CN218074506U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烹饪器具,包括:锅体组件,锅体组件具有顶部敞开的烹饪腔;锅盖组件,锅盖组件可活动地设于锅体组件且包括盖本体和盖板组件,盖本体具有过孔,盖板组件可拆卸地设于盖本体;第一浮子,第一浮子可活动地设于盖本体内,其中,烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,在第一烹饪模式下,盖板组件与盖本体分离,第一浮子压设在过孔处以密封过孔;在第二烹饪模式下,盖板组件安装在盖本体上且盖板组件密封烹饪腔。根据本实用新型实施例的烹饪器具,既可以避免盖本体内部温度过高引发安全隐患等,又避免烹饪腔内温度不均匀影响烹饪效果,即利用第一浮子即可保证了烹饪效果和安全性能,提高了用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中,压力空炸一体机是通过设置一个锅体和两个锅盖,一个压力锅盖,一个空炸盖,通过切换锅盖来实现压力模式或空炸模式,然而这样导致锅体占用空间大,成本高,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具,所述烹饪器具占用空间少,且可以保证锅体组件内部的密封性,安全性能好。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,包括:锅体组件,所述锅体组件具有顶部敞开的烹饪腔;锅盖组件,所述锅盖组件可活动地设于所述锅体组件且包括盖本体和盖板组件,所述盖本体具有过孔,所述盖板组件可拆卸地设于所述盖本体;第一浮子,所述第一浮子可活动地设于所述盖本体内。其中,所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,在所述第一烹饪模式,所述盖板组件与所述盖本体分离,所述第一浮子压设在所述过孔处以密封所述过孔;在所述第二烹饪模式,所述盖板组件安装在所述盖本体上且所述盖板组件密封所述烹饪腔。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,通过设置可拆卸的盖板组件,在盖板组件拆卸下时可以实现第一烹饪模式,在盖板组件安装时,可以实现第二烹饪模式,省去了一个盖体,降低了成本,同时便于收纳,且可拆卸的盖板组件可便于清洁,提高用户的使用体验;且通过第一浮子压设过孔实现盖本体的相对密封,既可以避免盖本体内部温度过高引发安全隐患等,又避免烹饪腔内温度不均匀影响烹饪效果,即利用第一浮子即可保证了烹饪效果和安全性能,提高了用户的使用体验。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,所述第一浮子包括:第一浮子本体,所述第一浮子本体可活动地穿设于所述过孔;限位凸台,所述限位凸台凸出所述第一浮子本体外壁面,所述限位凸台设于所述过孔上方,且所述限位凸台在所述过孔上的投影大于所述过孔。
在一些实施例中,所述盖本体内设有第一浮子座,所述第一浮子座设于所述盖本体且具有安装腔,所述安装腔与所述过孔连通,所述限位凸台设于所述安装腔内。
在一些实施例中,还包括:弹性件,所述弹性件设于所述安装腔内且沿所述第一浮子的延伸方向延伸,所述弹性件的一端与所述第一浮子座的内壁面抵接,所述弹性件的另一端与所述限位凸台抵接。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,还包括:第二浮子,所述第二浮子可活动地设于所述盖板组件,所述第二浮子适于与所述第一浮子配合,所述第二浮子适于在所述烹饪腔内压力作用下活动并顶起所述第一浮子,所述第一浮子与所述锅盖组件配合以限制所述锅盖组件活动。
在一些实施例中,还包括:锁盖,所述锁盖可转动地设于所述锅盖组件且具有可与所述锅体组件锁合的锅牙,所述第一浮子可与所述锁盖配合以在所述第一浮子顶起时限制所述锁盖转动。
