CN209300773U - 锅盖组件以及压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅盖组件以及压力烹饪器具，所述锅盖组件包括锅盖、封堵件以及止挡件，封堵件上下活动地安装于所述安装孔，具有处在低位的排气位置、以及处在高位的密封位置，止挡件安装于所述锅盖，所述止挡件在初始位置时处在所述封堵件上下活动行程上，用以阻挡所述封堵件向上移动至所述密封位置，所述止挡件被设置为能感测到所述压力烹饪器具的蒸汽温度，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件发生形变以为所述封堵件的向上移动让位；本实用新型通过设置所述止挡件可以准确地侦测排冷气是否结束，以准确地完成排冷气。

Description

锅盖组件以及压力烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种锅盖组件以及压力烹饪器具。

背景技术

目前压力烹饪器具如压力锅排冷气主要是通过浮子安装孔来进行排冷气，并且通过增加浮子安装孔的截面积来提升单位时间排气量，通过采用此类方法存在的主要问题在于无法判断锅内冷气是否排放完。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种锅盖组件以及压力烹饪器具，旨在解决现有技术无法判断锅内的冷气是否排完的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种锅盖组件，用于压力烹饪器具，所述锅盖组件：

锅盖，形成有安装孔，所述锅盖包括上盖和安装于所述上盖下侧的内盖；

封堵件，上下活动地安装于所述安装孔，具有处在低位的排气位置、以及处在高位的密封位置；以及，

止挡件，安装于所述锅盖，所述止挡件在初始位置时处在所述封堵件上下活动行程上，用以阻挡所述封堵件向上移动至所述密封位置，所述止挡件被设置为能感测到所述压力烹饪器具的蒸汽温度，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件发生形变以为所述封堵件的向上移动让位。

优选地，所述止挡件为双金属片；和/或，

所述止挡件设置为多个。

优选地，所述锅盖在所述安装孔处形成有供所述止挡件安装的安装部：

所述止挡件具有与所述安装部固定安装的固定部，所述固定部与所述安装部之间设有隔热件；和/或，

所述止挡件的两端固定安装于所述安装部，所述止挡件的中间段处在所述封堵件上下活动行程上，且与所述安装孔的内壁相间隔，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段朝靠近所述安装孔的内壁方向发生形变，以为所述封堵件的向上移动让位。

优选地，在当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段与所述安装孔内壁贴接。

优选地，所述锅盖组件还包括：

锁止滑块，沿着所述锅盖的径向方向活动安装于所述锅盖内，所述锁止滑块设有锁止孔，所述安装孔包括所述锁止孔；以及，

浮子，构成所述封堵件，所述浮子上下活动安装于所述安装孔，所述浮子具有上下设置的活动段和锁止段，所述锁止段在侧向上突出所述活动段设置，在处在所述排气位置时，所述活动段与所述锁止孔配合，以预留所述锁止滑块的径向活动间隙，在处在所述密封位置时，所述锁止段与所述锁止孔配合，以限制所述锁止滑块的径向活动。

优选地，所述止挡件位于所述锁止孔中，且安装于所述锁止滑块。

优选地，所述止挡件具有与所述锁止滑块固定安装的固定部，所述固定部与所述锁止滑块之间设有隔热件；和/或，

所述止挡件的两端固定安装于所述锁止滑块，所述止挡件的中间段处在所述浮子上下活动行程上，且与所述锁止孔的内壁相间隔，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段朝靠近所述锁止孔的内壁方向发生形变，以为所述浮子的向上移动让位。

优选地，在当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段与所述锁止孔内壁贴接。

优选地，所述止挡件包括：

止挡件主体；以及，

两个固定部，自所述止挡件主体的一侧翻折形成，且所述两个固定部对应位于所述止挡件主体的两端设置；

其中，所述止挡件主体位于所述锁止孔内，所述两个固定部固定于所锁止孔的一端面；

每一所述固定部与所述锁止滑块之间设有隔热垫，所述隔热垫包括横向延伸段以及与所述横向延伸段呈夹角设置的竖向延伸段，所述横向延伸段位于所述固定部与所述锁止孔的一端面之间，所述竖向延伸段位于所述止挡件主体与所述锁止孔的内壁之间。

