CN207400648U - 密封环及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封环和烹饪器具，该密封环包括连接部、变形部和密封部。连接部连接在盖体上；变形部与连接部相连接，变形部形成开口向内的腔体；密封部靠近腔体的开口端设置，并在合盖状态下，密封腔体的开口端，以使腔体形成密封空腔；其中，密封环上设有筋条，合盖状态下，筋条抵接在密封空腔的内壁面上或筋条位于密封部与腔体的抵接处，且筋条被压缩。本实用新型提供的密封环，在密封环上设有筋条，在合盖状态下，筋条位于密封部与变形部之间或位于密封空腔内，且筋条处于受压缩状态，从而在开盖时，筋条提供有助于密封空腔打开的作用力，从而避免因密封空腔内负压过大导致的密封空腔无法打开的问题。

Description

密封环及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种密封环和包括该密封环的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如电饭煲，其盖体1’通过密封环3’与内锅2’进行密封，密封环3’与内锅2’的配合部分一般呈“V”字型或者“U”字型。这种密封环3’在盖体1’未关闭状态下的结构如图1所示，在盖体1’闭合状态下的结构如图2所示。

在煮饭一定时间或者保温后，由于锅内与锅外温度存在较大的温度差，密封环处由于离保温加热器件距离较远且较薄弱，很容易受到外部相对低温的空气影响而导致密封环外的温度比较低，锅内的水蒸汽遇到温度较低的密封环时，遇冷凝结成水珠。打开盖体时，会有较多的水34流到电饭煲的外壳罩和盖体上，对用户形成不好的体验。这种冷凝水不仅让用户困扰，同时还可能保温时会滴到米饭上，导致“滴白”现象，容易使米饭变质。

为解决上述问题，有部分电饭煲设置了接水盒，这种措施虽然避免了水流到电饭煲外壳罩上，但是电饭煲本身还是会产生冷凝水，只是将冷凝水接到接水盒中，不但要增加接水盒的成本，也没有从根本上解决遇冷凝结成水珠的问题，“滴白”现象也不能解决。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种密封环。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述密封环的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种密封环，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体和盖设在所述煲体上的盖体，所述煲体包括内锅，所述密封环包括：连接部，连接在所述盖体上；变形部，与所述连接部相连接，所述变形部形成开口向内的腔体；和密封部，靠近所述腔体的开口端设置，并在合盖状态下，密封所述腔体的开口端，以使所述腔体形成密封空腔；其中，所述密封环上设有筋条，合盖状态下，所述筋条抵接在所述密封空腔的内壁面上或所述筋条位于所述密封部与所述腔体的抵接处，且所述筋条被压缩。

本实用新型上述实施例提供的密封环，用于烹饪器具的内锅与盖体之间的密封。变形部形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体，在合盖时，密封部与腔体相抵接从而密封腔体的开口端，使腔体形成与外界隔绝的密封空腔。煮饭或保温时，一方面，密封空腔内的空气不流动，从而密封空腔隔离了内锅内高温高湿的环境，也隔离了外界的低温环境，在密封空腔内形成中高温环境，同时降低了内锅外侧的低温环境与内锅内的高温环境的热传导，提高了保温效果，内锅里面的高温高湿环境与密封空腔内的温差也比现有技术中腔体未闭合情况下减少了，从而减少了冷凝水珠的形成量和形成的冷凝水的水滴尺寸，另一方面，形成密封空腔后也减少了密封环与内锅里面的高温高湿环境的接触面积，进一步减少了冷凝水的形成量，从而达到解决冷凝水流到外壳罩和盖板上的问题。

开盖时密封空腔负压的作用力可能会大于密封环张开力，使得密封空腔无法打开、无法回复原来形状，导致开盖时密封环无法兜住盖体上的冷凝水。为防止密封空腔无法打开的现象发生，在密封环上设有筋条，且由开盖状态到合盖状态形成密封空腔的过程中，筋条受压缩，并在合盖状态下，筋条抵接在密封空腔的内壁面上或筋条位于密封部与腔体的抵接处，从而在开盖时，除密封环张开力外还存在筋条的作用力，由于筋条的作用力加上密封环的张开力大于负压作用力，从而达到开盖后密封环回复到常态的目的。可以在密封环上设置一个或多个筋条，优选地，设置多个筋条时，多个筋条在密封环上均匀分布。