在一些实施例中,所述锁盖具有限位槽与限位孔,所述限位槽沿所述锁盖的转动方向延伸且所述限位槽的一端具有限位孔,所述限位孔的孔径大于所述限位槽的宽度。
在一些实施例中,所述第一浮子包括第一配合段和第二配合段,所述第一配合段设于所述第二配合段上部且所述第一配合段的尺寸小于所述第二配合段的尺寸,其中,所述第二配合段的尺寸小于所述限位孔的孔径且大于所述限位槽的宽度,所述第一配合段的尺寸小于所述限位槽的宽度。
在一些实施例中,所述锁盖包括:锁盖本体,所述锁盖本体形成环形且具有所述锅牙;限位件,所述限位件设于所述锁盖本体上方,所述限位槽与所述限位孔设于所述限位件中。
在一些实施例中,所述盖板组件包括:盖板;第二浮子座,所述第二浮子座设于所述盖板,所述第二浮子可活动地设于所述第二浮子座上;密封环,所述第二浮子下端的外壁面具有向内凹陷的安装凹部,所述密封环设于所述安装凹部。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,还包括:热风装置,所述热风装置设于所述盖本体的朝向所述盖板组件的一侧,所述热风装置包括第一风叶和第一加热件,所述热风装置用于向所述烹饪腔内通入热风。
根据本实用新型实施例的烹饪器具,所述第一烹饪模式为空炸模式,所述第二烹饪模式为压力模式。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件在第一烹饪模式时的结构示意图;
图3是图2中A结构的放大图;
图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件在第二烹饪模式时的结构示意图,其中,第一浮子位于第一位置;
图5是图4所述示例的局部结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的锅盖组件在第二烹饪模式时的结构示意图,其中,第一浮子位于第二位置;
图7是图6中B结构的放大图;
图8是图6所述示例的局部结构示意图;
图9是图8中C结构的放大图;
图10是根据本实用新型实施例的锁盖的结构示意图;
图11是根据本实用新型实施例的盖板组件的结构示意图;
图12是根据本实用新型实施例的盖板组件的剖视图。
附图标记:
烹饪器具100,
锅体组件10,烹饪腔11,
盖本体20,过孔201,面盖21,内盖22,内衬23,第一浮子座24,安装腔241,
提手25,
盖板组件30,盖板31,第二浮子座32,密封环33,
第一浮子40,第一浮子本体41,限位凸台42,第一配合段43,第二配合段44,
第二浮子50,安装凹部51,
锁盖60,锁盖本体61,锅牙611,限位件62,限位槽621,限位孔622,
热风装置70,第一风叶71,第一加热件72,驱动装置80。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图12并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图12所示,根据本实用新型一个实施例的烹饪器具100包括:锅体组件10和锅盖组件,锅体组件10具有顶部敞开的烹饪腔11,锅盖组件设置在锅体组件10上,锅盖组件可以在锅体组件10中活动,用以打开或关闭烹饪腔11,其中锅盖组件包括盖本体20和盖板组件30,盖本体20具有过孔201,盖板组件30可拆卸地设置在盖本体20的朝向烹饪腔11的一侧(如图1所示下侧),盖板组件30可以与盖本体20拆卸分离,盖板组件30也可以安装在盖本体20的下侧。
烹饪器具100还包括第一浮子40,第一浮子40设置在盖本体20内,且第一浮子40可以在盖本体20内活动,烹饪器具100具有两个烹饪模式,即第一烹饪模式和第二烹饪模式。