优选地，当处在所述排气位置时，所述浮子与所述安装孔之间存在的排气间隙大小为0.3～1.0mm。

本实用新型还提供一种压力烹饪器具，包括锅盖组件，所述锅盖组件包括：

锅盖，形成有安装孔，所述锅盖包括上盖和安装于所述上盖下侧的内盖；

封堵件，上下活动地安装于所述安装孔，具有处在低位的排气位置、以及处在高位的密封位置；以及，

止挡件，安装于所述锅盖，所述止挡件在初始位置时处在所述封堵件上下活动行程上，用以阻挡所述封堵件向上移动至所述密封位置，所述止挡件被设置为能感测到所述压力烹饪器具的蒸汽温度，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件发生形变以为所述封堵件的向上移动让位。

本实用新型的技术方案，通过设置止挡件以感测烹饪腔(尤其是安装孔) 的蒸汽温度，当安装孔内的蒸汽温度没有达到变形温度时，所述安装孔一直处于打开状态进行排气，只有当烹饪腔内的蒸汽温度达到变形温度时，也即冷气排完后，所述止挡件产生形变为所述封堵件向上移动让位，在烹饪腔内部蒸汽作用下所述封堵件向上移动至所述密封位置，以将所述安装孔关闭，也即本实用新型中，通过设置所述止挡件可以准确地侦测排冷气是否结束，以准确地完成排冷气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的锅盖组件的一实施例的立体示意图；

图2为图1提供的锅盖组件的立体分解示意图；

图3为图1局部A放大示意图；

图4为图1中的止挡件(在形变前)的立体结构示意图；

图5为图1提供的锅盖组件的部分结构的俯视示意图；

图6为图1提供的锅盖组件剖切后的立体分解示意图；

图7为图6局部B放大示意图；

图8为图1提供的锅盖组件在排冷气时的部分结构的俯视示意图；

图9为图8的锅盖组件中的止挡件(在形变时)的立体结构示意图；

图10为图1提供的锅盖组件的锁止滑块的立体示意图；

图11为图1提供的锅盖组件的浮子的立体示意图；

图12为图1提供的锅盖组件的隔热垫的立体示意图；

图13为图1提供的锅盖组件的浮子座的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	锅盖组件	31	止挡件主体
1	锅盖	32	固定部
				1a	安装孔	4	锁止滑块
1b	浮子座	41	锁止孔
				2	封堵件	4a	锁止销
2a	浮子	5	隔热垫
				21	活动段	51	横向延伸段
22	锁止段	52	竖向延伸段
				3	止挡件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实提出了一种压力烹饪器具例如压力锅，所述压力烹饪器具包括锅体以及盖合所述锅体的锅盖组件，所述锅体和所述锅盖组件共同围合形成烹饪腔，本实用新型的主要改进点在于对所述锅盖组件进行改进，以克服现有技术中排冷气无法判断是否排完的问题，而不能完全排冷气。图1至图 13为本实用新型提供的锅盖组件的一实施例，下面具体介绍附图对本实用新型提供的锅盖组件进行说明。

请参阅图1至图4，所述锅盖组件100包括锅盖1、封堵件2和止挡件3。所述锅盖1形成有安装孔1a，所述锅盖1包括上盖(未标识)和安装于所述上盖下侧的内盖(未标识)，也即所述锅盖1由上盖和下盖组合形成。所述封堵件2上下活动地安装于所述安装孔1a，所述封堵件2具有处在低位且打开所述安装孔1a的排气位置(如图5)、以及处在高位且封堵所述安装孔1a 的密封位置(如图8)。所述止挡件3安装于所述锅盖1，所述止挡件3在初始位置时处在所述封堵件2上下活动行程上，用以阻挡所述封堵件2向上移动至所述密封位置，所述止挡件3被设置为能感测到所述压力烹饪器具的蒸汽温度，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件发生形变以为所述封堵件2的向上移动让位。

