部，223限位柱，224浮子杆，225密封件，230锅盖，240阀座，250活动通道，300密封圈，400内锅。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提供的烹饪设备，包括：外锅100、上盖200和驱动件。

具体地，上盖200与外锅100旋转扣合，上盖200上设有自锁滑块210，自锁滑块210和外锅100中的一个上设有插销部211，另一个上设有锁口120，自锁滑块210能够在使插销部211与锁口120插接的锁紧位置和使锁口120释放出插销部211的解锁位置之间移动；驱动件被设置为能在烹饪设备内起压时驱动自锁滑块210至锁紧位置。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，当烹饪设备内起压时，驱动件驱动上盖200的自锁滑块210与外锅100之间通过插销部211与锁口120插接实现锁紧，以实现限制上盖200相对于外锅100的旋转运动，其中，通过使上盖200与外锅100锁紧可拥有更高的锁紧强度，能实现在500牛顿的作用力进行强行开盖误操作时也无法将上盖200打开，使产品自动锁紧功能更具可靠性，尤其对于使用者力气本身很大的使用情景，能对消费者形成更有力地保护，也利于产品的市场推广。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，驱动件包括浮子220，浮子220具有排气通道221，浮子220设于上盖200上，并能够在使排气通道221被密封以起压的密封位置和使排气通道221打开以泄压的打开位置之间浮动，其中，浮子220与自锁滑块210连接或通过传动机构与自锁滑块210相连，浮子220在浮动至密封位置的同时，驱动自锁滑块210至锁紧位置。

更具体地，如图1和图2所示，图中示意的烹饪设备的第一状态中，浮子220处于密封位置，自锁滑块210处于锁紧位置，此时，插销部211插接到锁口120内，对上盖200与外锅100的相对旋转运动形成强力干涉作用，此时，由于上盖200不能相对于外锅100旋转，从而达到阻止在起压阶段内强力误操作开盖的目的。

如图3和图4所示，图中示意的烹饪设备的第二状态中，浮子220处于打开位置，自锁滑块210处于解锁位置，此时，锁口120释放出插销部211，也即插销部211未插接在锁口120内，不会对上盖200与外锅100的相对旋转运动形成干涉，此时，进行驱动上盖200相对于外锅100旋转的操作可以实现开盖。

在本方案中，可以理解的是，根据浮子220的浮动状态能直观地反映出烹饪设备中起压与否，本结构中设置驱动件为浮子220，使浮子220在浮动至密封位置以示意烹饪设备内起压的同时，驱动自锁滑块210至锁紧位置以对上盖200锁紧，这样有利于保证烹饪设备内起压和对上盖200锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子220驱动自锁滑块210也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以理解的是，自锁滑块210也可利用其他形式的驱动件进行驱动，例如，对于浮子220受其他驱动装置驱动实现在密封位置和打开位置之间浮动的方案而言，也可设计浮子220与自锁滑块210共用驱动装置，也即驱动件同时为用于驱动浮子220的驱动装置，使驱动装置驱动浮子220至密封位置的同时，驱动自锁滑块210至锁紧位置，或者，对于起压时外锅100的锅牙与锅盖230的盖牙通过内压驱动可实现自动扣紧的方案，也可设计驱动件为锅盖230，使锅盖230在内压作用下发生上浮时能带动自锁滑块210上浮至锁紧位置，实现自锁滑块210在锅盖230的驱动下使插销部211与锁口120插接实现自锁等，可以理解的是，能够实现在烹饪设备内起压时驱动自锁滑块210至锁紧位置的驱动件具体形式有多种，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，浮子220上设有抵靠部222，在浮子220从打开位置向密封位置运动的过程中，抵靠部222与自锁滑块210抵靠并推动自锁滑块210向锁紧位置运动。

在本方案中，浮子220上设置抵靠部222，在浮子220浮动时使抵靠部222与自锁滑块210抵靠以向自锁滑块210提供一个能够驱动自锁滑块210向锁紧位置运动的力，该结构简单，驱动高效，且通过抵靠部222与自锁滑块210抵靠可以保证浮子220从打开位置向密封位置的运动与自锁滑块210从解锁位置向锁紧位置的运动同步，利于保证烹饪设备内起压和对上盖200锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子220驱动自锁滑块210也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计传动杠杆等传动机构在浮子220与自锁滑块210之间进行传动。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，在浮子220从打开位置向密封位置运动的过程中，抵靠部222推动自锁滑块210沿重力的反方向(如图4中所示G方向指示重力方向，也即抵靠部222推动自锁滑块210沿如图4中所示的G方向的反方向运动，或者理解为抵靠部222推动自锁滑块210向上运动)向锁紧位置运动，在浮子220从密封位置向打开位置运动的过程中，抵靠部222与自锁滑块210分离，自锁滑块210重力落向解锁位置，具体地如图2和图4所示，在图2中，自锁滑块210处于锁紧位置，当浮子220停止向上驱动自锁滑块210后，自锁滑块210会沿G方向运动下落，直至自锁滑块210处于解锁位置时实现复位，在图4中，自锁滑块210处于解锁位置，此时插销部211未与锁口120插接。