至于筋条的位置，筋条的一端连接在密封部上或腔体的壁面上或连接在连接部与变形部的连接处，合盖状态下筋条的另一端抵接在密封空腔的内壁面上，且筋条受压缩，这样开盖时筋条回弹提供有助于密封空腔打开的作用力，或者合盖状态下筋条位于密封部与腔体的抵接处，该抵接处是指合盖状态下密封部与腔体相抵接从而对腔体形成密封的密封处，即筋条位于密封部与腔体上合盖状态下与密封部的抵接处之间，且筋条上位于密封部与腔体的抵接处的部分被压缩，使得开盖时筋条回弹也能够提供由于密封腔体打开的作用力。当然还可以设置在其它位置，只需形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时，筋条能够提供有助于密封空腔打开的力即可。

另外，本实用新型上述实施例提供的密封环还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述盖体上，所述筋条位于所述密封部上。

合盖状态下密封部抵接在盖体上形成密封空腔。合盖时，密封部向靠近盖体的方向运动并抵接在盖体上，将筋条设置在密封部上，优选地，设置在密封部的上表面上，使得合盖过程中筋条受到压缩，在开盖时，筋条释放弹性势能，筋条的作用力与密封环张开力的和力使得密封空腔打开。当然，筋条还可以位于变形部上，只需要合理设置筋条的位置和尺寸使得形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部上，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部上与所述密封部相抵接处的第二筋条。

合盖状态下密封部抵接在变形部上形成密封空腔。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部上的第一筋条和/或设置在变形部上的第二筋条，且第二筋条位于变形部上与密封部相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部的上表面上，第二筋条设置在变形部的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部与所述连接部的连接处，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部与所述连接部的连接处的第二筋条。

合盖状态下密封部抵接在变形部与连接部的连接处形成密封空腔。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部上的第一筋条和/或设置在变形部与连接部的连接处的第二筋条，且第二筋条位于变形部与连接部的连接处上与密封部相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部的上表面上，第二筋条设置在变形部与连接部的连接处的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

上述技术方案中，优选地，所述连接部或所述连接部与所述变形部的连接处向靠近所述盖体轴线的方向延伸形成延伸部，所述延伸部贴合在所述盖体的下表面上；所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部与所述延伸部相抵接；所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述延伸部上的第二筋条。

连接部的下端的内表面或连接部与变形部的连接处的内表面向靠近盖体轴线的方向延伸，形成延伸部，延伸部能够进一步提高对盖体的密封，优选地，沿由外向内的方向，延伸部向下倾斜。合盖状态下，密封部抵接在延伸部上形成密封空腔，优选地，密封部与延伸部的抵接处与延伸部的自由端之间的距离为0mm～3mm。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部上的第一筋条和/或设置在延伸部上的第二筋条，且第二筋条位于延伸部上与密封部相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部的上表面上，第二筋条设置在延伸部的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

上述技术方案中，优选地，所述变形部包括第一变形段和连接在所述第一变形段下端的第二变形段，所述密封部与所述第二变形段的下端相连接，沿由外向内的方向，所述第一变形段向上倾斜，且沿由外向内的方向，所述第二变形段逐渐向下倾斜。

变形部包括第一变形段和第二变形段，第一变形段和第二变形段的设置使得密封环形成开口朝内的腔体。至于筋条位于密封空腔内的情形，例如第一变形段上设有向第二变形段的方向凸出的筋条，合盖状态下筋条抵接在第二变形段上并处于受压缩的状态。

