CN113874667B - 单线制冰机组件 - Google Patents

Abstract

电动制冰机(100)，用于将初始冰坯(102)再成形为造型冰块(104)。电动制冰机(100)可以包括模具体(106)，该模具体(106)具有可相对于彼此移动的第一模具部分(110)和第二模具部分(120)。受热导轨(172)在第一模具部分(110)与第二模具部分(120)之间延伸，以从第一模具部分(110)向第二模具部分(120)传递热量。受热导轨(172)可以是用于传递由第一模具部分(110)中的基部加热器(146)生成的热量的热管(150)或用于生成热量的电阻加热棒(170)，热管(150)或电阻加热棒(170)二者之一仅需要单根电源线(142)，单根电源线(142)仅电联接至第一模具部分(110)。

Description

单线制冰机组件

技术领域

本发明涉及用于使冰成形的器具，并且尤其涉及用于使冰成形为预定的形状的电动制冰机。

背景技术

在家庭和商业应用中，冰通常形成为固体方块，诸如月牙形方块或大体矩形块。这种方块的形状通常由在冻结过程期间盛水的容器来决定。例如，制冰机可以接收液态水，并且这种液态水可以在制冰机内冻结，以形成小方冰块。特别地，某些制冰机包括限定多个腔的冻结模具。多个腔可以填充有液态水，并且这种液态水可以在多个腔内冻结，以形成固体小方冰块。典型的固体方块或块可以相对较小，以便适应大量的用途，诸如在宽尺寸范围内的液体的临时冷藏和快速冷却。

虽然典型的固体方块或块可以在多种情况下有用，但是在一些特定情况下，可能期望冰形成不同或独特的形状。作为示例，已经发现，相对较大的小方冰块或冰球(例如，直径大于两英寸)将比典型的冰尺寸/形状融化得更慢。在某些酒或鸡尾酒中，可能特别期望冰缓慢融化。而且，这种方块或球体可以为用户提供独特或高档的印象。

在过去，期望较大或独特形状的冰块的用户被迫使用麻烦的技术和装置。作为示例，可能用手刮削或造型大冰坯。然而，用手造型冰可能极其困难、危险且耗时。近年来，被动制冰机已经进入市场。通常，这些被动制冰机包括大固体金属块，这些固体金属块限定了较大的冰坯可被再塑的轮廓。通常，被动制冰机依赖于制冰机的大质量来将较大的冰坯缓慢融化成期望的形状。这种系统降低了用手再成形冰时所需的一些危险和用户技能。然而，系统需要大量的固体金属，并且该过程仍然非常耗时。而且，典型的制冰机使用金属模具的热容量来供应所需的热量。因此，连续融化多块冰可能需要用户将被动制冰机放置在各个冰块之间的热水下，或者等待直到模具被加热为止。

另选地，某些制冰机使用电加热器来加热冰模具，但这种制冰机使用两根电源线(一根电源线用于两个半模中的一个)，这导致需要多个插座的麻烦的电器。具体地，到上半部的电源线特别麻烦，而将电力供应到下半部的电源线可以穿过基部布线，以限制不便。

因此，将期望对冰成形领域进行进一步的改进。特别地，可能期望提供一种用于使用单根电源线来快速且可靠地产生具有相对大的预定形状或轮廓的块冰的电器或组件。

发明内容

本发明的各方面和优点将在以下描述中进行部分阐述，或者通过该描述可以变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

在本公开的一个示例性方面，一种电动制冰机限定轴向。电动制冰机包括模具体，该模具体包括第一模具部分和第二模具部分，第一模具部分和第二模具部分可沿着轴向相对于彼此移动并且限定模腔。受热的导轨沿着轴向从第一模具部分朝向第二模具部分延伸，并且套筒限定在第二模具部分内，用于收容受热导轨并将第二模具部分放置成与受热导轨热连通。

在本公开的另一个示例性方面，一种电动制冰机限定轴向，并且包括第一模具部分和可沿着轴向相对于第一模具部分移动的第二模具部分。电阻加热棒沿着轴向从第一模具部分朝向第二模具部分延伸，套筒限定在第二模具部分内，用于收容电阻加热棒并将第二模具部分放置成与电阻加热棒热连通，并且电源线通过第一模具部分电联接到电阻加热棒。

