CN206770590U - 密封环及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封环和烹饪器具。该密封环包括连接部和变形部。连接部连接在盖体上；变形部与连接部相连接，变形部形成开口向内的腔体；密封部靠近腔体的开口端设置，并在合盖状态下密封腔体的开口端，以使腔体形成密封空腔；其中，密封环上设有密封筋，合盖状态下密封筋的自由端贴合在密封空腔的内壁面上，以将密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔。本实用新型提供的密封环，在密封空腔的纵截面的面积相同的情况下，经密封空腔分隔为多个子密封空腔，多个子密封空腔内密封的空气不能相互流动，实现多次断热，且密封筋也能增强隔热的效果，进一步降低了内锅外侧的低温环境与内锅内的高温环境的热传导，起到了更好的断热效果。

Description

密封环及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种密封环和包括该密封环的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如电饭煲，密封环3’连接在活动盖板1’和压圈4’之间，用于实现盖体和内锅2’之间的密封。密封环3’上形成有开口向内的呈V型或U型的腔体31’，在合盖状态下腔体不能闭合，不能形呈密封空腔(如图1所示)，从而不能有效实现断热、减少冷凝水的产生的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种密封环。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述密封环的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种密封环，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体和盖设在所述煲体上的盖体，所述密封环位于所述盖体上，所述煲体包括内锅，所述密封环包括：连接部，连接在所述盖体上；变形部，与所述连接部相连接，所述变形部形成开口向内的腔体；和密封部，靠近所述腔体的开口端设置，并在合盖状态下密封所述腔体，以使所述腔体形成密封空腔；其中，所述密封环上设有密封筋，合盖状态下所述密封筋的自由端贴合在所述密封空腔的内壁面上，以将所述密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔。

本实用新型上述实施例提供的密封环，用于烹饪器具的内锅与盖体之间的密封。变形部形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体，在合盖时，密封部密封腔体的开口端，使腔体形成与外界隔绝的密封空腔。煮饭或保温时，一方面，密封空腔内的空气不流动，从而密封空腔隔离了内锅内高温高湿的环境，也隔离了外界的低温环境，在密封空腔内形成中高温环境，同时降低了内锅外侧的低温环境与内锅内的高温环境的热传导，提高了保温效果，内锅里面的高温高湿环境与密封空腔内的温差也比现有技术中腔体未闭合情况下减少了，从而减少了冷凝水珠的形成量和形成的冷凝水的水滴尺寸，另一方面，形成密封空腔后也减少了密封环与内锅里面的高温高湿环境的接触面积，进一步减少了冷凝水的形成量，从而达到解决冷凝水流到外壳罩和盖板上的问题。

在密封环上设有密封筋，合盖状态下密封筋的自由端贴合在密封空腔的内壁面上，具体地，密封筋的自由端可以贴合在变形部的内壁面上，或贴合在密封部位于密封腔体内的部分上，或贴合在变形部与密封部的连接处，将密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔。在密封空腔的纵截面的面积相同的情况下，将密封空腔分隔为多个子密封空腔，多个子密封空腔内密封的空气不能相互流动，实现多次断热，且密封筋也能增强隔热的效果，进一步降低了内锅外侧的低温环境与内锅内的高温环境的热传导，起到了更好的断热效果。

另外，本实用新型上述实施例提供的密封环还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述密封筋沿所述密封环的周向设置，以使所述子密封空腔呈环形。

密封筋呈环形，且优选地密封筋的轴线与密封环的轴线相重合。当然，密封筋也可以不成环形，此时，设有密封筋的位置处的密封空腔被分隔为多个子密封空腔，未设置密封筋的位置处的密封空腔未被分隔为多个子密封空腔。当然，密封筋还可以沿密封环的径向设置，此时需要设置至少两个密封筋，以将密封空腔分为多个子密封空腔，多个子密封空腔依次沿密封环的周向分布。