上述技术方案中，优选地，合盖状态下所述第二变形段抵接在所述内锅上。

合盖状态下，第二变形段抵接在内锅上，此时，由开盖状态到合盖状态，密封环的压缩量为2mm～10mm。优选地，第二变形段与密封部直接连接。优选地，密封部水平设置；或者，密封部向靠近腔体的开口端的方向倾斜。进一步地，第一变形段的厚度大于第二变形段的厚度，且两者的厚度差为0.1mm～0.3mm，保证合盖时第二变形段优先变形。

上述技术方案中，优选地，所述变形部还包括连接在所述第二变形段与所述密封部之间的第三变形段，合盖状态下所述第三变形段抵接在所述内锅上。

相比于合盖状态下第二变形段与内锅相贴合，第三变形段与内锅相贴合能够减小由开盖状态到合盖状态密封环的压缩量。优选地，第三变形段水平设置。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的上端或所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部上，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部上与所述密封部相抵接处的第二筋条。

合盖状态下，密封部抵接在变形部的下端形成密封空腔，变形部贴合在内锅上。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部上的第一筋条和/或设置在变形部上的第二筋条，且第二筋条位于变形部上与密封部相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部的下表面上，第二筋条设置在变形部的上表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的上端或所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下，所述密封部抵接在所述内锅上，所述筋条设置在所述密封部上。

合盖状态下，密封部抵接在内锅的开口处形成密封空腔，变形部贴合在内锅上。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条设置在密封部上。优选地，筋条设置在密封部的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

优选地，所述密封环还包括：贴合部，位于所述连接部与所述变形部之间，所述贴合部贴合在所述盖体的下表面上。

密封环还包括贴合部，贴合部的一端连接在连接部上，贴合部的另一端连接在变形部上，贴合部贴合在盖体的下表面上。优选地，连接部延伸形成延伸部或连接部与贴合部的连接处延伸形成延伸部。优选地，贴合部水平设置。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体，所述煲体包括内锅；盖体，盖设在所述煲体上；和上述任一实施例所述的密封环，所述密封环的连接部连接在所述盖体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一个方面的实施例所述的密封环，因而具有第一个方面的密封环的所有有益效果。

所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中密封环与盖体局部在开盖状态下的结构示意图；

图2是相关技术中密封环、盖体局部和内锅局部在合盖状态下的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’盖体，2’内锅，3’密封环。

图3是本实用新型的实施例五所述的密封环和盖体在开盖状态下的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例五所述的密封环、盖体和内锅在合盖状态下的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例五所述的密封环的剖视结构示意图；

图6是图5中A部的放大结构示意图；

图7是本实用新型的实施例五所述的密封环的剖视结构示意图；

图8是图7中B部的放大结构示意图。

其中，图3至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1盖体，2内锅，3密封环，31连接部，32变形部，321第一变形段，322第二变形段，33密封部，331第一筋条，34延伸部，341第二筋条，35贴合部，4腔体，5密封空腔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图3至8描述根据本实用新型一些实施例的密封环和烹饪器具。

如图3至图8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种密封环3，用于烹饪器具，烹饪器具包括煲体和盖设在煲体上的盖体1，煲体包括内锅2，密封环3包括连接部31、变形部32和密封部33。连接部31连接在盖体1上；变形部32与连接部31相连接，变形部32形成开口向内的腔体4；密封部33靠近腔体4的开口端设置，并在合盖状态下，密封腔体4的开口端，以使腔体4形成密封空腔5；其中，密封环3上设有筋条，合盖状态下，筋条抵接在密封空腔5的内壁面上或筋条位于密封部与腔体的抵接处，且筋条被压缩。

本实用新型上述实施例提供的密封环3，用于烹饪器具的内锅2与盖体1之间的密封。变形部32形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体4，如图4所示，在合盖时，密封部33与腔体4相抵接从而密封腔体4的开口端，使腔体4形成与外界隔绝的密封空腔5。煮饭或保温时，一方面，密封空腔5内的空气不流动，从而密封空腔5隔离了内锅2内高温高湿的环境，也隔离了外界的低温环境，在密封空腔5内形成中高温环境，同时降低了内锅2外侧的低温环境与内锅2内的高温环境的热传导，提高了保温效果，内锅2里面的高温高湿环境与密封空腔5内的温差也比现有技术中腔体4未闭合情况下减少了，从而减少了冷凝水珠的形成量和形成的冷凝水的水滴尺寸，另一方面，形成密封空腔5后也减少了密封环3与内锅2里面的高温高湿环境的接触面积，进一步减少了冷凝水的形成量，从而达到解决冷凝水流到外壳罩和盖板上的问题。

