CN111226082A - 高效的透明冰块生产 - Google Patents

Abstract

一种用于制作冰块的设备，该设备包括：至少一个细长模具(102)，其限定用于冰柱的空间(117)，该空间(117)至少在液体物质被制冷时是至少基本上闭合的。供应装置(118)设置成用于将液体物质供应到至少一个细长模具(102)。制冷装置(111)设置成用于冷冻至少一个细长模具(102)内的液体物质。细长元件(101)配置成在所述至少一个模具(102)的纵向方向上延伸穿过所述至少一个模具(102)。细长元件(101)被配置成围绕细长元件(101)的纵向轴线旋转。

Description

高效的透明冰块生产

技术领域

本发明涉及用于透明冰块生产的设备和方法。

背景技术

冰块可以批量生产，例如，将其运送到餐饮业和超级市场。此外，在咖啡馆或餐馆中，冰块可以当场制作。

WO 2009/005339A2披露了一种用于制作冰块的装置和方法，包括用于将液体物质供应到至少一个细长模具的供应装置、和用于冷冻所述液体物质的制冷装置，其中至少一个模具限定冰柱的空间，该空间至少在制冷所述液体物质时是至少基本上闭合的。所述至少一个模具包括可以相对于彼此移动的两个半模，因此一旦冰柱形成，两个半模就可以分开。该文件还披露了一种用于制造冰块的方法，包括以下步骤：将液体物质供应到包括至少基本上闭合的空间的模具中；冷冻模具中的液体物质；以及从模具中移除如此形成的冰块。

WO 2014/193222A1披露了一种用于制作冰块的设备，例如在咖啡馆或餐馆中，用于提供冰块的连续供应，其中该设备包括：多个细长元件。多个模具部件，其可相对于细长元件移动。所述多个模具部件是可移动的，以围绕细长元件的第一细长元件形成模具。控制单元被配置成控制多个模具部件相对于细长元件的移动，使得一旦第一冰柱在模具中形成，就将围绕第一细长元件形成模具的模具部件移动开，并且围绕细长元件的第二细长元件形成模具。除冰器被配置成移除第一冰柱。

发明内容

目的在于提供一种用于制作冰块的改进装置。

为解决这个问题，在第一方面，本发明提供了一种用于制作冰块的设备，包括：

至少一个细长模具，其限定冰柱的空间，该空间至少在制冷液体物质时是至少基本上闭合的；

供应装置，其用于将液体物质供应到至少一个细长模具；

制冷装置，其用于冷冻至少一个细长模具内的液体物质；

细长元件，其配置成在所述至少一个模具的纵向方向上延伸穿过所述至少一个模具；

其中，细长元件被配置成围绕细长元件的纵向轴线旋转。

细长元件的旋转使模具内的液体物质循环。这提供了液体物质的连续运动，连续运动使制冷物质包含较少的污染，例如，比如封装的环境空气之类的气体。这可以使冰块更透明。

例如，细长元件的旋转使液体物质围绕细长元件循环。这可以通过在细长元件的所有侧面上在细长元件之间提供足够的空间来实现。这样，细长元件产生液体物质的离心运动。这种离心运动迫使液体物质流向模具的壁。由于液体物质通常具有比气体(比如环境空气中包括的气体)更大的质量密度，因此在液体物质被迫使流向模具的壁时，气体就会围绕细长元件集中。

细长元件的表面的至少一部分可以是粗糙的、刚毛状的或不平坦的。这在液体物质和细长元件的表面之间提供了更多的摩擦，从而改善了液体物质的旋转运动。

出于类似的原因，细长元件的表面可以具有至少一个突起和/或至少一个凹槽。

致动器可以可操作地连接到细长元件。这允许控制细长元件的旋转。

例如，致动器可以被配置成使得细长元件至少在制冷液体物质的一部分时间内旋转。这允许冰块变得透明，而当不必要时可以通过停止旋转来省电。

模具的壁，在模具的纵向方向上的端部处，优选地在模具的顶部，可以包括孔，细长元件被配置成延伸穿过该孔。这允许围绕细长元件集中的气体穿过孔逸出。此外，它允许致动器和细长元件之间的机械连接是在模具外部。