根据又一示例性实施方式，提供了一种限定轴向的电动制冰机。电动制冰机包括第一模具部分和可沿着轴向相对于第一模具部分移动的第二模具部分。热管沿着轴向从第一模具部分朝向第二模具部分延伸，并且套筒限定在第二模具部分内，用于收容热管并将第二模具部分放置成与热管热连通。基部加热器安装在第一模具部分内，并且电源线通过第一模具部分电联接到基部加热器。

参考以下描述和所附权利要求，将更好地理解本发明的上述和其他特征、方面和优点。并入本说明书中并构成本说明书一部分的附图，示出了本发明的实施例，与描述一起用于说明本发明的原理。

附图说明

在参考附图的说明书中，针对本领域普通技术人员阐述了本发明的完整、可行公开内容，其中包括其最佳方式。

图1提供了根据本公开的示例性实施方式的制冰机的立体图。

图2提供了图1的示例性制冰机的前视图。

图3提供了图1的示例性制冰机的前视图，其中，制冰机在接收位置中设置有初始冰坯。

图4提供了图1的示例性制冰机的前视图，其中，制冰机在接收位置中设置有造型冰块。

图5提供了根据本公开的示例性实施方式的制冰机的前剖视图。

图6提供了图5的示例性制冰机的侧面剖视图。

图7提供了根据本公开的示例性实施方式的制冰机的示意剖视图。

附图标记在本说明书和附图中的重复使用旨在表示本发明的相同或相似的特征或元件。

具体实施方式

现在将详细介绍本发明的实施例，这些实施例的一个或多个示例已在附图中示出。提供的每个示例均用于说明本发明，而不是限制本发明。实际上，对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明范围或精神的情况下，可以对本发明进行各种修改和改变。举例来说，作为一个实施例一部分示出或描述的特征，可以和另一个实施例一起使用来形成另一个实施例。因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和改变。

如本文所用的，术语“第一”、“第二”和“第三”可以互换使用以将一个部件与另一个部件区分开，并且这些术语并不旨在表示各个部件的位置或重要性。术语“或”通常旨在是包括的(即，“A或B”旨在意指“A或B或两者”)。另外，近似的用语，诸如“近似”、“大致”或“大约”是指在百分之十的误差裕度内。

请参照附图所示，图1至图7提供了根据本公开的示例性实施方式的制冰机100的视图。通常，制冰机100可用于将相对大的初始冰坯102(例如，原始未造型的整体或单块冰，参见图3)再成形或转变成具有预定形状且相对较小的造型冰块104(如图4所示)。图1提供了制冰机100的立体图。图2提供了处于闭合或造型位置的制冰机100的前视图。图3和图4提供了处于打开或接收位置的制冰机100的前视图。图5提供了制冰机100的前剖视图。图6提供了制冰机100的侧面剖视图。图7提供了根据另一个示例性实施方式的制冰机100的示意图。

如图所示，制冰机100包括限定轴向A的模具体106。径向R可被限定为从轴向A向外(例如，垂直于轴向A)。周向C可被限定为围绕轴向A(例如，在由径向R限定的平面中垂直于轴向A)。

在模具体106内形成有模腔108。如将在下面描述的，在模腔108内，使造型冰块104成形并且确定其轮廓。在一些实施方式中，模腔108由两个独立的模具部分110、120限定而成。例如，第一模具部分110和第二模具部分120可以选择性地彼此配合，并且一起限定形成模腔108。

各个模具部分110、120通常包括外侧壁112、122和内腔壁114、124。特别地，各个模具部分110、120的外侧壁112、122朝向外侧设置(例如，在径向R上)。外侧壁112、122可大体围绕轴向A(例如，沿着周向C)延伸。而且，外侧壁112、122可从对应的模具部分110、120的上部延伸到模具部分110、120的下部。因此，不论制冰机100是处于接收位置还是处于造型位置，用户都能够观察并触摸各个组装的模具部分110、120的外侧壁112、122。

与外侧壁112、122相比，各个模具部分110、120的内腔壁114、124面向内侧(例如，在模具体106内)且朝向模腔108设置。例如，各个内腔壁114、124可以围绕轴向A形成并且从轴向A径向向外延伸，第一模具部分110的内腔壁114可以朝向第二模具部分120的底部大体上面向上(例如，相对于轴向A)。第二模具部分120的内腔壁124可朝向第一模具部分110的上部大体面向下(例如，相对于轴向A)。