开盖时密封空腔5负压的作用力可能会大于密封环3张开力，使得密封空腔5无法打开、无法回复原来形状，导致开盖时密封环3无法兜住盖体1上的冷凝水。为防止密封空腔5无法打开的现象发生，在密封环3上设有筋条，且由开盖状态到合盖状态形成密封空腔5的过程中，筋条受压缩，并在合盖状态下，筋条位于密封部33与腔体4的抵接处或筋条抵接在密封空腔5的内壁面上，从而在开盖时，除密封环3张开力外还存在筋条的作用力，由于筋条的作用力加上密封环3的张开力大于负压作用力，从而达到开盖后密封环3回复到常态的目的。可以在密封环3上设置一个或多个筋条，优选地，设置多个筋条时，多个筋条在密封环3上均匀分布。

至于筋条的位置，筋条的一端连接在密封部33上或腔体4的壁面上或连接在连接部31与变形部32的连接处，合盖状态下筋条的另一端抵接在密封空腔5的内壁面上，且筋条受压缩，这样开盖时筋条回弹提供有助于密封空腔5打开的作用力，或者合盖状态下筋条位于密封部33与腔体4的抵接处(抵接处如图4中D处所示)，该抵接处是指合盖状态下密封部33与腔体4相抵接从而对腔体4形成密封的密封处，即筋条位于密封部33与腔体4上合盖状态下与密封部33的抵接处之间，且筋条上位于密封部33与腔体4的抵接处的部分被压缩，使得开盖时筋条回弹也能够提供由于密封腔体4打开的作用力。当然筋条还可以设置在其它位置，只需形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时，筋条能够提供有助于密封空腔5打开的力即可。

实施例一：

密封环3包括连接部31、变形部32和密封部33。连接部31连接在盖体1上；变形部32与连接部31相连接，变形部32形成开口向内的腔体4；密封部33靠近腔体4的开口端设置，并在合盖状态下，密封腔体4的开口端，以使腔体4形成密封空腔5；其中，密封环3上设有筋条，合盖状态下，筋条抵接在密封空腔5的内壁面上或筋条位于密封部与腔体的抵接处，且筋条被压缩。

优选地，密封部33连接在变形部32的下端，合盖状态下，密封部33抵接在盖体1上，如图7和图8所示，筋条位于密封部33上。

合盖状态下密封部33抵接在盖体1上形成密封空腔5。合盖时，密封部33向靠近盖体1的方向运动并抵接在盖体1上，将筋条设置在密封部33上，优选地，设置在密封部33的上表面上，使得合盖过程中筋条受到压缩，在开盖时，筋条释放弹性势能，筋条的作用力与密封环3张开力的和力使得密封空腔5打开。当然，筋条还可以位于变形部32上，只需要合理设置筋条的位置和尺寸使得形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

优选地，变形部32包括第一变形段321和连接在第一变形段321下端的第二变形段322，密封部33与第二变形段322的下端相连接，沿由外向内的方向，第一变形段321向上倾斜，且沿由外向内的方向，第二变形段322逐渐向下倾斜。

变形部32包括第一变形段321和第二变形段322，第一变形段321和第二变形段322的设置使得密封环3形成开口朝内的腔体4。至于筋条位于密封空腔内的情形，例如第一变形段上设有向第二变形段的方向凸出的筋条，合盖状态下筋条抵接在第二变形段上并处于受压缩的状态。