在烹饪器具100需要进行第一烹饪模式时,盖板组件30与盖本体20分离,盖本体20设置在锅体组件10上,第一浮子40可以压设在过孔201处,从而可以密封过孔201,由此使得盖本体20形成一个相对密封的结构,从而可以防止烹饪过程中烹饪腔11内的热气通过过孔201进入盖本体20,使盖本体20内部温度过高引发安全隐患等;同时避免热量通过过孔201流出,导致烹饪腔11内温度不均匀,烹饪效果不均匀的问题。
在烹饪器具100需要进行第二烹饪模式时,盖板组件30安装在盖本体20的靠近烹饪腔11的一侧,盖板组件30可以密封烹饪腔11,以使烹饪腔11形成一相对密封的腔室。
根据本实用新型实施例的烹饪器具100,通过设置可拆卸的盖板组件30,在盖板组件30拆卸下时可以实现第一烹饪模式,在盖板组件30安装时,可以实现第二烹饪模式,省去了一个盖体,降低了成本,同时便于收纳,且可拆卸的盖板组件20可便于清洁,提高用户的使用体验;且通过第一浮子40压设过孔201实现盖本体20的相对密封,既可以避免盖本体20内部温度过高引发安全隐患等,又避免烹饪腔11内温度不均匀影响烹饪效果,即利用第一浮子40即可保证了烹饪效果和安全性能,提高了用户的使用体验。
如图2、图3和图10所示,根据本实用新型的一些实施例,第一浮子40包括:第一浮子本体41和限位凸台42,第一浮子本体41穿设在过孔201内,且第一浮子本体41可以相对于过孔201活动;限位凸台42凸出第一浮子本体41外壁面,限位凸台42设置在过孔201的上方,其中,限位凸台42在过孔201上的投影大于过孔201,限位凸台42可以覆盖过孔201,由于过孔201处未设置密封件等干涉结构,因而第一浮子40可以相对于盖本体20顺畅地上下移动,且第一浮子40可以在自身重力的作用下压设在过孔201处,由此使得第一浮子40起到密封过孔201的作用,进而防止热空气进入到盖本体20内部,从而引发安全隐患。
在一些示例中,盖本体20内设有第一浮子座24,第一浮子座24具有安装腔241,第一浮子座24位于过孔201上方,安装腔241的底部敞口,安装腔241与过孔201相连通,限位凸台42设置在安装腔241内,第一浮子本体41向下延伸至过孔201外,通过设置第一浮子座24,一方面,可以起到限制第一浮子40晃动的作用,防止第一浮子40移位影响第一浮子40对过孔201的压设效果,另一方面,第一浮子座24可以进一步防止气体进入盖本体20内部,避免盖本体20内温度过高影响安全性能等。
根据实用新型的一些实施例,烹饪器具100还包括:弹性件,弹性件设置在安装腔241内,弹性件沿第一浮子40的延伸方向延伸,弹性件的上端与第一浮子座24的内壁面抵接,弹性件的下端与限位凸台42抵接,弹性件始终向限位凸台42施加一定的弹力,使限位凸台42压紧在过孔201上,通过设置弹性件,可以使得第一浮子40可以对过孔201起到更好的封堵效果,避免第一浮子40在热风作用下晃动等影响过孔201处的密封性。
需要说明的是,弹性件为弹力较小的材料件,以保证在烹饪腔处于压力烹饪模式时可以将第一浮子40顶起,避免弹性性对限位凸台42施加过大的作用力影响第一浮子的防开盖功能。
如图6-图12所示,在一些示例中,烹饪器具100还包括:第二浮子50,第二浮子50设置在盖板组件30上,第二浮子50可以在盖板组件30上活动,在盖板组件30装配在盖本体20上时,第二浮子50与第一浮子40位置对应,第一浮子40在盖板组件30上的投影与第二浮子50大致重合,且第一浮子40的下端与第二浮子50的上端间隙配合,或者是第一浮子40的下端与第二浮子50的上端抵接配合。
在烹饪腔11内具有一定压力时,第二浮子50可以在压力作用下向上活动,从而可以顶起第一浮子40,使第一浮子40与锅盖组件配合,以限制锅盖组件转动开盖,即通过第二浮子50和第一浮子40的配合,实现压力状态下防开盖的安全保护作用。
如图1-图10所示,根据本实用新型的一些实施例,烹饪器具100还包括:锁盖60,锁盖60设置在锅盖组件上,锁盖60可以相对于锅盖组件转动,锁盖60具有锅牙611,锅牙611可以与锅体组件10上的锅牙进行锁合,即在锅盖组件扣合在锅体组件10上时,通过旋转锁盖60,使锁盖60上的锅牙与锅体组件上的锅牙锁紧配合,以实现锅盖组件在锅体组件10上的固定。