使用时，刚开始排冷气时，请进一步参阅图4至图5，烹饪腔内的蒸汽温度较低，所述止挡件3保持在初始位置，所述止挡件3在初始位置时处在所述封堵件2上下活动行程上，所述安装孔1a处于打开状态而进行正常排温度较低的蒸汽(后称为冷气)，当排冷气进行一段时间后，烹饪腔的蒸汽的温度逐渐增高，进而达到变形温度时(例如100摄氏度左右)，请进一步参阅图8至图9，所述止挡件3发生形变(具体为朝远离所述安装孔1a的中心方向变形) 为所述封堵件2向上移动让位，进而所述封堵件2向上移动至所述密封位置，所述烹饪腔开始进行进行加压烹饪。

本实用新型中，通过设置止挡件3以感测烹饪腔(尤其是安装孔1a)的蒸汽温度，当安装孔1a内的蒸汽温度没有达到变形温度时，所述安装孔1a一直处于打开状态进行排气，只有当烹饪腔内的蒸汽温度达到变形温度时，也即冷气排完后，所述止挡件3产生形变为所述封堵件2向上移动让位，在烹饪腔内部蒸汽作用下所述封堵件2向上移动至所述密封位置，以将所述安装孔1a关闭，也即本实用新型中，通过设置所述止挡件3可以准确地侦测排冷气是否结束，以准确地完成排冷气。

所述锅盖1内形成的安装孔1a可以包括浮子安装孔在内，也可以是独立设置的安装孔1a，为此本实用新型不做限制，在本实施例中，所述安装孔1a为包括浮子安装孔，并且，在本实施例中，请进一步参阅6、图7以及图13，所述锅盖组件还包括浮子座1b，所述浮子座1a安装有浮子2a，所述浮子座1b的孔构成了所述止挡件3的一部分，后续有详细说明，在此不做过多说明。

所述封堵件2可以是一个独立的密封件，也可以是所述压力烹饪器具的浮子2a，在本实施例中，所述封堵件2为所述压力烹饪器具的浮子2a，后续有详细说明，在此不做过多说明。

所述止挡件3可以为一个，也可以为多个，在本实施例中，所述止挡件3为多个，多个所述止挡件3在排气位置形成了对所述封堵件2多个止挡作用点，作用力分散，对单个止挡件3的反作用力较小。

所述止挡件3的材质不做限制，可以为形状记忆合金，也可以是其他形状记忆材料，在本实施例中，所述止挡件3为双金属片，双金属片成本低且实现方便。

所述止挡件3安装于所述安装孔1a，可以直接地侦测到安装孔1a内的蒸汽温度，所述止挡件3的具体安装方式不做限制，所述锅盖1在所述安装孔 1a处形成有供所述止挡件3安装的安装部(所述安装部可以为所述安装孔1a 的内壁，显然不限于此)，所述止挡件3可以是一端固定安装于所述安装部。也可以是，所述止挡件3的两端均固定安装于所述安装部，具体地，所述止挡件3的两端与所述安装部固定连接，所述止挡件3的中间段处在所述封堵件(2)上下活动行程上，与所述安装孔1a的内壁相间隔，以阻挡所述封堵件2向上至所述密封位置，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件3的中间段向靠近所述安装孔1a内壁方向变形设置，以为所述封堵件2让位。

进一步地，当所述安装孔1a关闭时，此时所述止挡件3若不能持续感测到较高的温度时会复位，进而会对所述封堵件2进行遮挡，影响所述封堵件2 的上下活动，为此在所述止挡件3感测到变形温度时，所述止挡件3的中间段朝向所述安装孔1a的内壁形变，以与所述安装孔1a的内壁贴接，用以通过所述安装孔1a的内壁与所述压力烹饪器具的烹饪腔内的蒸汽热接触，进而使得止挡件3的中间段持续保持与所述安装孔1a的内壁贴接。

所述止挡件3具有与所述安装部固定安装的固定部，为了避免所述止挡件3受蒸汽以外的部分(包括安装孔1a内壁)在温度上对其产生的影响，也即使得所述止挡件3只感测蒸汽的温度，优选地，所述止挡件3的固定部与所述安装部之间设有隔热件，以将所述止挡件3的固定部与所述安装部之间隔热设置。