优选地，如图4所示，合盖状态下第二变形段322抵接在内锅2上。

合盖状态下，第二变形段322抵接在内锅2上，此时，由开盖状态到合盖状态，密封环3的压缩量为2mm～10mm。优选地，第二变形段322与密封部33直接连接。优选地，密封部33水平设置；或者，密封部33向靠近腔体4的开口端的方向倾斜。进一步地，第一变形段321的厚度大于第二变形段322的厚度，且两者的厚度差为0.1mm～0.3mm，保证合盖时第二变形段322优先变形。

优选地，密封环3还包括：贴合部35，位于连接部31与变形部32之间，贴合部35贴合在盖体1的下表面上。

密封环3还包括贴合部35，贴合部35的一端连接在连接部31上，贴合部35的另一端连接在变形部32上，贴合部35贴合在盖体1的下表面上。优选地，连接部31延伸形成延伸部34或连接部31与贴合部35的连接处延伸形成延伸部34。优选地，贴合部35水平设置。

实施例二：

与实施例一的不同在于，变形部32还包括连接在第二变形段322与密封部33之间的第三变形段，合盖状态下第三变形段抵接在内锅2上。

相比于合盖状态下第二变形段322与内锅2相贴合，第三变形段与内锅2相贴合能够减小由开盖状态到合盖状态密封环3的压缩量。优选地，第三变形段水平设置。

实施例三：

与实施例一和实施例二的不同在于，密封部33连接在变形部32的下端，合盖状态下，密封部33抵接在变形部32上，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32上与密封部33相抵接处的第二筋条。

合盖状态下密封部33抵接在变形部32上形成密封空腔5。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32上的第二筋条，且第二筋条位于变形部32上与密封部33相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部33的上表面上，第二筋条设置在变形部32的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

实施例四：

与实施例一和实施例二的不同在于，密封部33连接在变形部32的下端，合盖状态下，密封部33抵接在变形部32与连接部31的连接处，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32与连接部31的连接处的第二筋条。

合盖状态下密封部33抵接在变形部32与连接部31的连接处形成密封空腔5。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32与连接部31的连接处的第二筋条，且第二筋条位于变形部32与连接部31的连接处上与密封部33相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部33的上表面上，第二筋条设置在变形部32与连接部31的连接处的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

实施例五：

与实施例一和实施例二的不同在于，如图3和图4所示，连接部31或连接部31与变形部的连接处向靠近盖体1轴线的方向延伸形成延伸部34，延伸部34贴合在盖体1的下表面上；密封部33连接在变形部32的下端，合盖状态下密封部33与延伸部34相抵接；如图5至图8所示，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条331和/或设置在延伸部34上的第二筋条341。

连接部31的下端的内表面或连接部31与变形部32的连接处的内表面向内延伸，形成延伸部34，延伸部34能够进一步提高对盖体1的密封效果，优选地，沿由外向内的方向，延伸部34向下倾斜。合盖状态下，密封部33抵接在延伸部34上形成密封空腔5，优选地，密封部33与延伸部34的抵接处与延伸部34的自由端之间的距离为0mm～3mm。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条331和/或设置在延伸部34上的第二筋条341，且第二筋条341位于延伸部34上与密封部33相抵接处。优选地，第一筋条331设置在密封部33的上表面上，第二筋条341设置在延伸部34的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

实施例六：

密封环3包括连接部31、变形部32和密封部33。连接部31连接在盖体1上；变形部32与连接部31相连接，变形部32形成开口向内的腔体4；密封部33靠近腔体4的开口端设置，并在合盖状态下，密封腔体4的开口端，以使腔体4形成密封空腔5；其中，密封环3上设有筋条，合盖状态下，筋条抵接在密封部33与腔体4的开口端之间或抵接在密封空腔5的内壁面上，且筋条被压缩。

密封部33连接在变形部32的上端或变形部32与连接部31的连接处，合盖状态下，密封部33抵接在变形部32上，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32上与密封部33抵接处的第二筋条。