模具的壁中的孔可以至少部分地被柔性固体材料覆盖。这是用以减少模具和细长元件之间摩擦的合适材料。

模具的内表面可以包括在模具的纵向方向上的端部处的凹槽，优选地在模具的底部，其中凹槽被配置成容纳细长元件的尖端。这允许在细长元件的尖端固定在凹槽中的情况下旋转细长元件，因此细长元件不会四处移动，而只是静态旋转。

凹槽可以包括柔性固体材料，该柔性固体材料可以接触细长元件的尖端。这可以允许平稳地旋转。例如，柔性固体材料包括垫圈。柔性固体材料可以是例如橡胶或硅橡胶、或塑料或合成材料。

尖端可以对应于细长元件的第一端。致动器可以机械连接到细长元件的第二端，其中第一端与第二端相对。因为机械连接提供在第二端处，所以在细长元件的第一端不需要致动。因此，冰柱空间在容纳细长元件尖端的模具一端可以是完全闭合的。例如，模具的底侧可以是完全闭合的。

模具的内表面的至少一部分可以包括金属，比如铝。这种材料允许制冷相对快速和/或高效。

所述至少一个模具可以限定一连串互连的中空空间，该空间用于形成互连冰块的细长冰柱。这允许大量冰块彼此互连，这有利于冰块的处理。

设备可以包括多个模具，这些模具相对于彼此定向成矩阵。这允许同时生产大量的冰块。此外，该多个模具中的至少一些模具可以通过能够填充冻结的液体物质的通道互连，使得冰柱也可以互连。这样，可以生产网格图案的互连冰块板。

根据另一方面，提供了一种制作冰块的方法。该方法包括：

将液体物质供应到至少一个细长模具，该至少一个细长模具限定冰柱空间，该空间至少在制冷液体物质时是至少基本上闭合的；

冷冻至少一个细长模具内的液体物质，同时使在模具的纵向方向上延伸穿过模具的细长元件围绕细长元件的纵向轴线旋转；以及

从模具中移除如此形成的冰柱。

本领域技术人员将理解，上述特征可以以任何被认为有用的方式组合。此外，关于该系统描述的修改和变型同样可以应用于该方法和计算机程序产品，并且关于该方法描述的修改和变型同样可以应用于该系统和计算机程序产品。

附图说明

在下文中，将参照附图通过示例来阐明本发明的各个方面。附图是示意性的，可能未按比例绘制。贯穿所有附图，相似的项可以用相同的附图标记来标记。

图1是处于闭合位置的模具的示意性纵向剖视图。

图2是处于打开位置的图1的模具的示意性纵向剖视图。

图3是描述制作冰块的方法的流程图。

图4是处于打开状态的冰柱模具的示意性透视图。

图5是处于闭合位置的模具的示意性横截面图。

图6是处于打开状态的模具矩阵的示意性横截面图。

图7是处于闭合位置的模具的横截面图，该模具具有在模具一侧延伸穿过模具的细长元件。

图8是处于打开位置的图7所示模具的横截面图。

具体实施方式

将参照附图更详细地描述某些示例性实施例。

说明书中披露的内容，比如详细的结构和元件，是提供用以帮助全面理解示例性实施例。因此，显而易见的是，可以在没有那些具体定义的内容的情况下执行示例性实施例。另外，众所周知的操作或结构将不对其进行详细描述，因为不必要的细节使描述不清楚。

根据本发明的第一方面，本发明涉及一种用于制作冰块的装置。这里使用的术语“冰”是指冻结的物质。该术语不仅仅限于冻结的水或冻结的液体，还包括比如食物(例如浓汤)之类的冻结的液体物质。为了简单起见，这里使用术语“冰”来表示冻结的物质的集合。

图1以纵向剖视图示出了模具。模具102可以包括两个半模103、104，这两个半模可以相对于彼此移动，因此一旦冰柱形成，两个半模就可以分开。因此，可以通过将相对于彼此可移动的半模从冰柱移动开，冰柱就可以很容易地从模具中移除。

