CN111227442A - 一种鞋底修边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋底修边装置，涉及鞋底加工设备领域，解决了现有的修边装置，切割精度较差，易造成鞋底被刮花斜切损坏，且一次只能对一只鞋底的余边进行切割，批量切割效率低下的问题。一种鞋底修边装置，包括基板，横插方杆，割刀和鞋底，所述基板的右侧中间位置支撑焊接有一处竖撑方杆，顶压架就通过弹簧顶推贯穿套滑于此竖撑方杆上，且基板后侧中间位置的底部竖撑锁紧吊撑有一处电机；所述基板顶端的中心处转动支撑安装有一处底侧齿轮盘，此底侧齿轮盘的顶端锁紧固定有一处塑料鞋模；所述鞋底被撑托安放于上部三处齿轮盘的顶端中间位置。本发明中的五处定位短轴能够撑挡定位鞋底避免其在切割过程左右攒移。

Description

一种鞋底修边装置

技术领域

本发明涉及鞋底加工设备技术领域，具体为一种鞋底修边装置。

背景技术

现在大部分鞋底都是通过工人将适量的橡胶、塑料等液体材料浇注入模具内成形，工人需要将两块模具合起来出才能制作成鞋底，两块模具的连接处会流出少部分橡胶、塑料等液体材料，进而会导致鞋底顶端会残留有多余的边，工人一般都会使用工具对鞋底顶端多余的进行修剪，当工人左手握住单只鞋底后，工人左手需要将慢速转动单只鞋底，工人右手需要握住刀具，刀具切割处会与鞋底顶端接触，刀具能对鞋底顶端进行修边，当单只鞋底被工人旋转了一圈后，工人就完成了将单只鞋底多余的边修掉，随后工人左手需要将修完边的单只鞋底丢至指定位置放置，如果工人还需要对另外一只鞋底进行修边时，工人左手需要更换鞋底重复上述操作即可对鞋底进行修边工作，由此可知，工人手动切割及较为费力切割不便，急需设计配套一种专门的鞋底修边装置。

现有修边装置普遍存在切割精度较差，易造成鞋底被刮花斜切损坏，且一次只能对一只鞋底的余边进行切割，批量切割效率低下，此外对鞋底的松紧固定操作流程较为繁琐，造成鞋底的取下更换操作较为不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋底修边装置，以解决上述背景技术中提出切割精度较差，易造成鞋底被刮花斜切损坏，且一次只能对一只鞋底的余边进行切割，批量切割效率低下，此外对鞋底的松紧固定操作流程较为繁琐，造成鞋底的取下更换操作较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋底修边装置，包括基板，横插方杆，定位板，割刀和鞋底，所述基板的右侧中间位置支撑焊接有一处竖撑方杆，顶压架就通过弹簧顶推贯穿套滑于此竖撑方杆上，且基板后侧中间位置的底部竖撑锁紧吊撑有一处电机；所述基板顶端的中心处转动支撑安装有一处底侧齿轮盘，此底侧齿轮盘的顶端锁紧固定有一处塑料鞋模；所述横插方杆穿设于定位板的中间位置；三处所述割刀的后端均支撑焊接有一处T形插板；所述鞋底被撑托安放于上部三处齿轮盘的顶端中间位置。

优选的，所述基板包括竖撑轴，所述基板的左侧顶端位置对称焊接有两处竖撑轴，定位板就通过弹簧顶推贯穿滑套于此两处竖撑轴上。

优选的，所述横插方杆包括安装撑板，安装框，导轮和滚珠，所述横插方杆的左侧顶端焊接有一处安装撑板，此安装撑板的内侧端面上等距间隔排列焊接有三处安装框，且横插方杆的右端段底部向下支撑安装有一处导轮，这处导轮右侧撑板段的底部还内嵌排列安装有八处滚珠。