在本方案中，设计自锁滑块210从解锁位置向锁紧位置运动的过程中沿重力的反方向运动，而在自锁滑块210需从锁紧位置回到解锁位置时，地心引力可自动地、直接地驱动自锁滑块210解锁位置，可进一步简化对自锁滑块210的驱动结构，有利于精简产品零部件数量，成本更低，且由于自锁滑块210从锁紧位置回到解锁位置的过程与浮子220分离，这样，自锁滑块210不会影响到浮子220从密封位置向打开位置浮动的运动过程，可确保烹饪设备泄压准确、及时，避免泄压迟滞引起的安全隐患问题。

在本实用新型的一个实施例中，浮子220还用于在其浮动至打开位置的同时，驱动自锁滑块210至解锁位置，更具体如，将浮子220与自锁滑块210固定接合，以当浮子220从打开位置向密封位置浮动的同时，能驱动自锁滑块210相应从解锁位置向锁紧位置运动，且当浮子220从密封位置向打开位置浮动的同时，能驱动自锁滑块210相应从锁紧位置向解锁位置运动，更利于保证烹饪设备内起压和对上盖200锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子220驱动自锁滑块210也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪设备还包括复位驱动件(图中未示出)，复位驱动件用于在浮子220从密封位置向打开位置运动时，驱动自锁滑块210从锁紧位置向解锁位置运动，具体如，复位驱动件为弹簧、弹片、弹性橡胶件等弹性件，在自锁滑块210从解锁位置向锁紧位置运动时，弹性件被压缩或拉伸进行蓄能，在浮子220用于驱动自锁滑块210至锁紧位置的作用力消失后，弹性件释放弹性势能以驱动自锁滑块210回到解锁位置，该结构简单，能够有效、准确地驱动自锁滑块210复位，可避免泄压后自锁滑块210不能及时复位存在的开盖不顺畅问题，更具体如，弹性件可连接在外锅100与自锁滑块210之间，或弹性件连接在自锁滑块210与上盖200的锅盖230、内盖之间等。

在本实用新型的一个实施例中，锁口120和/或插销部211上设有导向面(图中未示出)，浮子220处于打开位置且上盖200相对于外锅100旋转时，导向面能引导插销部211从锁口120脱出，其中，通过设置锁口120和/或插销部211上设有导向面，当浮子220用于驱动自锁滑块210至锁紧位置的作用力存在时，锁口120与插销部211之间的导向面仅抵靠而无相对滑动，可以保证锁口120与插销部211可靠插接锁紧，当浮子220用于驱动自锁滑块210至锁紧位置的作用力消失后，驱动上盖200相对于外锅100旋转的同时，锁口120与插销部211之间的导向面上存在相对滑动，利用导向面引导锁口120释放出插销部211以实现解锁，该结构简单，能实现开盖和解锁同步，具有使用方便的优点。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪设备还包括导向限位结构，导向限位结构将自锁滑块210在解锁位置与锁紧位置之间的运动限定在预定方向上，其中，利用导向限位结构对自锁滑块210在解锁位置与锁紧位置之间的运动进行导向，可以防止自锁滑块210运动偏位的问题，从而可以确保插销部211与锁口120准确对位，也可以确保自锁滑块210与浮子220之间的配合不会松脱，确保锁紧功能可靠。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，导向限位结构包括限位孔213和穿接于限位孔213的限位柱223，以使预定方向沿限位孔213的轴向，其中，自锁滑块210上设有限位孔213，浮子220上设有限位柱223，当然，本方案中也可在自锁滑块210上设有限位柱223，浮子220上设有限位孔213以实现相同的目的，甚至，也可将用于与自锁滑块210上的限位孔213或限位柱223进行插接导向的限位柱223或限位孔213设于上盖200上，例如，设于上盖200的锅盖230或内盖上等。