上述技术方案中，优选地，合盖状态下多个所述子密封空腔的纵截面的面积之和大于或等于9mm²。

子密封空腔的纵截面的截面积大于或等于9mm²，使得子密封空腔能够封闭足够多的空气，提高子密封空腔的断热效果。

上述技术方案中，优选地，多个所述子密封空腔在所述密封环上沿所述烹饪器具的径向分布。

多个子密封空腔是沿断热路径(由外向内的方向)排列的，从而使该密封环的断热效果是每个子密封空腔断热效果的相加，从而获得更好的断热效果。

密封环上可以设置一个密封筋，也可以设置多个密封筋，将密封空腔分隔为更多个子密封空腔。至于密封筋的形状可以是一字型，或呈Y型等形状或其它形状。

上述技术方案中，优选地，所述密封筋连接在所述变形部的内壁面上，同时具有加强变形部的作用，避免合盖过程中变形部受压缩而外翻。进一步地，密封筋连接在变形部下端的内壁面上。

当然，密封筋还可以连接在密封部上，或连接在连接部与变形部的连接处。

上述技术方案中，优选地，合盖状态下所述密封筋被压缩。

开盖后密封空腔负压的作用力可能会大于密封环张开力，使得密封空腔无法打开、无法回复原来形状，导致开盖时密封环无法兜住盖体上的冷凝水。为防止密封空腔无法打开的现象发生，合理的设置密封件的位置、尺寸及形状，使得合盖状态下密封筋受压缩，除密封环张开力外还存在密封筋的作用力，从而达到开盖后密封环回复到常态的目的。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部抵接在所述盖体上或抵接在所述变形部上或抵接在所述变形部与所述连接部的连接处；或者，所述连接部或所述连接部与所述变形部的连接处向靠近所述盖体轴线的方向延伸形成延伸部，所述延伸部贴合在所述盖体的下表面上，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部抵接在所述延伸部上。

密封部连接在变形部的下端，合盖状态下密封部抵接在盖体上形成密封空腔，或抵接在变形部上形成密封空腔，或抵接在变形部与连接部的连接处形成密封空腔。或者，合盖状态下连接部与延伸部相抵接形成密封空腔，具体地，连接部或连接部与变形部的连接处向靠近盖体轴线的方向延伸形成延伸部，延伸部贴合在盖体的下表面上，密封部连接在变形部的下端，合盖状态下密封部抵接在延伸部上。优选地，连接部的下端的内表面或连接部与变形部的连接处的内表面向靠近盖体轴线的方向延伸，形成延伸部，延伸部能够进一步提高对盖体的密封，优选地，沿由外向内的方向，延伸部向下倾斜。

上述技术方案中，优选地，所述变形部包括第一变形段和连接在所述第一变形段下端的第二变形段，所述密封部与所述第二变形段的下端相连接，沿由外向内的方向，所述第一变形段向上倾斜，且沿由外向内的方向，所述第二变形段逐渐向下倾斜。

变形部包括第一变形段和第二变形段，第一变形段和第二变形段的设置使得密封环形成开口朝内的腔体。

上述技术方案中，优选地，合盖状态下所述第二变形段抵接在所述内锅上。

合盖状态下，第二变形段抵接在内锅上，此时，由开盖状态到合盖状态，密封环的压缩量为2mm～10mm。优选地，第二变形段与密封部直接连接。优选地，密封部水平设置；或者，密封部向靠近腔体的开口端的方向倾斜。进一步地，第一变形段的厚度大于第二变形段的厚度，且两者的厚度差为0.1mm～0.3mm，保证合盖时第二变形段优先变形。

上述技术方案中，优选地，所述变形部还包括连接在所述第二变形段与所述密封部之间的第三变形段，合盖状态下所述第三变形段抵接在所述内锅上。

相比于合盖状态下第二变形段与内锅相贴合，第三变形段与内锅相贴合能够减小由开盖状态到合盖状态密封环的压缩量。优选地，第三变形段水平设置或沿由外向内的方向，第三变形段向上倾斜。