在一些实施方式中，内腔壁114、124限定模腔108的至少一部分。例如，第一模具部分110的内腔壁114可以形成第一腔部分116(例如，沿着内腔壁114)。另外或另选地，第二模具部分120的内腔壁124可以限定第二腔部分126(例如，沿着第二模具部分120的对应内腔壁124且在第一腔部分116上方)。如图所示，各个内腔壁114、124在制冰机100处于接收位置时可大体向外开放，并且在制冰机100处于造型位置时封闭或以其他方式限制用户观察和接近。

第一配合面118可以限定在第一模具部分110的顶端上，并且第二配合面128可以限定在第二模具部分120的底端上(例如，使得第二配合面沿着轴向A朝向第一配合面118大体面向下)。配合面118、128通常接合对应的外侧壁112、122和内腔壁114、124。特别地，配合面118、128可以在外侧壁112、122与内腔壁114、124之间沿着径向R延伸。例如，第一模具部分110的第一配合面118可以沿径向R从内腔壁114的周边或外径向极限延伸到对应的外侧壁112。第二模具部分120的第二配合面128可以沿径向R从内腔壁124的周边或外径向极限延伸到对应的外侧壁122。

配合面118、128可以一起形成为互补表面以彼此接触(例如，在造型位置中)。另外，根据所例示的示例性实施方式，配表面118、128沿着轴向A大致限定在模具体106的中点或赤道处，例如，使得限定两个半球(即，半模或模具部分110、120)。然而，应当理解，模具部分110、120的形状、位置以及相对尺寸可以在本发明的保护范围内同时变化。

通常理解的是，模具体106可由任意合适的材料形成。例如，一个或多个部分(例如，内腔壁114、124)可以由传导金属形成，诸如铝、不锈钢、钢或铜(包括其合金)。可选地，模具体106的一个或多个部分可一体地形成(例如，作为单一的整体构件)。作为示例，第一模具部分110的内腔壁114可以一体地形成在第一配表面118和外侧壁112中的一个或两个内。作为另外或另选的示例，第二模具部分120的内腔壁124可以与配表面128和外侧壁122中的一个或两个一体地形成。

通常，造型冰块104将沿着内腔壁114、124在模腔108内成形并与其相符。因此，所得到的造型冰块104是根据内腔壁114、124的形状或轮廓(例如，在造型位置)成形的固体单一冰块。因此，邻接的内腔壁114、124(即，处于造型位置)和腔部分116、126可以限定造型冰块104的最终形状或轮廓。

在一些实施方式中，腔部分116、126中的一个或两个为半球形空隙。例如，第一腔部分116可以是下半球形空隙，并且第二腔部分126可以是上半球形部分。由此，腔部分116、126一起可以限定模腔108，从而将造型冰块104限定为球体。可选地，各个半球形空隙可以具有大于两英寸的直径。根据其它示例性实施方式，模腔108可以是直径为大约3英寸或更大的球体。然而，理解，可以提供任意其他合适的形状(例如，几何立方体、多面体等)或轮廓。而且，还理解，另外或另选的实施方式可以沿着内腔壁114、124中的一个或多个提供预定的压纹或雕饰，以引导造型冰块104的形状或轮廓。

如图例示，模具部分110、120可以选择性地彼此分离或相对于彼此移动(例如，根据用户期望)。例如，第二模具部分120可以沿着轴向A可移动地设置在第一模具部分110上方。由此，当组装时，第二模具部分120可以沿着轴向A上下移动(例如，滑动或枢转)。特别地，第二模具部分120可以在造型位置(例如，图1至图2)与接收位置(例如，图3至图7)之间移动并交替。

在造型位置中，模腔108通常是封闭的，使得限制到模腔108的接近。而且，第二模具部分120可以支撑或搁置在第一模具部分110上。在一些这种实施方式中，第二模具部分120的下部接触(例如，直接或间接接触)第一模具部分110的上部。例如，第一配合面118可直接接触第二配合面128，例如，使得配合面118、128彼此抵靠地安置。在造型位置中，两个腔部分116、126可以相互流体连通地对齐(例如，在轴向A和径向R上)。此外，统一的模腔108可以由腔部分116、126封闭(例如，在分别限定第一腔部分116和第二腔部分126的内腔壁114、124处)。