在本方案中，设置导向限位结构包括限位孔213和穿接于限位孔213的限位柱223，这样，自锁滑块210在锁紧位置与解锁位置之间滑动时，限位柱223沿限位孔213轴向活动形成限位导向作用，这不会影响到自锁滑块210自身的运动，但可以防止自锁滑块210在限位孔213的径向上发生偏位，从而可以确保插销部211与锁口120准确对位，也可以确保自锁滑块210与浮子220之间的配合不会松脱，确保锁紧功能可靠。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，浮子220包括：浮子杆224和密封件225。

具体地，上盖200中设有活动通道250，浮子杆224穿接于活动通道250，并能沿活动通道250在打开位置和密封位置之间浮动；密封件225设在浮子杆224上，浮子杆224上设有排气通道221，如图1和图2所示，浮子220处于密封位置时，密封件225封盖活动通道250使排气通道221被密封，如图3和图4所示，浮子220处于打开位置时，活动通道250敞开使排气通道221被打开。

更具体地，如图1至图4所示，上盖200包括锅盖230，锅盖230上设有阀座240，阀座240上设有上下贯穿的活动通道250，浮子220穿接于活动通道250，在锅盖230上还设有密封圈300，烹饪设备还包括内锅400，上盖200与外锅100盖合时，锅盖230与内锅400之间通过密封圈300密封连接，使锅盖230、内锅400及密封圈300之间限定出密封腔体，浮子220处于打开位置时，其排气通道221打开以与密封腔体连通，使密封腔体内的气体能从排气通道221排出，浮子220处于密封位置时，密封件225将排气通道221密封在活动通道250内，这时，密封腔体与排气通道221断开，即密封腔体与排气通道221不连通，密封腔体内的气体受热膨胀时密封腔体内起压。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，外锅100上设有沿其外周方向延伸的锅沿110，自锁滑块210包括伸至锅沿110下方的扣边212，其中，外锅100上的插销部211或锁口120位于锅沿110上，自锁滑块210上的锁口120或插销部211位于扣边212上。

在本方案中，外锅100上设置锅沿110，自锁滑块210设置伸至锅沿110下方的扣边212，这样，浮子220从打开位置向上浮动至密封位置时，能带动自锁滑块210随之向上运动使扣边212与锅沿110相互靠近，以促使扣边212和锅沿110间的插销部211与锁口120插接锁紧，即实现驱动自锁滑块210至锁紧位置，而当自锁滑块210重力下落或在外力驱动下下落时，扣边212与锅沿110相互远离，以促使扣边212和锅沿110间的插销部211与锁口120释放解锁，即实现驱动自锁滑块210至解锁位置，具有结构简单的优点，且利于实现自锁滑块210至锁紧位置与浮子220至密封位置同步，利于保证烹饪设备内起压和对上盖200锁紧的同步性，不会出现两者之一的相对滞后的情况，对于解决起压后误开盖引起安全问题的效果体现更稳定可靠，且利用浮子220驱动自锁滑块210也有利于精简产品零部件数量，成本更低。

可选地，烹饪设备为电压力锅、微压饭煲或电蒸炉。

在本实用新型的一个具体实施例中，以烹饪设备为电压力锅为例进行说明，如图1至图4所示，烹饪设备包括上盖200、外锅100、内锅400、密封圈300等，上盖200包括锅盖230，锅盖230上设有阀座240，阀座240设有活动通道250，活动通道250内设有能沿活动通道250上下浮动的浮子220，浮子220包括浮子杆224及浮子杆224底部的密封件225，另外，锅盖230上设有自锁滑块210，自锁滑块210上设有插销部211，例如插销部211为设在自锁滑块210上的销轴，外锅100上设有适于与插销部211插接或分离的锁口120，插销部211与锁口120插接时，限制上盖200与外锅100之间的相对转动。

具体地，内锅400没被加热状态下，内锅400、密封圈300及锅盖230所限定出的密封腔体内没有蒸汽或蒸汽较少，如图3和图4所示，浮子220在阀座240处处于自然落下状态(也即浮子220位于打开位置)，自锁滑块210处于下落状态(也即自锁滑块210位于解锁位置)，自锁滑块210上的插销部211也没有往上，此时，插销部211未与外锅100上的锁口120插接，锅盖230可以自由旋转运动，自由打开锅盖230。