由前面的介绍过程中可知，所述安装孔1a可以包括浮子安装孔，也可以独立设置的安装孔1a，在本实施例中，请具体参阅图6至图7以及图10和图 11，所述安装孔1a包括浮子安装孔，具体地，所述锅盖组件100还包括锁止滑块4和浮子2a，所述锁止滑块4的一端设置有锁止销4a，所述锁止滑块4 沿着所述锅盖1的径向方向活动安装于所述锅盖1内，所述锁止滑块4设有构成所述安装孔1a的一段的锁止孔41，所述浮子2a构成所述封堵件2。所述浮子2a可上下活动安装于所述安装孔1a，所述浮子2a具有上下设置的活动段21和锁止段22，所述锁止段22在侧向上突出所述活动段21设置，在处在所述排气位置时，所述活动段21与所述锁止孔41配合，以预留所述锁止滑块4的径向活动间隙，在处在所述密封位置时，所述锁止段22与所述锁止孔 41配合，以限制所述锁止滑块4的径向活动。

在使用时，在所述锅盖组件100盖合至所述锅体上时，所述锁止销4a与设于所述锅体上相邻两锅牙的凹陷区域相抵接，当所述浮子2a处在所述排气位置时，所述活动段21与所述锁止孔41配合，以预留所述锁止滑块4的径向活动间隙，进而所述锁止销4a可以沿径向伸缩活动，所述锅盖组件100与所述锅体之间可以转动，当所述浮子2a处在所述密封位置时，所述锁止段22 与所述锁止孔41配合，以限制所述锁止滑块4的径向活动，所述锁止销4a沿径向活动受限制，进而被所述两个相邻的锅牙限制在该凹陷区域，以限制所述锅盖组件100相对所述锅体转动。

当处在所述排气位置时，所述排气间隙不能太小，太小的话排气量不够，故而在本实施例中，所述排气间隙大于等于0.3mm，同时，所述排气间隙不能太大，太大的话会影响所述浮子2a处在所述密封位置与所述安装孔1a的密封情况，故而，所述排气间隙小于等于1.0mm，也即在本实施例中，所述浮子2a与所述安装孔1a之间存在的排气间隙大小为0.3～1.0mm。

进一步地，在本实施例中，所述止挡件3位于所述锁止孔41中，且安装在所述锁止滑块4上，安装方便，并且通过所述锁止孔41可以在排冷气过程中直接侦测到蒸汽温度。

所述止挡件3固定安装于所述锁止孔41的方式不做限制，可以是所述止挡件3的一端安装于所述锁止滑块4，在本实施例中，为了使得所述止挡件3 安装稳定可靠，所述止挡件3的两端与所述锁止滑块4固定连接，所述止挡件3的中间段处在所述浮子2a上下活动行程上，且与所述锁止孔41的内壁相间隔，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件3 的中间段朝靠近所述锁止孔41的内壁方向发生形变，以为所述浮子2a的向上移动让位。

进一步地，当所述安装孔1a关闭时，此时所述止挡件3若不能持续感测到较高的温度时会复位，进而会对所述封堵件2进行遮挡，影响所述封堵件2 的上下活动，为此在所述止挡件3感测到变形温度时，所述止挡件3的中间段朝向所述锁止孔41的内壁形变，以与所述锁止孔41的内壁贴接，用以通过所述锁止孔41的内壁与所述压力烹饪器具的烹饪腔内的蒸汽热接触，进而使得止挡件3的中间段持续保持与所述锁止孔41的内壁贴接。

所述止挡件3具有与所述锁止滑块4固定安装的固定部为了避免所述止挡件3受蒸汽以外的部分(包括锁止滑块4)在温度上对其产生的影响，也即使得所述止挡件3只感测蒸汽的温度，优选地，所述止挡件3的固定部与所述锁止滑块4之间设有隔热件，以将所述止挡件3与所述锁止滑块4之间隔热设置。