模具102可以延伸成具有多个相似的可移动部件103、104和/或细长元件101。这种延伸的示例在图5和图6中示出并参考图5和图6进行描述。细长元件101机械连接到致动器110。例如，致动器110可以包括电机，比如电动机(未示出)。致动器110还可以包括接触细长元件一侧的轮(如图所示)，以将旋转运动从轮传递到细长元件。轮的旋转运动可以由电机驱动。细长元件101的旋转运动可以使模具102内的液体物质围绕细长元件101旋转运动。

细长模具102限定冰柱空间117，该空间117至少在制冷液体物质时至少是基本上闭合的。例如，当模具基本上闭合时，模具可以被配置成在底部和侧面闭合，同时允许液体物质通过模具顶部的开口供应到模具中。

尽管模具可以包括两个或更多个半模103、104，但这不是限制。可以实施其他手段来将冰柱从模具102移除。例如，模具的一侧可以以阀的形式实施，该阀在冷冻过程中关闭模具的一侧，然后打开。通过加热模具的壁，冰柱可以从壁上脱离并穿过开口滑出模具。也可以在加热壁的同时加热细长元件，以改善冰柱从细长元件的脱离。例如，阀可以覆盖模具的底侧，使得冰柱可以利用重力很容易地滑出模具。当冰柱呈凸形时，这应该特别有效。

回到图1，设备可以包括用于将液体物质供应到至少一个细长模具102的供应装置118。该供应装置118可以是例如一端连接到贮存器或泵的管，以将液体物质输送到模具102中。

制冷装置111被设置用于冷冻至少一个细长模具102内的液体物质。制冷装置111在图1中显示为部分地在模具102壁内的管111。穿过管111，冷流体可以被循环以制冷模具102内的液体物质。管111的两端都可以流体连接到制冷器。替代性地，制冷装置可以以本领域已知的任何方式实施。

细长元件101在模具102的纵向方向上延伸穿过模具102。在附图中，细长元件101从模具伸出，使得细长元件101的一部分116在模具外部。该实施示例示出了细长元件101可以如何机械地连接到致动器110。另外，可能细长元件101在模具的底侧114上从模具102伸出(未示出)。在那种情况下，应该注意防止液体物质从模具102中过多泄漏。

细长元件101被配置成围绕细长元件101的纵向轴线旋转。细长元件101的旋转可以在制冷液体物质过程中的至少一部分时间内持续。旋转的定时或转速可以使用例如控制单元(比如计算机处理器或专用电子电路)进行控制。这种控制单元可以通过致动器110的运作来控制细长元件的旋转，同时使用制冷装置111的制冷发生。基于计时器或基于例如温度测量，可以停止制冷并开始加热模具壁。例如，细长元件101的旋转可以继续，直到冰柱从模具中移除，以防止细长元件101冷冻到冰柱上。

在某些实施例中，致动器110接触细长元件101的细长元件101的至少一部分116是圆柱形的和/或具有光滑表面，以改善致动。替代性地，可以将轮(未示出)固定到细长元件，使得细长元件101是轮的轴线，并且轮可以用于控制旋转。例如，该轮可以是齿轮。

细长元件101可以是圆柱形。然而，这不是限制。细长元件101的横截面可以具有任意预定的形状。例如，横截面的多边形形状可以在旋转过程中提供增加的搅动量。

细长元件的表面可以是光滑的。这有助于冰柱从细长元件移除。细长元件的表面也可以至少部分地是粗糙的、刚毛状的或不平坦的。这可以改善旋转运动的搅动效果。

尽管细长元件101可以通过机械致动器有效地旋转，但是应当理解，由于细长元件可以绕其纵向轴线旋转，因此细长元件101也可以替代性地通过手动操纵细长元件101来旋转。

如图1所示，在模具的顶部的模具102的壁108可以包括孔109，细长元件101可以在冷冻阶段延伸穿过该孔109。这允许容易地操纵细长元件来旋转细长元件。

为使旋转更容易，可以用比如塑料或树脂材料之类的柔性固体材料覆盖细长元件101与模具102接触的接触区域。可以将这种材料施加到细长元件101的表面或模具102的表面。在附图中，柔性固体材料112已设置在孔109的圆周上。