上述技术方案中，优选地，所述密封部连接在所述变形部的上端或连接在所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下所述密封部抵接在所述内锅上或抵接在所述变形部上，形成密封空腔。

上述技术方案中，优选地，所述盖体包括压圈和位于所述压圈内侧的活动盖板，所述连接部位于所述活动盖板和所述压圈之间；合盖状态下所述密封空腔的外侧长度小于或等于其内侧长度，其中，所述外侧长度为所述密封空腔的纵截面上位于其与所述内锅相贴合处的外边缘和压圈之间的部分的外壁面的长度，所述内侧长度包括所述密封空腔的纵截面上与内锅相贴合的部分的外壁面的长度和密封空腔的纵截面上位于内锅内的部分的外面壁的长度。

盖体包括内盖，活动盖板通过压圈能够拆卸地安装在内盖上。密封环通过压圈和活动盖板进行固定，具体地，连接部被压设或被夹持在活动盖板和压圈之间。合盖状态下，变形部抵接在内锅上，实现盖体与内锅之间的密封。密封环在盖体上的装配方式属于成熟的技术，不再详述。

合盖状态下，密封环的外侧长度为密封空腔的外壁面上位于密封空腔与压圈连接处的外边缘和密封空腔与内锅相贴合处的外边缘之间的长度，即密封空腔的外壁面上与外部的低温空间相接触的部分的长度，内侧长度包括密封空腔的外壁面上位于内锅内的部分的长度和密封空腔与内锅相贴合的部分的长度，即密封空腔的外壁面上通内锅内的高温空间及高温部件(例如内锅)相接触的部分的长度。外侧长度小于或等于内侧长度，使得密封空腔从高温空间及高温部件上接收的热量大于其向外部低温空间散失的热量，实现更好的断热效果，从而减少冷凝水的形成量。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括：煲体，所述煲体包括内锅；盖体，盖设在所述煲体上；和上述任一实施例所述的密封环，所述密封环的连接部连接在所述盖体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一个方面的实施例所述的密封环，因而具有第一个方面的密封环的所有有益效果。

所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中活动盖板、压圈和密封环装配的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’活动盖板，2’内锅，3’密封环，31’腔体，4’压圈。

图2是本实用新型的一个实施例所述的活动盖板、压圈和密封环装配结构在未合盖状态下的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例所述的活动盖板、压圈、密封环和内锅的装配结构在合盖状态下的结构示意图，其中，A处粗点画线所示区域对应密封空腔的外侧长度，B处细点画线所示区域对应密封空腔的内侧长度。

其中，图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内锅，2活动盖板，3压圈，4密封环，41连接部，42变形部，421第一变形段，422第二变形段，43密封部，44腔体，45子密封空腔，46密封筋，47延伸部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的密封环和烹饪器具。

如图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种密封环4，用于烹饪器具，烹饪器具包括煲体和盖设在煲体上的盖体，密封环4位于盖体上，煲体包括内锅1，密封环4包括连接部41和变形部42。连接部41连接在盖体上；变形部42与连接部41相连接，变形部42形成开口向内的腔体44；密封部43靠近腔体44的开口端设置，并在合盖状态下密封腔体44，以使腔体44形成密封空腔；其中，密封环4上设有密封筋46，合盖状态下密封筋46的自由端贴合在密封空腔的内壁面上，以将密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔45。