其中,第一浮子40可与锁盖60配合,在第一浮子40被第二浮子50顶起时,第一浮子40可限制锁盖60转动,防止锅盖组件与锅体组件10分离;在第一浮子40在重力作用下压设在过孔201上时,锁盖60可以相对于第一浮子40转动,进而使锅盖组件可以装配在锅体组件10上,或从锅体组件10上取下。
如图5-图10所示,在一些示例中,锁盖60具有限位槽621,限位槽621沿锁盖60的转动方向延伸,延伸方向为限位槽621的长度方向,限位槽621的一端具有限位孔622,其中,限位孔622的孔径大于限位槽621的宽度,在第一浮子40被顶起时与限位孔622配合时,第一浮子40无法活动至限位槽621内,因而锁盖60无法相对转动,由此实现第一浮子40对锁盖60转动的限制,防止锅盖组件与锅体组件10分离;在第一浮子40可与限位槽621配合时,第一浮子40与限位槽621发生相对滑动,从而使得锁盖60可转动,进而使锅盖组件可以装配在锅体组件10上,或从锅体组件10上取下。
如图9和图10所示,在一些示例中,第一浮子40包括第一配合段43和第二配合段44,第一配合段43设置在第二配合段44上部,第一配合段43的尺寸小于第二配合段44的尺寸。
其中,第二配合段44的尺寸小于限位孔622的孔径,且第二配合段44的尺寸大于限位槽621的宽度,第一配合段43的尺寸小于限位槽621的宽度,由此第一配合段43可以与限位槽621配合。
在烹饪装置100需要进行第二烹饪模式时,将盖板组件30安装在盖本体20下侧,第一浮子40先在自身重力作用下,压设在过孔201上,此时第二配合段44位于限位槽621和限位孔622下侧,第一配合段43可以与限位槽621配合,从而锁盖60可以旋转,通过锁盖60上的锅牙611与锅体组件旋转配合。在烹饪腔11内压力增大时,第二浮子50在压力作用下向上移动,同时顶起第一浮子40,第一浮子40上移使得第二配合段44伸入限位孔622内,由于第二配合段44的尺寸大于限位槽621的尺寸,因而锁盖60无法转动,实现烹饪腔11内起压无法开盖的功能。
而在烹饪结束或烹饪腔11内压力降低到一定值时,第二浮子50下落,同时,第一浮子40也在自身重力作用下落下,第一浮子40的第一配合段43进入限位孔622内,第二配合段44位于限位孔622下侧,第二配合段44和限位孔622无配合关系,由于第一配合段43尺寸小于限位槽621的尺寸,因而限位槽621可以相对于第一配合段43活动,锁盖60可以转动,实现开盖的功能。
在烹饪装置100需要进行第一烹饪模式时,盖板组件30与盖本体20分离,盖本体20安装在锅体组件10上,第一浮子40在自身重力作用下,压设在过孔201上,将过孔201密封,起到防止热气进入盖本体20内的作用;同时避免了热气在过孔201处流失导致烹饪腔11内温度不均匀的问题。
如图8和图10所示,在一些示例中,锁盖60包括:锁盖本体61和限位件62,锁盖本体61形成环形,锁盖本体61具有锅牙611;限位件62设置在锁盖本体61的上方,限位槽621设置限位件62上,通过设置限位件62和锁盖本体61,可以便于锁盖60在盖本体10上的装配,同时便于结构的制造成型,限位件62可以通过连接柱与锁盖本体61固定连接,以保证限位件62与锁盖本体61同步转动,限位件62可以相对于锁盖本体61向靠近锁盖本体61中心的方向延伸,以重复利用设计空间,提高整体结构的紧凑性。
如图11和图12所示,在一些示例中,盖板组件30包括:盖板31和第二浮子座32,第二浮子座32设置在盖板31上,第二浮子50可活动地设置在第二浮子座32上;第二浮子50的外壁面具有向内凹陷的安装凹部51,密封环33安装在安装凹部51处,密封环33可以随着第二浮子50的上下移动而移动,在第二浮子50在烹饪腔11内压力的作用下向上活动时,密封环33可以封住第二浮子座32中部的孔,以达到密封盖板组件30的作用,密封环33还能限制第二浮子50继续向上移动,避免第二浮子50脱出影响烹饪器具100正常工作。