如图1所示，模具102的内表面107包括在模具底端的凹槽113。凹槽113可以容纳细长元件101的尖端115。通过迫使细长元件101的尖端115进入凹槽113，细长元件101就可以可旋转地固定在模具102中。在尖端115的相对侧上的细长元件101的另一端120可以可旋转地固定在模具102外部的固定表面122中的另一凹槽121中。表面122可以偏向于凹槽113。凹槽113和凹槽121中的任意一个或两个都可以包括柔性固体材料114。这可以有利于旋转。

模具102的壁109可以由任意合适的材料制成，比如金属。合适的金属是例如铝或不锈钢。模具的外部可以可选地由隔热材料(未示出)覆盖。

模具102可以限定由壁106隔开的互连冰块空间。例如，这些壁106也可以由比如铝或不锈钢之类的金属制成。

图2示出了与图1中相同的模具，不同之处在于半模103、104处于彼此分开的位置。因此，可以通过例如在向下的方向上沿细长元件滑动冰柱从而将其从细长元件移除。例如，由于旋转运动，冰柱并未冻结到细长元件101，并且可以很容易地沿细长元件101滑动。

参照图1和图2，设备可以被配置成以不同的速度旋转细长元件。例如，在将液体物质供应到模具中、冷冻液体物质、可选地加热模具以将冰柱从模具中脱离，以及从模具中移除冰柱和从细长元件中移除冰柱的循环中，设备可以施加不同选定转速。例如，该过程可以从相对缓慢的旋转开始，直到模具达到大约零度的温度。此时，薄冰层已形成在模具的内表面上，从而例如在模具102的表面107中的凹槽113处提供用于旋转的光滑表面，该凹槽113接触细长元件的尖端115。

此外，在制冷完成之后，因为足够量的液体物质已在模具内冻结，所以可以可选地加热模具，例如通过将热流体循环穿过模具壁内的管111来加热模具。在此加热过程中，转速可以小于在冷冻过程中的转速。这可以避免冰柱从模具中脱离之后折断。此外，加热过程中的转速可以仍然大于模具达到零摄氏度温度之前的转速。

在冰柱从模具中移除之后，或者当冰柱从模具中滑动时，可以施加更低的转速，例如该转速等于或低于在模具达到零摄氏度之前施加的转速。

设备可以包括检测模具温度的温度传感器和致动器，致动器可以被配置成当检测到的温度高于零摄氏度时使细长元件以第一转速旋转，并且当检测到的温度低于零摄氏度时以第二转速旋转，其中第二转速高于第一转速。

致动器可以被配置成在冷冻完成之后继续使细长元件旋转。

设备可以包括加热装置，该加热装置被配置成在冷冻完成之后使模具的至少一部分加热，其中致动器被配置成在冷冻冰柱时使细长元件以第二转速旋转，并且在加热模具的至少一部分时以第三转速旋转，其中第二转速低于第一转速。

致动器可以被配置成在冷冻冰柱或加热模具时使细长元件以第四转速旋转，并且冷冻和可选地加热完成之后以第五转速旋转，其中第四转速大于第五转速。

在特定示例中，当开始制冷时，设备开始以大约每分钟500转的速度旋转细长元件。因此，当模具的温度低于预定温度阈值，比如零摄氏度时，细长元件继续以大约每分钟2500转的速度旋转。在制冷完成之后，在通过加热将冰柱从模具中脱离的过程中，细长元件继续以大约每分钟1200转的速度旋转。在冰柱从模具中脱离之后，可以继续以大约每分钟300转或更低的速度旋转。如WO 2014/193222A1所披露的，当冰柱在细长元件上保持较长时间时，例如在用于制作冰块的设备中，例如在咖啡馆或餐馆中，为提供冰块的连续供应，可以继续以较低的速率旋转，例如每分钟100转。这些值在此仅作为示例提供。

图3是示出了一种制作冰块的方法。在步骤201，将液体物质供应到至少一个细长模具，细长模具限定冰柱的空间，该空间至少在制冷液体物质时是至少基本上闭合的。在步骤202，将液体物质冻结在至少一个细长模具内，同时使在纵向方向上延伸穿过模具的细长元件围绕细长元件的纵向轴线旋转。在步骤203中，从模具中移除如此形成的冰柱。