本实用新型上述实施例提供的密封环4，用于烹饪器具的内锅1与盖体之间的密封。变形部42形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体44，在合盖时，密封部43密封腔体44的开口端，使腔体44形成与外界隔绝的密封空腔。煮饭或保温时，一方面，密封空腔内的空气不流动，从而密封空腔隔离了内锅1内高温高湿的环境，也隔离了外界的低温环境，在密封空腔内形成中高温环境，同时降低了内锅1外侧的低温环境与内锅1内的高温环境的热传导，提高了保温效果，内锅1里面的高温高湿环境与密封空腔内的温差也比现有技术中腔体44未闭合情况下减少了，从而减少了冷凝水珠的形成量和形成的冷凝水的水滴尺寸，另一方面，形成密封空腔后也减少了密封环4与内锅1里面的高温高湿环境的接触面积，进一步减少了冷凝水的形成量，从而达到解决冷凝水流到外壳罩和盖板上的问题。

在密封环4上设有密封筋46，合盖状态下密封筋46的自由端贴合在密封空腔的内壁面上，具体地，密封筋46的自由端可以贴合在变形部42的内壁面上，或贴合在密封部43位于密封腔体44内的部分上，或贴合在变形部42与密封部43的连接处，将密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔45。在密封空腔的纵截面的面积相同的情况下，将密封空腔分隔为多个子密封空腔45，多个子密封空腔45内密封的空气不能相互流动，实现多次断热，且密封筋46也能增强隔热的效果，进一步降低了内锅1外侧的低温环境与内锅1内的高温环境的热传导，起到了更好的断热效果。

优选地，密封筋46沿密封环4的周向设置，以使子密封空腔45呈环形。

密封筋46呈环形，且优选地密封筋46的轴线与密封环4的轴线相重合。当然，密封筋46也可以不成环形，此时，设有密封筋46的位置处的密封空腔被分隔为多个子密封空腔45，未设置密封筋46的位置处的密封空腔未被分隔为多个子密封空腔45。当然，密封筋46还可以沿密封环4的径向设置，此时需要设置至少两个密封筋46，以将密封空腔分为多个子密封空腔45，多个子密封空腔45依次沿密封环4的周向分布。

优选地，合盖状态下多个子密封空腔45的纵截面的面积之和大于或等于9mm²。

子密封空腔45的纵截面的截面积大于或等于9mm²，使得子密封空腔45能够封闭足够多的空气，提高子密封空腔45的断热效果。

优选地，多个子密封空腔45在密封环4上沿烹饪器具的径向分布。

多个子密封空腔45是沿断热路径(由外向内的方向)排列的，从而使该密封环4的断热效果是每个子密封空腔45断热效果的相加，从而获得更好的断热效果。

密封环4上可以设置一个密封筋46，也可以设置多个密封筋46，将密封空腔分隔为更多个子密封空腔45。至于密封筋46的形状可以是一字型，或呈Y型等形状或其它形状。

优选地，密封筋46连接在变形部42的内壁面上，同时具有加强变形部42的作用，避免合盖过程中变形部42受压缩而外翻。进一步地，密封筋连接在变形部下端的内壁面上。

当然，密封筋46还可以连接在密封部43上，或连接在连接部41与变形部42的连接处或连接在延伸部47上。

优选地，合盖状态下密封筋46被压缩。

开盖后密封空腔负压的作用力可能会大于密封环4张开力，使得密封空腔无法打开、无法回复原来形状，导致开盖时密封环4无法兜住盖体上的冷凝水。为防止密封空腔无法打开的现象发生，合理的设置密封件的位置、尺寸及形状，使得合盖状态下密封筋46受压缩，除密封环4张开力外还存在密封筋46的作用力，从而达到开盖后密封环4回复到常态的目的。

在第一个具体的实施例中，密封部43连接在变形部42的下端，合盖状态下密封部43抵接在盖体上或抵接在变形部42上或抵接在变形部42与连接部41的连接处。

密封部连接在变形部的下端，合盖状态下密封部抵接在盖体上形成密封空腔，或抵接在变形部上形成密封空腔，或抵接在变形部与连接部的连接处形成密封空腔。

在第二个具体的实施例中，连接部41或连接部41与变形部42的连接处向靠近盖体轴线的方向延伸形成延伸部47，延伸部47贴合在盖体的下表面上，密封部43连接在变形部42的下端，合盖状态下密封部43抵接在延伸部47上。