优选的，所述塑料鞋模的圆周外围成形设置有一处轮廓状的轨道槽，且导轮就被顶推滚插置于此轨道槽中，且八处滚珠可与塑料鞋模的顶端檐边滚动接触。

优选的，所述割刀包括竖撑连板和顶框，三处所述安装框的内部均对称支撑有两处轨道轴，三处割刀就通过其后端的T形插板弹簧顶推套滑于此两处轨道轴上；三处所述割刀后端的竖撑板段上焊接有一处竖撑连板，此竖撑连板的顶端段上向右侧焊接有一处顶框，此顶框的底部侧杆呈向下倾斜支撑设置。

优选的，所述齿轮盘包括定位短轴，三处所述齿轮盘的顶端左右两侧位置均排布支撑有五处定位短轴，鞋底就被挡靠放置于此五处定位短轴之间；所述割刀的刀尖被顶插穿过鞋底的顶檐余边。

优选的，所述电机的竖撑转轴上等距间隔套装有四处主动齿轮，此四处主动齿轮与四处齿轮盘对应传动啮合。

优选的，所述顶压架包括定位插杆，压盘和顶轮，所述顶压架整体呈日字形设置，其左侧等距间隔焊接有三处套环，此三处套环滑套置于竖撑方杆上，且三处套环上均向左侧支撑有一处转动压盘，这三处压盘位于三处齿轮盘中心处的正上方；所述顶压架的左侧中间处向左支撑有一处转动顶轮，此顶轮可与顶框顶滑接触；所述顶压架顶撑杆的底部通过弹簧顶推贯穿插装有一处定位插杆，此定位插杆的首端焊接有一处山字形卡爪。

优选的，所述竖撑方杆包括横撑支板，所述竖撑方杆顶端段的外侧端面上开设有一排齿槽，定位插杆的首端卡爪可与此一排齿槽对应插接，且竖撑方杆的内侧端面上等距间隔支撑有三处横撑支板，上侧三处齿轮盘就转动安装于这三处横撑支板的首端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在导轮的滚动导向下塑料鞋模可旋转带动横插方杆以及三处割刀前后滑动，使三处割刀能够始终适用鞋底轮廓的起伏并紧贴顶插于鞋底的顶檐余边上将余边完整的环切下来；

2、通过八处滚珠的导滚，可极大降低横插方杆对塑料鞋模顶檐的滑擦磨损，极大延长塑料鞋模使用寿命，此外在八处滚珠的导滚下定位板能够根据塑料鞋模顶檐的高度起伏带动横插方杆以及三处割刀上下滑移，使余边能够按照鞋底顶檐的起伏切割下来，切割精度较佳，不会出现切割偏差，避免造成鞋底的切斜损坏，切割使用效果良好；

3、本发明能够一次对三处鞋底进行同步切割，切割使用效率较佳，且通过巧妙合理的连动结构，在上提顶压架松脱鞋底时能够连动将三处割刀顶离，免去了对割刀单独的推离操作步骤，操作使用方便；

4、本发明只需下推顶压架就可同步对三处鞋底进行一次同步顶压定位，操作使用便捷，且插杆采用弹簧顶推安装只需简单的拉滑动作就可快捷的抽脱，将顶压架上滑松开，便捷的对鞋底取下更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明三维结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明塑料鞋模安装固定示意图；