为了能够在每个模具中生产一个以上的冰块，优选的是，所述至少一个模具限定一连串互连的中空空间，这些空间用于形成互连冰块的细长冰柱。由于冰块以模具形状限定的方式互连，所以它们可以在使用时以有效的方式包装和定向。冰块之间的互连可以从最小连接变化到连接并排表面的整个区域，可以说，从而获得细长柱，在细长柱中不能区分单个冰块。事实上，可变长度的冰块可以从这种柱上折断或切除。

因此，模具可以具有连续的内表面，以便生产冰条，冰条随后可以被分成单独的冰块，但是优选的是，模具包括缩减直径的部分，以便在细长冰柱中相邻冰块之间形成缩减直径的部分。因此，在随后使用冰块时，将单个冰块彼此分离比在本段开头描述的连续模具的情况下更容易。

替代性地，所述至少一个模具可以限定一连串单个的中空空间，以形成多个单个冰块的冰柱。这样的优点是，至少在随后的存储过程中，防止了即使冰块冷冻在一起，也无需在之后的阶段将冰块彼此分离。

细长元件在所述至少一个模具的纵向方向上延伸穿过所述至少一个模具。围绕细长元件的冰块在模具中形成。期望在冰块中形成空腔，例如为了能够在之后的阶段操纵冰块和/或扩大冰块的冷却面积。空腔可以是通孔或凹槽。

细长元件可以包括加热装置。所述加热装置也可以通过融化，例如通过首先加热模具，然后将半模从冰柱移动开，以及随后加热细长元件，使得冰柱可以沿着细长元件滑入包装中，从而使冰柱更容易地快速从细长元件上脱离。

所述至少一个模具可以是基本上竖直定向的。这样的优点是，当冰块要从模具中移除时，例如通过如上所述将半模分开，冰柱或单个冰块就可以直接落入包装中。细长元件可以用作冰柱或冰块的导向件。

为进一步增加容量，装置可以包括并排定向的一排模具。此外，装置可以包括多个模具，这些模具相对于彼此定向成矩阵。这样，可以获得用于高容量生产冰块的相对紧凑的装置。

输送装置可以被设置用于将容器定位在所述至少一个模具下方，用于收集由装置形成的冰块。这样，冰块可以以正确并且有效的方式包装，同时机械化和/或自动化生产过程是可能的，从而不需要人工操作。这使得工作不仅高效而且卫生成为可能。

此外，预制冷装置可以被设置用于预制冷待供应到所述至少一个模具的液体物质。通常可以说，供应到所述至少一个模具的液体物质越冷，所述液体物质能够通过模具中的进一步制冷越快地转化成冰，并且生产循环能够越快地完成。这也可以使装置的容量增加。

制冷装置可以被设置在模具中，使得液体物质可以由所述至少一个模具冷却和冻结。因此，液体物质被直接冷却和冻结在模具中，这可以使产量相对的高。至少一个模具还可以包括加热装置，以用于通过融化将获得的冰柱脱离。

为了能够在每个模具中生产一个以上的冰块，所述至少一个模具限定一连串互连的中空空间，以形成互连冰块的细长冰柱。由于冰块以由模具形状限定的方式互连，所以它们可以在使用时以有效的方式包装和定向。冰块之间的互连可以从最小连接变化到并排表面的整个区域连接，可以说，从而获得细长柱，在细长柱中不能区分单个冰块。事实上，可变长度的冰块可以从这种柱上折断或切除。

因此，该模具可以具有连续的内表面，以便生产冰条，冰条随后可以被分成单独的冰块，但是优选的是，模具包括缩减直径的部分，以便在细长冰柱中相邻冰块之间形成缩减直径的部分。因此，在随后使用冰块时，将单个冰块彼此分开比在本段开头描述的连续模具的情况下更容易。

所述至少一个模具可以限定一连串单个的中空空间，以用于形成多个单个冰块的冰柱。这样的优点是，至少在随后的存储过程中，防止了即使冰块冷冻在一起，也无需在之后的阶段将冰块彼此分离。

搅动装置被设置用于在所述至少一个细长模具中制冷液体物质时搅动液体物质。搅动可以通过围绕细长元件的纵向轴线旋转细长元件来执行。另外，所述搅动装置可以包括振动装置，该振动装置使所述至少一个模具以及装置的其他部分在制冷过程中振动。