合盖状态下连接部与延伸部相抵接形成密封空腔，具体地，连接部或连接部与变形部的连接处向靠近盖体轴线的方向延伸形成延伸部，延伸部贴合在盖体的下表面上，密封部连接在变形部的下端，合盖状态下密封部抵接在延伸部上。优选地，连接部的下端的内表面或连接部与变形部的连接处的内表面向靠近盖体轴线的方向延伸，形成延伸部，延伸部能够进一步提高对盖体的密封，优选地，沿由外向内的方向，延伸部向下倾斜。

优选地，如图2和图3所示，变形部42包括第一变形段421和连接在第一变形段421下端的第二变形段422，密封部43与第二变形段422的下端相连接，沿由外向内的方向，第一变形段421向上倾斜，且沿由外向内的方向，第二变形段422逐渐向下倾斜。

变形部42包括第一变形段421和第二变形段422，第一变形段421和第二变形段422的设置使得密封环4形成开口朝内的腔体44。

优选地，合盖状态下第二变形段422抵接在内锅1上。

合盖状态下，第二变形段422抵接在内锅1上，此时，由开盖状态到合盖状态，密封环4的压缩量为2mm～10mm。优选地，第二变形段422与密封部43直接连接。优选地，密封部43水平设置；或者，密封部43向靠近腔体44的开口端的方向倾斜。进一步地，第一变形段421的厚度大于第二变形段422的厚度，且两者的厚度差为0.1mm～0.3mm，保证合盖时第二变形段422优先变形。

优选地，变形部42还包括连接在第二变形段422与密封部43之间的第三变形段，合盖状态下第三变形段抵接在内锅1上。

相比于合盖状态下第二变形段422与内锅1相贴合，第三变形段与内锅1相贴合能够减小由开盖状态到合盖状态密封环4的压缩量。优选地，第三变形段水平设置或沿由外向内的方向，第三变形段向上倾斜。

在第三个具体的实施例中，密封部43连接在变形部42的上端或连接在变形部42与连接部41的连接处，合盖状态下密封部43抵接在内锅1上或抵接在变形部42上，形成密封空腔。

优选地，如图3所示，盖体包括压圈3和位于压圈3内侧的活动盖板2，连接部41位于活动盖板2和压圈3之间；合盖状态下密封空腔的外侧长度小于或等于其内侧长度，其中，外侧长度为密封空腔的纵截面上位于其与内锅1相贴合处的外边缘和压圈3之间的部分的外壁面的长度，即为图3中A处所示的粗点画线所对应的密封空腔的外壁面的长度，内侧长度包括密封空腔的纵截面上与内锅1相贴合的部分的外壁面的长度和密封空腔的纵截面上位于内锅1内的部分的外面壁的长度，即为图3中B处所示的粗点画线所对应的密封空腔的外壁面的长度。

盖体包括内盖，活动盖板2通过压圈3能够拆卸地安装在内盖上。密封环4通过压圈3和活动盖板2进行固定，具体地，连接部41被压设或被夹持在活动盖板2和压圈3之间。合盖状态下，变形部42抵接在内锅1上，实现盖体与内锅1之间的密封。密封环4在盖体上的装配方式属于成熟的技术，不再详述。

合盖状态下，密封环4的外侧长度为密封空腔的外壁面上位于密封空腔与压圈3连接处的外边缘和密封空腔与内锅1相贴合处的外边缘之间的长度，即密封空腔的外壁面上与外部的低温空间相接触的部分的长度，内侧长度包括密封空腔的外壁面上位于内锅1内的部分的长度和密封空腔与内锅1相贴合的部分的长度，即密封空腔的外壁面上通内锅1内的高温空间及高温部件(例如内锅1)相接触的部分的长度。外侧长度小于或等于内侧长度，使得密封空腔从高温空间及高温部件上接收的热量大于其向外部低温空间散失的热量，实现更好的断热效果，从而减少冷凝水的形成量。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具，包括煲体、盖体和上述任一实施例的密封环4。煲体包括内锅1；盖体盖设在煲体上；密封环4的连接部41连接在盖体上。