此外,盖板组件20还具有提手25,通过设置提手25,既便于盖板组件20的拆卸,又可以对第二浮子50在盖板组件20上的安装起到指示作用,避免第二浮子50装反。
如图1所示,根据实用新型实施例的烹饪器具100,还包括:热风装置70,热风装置70设置在盖本体10的下侧,即朝向烹饪器具的烹饪腔的一侧,热风装置70包括第一风叶71和第一加热件72,第一加热件72将周围空气加热,使冷空气变成热空气,第一风叶71将热空气吹入烹饪腔11内,热空气可以烹饪腔11内循环,实现加热食物的目的。
其中,在热风装置70与烹饪腔11连通时,热风装置70可以向烹饪腔11内通入热风,盖板组件30可安装在热风装置70的下侧,可以理解的是,在盖板组件30未安装时,可以通过热风装置70工作,向烹饪腔11内通入热风实现第一烹饪模式,在盖板组件30安装在盖本体20上时,盖板组件30将热风装置70与烹饪腔11隔开,盖板组件30可以将烹饪腔11密封,以实现第二烹饪模式。
需要说明的是,锅盖组件100上还具有驱动第一风叶71转动的驱动装置80以及控制模块,在盖板组件30安装在盖本体20下侧时,控制模块控制驱动装置80无法工作,例如驱动装置80断电,从而无法驱动第一风机71转动等,对应地,第一加热件72断电无法工作,由此避免盖本体20和盖板组件30之间产生热量影响锅盖组件的正常使用;而在盖板组件30未安装在盖本体20下侧时,控制模块不会控制驱动装置80断电,保证驱动装置80可以正常工作,以保证烹饪模式的正常进行。
如图3所示,根据本实用新型的一些实施例,盖本体20包括面盖21、内盖22和内衬23,面盖21设置在外侧,内盖22和内衬23位于面盖21内,内衬23与内盖22固定连接,过孔201设置在内衬23上,第一浮子40的限位凸台42在重力作用下可以贴合在内衬23上,第一浮子40的下端向下延伸以伸出内衬23,由此可便于与第二浮子50的配合。
需要说明的是,内衬23可以将热风装置70与盖本体20内部的元器件隔离开,例如,盖本体20内设有驱动第一风叶71转动的驱动装置80;内衬23上设有导风斜面,有利于将第一风叶71驱动的风沿着斜面导向烹饪腔,尤其是使烹饪腔侧部与炸篮之间的风道流动至烹饪腔底部,再进入炸篮,从炸篮底部向上经过第一加热件72,回到第一风叶71处,风可以循环流动,有助于让烹饪腔11内温度均匀,改善食物烹饪效果,此外,内衬23与内锅接触面设置一个平台面,有助于密封烹饪腔,减少热风外漏,同时防止外部的塑胶件因热风温度高而熔胶,带来安全隐患等。
根据本实用新型的一些实施例,第一烹饪模式为空炸模式,在需要进行第一烹饪模式时,直接将盖本体20设置在锅体组件10上,驱动装置80和第一加热件72工作,驱动装置80驱动包括第一风叶71转动,以向烹饪腔11内通入热风,实现空炸功能。当然,第一烹饪模式还可以为饭煲模式,蒸煮模式等。
第二烹饪模式为压力模式,在需要进行第二烹饪模式时,将盖板组件30与盖本体20配合连接,盖板组件20可以将烹饪腔密封,此外,锅体组件10内可设有第二加热件,通过第二加热件对烹饪腔11进行加热,使得烹饪腔11可以实现压力烹饪的模式。
下面结合图1-图12描述,根据本实用新型的烹饪器具100的一个具体的实施例。
烹饪器具100包括锅体组件10和锅盖组件,锅体组件10具有内锅,内锅限定出顶部敞开的烹饪腔11,烹饪腔11内可以放置炸篮。
锅盖组件包括盖本体20、盖板组件30和锁盖60,盖本体10包括面盖21、内盖22和内衬23,其中面盖21设置在外侧,内盖22和内衬23位于面盖21内,内衬23设置在内盖22下方,且内衬23与内盖22固定连接,内衬23具有过孔201。
锁盖60包括锁盖本体61和限位件62,锁盖本体61形成环形,锁盖本体61具有锅牙611,锁盖本体61安装在内衬23和内盖22之间,限位件62设置在锁盖本体61的上方,限位件62通过连接柱与锁盖本体61固定连接,以保证两者可同步转动,且限位件62可以安装在内盖22上方,限位件62上具有限位槽621,限位槽621沿锁盖本体61的周向延伸,延伸方向为限位槽621的长度方向,限位槽621的长度方向的一端具有限位孔622,限位孔622的孔径大于限位槽621的宽度尺寸。