图4示出了用于制作冰块的模具1。模具1包括两个半模1a、1b以及细长元件，半模1a、1b可以在箭头P指示的方向上相对于彼此移动，细长元件在此示例中是具有悬挂系统3的管2。如参考图1至图3所述，管可以被配置成围绕其纵向轴线旋转。半模1a、1b各自包括板4和一连串彼此叠置的模具元件5。模具1包括两个半模1a、1b，它们可以在箭头P指示的方向上朝向和远离彼此移动。在图4中，半模1a、1b显示为处于它们最大程度地分开的状态。半模1a、1b各自包括板4，该板被设置有彼此叠置的模具元件5。在此示例中，模具元件5形状为矩形，设置有半圆形的凹槽，以便为管2创造空间。在半模1a、1b已移动到一起的位置(见图5)，两个相对的模具元件5形成冰块空间。模具元件可以以可更换的方式设置，使得在根据本发明的装置中使用不同形状的模具元件成为可能。从悬挂系统3悬挂的细长元件2，例如管，在两个半模1a、1b之间竖直地延伸。

图5是根据图4所示原理的三个模具6a、6b、6c的组件6的横截面图，该组件由U形部分7和H形部分8组成，管9延伸穿过该U形部分和H形部分。在图5中，模具6a、6b、6c是基本上闭合的，即半模已移动到一起，从而围绕相应的管9形成一个基本上闭合的空间。在图5中，半模由组件6外侧的U形部分7和组件6中心的H形部分8组成。在该实施例中，例如，中间的管9可以保持静态(除了围绕其轴线的旋转)。H形部分8可以被移动到一侧，远离中间的管9，并且外部的管9可以依次在向外的方向上移动，进一步远离H形部分8。U形部分7可以相对于外部的管9被进一步向外移动。这样，围绕所有的管9产生了足够的空间，用于移除在模具6a、6b、6c中形成的冰柱。

图6示出了矩阵模具10，该模具包括根据图4的原理的九个模具，这些模具由分段元件11、12组成，管13延伸穿过这些分段元件。分段元件11位于外侧，而分段元件12位于矩阵模具的中心。矩阵模具10的工作原理对应于图5所示的原理。在图6中，分段元件11、12以隔开的关系示出，如图4所示。如图所示，管之间的间距大于图5中的间距。

为通过如图6所示的矩阵模具生产冰柱，可以通过将分段元件11和12移动到一起来使模具基本上闭合，即，管13的中间柱左侧的分段元件尽可能向右移动，并且管的中间柱右侧的分段元件11、12尽可能向左移动。管9在分段元件之间保持基本上居中的定向。随后，将温度接近冰点的水从每个模具的上侧引入模具。模具在底部是闭合的，从而模具将充满水。一旦将足够的水引入到模具中，就以本身已知的方式对分段元件11、12进行制冷，从而使存在于模具中的水冻结。当冰柱因此在模具中形成时，分段元件11、12可以被短暂地加热，因此冰柱在它们与分段元件11、12接触的圆周融化，并且分段元件11、12可以被分开以返回到图6所示的位置。

在某些实施例中，因为冰柱被冻结到管13上，所以在分段元件11、12被分开之后，冰柱将保持在原位。随后，管13可以被加热，使得冰柱在它们的内圆周融化，并从管13上脱离。

在某些实施例中，因为管的旋转运动可以防止冰柱冷冻到管13上，所以冰柱不会冻结固定到管13上。

冰柱的容器可以被设置在模具下方，使得冰柱将直接落入所述容器中，以被包装用于储存和运输。然后，分段元件11、12可以再次移动到一起，并且可以开始下一个生产循环。

图7示出了另一实施示例的图形。模具602具有两个半模603和604。管601在模具602的一侧延伸穿过模具602，而不是在模具602的中心。半模604的表面具有凹槽605，管601设置在该凹槽中。图8示出了相同的实施示例，处于其中半模603和604已被分开的情况，从而可以移除在模具602内形成的冰柱。管601被配置成围绕其纵向轴线旋转。在操作中，旋转的管601的表面与液体物质接触。由于管601和液体物质之间的摩擦，液体物质也开始移动。例如，液体物质开始在模具602的横截面内旋转。这样，就生成了透明的冰柱。例如，模具602的横截面是圆形的(除了凹槽605)。然而，横截面也可以具有另一种形状，比如正方形或矩形。在替代实施方式中(附图中未示出)，管601可以在模具的一侧，但不在模具表面的任何凹槽中，使得管601可以在冰柱中造成孔。