与造型位置相比，模腔108在接收位置中通常是打开的。例如，模腔108的分立部分116、126可以彼此分离，使得在第一模具部分110与第二模具部分120之间限定空隙或间隙(例如，在轴向A上)。由此，可以允许接近模腔108。而且，如图3例示，初始冰坯102(体积大于封闭模腔108的体积)可放置在模具体106上。具体地，初始冰坯102可以放置在第一模具部分110的上部上或在第一模具部分110与第二模具部分120之间限定的空隙或间隙内。如果已经执行了再成形操作(例如，初始冰坯102已经再成形为造型冰块104)，则可以在接收位置处接近造型冰块104，如图4例示。

在某些实施方式中，第二模具部分120相对于第一模具部分110的移动由一个或多个附接特征引导。例如，如图3至图5的示例性实施方式所示，可以在模具体106上的第一模具部分110与第二模具部分120之间限定一个或多个互补结构导轨的套筒对130。这种结构导轨的套筒对130各自包括配合的结构导轨132和结构性的套筒134，结构导轨132可以在结构性的套筒中滑动。各个结构导轨的套筒对130可平行于轴向A延伸，以引导或促进第二模具部分120相对于第一模具部分110沿着轴向A的滑动。而且，结构导轨的套筒对130可使模具部分110、120对齐(例如，随着第二模具部分120移动到造型位置)。可选地，结构导轨的套筒对130可以自由地分离(例如，沿着轴向A向上)，从而允许从第一模具部分110完全移除第二模具部分120。值得注意的是，更大范围的各种尺寸的冰坯102可以容纳在模具部分110、120之间。

如图所示，把手136可以固定到第二模具部分120(例如，在其顶部)，以使用户能够容易地抓住或提升第二模具部分120。在一些这种实施方式中，使第二模具部分120向上移动(例如，从造型位置到接收位置)必需的提升力可以至少部分地由用户选择性地提供。使第二模具部分120向下(例如，从接收位置到造型位置)移动必需的闭合力可至少部分地通过重力来提供。

虽然附图例示了两个手动滑动结构导轨的套筒对130，但理解，可以设置任意其它合适的另选布置，用于连接和引导第一模具部分110与第二模具部分120之间的移动。作为示例，可以设置三个或更多个滑动结构导轨的套筒对130。作为另外或另选的示例，可以设置一个或多个马达(例如，线性致动器)来推动或辅助模具部分110、120的相对移动。作为又一个另外或另选的示例，多轴枢轴组件(例如，具有至少两个平行的旋转轴线)可以将第二模具部分120连接到第一模具部分110，并允许旋转以及轴向移动。

如上所述，制冰机100可以包括结构导轨的套筒对130，这些结构导轨的套筒对用于促进打开和闭合模具体106，同时维持第一模具部分110和第二模具部分120的适当对齐。然而，本发明的方面总体致力于特征或元件，这些特征或元件除了结构导轨的套筒对130之外还可以使用或者可以完全代替结构导轨的套筒对，同时还将热能传递到第二模具部分120中。这样，如本文将主要描述的，制冰机100可以设置有单根电源线140，该电源线与单个电源142电联接，用于在造型冰块104的形成或造型期间加热模具体106。

具体地，请参图5至图7所示，制冰机100包括一个或多个电加热元件或电加热器144，其布置在模具体106内以在使用(例如，再成形操作)期间生成热量。具体地，如图所示，电加热器144布置在模具体106内，与模腔108导热接合。由此，在电加热器144处生成的热量可以传导穿过模具体106并到达模腔108(例如，穿过内腔壁114、124)。图5和图6分别提供了一个示例性实施方式的前面和侧面剖视图，包括电加热器144的一种构造。图7提供了包括使用加热棒的另一示例性实施方式的前剖视图。注意，虽然明确地例示了这些示例性实施方式，但本领域普通技术人员将理解，可以提供另外或另选的实施方式或构造来包括这些示例的一个或多个特征(例如，包括来自图5至图7所示的特征的一个或多个另外的加热器或构造)。

通常，电加热器144被提供为任意合适的电驱动热生成器。例如，电加热器144可以包括一个或多个电阻加热元件。例如，可以使用在加热时电阻增加的电阻加热器的正热系数，诸如金属、陶瓷或聚合物PTC元件(例如，诸如电阻加热棒或Calrod加热器)。另外或另选地，可以理解的是，也包括其它合适的加热元件(诸如热电加热元件)与电加热器144的组合。