盖本体20上还设有第一浮子座24,第一浮子座24设置在内衬23与内盖22之间,第一浮子座24限定出底部敞口的安装腔241,安装腔241与过孔201连通。第一浮子座24上安装有可活动的第一浮子40,第一浮子40形成沿竖向延伸的柱状结构,第一浮子40包括第一浮子本体41和限位凸台42,限位凸台42凸出第一浮子本体41的外壁面,限位凸台42位于安装腔241内,且限位凸台42可以覆盖过孔201,第一浮子本体41可以相对于过孔201上下活动,第一浮子本体41的上端可以伸出内盖22和面盖21,并且第一浮子本体41的上端可与限位件62配合,其中,第一浮子本体41包括第一配合段43和第二配合段44,第一配合段43位于第二配合段44的上方,第一配合段43的外径小于第二配合段44的外径,第一配合段43的外径略小于限位槽621的宽度尺寸,第二配合段44的外径大于限位槽621的宽度尺寸,但小于限位孔622的孔径。
盖板组件30包括盖板31和第二浮子座32,第二浮子座32设置在盖板31上,盖板31的上端具有固定件,可以与盖本体连接或拆卸,以供不同烹饪模式的使用。第二浮子座32上安装有可活动的第二浮子50,第二浮子50上的安装凹部51固定有密封环33。
锅盖组件上还设有热风装置70和驱动装置80,热风装置70安装在内衬23的下侧,热风装置70包括第一风叶71和第一加热件72,驱动装置80设置在盖本体20上,驱动装置80用于驱动第一风叶71转动。
其中,烹饪器具100具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,第一烹饪模式为空炸模式,在需要进行第一烹饪模式时,盖板组件30与盖本体20分离,盖本体10设置在锅体组件10上,驱动装置80和第一加热件72工作,驱动装置80驱动包括第一风叶71转动,以向烹饪腔内通入热风。此时,第一浮子40在自身重力作用下,压设在过孔201处,将过孔201密封,可以防止烹饪腔内的热风进入盖本体20内,同时避免了热风在过孔201处流失导致烹饪腔11内温度不均匀的问题;第一浮子40上部的第一配合面43可以与锁盖60的限位槽621配合。
第二烹饪模式为压力模式,在需要进行第二烹饪模式时,将盖板组件30安装在盖本体20上,第二浮子50与第一浮子40位置对应,且盖板组件30可以密封烹饪腔11,锁盖60旋合在锅体组件10上,通过锅牙611配合连接,实现锅盖组件在锅体组件10上的配合安装,且在配合到位时,第一浮子40的第一配合段43与限位孔622位置对应,第二配合段44位于限位孔622下方。
在烹饪过程中,随着对烹饪腔11的加热,内部压力不断升高,第二浮子50在压力作用下向上移动,第一浮子40同时被第二浮子50顶起,由于过孔201处未设置密封件等干涉结构,因而第一浮子40可以顺畅地上下移动,直至第一配合段43移动至限位孔622的上方,第二配合段44位于限位孔622内,由于第二配合段44的尺寸大于限位槽621的尺寸,因而限位槽621无法与第一浮子40发生相对转动,即锁盖60无法转动,锅盖组件无法与锅体组件10分离,从而实现了烹饪腔11内起压无法开盖的功能。
此外,此时第一配合段43可以伸出面盖21,由此用户可以直观的观察到烹饪器具100的压力状态。
在本实施例中,第一浮子40既可以在第一烹饪模式时起到密封过孔201的作用,又可以与第二浮子50配合,以在第二烹饪模式起到起压防开盖的作用,且结构配合方式简单可靠,保证了食物的制作效果,以及烹饪器具100工作的安全性。根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (12)
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
锅体组件,所述锅体组件具有顶部敞开的烹饪腔;