图5为本发明顶压架结构示意图；

图6为本发明横插方杆插装结构示意图；

图7为本发明图1A部放大示意图；

图8为本发明图5B部放大示意图。

图中：1、基板；101、竖撑轴；2、竖撑方杆；201、横撑支板；3、横插方杆；301、安装撑板；302、安装框；303、导轮；304、滚珠；4、定位板；5、割刀；501、竖撑连板；502、顶框；6、齿轮盘；601、定位短轴；7、塑料鞋模；8、顶压架；801、定位插杆；802、压盘；803、顶轮；9、电机；10、鞋底。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种鞋底修边装置，包括基板1，横插方杆3，定位板4，割刀5和鞋底10，基板1顶部右侧中间焊接有竖撑方杆2，竖撑方杆2上滑动式的设有顶压架8，顶压架8通过弹簧与竖撑方杆2连接，基板1外底部后侧中间安装有电机9；电机9竖撑转轴上等距间隔套装有四个主动齿轮，主动齿轮与四处齿轮盘6对应啮合；基板1顶部中间转动式的安装有底侧齿轮盘6，此底侧齿轮盘6顶部固接有塑料鞋模7；塑料鞋模7顶部周向开有轮廓状的轨道槽，且导轮303位于轨道槽内与其配合，且八个滚珠304与塑料鞋模7顶部滚动接触；基板1包括竖撑轴101，基板1顶部左侧对称式的固接有竖撑轴101，前后两侧竖撑轴101之间滑动式的设有定位板4，定位板4顶部与竖撑轴101顶端之间连接有弹簧，保证定位板4能够根据塑料鞋模7顶檐的高度起伏进行正常的上下滑移，定位板4中部滑动式的穿接有横插方杆3，横插方杆3包括安装撑板301，安装框302，导轮303和滚珠304，横插方杆3顶部左侧固接有安装撑板301，安装撑板301右侧面均匀间隔的固接有三个安装框302，横插方杆3底部右侧固接有导轮303，导轮303右侧撑板段的底部还内嵌排列安装有八处滚珠304；三处割刀5的后端均支撑焊接有一处T形插板；鞋底10被撑托安放于上部三处齿轮盘6顶部中间位置。

进一步，割刀5包括竖撑连板501和顶框502，安装框302中部通过弹簧滑动式的设有割刀5，三个割刀5竖撑板前侧面之间固接有竖撑连板501，竖撑连板501右侧面上部固接有顶框502，顶框502的底部侧杆呈向下倾斜支撑设置，安装框302内部轨道轴上的两处弹簧能够向右顶推割刀5，使割刀5始终保持预紧推力，保证了割刀5的切割力度，在通过弹簧的伸缩顶推下可以弥补鞋底10受到顶压后的变形余量。

进一步，齿轮盘6包括定位短轴601，齿轮盘6顶部左侧均匀间隔的固接有三个定位短轴601，齿轮盘6顶部右侧也均匀间隔的固接有两个定位短轴601，鞋底10就被挡靠放置于此五处定位短轴601之间；割刀5的刀尖被顶插穿过鞋底10的顶檐余边，五处定位短轴601能够撑挡定位鞋底10避免其在切割过程左右攒移。

进一步，顶压架8包括定位插杆801，压盘802和顶轮803，顶压架8整体呈日字形设置，顶压架8左端转动式的安装有压盘802，压盘802位于齿轮盘6正上方，顶压架8中间左端转动式的安装有顶轮803，顶轮803与顶框502接触配合，顶压架8内顶部右侧滑动式的设有定位插杆801，定位插杆801的首端焊接有一处山字形卡爪，当上提顶压架8松脱鞋底10时，顶轮803可跟随连动上滑并与顶框502的底部斜杆滚滑接触将三处割刀5向外侧顶推，使割刀5从鞋底10的上方脱离，避免对鞋底10的取放造成障碍。

进一步，竖撑方杆2包括横撑支板201，竖撑方杆2前侧面上部右侧开有一排齿槽，定位插杆801与齿槽对应插接，竖撑方杆2左侧面均匀间隔的固接有三处横撑支板201，横槽支板201与齿轮盘6相对应，齿轮盘6底部圆心位置与横撑支板201左端转动式连接，只需下推顶压架8就可同步对三处鞋底10进行一次同步顶压定位，操作使用便捷，且定位插杆801能够插接定位顶压架8。