现在再次参照图5和图6，电加热器144被示例为设置在第一模具部分110内的加热器腔室148内的基部加热器146。如以上简要说明的，基部加热器146可以是任意合适的加热元件，诸如电阻加热元件。这样，基部加热器146通过电源线140与电源142电联接。通过基部加热器146供电，生成热量以使第一模具部分110升温。然而，值得注意的是，仅加热第一模具部分110可能导致穿过模具体106的温度不平衡或梯度。具体地，如果第二模具部分120是凉的，则在形成造型冰块104时可能出现造型问题。因此，本发明致力于将热能从第一模具部分110传递至第二模具部分120而不需要第二模具部分120内的专用加热器的装置。

具体地，如图5例示，除了结构导轨的套筒对130之外，制冰机100还包括一个或多个热管150，这些热管用于将热能从第一模具部分110传递至第二模具部分120，使得模具体106维持大体恒定的温度。根据所例示的实施方式，热管150平行于结构导轨132且沿着轴向A延伸。由此，热管150可以沿着轴向A从第一模具部分110延伸穿过在第二模具部分120中形成的互补性的套筒134。然而，应当理解，根据另选实施方式，结构导轨的套筒对130可以一起移除，并且热管150可以用于执行相同的结构支承/滑动功能。在这点上，例如，热管150可以用于对齐并允许第二模具部分120相对于第一模具部分110的轴向移动。

如本文所用的，术语“热管”等旨在指用于通过腔内的工作流体的蒸发和冷凝来传递热能的任意合适的装置或热交换器。在这点上，热管150可以提供第一模具部分110与第二模具部分120之间的热连通，例如，以允许热能从第一模具部分110流到第二模具部分120，使得它们维持基本相同的温度，进而便于融化或造型初始冰坯102。

如图所示，各热管150均包括密封的外壳152，外壳152内包含工作流体154。外壳152优选地由具有高热导率的材料构成，诸如金属，诸如铜或铝。在一些实施方式中，工作流体154可以是水。在其它实施方式中，用于热管150的合适的工作流体包括丙酮、甲醇、乙醇或甲苯。任意合适的流体可以用于工作流体154，例如，与外壳152的材料相容且适于期望的操作温度范围的任意流体。

根据所例示的实施方式，热管150通常在处于热管150的一端处的冷凝器段156与处于热管150的相对端处的蒸发器段158之间延伸。包含在热管150的外壳152内的工作流体154在蒸发器段158处吸收热能，于是工作流体154以气态从蒸发器段158行进到冷凝器段156。在冷凝器段156处，气态工作流体154冷凝成液态，从而释放热能。

根据示例性实施方式，热管150可以包括多个表面变形、突起或翅片(未示出)，以便提高热传递速率。在这点上，这种翅片可以在冷凝器段156和蒸发器段158中的任一个或两个处设置在外壳152的外表面上。这些翅片可以增加热管150与模具体106之间的接触面积。根据另选实施方式，不使用翅片，并且外壳152仅是平滑的热交换管。

通常，蒸发器段158可以物理地连接至第一模具部分110，可以设置成与第一模具部分110相邻，或者可以以其它方式与第一模具部分110热连通。由此，随着第一模具部分110在操作期间加热，来自第一模具部分110的热能可以传递至工作流体154，该工作流体蒸发并朝向冷凝器段156行进穿过热管150。来自蒸发的工作流体154的热能然后通过外壳152传递到第二模具部分120。随着工作流体154冷却，它将冷凝并且例如通过重力和/或毛细流动以液体形式流回到蒸发器段158。

根据示例性实施方式，热管150还可包括内部芯结构160，该内部芯结构通过毛细流动将液态工作流体154从冷凝器段156运输到蒸发器段158。在一些实施方式中，热管150可构造并布置成使得液态工作流体154通过重力流动(包括仅通过重力流动)返回到蒸发器段158。例如，热管150可布置成冷凝器段156沿竖向设置在蒸发器段158上方，使得处于液态的冷凝的工作流体154可通过重力从冷凝器段156流到蒸发器段158。在这种实施方式中，在液态工作流体154可以通过重力返回到蒸发器段158的情况下，可以省略芯结构160，借此，液态工作流体154可以仅通过重力流动返回到蒸发器段158。

值得注意的是，热管150的某些位置、方位以及构造可在模具体106内提供提高的热传递速率。在附图中例示并在本文中描述了一个示例性构造，以解释本发明的各个方面。然而，应当理解，该构造仅是示例性的，并且不旨在以任何方式限制本申请的主题。