所述止挡件3与所述锁止孔41之间的绝热连接方式不做限制，具体地，在本实施例中，请具体参阅图6至图7以及图12，所述止挡件3包括止挡件主体31和两个固定部32(也即上述所说的固定部)，所述两个固定部32自所述止挡件主体31的一侧翻折形成，且所述两个固定部32对应靠近所述止挡件3的两端设置)，所述止挡件主体31位于所述锁止孔41内，所述两个固定部32固定于所述锁止滑块4的一表面(具体安装方式不做限制，可以是螺钉连接也可以是铆接，还可以是粘接等等)；每一所述固定部32与所述锁止滑块4之间设有隔热垫5(即前述所说的隔热件)，所述隔热垫5包括横向延伸段51以及与所述横向延伸段51呈夹角设置的竖向延伸段52，所述横向延伸段51位于所述固定部32与所述锁止孔41的一端面之间，所述竖向延伸段52位于所述止挡件3与所述锁止孔41的内壁之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种锅盖组件，用于压力烹饪器具，其特征在于，所述锅盖组件包括：

锅盖，形成有安装孔，所述锅盖包括上盖和安装于所述上盖下侧的内盖；

封堵件，上下活动地安装于所述安装孔，具有处在低位的排气位置、以及处在高位的密封位置；以及，

止挡件，安装于所述锅盖，所述止挡件在初始位置时处在所述封堵件上下活动行程上，用以阻挡所述封堵件向上移动至所述密封位置，所述止挡件被设置为能感测到所述压力烹饪器具的蒸汽温度，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件发生形变以为所述封堵件的向上移动让位。

2.如权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡件为双金属片；和/或，

所述止挡件设置为多个。

3.如权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖在所述安装孔处形成有供所述止挡件安装的安装部：

所述止挡件具有与所述安装部固定安装的固定部，所述固定部与所述安装部之间设有隔热件；和/或，

所述止挡件的两端固定安装于所述安装部，所述止挡件的中间段处在所述封堵件上下活动行程上，且与所述安装孔的内壁相间隔，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段朝靠近所述安装孔的内壁方向发生形变，以为所述封堵件的向上移动让位。

4.如权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，在当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段与所述安装孔内壁贴接。

5.如权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖组件还包括：

锁止滑块，沿着所述锅盖的径向方向活动安装于所述锅盖内，所述锁止滑块设有锁止孔，所述安装孔包括所述锁止孔；以及，

浮子，构成所述封堵件，所述浮子上下活动安装于所述安装孔，所述浮子具有上下设置的活动段和锁止段，所述锁止段在侧向上突出所述活动段设置，在处在所述排气位置时，所述活动段与所述锁止孔配合，以预留所述锁止滑块的径向活动间隙，在处在所述密封位置时，所述锁止段与所述锁止孔配合，以限制所述锁止滑块的径向活动。

6.如权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡件位于所述锁止孔中，且安装于所述锁止滑块。

7.如权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡件具有与所述锁止滑块固定安装的固定部，所述固定部与所述锁止滑块之间设有隔热件；和/或，

所述止挡件的两端固定安装于所述锁止滑块，所述止挡件的中间段处在所述浮子上下活动行程上，且与所述锁止孔的内壁相间隔，当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段朝靠近所述锁止孔的内壁方向发生形变，以为所述浮子的向上移动让位。

8.如权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，在当所述压力烹饪器具内的蒸汽温度达到变形温度时，所述止挡件的中间段与所述锁止孔内壁贴接。

9.如权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡件包括：

止挡件主体；以及，

两个固定部，自所述止挡件主体的一侧翻折形成，且所述两个固定部对应位于所述止挡件主体的两端设置；

其中，所述止挡件主体位于所述锁止孔内，所述两个固定部固定于所锁止孔的一端面；

每一所述固定部与所述锁止滑块之间设有隔热垫，所述隔热垫包括横向延伸段以及与所述横向延伸段呈夹角设置的竖向延伸段，所述横向延伸段位于所述固定部与所述锁止孔的一端面之间，所述竖向延伸段位于所述止挡件主体与所述锁止孔的内壁之间。

10.如权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，当处在所述排气位置时，所述浮子与所述安装孔之间存在的排气间隙大小为0.3～1.0mm。

11.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述锅盖组件。