工作原理：使用时，首先抽脱定位插杆801并上提顶压架8，然后将三处鞋底10撑放于上侧三处齿轮盘6的顶端，随后下推顶压架8通过三处压盘802将鞋底10同步顶压定位，此时通过顶轮803与顶框502的斜面滚滑配合，三处割刀5的刀尖被顶插穿过鞋底10的顶檐余边，接着启动电机9，在电机9的带动下四处齿轮盘6以及三处鞋底10同步旋转，进而割刀5能够将鞋底10的顶檐余边环切下来。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种鞋底修边装置，其特征在于：包括基板(1)，横插方杆(3)，定位板(4)，割刀(5)和鞋底(10)，所述基板(1)的右侧中间位置支撑焊接有一处竖撑方杆(2)，顶压架(8)就通过弹簧顶推贯穿套滑于此竖撑方杆(2)上，且基板(1)后侧中间位置的底部竖撑锁紧吊撑有一处电机(9)；所述基板(1)顶端的中心处转动支撑安装有一处底侧齿轮盘(6)，此底侧齿轮盘(6)的顶端锁紧固定有一处塑料鞋模(7)；所述横插方杆(3)穿设于定位板(4)的中间位置；三处所述割刀(5)的后端均支撑焊接有一处T形插板；所述鞋底(10)被撑托安放于上部三处齿轮盘(6)的顶端中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述基板(1)包括竖撑轴(101)，所述基板(1)的左侧顶端位置对称焊接有两处竖撑轴(101)，定位板(4)就通过弹簧顶推贯穿滑套于此两处竖撑轴(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述横插方杆(3)包括安装撑板(301)，安装框(302)，导轮(303)和滚珠(304)，所述横插方杆(3)的左侧顶端焊接有一处安装撑板(301)，此安装撑板(301)的内侧端面上等距间隔排列焊接有三处安装框(302)，且横插方杆(3)的右端段底部向下支撑安装有一处导轮(303)，这处导轮(303)右侧撑板段的底部还内嵌排列安装有八处滚珠(304)。

4.根据权利要4所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述塑料鞋模(7)的圆周外围成形设置有一处轮廓状的轨道槽，且导轮(303)就被顶推滚插置于此轨道槽中，且八处滚珠(304)可与塑料鞋模(7)的顶端檐边滚动接触。

5.根据权利要求3所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述割刀(5)包括竖撑连板(501)和顶框(502)，三处所述安装框(302)的内部均对称支撑有两处轨道轴，三处割刀(5)就通过其后端的T形插板弹簧顶推套滑于此两处轨道轴上；三处所述割刀(5)后端的竖撑板段上焊接有一处竖撑连板(501)，此竖撑连板(501)的顶端段上向右侧焊接有一处顶框(502)，此顶框(502)的底部侧杆呈向下倾斜支撑设置。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述齿轮盘(6)包括定位短轴(601)，三处所述齿轮盘(6)的顶端左右两侧位置均排布支撑有五处定位短轴(601)，鞋底(10)就被挡靠放置于此五处定位短轴(601)之间；所述割刀(5)的刀尖被顶插穿过鞋底(10)的顶檐余边。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述电机(9)的竖撑转轴上等距间隔套装有四处主动齿轮，此四处主动齿轮与四处齿轮盘(6)对应传动啮合。

8.根据权利要求5所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述顶压架(8)包括定位插杆(801)，压盘(802)和顶轮(803)，所述顶压架(8)整体呈日字形设置，其左侧等距间隔焊接有三处套环，此三处套环滑套置于竖撑方杆(2)上，且三处套环上均向左侧支撑有一处转动压盘(802)，这三处压盘(802)位于三处齿轮盘(6)中心处的正上方；所述顶压架(8)的左侧中间处向左支撑有一处转动顶轮(803)，此顶轮(803)可与顶框(502)顶滑接触；所述顶压架(8)顶撑杆的底部通过弹簧顶推贯穿插装有一处定位插杆(801)，此定位插杆(801)的首端焊接有一处山字形卡爪。

9.根据权利要求8所述的一种鞋底修边装置，其特征在于：所述竖撑方杆(2)包括横撑支板(201)，所述竖撑方杆(2)顶端段的外侧端面上开设有一排齿槽，定位插杆(801)的首端卡爪可与此一排齿槽对应插接，且竖撑方杆(2)的内侧端面上等距间隔支撑有三处横撑支板(201)，上侧三处齿轮盘(6)就转动安装于这三处横撑支板(201)的首端。

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