本实用新型第二个方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一个方面的实施例所述的密封环4，因而具有第一个方面的密封环4的所有有益效果。

综上所述，本实用新型实施例提供的密封环4，在密封空腔的纵截面的面积相同的情况下，经密封空腔分隔为多个子密封空腔45，多个子密封空腔45内密封的空气不能相互流动，实现多次断热，且密封筋46也能增强隔热的效果，进一步降低了内锅1外侧的低温环境与内锅1内的高温环境的热传导，起到了更好的断热效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种密封环，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体和盖设在所述煲体上的盖体，所述密封环位于所述盖体上，所述煲体包括内锅，其特征在于，包括：

连接部，连接在所述盖体上；

变形部，与所述连接部相连接，所述变形部形成开口向内的腔体；和

密封部，靠近所述腔体的开口端设置，并在合盖状态下密封所述腔体，以使所述腔体形成密封空腔；

其中，所述密封环上设有密封筋，合盖状态下所述密封筋的自由端贴合在所述密封空腔的内壁面上，以将所述密封空腔分隔为多个相间隔的子密封空腔。

2.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封筋沿所述密封环的周向设置，以使所述子密封空腔呈环形。

3.根据权利要求2所述的密封环，其特征在于，

合盖状态下多个所述子密封空腔的纵截面的面积之和大于或等于9mm²。

4.根据权利要求2所述的密封环，其特征在于，

多个所述子密封空腔在所述密封环上沿所述烹饪器具的径向分布。

5.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

所述密封筋连接在所述变形部的内壁面上。

6.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于，

合盖状态下所述密封筋被压缩。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部抵接在所述盖体上或抵接在所述变形部上或抵接在所述变形部与所述连接部的连接处；或者，所述连接部或所述连接部与所述变形部的连接处向靠近所述盖体轴线的方向延伸形成延伸部，所述延伸部贴合在所述盖体的下表面上，所述密封部连接在所述变形部的下端，合盖状态下所述密封部抵接在所述延伸部上。

8.根据权利要求7所述的密封环，其特征在于，

所述变形部包括第一变形段和连接在所述第一变形段下端的第二变形段，所述密封部与所述第二变形段的下端相连接，沿由外向内的方向，所述第一变形段向上倾斜，且沿由外向内的方向，所述第二变形段逐渐向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的密封环，其特征在于，

合盖状态下所述第二变形段抵接在所述内锅上；或者，所述变形部还包括连接在所述第二变形段与所述密封部之间的第三变形段，合盖状态下所述第三变形段抵接在所述内锅上。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的密封环，其特征在于，

所述密封部连接在所述变形部的上端或连接在所述变形部与所述连接部的连接处，合盖状态下所述密封部抵接在所述内锅上或抵接在所述变形部上。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的密封环，其特征在于，

所述盖体包括压圈和位于所述压圈内侧的活动盖板，所述连接部位于所述活动盖板和所述压圈之间；

合盖状态下所述密封空腔的外侧长度小于或等于其内侧长度，其中，所述外侧长度为所述密封空腔的纵截面上位于其与所述内锅相贴合处的外边缘和所述压圈之间的部分的外壁面的长度，所述内侧长度包括所述密封空腔的纵截面上与所述内锅相贴合的部分的外壁面的长度和所述密封空腔的纵截面上位于所述内锅内的部分的外面壁的长度。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体包括内锅；

盖体，盖设在所述煲体上；和

如权利要求1至11中任一项所述的密封环，所述密封环的连接部连接在所述盖体上。