本文描述的示例和实施例用于说明而不是限制本发明。本领域技术人员将能够设计替代实施例，而不脱离由所附权利要求及其等同物所限定的本公开的精神和范围。权利要求中括号内的附图标记不应被理解为限制权利要求的范围。在权利要求或说明书中被描述为单独实体的项，可以被实施为结合所描述项的特征的单个硬件或软件项目。

Claims (14)

1.一种用于制作冰块的设备，包括：

细长的至少一个模具(102)，限定用于冰柱的空间(117)，所述空间(117)至少在液体物质被制冷时是至少基本上闭合的；

供应装置(118)，用于将液体物质供应到细长的所述至少一个模具(102)；

制冷装置(111)，用于冷冻细长的所述至少一个模具(102)内的液体物质；以及

细长元件(101)，配置成在所述至少一个模具(102)的纵向方向上延伸穿过所述至少一个模具(102)；

其中，所述细长元件(101)被配置成围绕所述细长元件(101)的纵向轴线旋转，并且

其中，所述模具(102)的内表面(107)包括在所述模具(102)的纵向方向上在所述模具(102)的端部处、优选地在所述模具(102)的底部处的凹槽(113)，其中所述凹槽(113)被配置成容纳所述细长元件的尖端(115)。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述细长元件(101)的外表面的至少一部分是粗糙的、刚毛状的、或不平坦的。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述细长元件(101)的外表面具有至少一个突起和/或至少一个凹槽，和/或所述细长元件的外表面的横截面是非圆柱形的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，包括致动器(110)，该致动器能操作地连接到所述细长元件(101)，以控制所述细长元件(101)的旋转。

5.根据权利要求4所述的设备，其中，所述致动器(110)被配置成使所述细长元件(101)至少在液体物质被制冷时间的一部分期间内旋转。

6.根据权利要求5所述的设备，还包括用于检测所述模具的温度的温度传感器，

其中，所述致动器被配置成当检测到的温度高于零摄氏度时使所述细长元件以第一转速旋转，并且当检测到的温度低于零摄氏度时以第二转速旋转，其中所述第二转速高于所述第一转速。

7.根据权利要求5或6所述的设备，其中，所述致动器被配置成在冷冻完成之后继续使所述细长元件旋转。

8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述模具(102)的壁在所述模具的纵向方向上的端部(108)处、优选地在所述模具的顶部处包括孔(109)，所述细长元件(101)被配置成延伸穿过所述孔。

9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，在所述模具(102)的壁中的所述孔(109)至少部分地被柔性固体材料(112)覆盖。

10.根据权利要求8或9所述的设备，其中，所述致动器(110)机械连接到所述细长元件(101)的一部分(116)，该部分(116)从所述模具(102)延伸。

11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述模具(102)的至少一个壁(119)包括所述制冷装置(111)的至少一部分。

12.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述模具的内表面(105)的至少一部分包括金属，比如铝。

13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述至少一个模具(102)限定一系列互连的中空空间，以形成互连冰块的细长冰柱，或者其中，所述设备包括相对于彼此定向为矩阵的多个模具(6)。

14.一种制作冰块的方法，该方法包括：

将液体物质供应到细长的至少一个模具(201)，该至少一个模具限定用于冰柱的空间，该空间至少在液体物质被制冷时是至少基本上闭合的；

冷冻细长的所述至少一个模具内的液体物质，同时使在所述模具的纵向方向上延伸穿过所述模具的细长元件围绕所述细长元件的纵向轴线旋转(202)，其中所述模具的内表面包括在所述模具的纵向方向上在所述模具的端部处、优选在所述模具的底部处的凹槽，其中，所述凹槽容纳所述细长元件的尖端；以及

从所述模具中移除由此形成的冰柱(203)。

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