现在参照图7，将描述根据本发明的示例性实施方式的制冰机100的另选构造。在该实施方式中，电加热器144具体为电阻加热棒170。如上所述，电加热器144(诸如电阻加热棒170)可以是正温度系数电阻加热器(PTCR)或任意其它合适的加热元件，使得这种电加热器的电阻随着其温度的升高而增加。值得注意的是，这样，即使从制冰机移除第二模具部分120，电阻加热棒170的温度也将不超过预定阈值。应当理解，在其他可选的实施方式中，电阻加热棒170可以是任意其它合适类型、样式或构造的加热元件。

根据所例示的实施方式，电阻加热棒170代替结构导轨的套筒对130。由此，电阻加热棒170沿着轴向A从第一模具部分110延伸穿过在第二模具部分120中形成的互补性的套筒134。这样，电阻加热棒170便于第二模具部分120相对于第一模具部分110的滑动和对齐。应当理解，根据另选实施方式，电阻加热棒170可与结构导轨的套筒对130或热管150结合使用。因为电阻加热棒170和热管150可替代本发明的各种实施方式的结构导轨132，所以在本文中均可统称为受热导轨172。电加热器和其它构造的导轨也是可行的，并且在本发明保护的范围内。

仍然参照图7，电阻加热棒170可通过电源线140电联接到电源142。这样，单根电源线可以在制冰机100的底部处联接到第一模具部分110。另外，当使用电阻加热棒170时，可以根本不需要基部加热器146。因此，制冰机100可具有更简单的构造、更低成本的部件、以及改进的可操作性和加热。应当理解，根据另选实施方式，第二模具部分120可以包括任意合适数量的结构性的套筒134，这些套筒用于收容结构导轨132、热管150和/或电阻加热棒170的任意合适组合。

现在再次转到图6，在一些实施方式中，模具体106的一个或多个部分锥形化(例如，径向向内)。这种锥形化可大体朝向模腔108向内延伸。作为示例，第一模具部分110的外侧壁112可以从第一模具部分110的下部向第一模具部分110的上部锥形化(例如，沿着轴向A从接收托盘180向第一配合面118)。由此，在一些这种实施方式中，外侧壁112的至少一部分形成在下部处(例如，在模腔108远端)具有较大直径并且在上部处(例如，在模腔108的近端)具有较小直径的截头圆锥形构件。

作为另外或另选的示例，第二模具部分120的外侧壁122可以从第二模具部分120的上部向第二模具部分120的下部锥形化(例如，沿着轴向A从手柄136向第二配合面128)。由此，在一些这种实施方式中，外侧壁122的至少一部分形成在上部处(例如，在模腔108远端)具有较大直径并且在下部处(例如，在模腔108的近端)具有较小直径的截头圆锥形构件。

在一些实施方式中，两个外侧壁112、122形成为例如从模具体106径向向外会聚的镜像锥形化的主体。值得注意的是，对于造型冰块104(图4)不需要的初始冰坯102(图3)的多余部分可以容易地与坯料102分离(例如，作为刮削的冰块)并且被引导离开模腔108。而且，锥形化形式可以有利地集中朝向冰坯102引导的热量(例如，从腔部分116、126径向向外)。

在可选的实施方式中，接收托盘180设置在第一模具部分110上(例如，在模腔108下方)。例如，接收托盘180可以在其下部处附接到第一模具部分110或与其一体地形成。如图所示，接收托盘180从例如外侧壁112径向向外延伸。而且，接收托盘180可形成围绕模具体106的周向通道182。由此，在使用期间，初始冰坯102(图3)的多余部分可积聚在接收托盘180的周向通道182内(例如，作为水或分离的冰块)，而不是其上支撑制冰机100的台面或表面。

仍然在图6处，在某些实施方式中，穿过模具体106限定一个或多个水通道184、186。这种水通道184、186可与模腔108流体连通，并且通常允许融化的水从其流出(例如，从外侧壁112、122到周围环境，并且随后到接收托盘180)。而且，与模具体106的直径相比，水通过的水通道184、186的直径可相对较小(例如，约1/16英寸)。