锅盖组件,所述锅盖组件可活动地设于所述锅体组件且包括盖本体和盖板组件,所述盖本体具有过孔,所述盖板组件可拆卸地设于所述盖本体;
第一浮子,所述第一浮子可活动地设于所述盖本体内,
其中,所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,在所述第一烹饪模式,所述盖板组件与所述盖本体分离,所述第一浮子压设在所述过孔处以密封所述过孔;在所述第二烹饪模式,所述盖板组件安装在所述盖本体上且所述盖板组件密封所述烹饪腔。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一浮子包括:
第一浮子本体,所述第一浮子本体可活动地穿设于所述过孔;
限位凸台,所述限位凸台凸出所述第一浮子本体外壁面,所述限位凸台设于所述过孔上方且所述限位凸台在所述过孔上的投影大于所述过孔。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖本体内设有第一浮子座,所述第一浮子座具有安装腔,所述安装腔与所述过孔连通,所述限位凸台设于所述安装腔内。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:弹性件,所述弹性件设于所述安装腔内且沿所述第一浮子的延伸方向延伸,所述弹性件的一端与所述第一浮子座的内壁面抵接,所述弹性件的另一端与所述限位凸台抵接。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:第二浮子,所述第二浮子可活动地设于所述盖板组件,所述第二浮子适于与所述第一浮子配合,所述第二浮子适于在所述烹饪腔内压力作用下活动并顶起所述第一浮子,所述第一浮子与所述锅盖组件配合以限制所述锅盖组件活动。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:锁盖,所述锁盖可转动地设于所述锅盖组件且具有可与所述锅体组件锁合的锅牙,所述第一浮子可与所述锁盖配合以在所述第一浮子顶起时限制所述锁盖转动。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述锁盖具有限位槽,所述限位槽沿所述锁盖的转动方向延伸且所述限位槽的一端具有限位孔,所述限位孔的孔径大于所述限位槽的宽度。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一浮子包括第一配合段和第二配合段,所述第一配合段设于所述第二配合段上部且所述第一配合段的尺寸小于所述第二配合段的尺寸,
其中,所述第二配合段的尺寸小于所述限位孔的孔径且大于所述限位槽的宽度,所述第一配合段的尺寸小于所述限位槽的宽度。
9.根据权利要求7所述的烹饪器具,其特征在于,所述锁盖包括:
锁盖本体,所述锁盖本体形成环形且具有所述锅牙;
限位件,所述限位件设于所述锁盖本体上方,所述限位槽设于所述限位件。
10.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖板组件包括:
盖板;
第二浮子座,所述第二浮子座设于所述盖板,所述第二浮子可活动地设于所述第二浮子座上;
密封环,所述第二浮子的外壁面具有向内凹陷的安装凹部,所述密封环设于所述安装凹部。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,还包括:热风装置,所述热风装置设于所述盖本体的朝向所述盖板组件的一侧,所述热风装置包括第一风叶和第一加热件,所述热风装置用于向所述烹饪腔内通入热风。
12.根据权利要求1-10中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一烹饪模式为空炸模式,所述第二烹饪模式为压力模式。
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