内锅400被加热的状态下，内锅400、密封圈300及锅盖230所限定出的密封腔体内有大量的蒸汽，如图1和图2所示，浮子220的浮子杆224及其密封件225在阀座240处处于上浮状态(也即浮子220位于密封位置)，自锁滑块210处于上浮状态(也即自锁滑块210位于锁紧位置)，自锁滑块210上的插销部211往上，此时，插销部211卡入外锅100的锁口120内，固定死，这时候锅盖230不可以旋转运动，无法打开锅盖230。

通过上述设计，在内锅400内部有压力情况，无法打开上盖200，内部无压力，可以自由打开上盖200，又不需要其他特殊操作或者增加额外动作零件，且本方案实现在有压力下强行无法开盖是由于上盖200的插销部211插入外锅100的锁口120内实现的，结构可靠，强行开盖力完全可以满足欧美和GB安全标准，提升产品的安全性能力，保障了消费者安全。

综上所述，本实用新型提供的烹饪设备，当烹饪设备内起压时，驱动件驱动上盖的自锁滑块与外锅之间通过插销部与锁口插接实现锁紧，其中，通过使上盖与外锅锁紧可拥有更高的锁紧强度，能实现在500牛顿的作用力进行强行开盖误操作时也无法将上盖打开，使产品自动锁紧功能更具可靠性，尤其对于使用者力气本身很大的使用情景，能对消费者形成更有力地保护，也利于产品的市场推广。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“G”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

外锅；

上盖，其上设有自锁滑块，所述自锁滑块和所述外锅中的一个上设有插销部，另一个上设有锁口，所述自锁滑块能够在使所述插销部与所述锁口插接的锁紧位置和使所述锁口释放出所述插销部的解锁位置之间移动；

驱动件，被设置为能在所述烹饪设备内起压时驱动所述自锁滑块至所述锁紧位置。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述驱动件包括：

浮子，具有排气通道，所述浮子设于所述上盖上，并能够在使所述排气通道被密封以起压的密封位置和使所述排气通道打开以泄压的打开位置之间浮动，其中，所述浮子与所述自锁滑块连接或通过传动机构与所述自锁滑块相连，所述浮子在浮动至所述密封位置的同时，驱动所述自锁滑块至所述锁紧位置。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述浮子上设有抵靠部，在所述浮子从所述打开位置向所述密封位置运动的过程中，所述抵靠部与所述自锁滑块抵靠并推动所述自锁滑块向所述锁紧位置运动。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，

在所述浮子从所述打开位置向所述密封位置运动的过程中，所述抵靠部推动所述自锁滑块沿重力的反方向向所述锁紧位置运动，

在所述浮子从所述密封位置向所述打开位置运动的过程中，所述抵靠部与所述自锁滑块分离，所述自锁滑块重力落向所述解锁位置。

5.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述浮子还用于在其浮动至所述打开位置的同时，驱动所述自锁滑块至所述解锁位置；或

所述烹饪设备还包括复位驱动件，所述复位驱动件用于在所述浮子从所述密封位置向所述打开位置运动时，驱动所述自锁滑块从所述锁紧位置向所述解锁位置运动；或

所述锁口和/或所述插销部上设有导向面，所述浮子处于所述打开位置且所述上盖相对于所述外锅旋转时，所述导向面能引导所述插销部从所述锁口脱出。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

导向限位结构，所述导向限位结构将所述自锁滑块在所述解锁位置与所述锁紧位置之间的运动限定在预定方向上。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，

所述导向限位结构包括限位孔和穿接于所述限位孔的限位柱，以使所述预定方向沿所述限位孔的轴向，其中，所述自锁滑块上设有所述限位孔和所述限位柱中的一个，所述浮子或所述上盖上设有所述限位孔和所述限位柱中的另一个。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述浮子包括：

浮子杆，所述上盖中设有活动通道，所述浮子杆穿接于所述活动通道，并能沿所述活动通道在所述打开位置和所述密封位置之间浮动；

密封件，设在所述浮子杆上，所述浮子杆上设有所述排气通道，所述浮子处于所述密封位置时，所述密封件封盖所述活动通道使所述排气通道被密封，所述浮子处于所述打开位置时，所述活动通道敞开使所述排气通道被打开。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述外锅上设有沿其外周方向延伸的锅沿，所述自锁滑块包括伸至所述锅沿下方的扣边，其中，所述外锅上的所述插销部或锁口位于所述锅沿上，所述自锁滑块上的所述锁口或插销部位于所述扣边上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备为电压力锅、微压饭煲或电蒸炉。