在一些实施方式中，第一模具部分110限定了在内腔壁114与外侧壁112之间流体连通地延伸的下水通道184。例如，下水通道184可从第一腔部分116(例如，在其轴向最下部分处)延伸并且延伸至外侧壁112。由此，随着第一腔部分116内的冰融化成液态水，该水的至少一部分可从第一腔部分116穿过下水通道184并到达周围环境(例如，朝向接收托盘180)。值得注意的是，融化的水可以容易地从模腔108下方排出，这允许随着内腔壁114上方的冰融化而在内腔壁114与冰之间维持接触。

在另外或另选的实施方式中，第二模具部分120限定了在内腔壁124与外侧壁122之间流体连通地延伸的上水通道186。例如，上水通道186可从第二腔部分126(例如，在其轴向最上部分处)延伸并且延伸至外侧壁122。由此，随着第二腔部分126内的冰融化成液态水，该水的至少一部分可从第二腔部分126穿过上水通道186并到达周围环境(例如，朝向接收托盘180)。值得注意的是，融化的水可以容易地从模腔108上方排出，这允许随着内腔壁124下方的冰融化而在内腔壁114与冰之间维持接触。

通常，电加热器144的运行可由与其操作通信(例如，无线或电通信)的控制器190来指导。控制器190可以包括存储器(例如，非可递介质)和微处理器，诸如通用或专用微处理器，该微处理器可运行为执行与所选加热水平、运行或冷却循环关联的编程指令或微控制代码。存储器可以表示诸如DRAM的随机存取存储器或诸如ROM或FLASH的只读存储器。在一个实施方式中，处理器执行存储在存储器中的编程指令。存储器可以是与处理器分开的部件，或者可以机载地包括在处理器内。另选地，控制器190可以在不使用微处理器的情况下(例如，使用离散的模拟或数字逻辑电路的组合，诸如开关、放大器、积分器、比较器、触发器、与门等)构建为执行控制功能，而不是依靠软件。

在某些实施方式中，一个或多个温度传感器192、194(例如，热敏电阻、热电偶、介电开关等)设置在模具体106上或内(例如，与模腔108热连通)。而且，这种温度传感器192、194可与控制器190操作地通信(例如，有线电通信)。在一些实施方式中，基部温度传感器192安装在第一模具部分110内。在另外或另选的实施方式中，顶部温度传感器194安装在第二模具部分120内。

在某些实施方式中，控制器190用于基于在传感器192、194处检测到的温度来启动、停用或调节电加热器144。作为示例，可以提供预定温度阈值或范围(例如，在控制器190处)，以防止电加热器144的过热。如果确定传感器192或194处的检测温度超过阈值或范围，则电加热器144可被停用或以其它方式限制热输出。如果确定传感器192或194处的随后检测到的温度降到阈值以下或范围之内，则电加热器144可被重新启动或以其它方式增加热输出。可选地，在制冰机100的运行期间，可以连续地重复停用-重新启动(例如，作为闭合反馈回路)。值得注意的是，可防止模具体106处的过高温度(例如，当模具体106不与冰接触时或当完成对造型冰块104的再成形操作时)。而且，虽然明确地描述了使用阈值或范围的热量控制和调节的一个示例，但是注意，还可以提供任意合适的配置(例如，在控制器190内)。

有利地，随着模具体106被引导至造型位置，制冰机100的所述实施方式可从相对的轴向端快速且均匀地加热冰坯102(图3)。而且，制冰机100可以有利地重复使用多次而不需要任何使用中断(例如，除了从第一腔部分116移除造型冰块104和将新的冰坯102放置在模具部分110、120之间之外)。此外，对于这种快速且重复的冰成形，可能需要相对少的材料。另外，整个模具体106的加热可以用单根电源线来实现。

本说明书按照实施方式(包括最佳实施方式)来公开本发明，使本领域技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何设备或系统以及执行任何包含的方法。本发明的可授予专利权的范围由权利要求限定，其包括本领域技术人员想到的其他示例。如果此类其他示例包括与权利要求的字面语言并无区别的结构元件，或者此类其他示例包括与权利要求的字面语言没有实质区别的等效结构元件，此类其他示例在权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种限定轴向的电动制冰机，其特征在于，

所述电动制冰机包括：

模具体，该模具体包括第一模具部分和第二模具部分，所述第一模具部分和所述第二模具部分可沿着所述轴向相对于彼此移动并且限定模腔；

受热导轨，该受热导轨沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；以及

套筒，该套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述受热导轨并将所述第二模具部分放置成与所述受热导轨热连通。