合盖状态下，密封部33抵接在变形部32的下端形成密封空腔5，变形部32贴合在内锅2上。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条包括设置在密封部33上的第一筋条和/或设置在变形部32上的第二筋条，且第二筋条位于变形部32上与密封部33相抵接处。优选地，第一筋条设置在密封部33的下表面上，第二筋条设置在变形部32的上表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

优选地，密封环3还包括：贴合部35，位于连接部31与变形部32之间，贴合部35贴合在盖体1的下表面上。

密封环3还包括贴合部35，贴合部35的一端连接在连接部31上，贴合部35的另一端连接在变形部32上，贴合部35贴合在盖体1的下表面上。优选地，连接部31延伸形成延伸部34或连接部31与贴合部35的连接处延伸形成延伸部34。优选地，贴合部35水平设置。

实施例七：

与实施例六的不同在于，密封部33连接在变形部32的上端或变形部32与连接部31的连接处，合盖状态下，密封部33抵接在内锅2上，筋条设置在密封部33上。

合盖状态下，密封部33抵接在内锅2的开口处形成密封空腔5，变形部32贴合在内锅2上。为保证合盖状态下，筋条易于受到压缩，筋条设置在密封部33上。优选地，筋条设置在密封部33的下表面上。当然，筋条还可以设置在其它位置，只需要形成密封空腔5时筋条受压缩，开盖时筋条提供有助于密封空腔打开的作用力。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体，煲体包括内锅2；盖体1，盖设在煲体上；和上述任一实施例的密封环3，密封环3的连接部31连接在盖体1上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一个方面的实施例的密封环3，因而具有第一个方面的密封环3的所有有益效果。

烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

综上所述，本实用新型实施例提供的密封环3，在密封环3上设有筋条，在合盖状态下，筋条位于密封部33与变形部32之间或位于密封空腔5内，且筋条处于受压缩状态，从而在开盖时，筋条提供有助于密封空腔5打开的作用力，从而避免因密封空腔5内负压过大导致的密封空腔5无法打开的问题。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封环，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体和盖设在所述煲体上的盖体，所述煲体包括内锅，其特征在于，包括：

连接部，连接在所述盖体上；

变形部，与所述连接部相连接，所述变形部形成开口向内的腔体；和

密封部，靠近所述腔体的开口端设置，并在合盖状态下，密封所述腔体的开口端，以使所述腔体形成密封空腔；

其中，所述密封环上设有筋条，合盖状态下，所述筋条抵接在所述密封空腔的内壁面上或所述筋条位于所述密封部与所述腔体的抵接处，且所述筋条被压缩。

2.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述盖体上，所述筋条位于所述密封部上。

3.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部上，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部上与所述密封部相抵接处的第二筋条。

4.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部与所述连接部的连接处，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部与所述连接部的连接处的第二筋条。

5.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述连接部或所述连接部与所述变形部的连接处向靠近所述盖体轴线的方向延伸形成延伸部，所述延伸部贴合在所述盖体的下表面上；所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部与所述延伸部相抵接；所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述延伸部上的第二筋条。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的密封环，其特征在于，

所述变形部包括第一变形段和连接在所述第一变形段下端的第二变形段，所述密封部与所述第二变形段的下端相连接，沿由外向内的方向，所述第一变形段向上倾斜，且沿由外向内的方向，所述第二变形段逐渐向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的密封环，其特征在于，

合盖状态下所述第二变形段抵接在所述内锅上。

8.根据权利要求6所述的密封环，其特征在于，

所述变形部还包括连接在所述第二变形段与所述密封部之间的第三变形段，合盖状态下所述第三变形段抵接在所述内锅上。

9.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的上端或所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下，所述密封部抵接在所述变形部上，所述筋条包括设置在所述密封部上的第一筋条和/或设置在所述变形部上与所述密封部相抵接处的第二筋条；或者，

所述密封部连接在所述变形部的上端或所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下，所述密封部抵接在所述内锅上，所述筋条设置在所述密封部上。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体包括内锅；

盖体，盖设在所述煲体上；和

如权利要求1至9中任一项所述的密封环，所述密封环的连接部连接在所述盖体上。