2.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述受热导轨包括电阻加热棒，所述电动制冰机还包括：

电源线，该电源线通过所述第一模具部分电联接到所述电阻加热棒。

3.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述受热导轨包括热管，该热管用于将热能从所述第一模具部分传递到所述第二模具部分中，所述电动制冰机还包括：

基部加热器，该基部加热器安装在所述第一模具部分内；和

电源线，该电源线通过所述第一模具部分电联接到所述基部加热器。

4.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述电动制冰机包括多个受热导轨，这些受热导轨从所述第一模具部分延伸，以收容于设置在所述第二模具部分中的多个套筒中。

5.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，还包括：

结构导轨，该结构导轨与所述受热导轨平行地沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；和

结构性的套筒，该结构性的套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述受热导轨，以便对齐所述第一模具部分和所述第二模具部分。

6.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分和所述第二模具部分可在用于接收初始冰坯的接收位置与用于将所述初始冰坯再成形为所述模腔内的造型冰块的造型位置之间移动。

7.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分限定所述模腔的第一腔部分，并且所述第二模具部分限定所述模腔的第二腔部分，其中，所述第一腔部分是上半球形空隙，并且其中，所述第二腔部分是下半球形空隙。

8.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分是静止的，而所述第二模具部分设置在所述第一模具部分上方并可相对于所述第一模具部分移动。

9.根据权利要求1所述的电动制冰机，其特征在于，还包括：

水通道，该水通道与所述模腔流体连通，用于从所述模腔排水。

10.一种限定轴向的电动制冰机，其特征在于，所述电动制冰机包括：

第一模具部分；

第二模具部分，该第二模具部分可沿着所述轴向相对于所述第一模具部分移动；

电阻加热棒，该电阻加热棒沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；

套筒，该套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述电阻加热棒并将所述第二模具部分放置成与所述电阻加热棒热连通；以及

电源线，该电源线通过所述第一模具部分电联接到所述电阻加热棒。

11.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，所述电动制冰机包括多个电阻加热棒，这些电阻加热棒从所述第一模具部分延伸，用于收容在限定在所述第二模具部分中的多个套筒中。

12.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，还包括：

结构导轨，该结构导轨与所述电阻加热棒平行地沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；和

结构性的套筒，该结构性的套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述电阻加热棒，以便对齐所述第一模具部分和所述第二模具部分。

13.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分和所述第二模具部分可在用于接收初始冰坯的接收位置与用于将所述初始冰坯再成形为模腔内的造型冰块的造型位置之间移动。

14.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分限定形成第一腔部分，并且所述第二模具部分限定形成第二腔部分，其中，所述第一腔部分是上半球形空间，并且其中，所述第二腔部分是下半球形空间。

15.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分是静止的，而所述第二模具部分设置在所述第一模具部分上方并可相对于所述第一模具部分移动。

16.根据权利要求10所述的电动制冰机，其特征在于，还包括：

模腔，该模腔由所述第一模具部分和所述第二模具部分限定；和

水通道，该水通道与所述模腔流体连通，用于从所述模腔排水。

17.一种限定轴向的电动制冰机，其特征在于，所述电动制冰机包括：

第一模具部分；

第二模具部分，该第二模具部分可沿着所述轴向相对于所述第一模具部分移动；

热管，该热管沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；

套筒，该套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述热管并将所述第二模具部分放置成与所述热管热连通；

基部加热器，该基部加热器安装在所述第一模具部分内；以及

电源线，该电源线通过所述第一模具部分电联接到所述基部加热器。

18.根据权利要求17所述的电动制冰机，其特征在于，所述电动制冰机包括多个热管，这些热管从所述第一模具部分延伸，用于收容在限定在所述第二模具部分中的多个套筒中。

19.根据权利要求17所述的电动制冰机，其特征在于，还包括：

结构导轨，该结构导轨与所述热管平行地沿着所述轴向从所述第一模具部分朝向所述第二模具部分延伸；和

结构性的套筒，该结构性的套筒限定在所述第二模具部分内，用于收容所述热管，以便对齐所述第一模具部分和所述第二模具部分。

20.根据权利要求17所述的电动制冰机，其特征在于，所述第一模具部分和所述第二模具部分可在用于接收初始冰坯的接收位置与用于将所述初始冰坯再成形为模腔内的造型冰块的造型位置之间移动。

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