CN111226072B - 用于发光元件和照明装置的支撑件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于发光元件(22)的支撑件(2)。提供如下支撑件(2)的目的得以解决:当至少一个发光元件(22)布置在该支撑件(2)上时,其提供有效的热传递和电传导,该支撑件(2)5还可以提供发光元件(22)的各种形状以及特别是三维布置,以及允许获得改装应用所期望的光学特性,在于该支撑件包括:具有至少一个安装面(6a,6b,6c)的安装部分(4),其中至少一个安装面(6a,6b,6c)具有布置方向(8),并且被配置为容纳沿着布置方向(8)布置的至少一个发光元件(22);邻近安装部分(4)布置的主体部分(10);以及用于提供从主体部分(10)到至少一个安装面(6a,6b,6c)的电连接的导体(12);其中至少一个安装面(6a,6b,6c)包括沿着布置方向(8)的至少两个接触部分(16),每个15接触部分对应于一导体(12)并且被绝缘部分分开,并且其中主体部分(10)从至少一个安装面(6a,6b,6c)侧向突出。本发明还涉及照明装置(20)和用于生产照明装置(20)的方法。
Description
技术领域
本公开涉及一种用于照明装置中的发光元件的支撑件,特别是包括层叠结构的支撑件,来用于在诸如汽车照明的应用中改善热传递和光学特性。
背景技术
最近,致力于用包括诸如LED的发光元件的照明装置来代替诸如包括导线灯丝的白炽光源的传统光源。对于一些特定的应用,例如在汽车照明中,期望对这种照明装置执行“改装”。例如,如果只有诸如白炽灯泡的传统光源被LED照明装置代替,而灯的其余元件(例如光学元件,诸如反射杯和透镜)不需要更换,这是有利的。因此,存在提供这种改装照明装置(代表传统标准光源(例如H7卤素灯泡)的1:1替换)的努力。
然而,配置用于改装传统光源的照明装置具有挑战性。首先,由于照明装置旨在利用与传统光源相同的光学元件,传统光源的光照模式必须通过发光元件的布置和规格来紧密模拟。例如,可能要求LED以代表白炽光源灯丝形状的方式来布置,其中LED沿着布置方向来布置。其次,来自LED的热传递必须是有效的以确保LED的长寿命,这尤其具有挑战性,因为再现传统光源的光照模式可能需要将多个LED布置得彼此非常靠近,这可能导致热量在小体积内的集中。对于改装应用(诸如在汽车照明中),需要高的光输出,这也导致发光元件的高的热输出。第三,必须以高效的方式向发光元件提供电能,其中应当减少电连接中的额外热产生。
已经尝试为用于改装应用的LED提供基于印刷电路板(PCB)的支撑件,其可以提供具有有效热传递的LED的电连接。然而,PCB将LED的布置限制为基本平坦或二维的形状,使得用PCB作为支撑件来模仿灯丝的形状是不令人满意的。
现有技术中的其他支撑件仍然需要在具有小截面的导体上布置大量并联连接的LED,使得热传递仍然可以被进一步优化。
EP 2 760 058 B1涉及一种LED模块,该模块包括柱状基板,该基板包括第一金属板、第二金属板以及第一和第二金属层之间的绝缘层。
US 7,420,268 B2公开了一种半导体芯片封装,其包括柱体,该柱体包括通过绝缘层彼此绝缘的至少三个导体,该柱体具有包括多个安装面的外围。
发明内容
本发明的一目的是提供一种用于发光元件的支撑件,当至少一个发光元件布置在该支撑件上时,该支撑件提供有效的热传递和电传导。支撑件还可以提供发光元件的各种形状以及特别是三维布置,从而允许在改装应用中期望的光学特性。本发明还涉及一种照明装置,该照明装置改善了热传递和光照模式,特别是针对改装应用。本发明还涉及生产这种照明装置的方法。
根据本发明的第一方面,提出了一种用于发光元件的支撑件,该支撑件包括:具有至少一个安装面的安装部分,其中至少一个安装面具有布置方向,并且被配置为容纳沿着布置方向布置的至少一个发光元件;邻近安装部分布置的主体部分;以及用于提供从主体部分到至少一个安装面的电连接的导体;其中至少一个安装面包括沿着布置方向的至少两个接触部分,每个接触部分对应于一导体并且被绝缘部分分开,并且其中主体部分相对于布置方向从至少一个安装面侧向突出。
根据本发明的第二方面,提出了一种照明装置,包括:根据本发明的第一方面的支撑件;以及沿着至少一个安装面的布置方向安装的至少一个发光元件,其中至少一个发光元件与至少两个接触部分电接触。
根据本发明的第三方面,提出了一种用于生产照明装置(特别是根据本发明的第二方面的照明装置)的方法,该方法包括:提供根据本发明的第一方面的支撑件;沿着至少一个安装面的布置方向安装至少一个发光元件,其中至少一个发光元件被使得与接触部分电接触。
本发明的第一、第二和第三方面的示例性实施例可以具有下面描述的特性中的一个或多个。
该支撑件包括具有至少一个安装面的安装部分。(多个)安装面可以为一个或多个发光元件提供合适的安装表面。例如,(多个)安装面可以至少部分平坦或平面,以提供适于容纳诸如LED管芯的发光元件的区域。至少一个安装面具有布置方向,并且被配置为容纳沿着布置方向布置的至少一个发光元件。布置方向可以对应于至少一个安装面和/或至少一个发光元件的延伸方向。例如,布置方向可以对应于至少一个安装面和/或至少一个发光元件的最长尺寸。至少一个安装面可以特别地被配置成使得多个发光元件可以沿着线(例如直线)布置,其中布置方向对应于发光元件的线的取向。在一些实施例中,至少一个安装面可以被配置成仅容纳单个发光元件,其中发光元件具有例如细长(矩形)形状,其中布置方向对应于细长方向。
在供照明装置使用的支撑件的实施例中,该照明装置旨在用灯丝替换白炽光源,布置方向可以对应于灯丝的延伸方向,即灯丝的最长尺寸的方向。该至少一个安装面然后可以容纳至少一个发光元件,以有效地模拟白炽光源的光照。
主体部分邻近安装部分布置,其中特别地,主体部分与安装部分热接触,使得由安装在至少一个安装面上的一个或多个发光元件产生的热量可以从安装部分传递到主体部分。主体部分尤其可以包括被配置为提供适合于由(多个)发光元件生成的热量的散热并为(多个)发光元件提供冷却的体积和/或表面。
导体可以提供从主体部分到至少一个安装面的电连接。主体部分可以比如例如借助于插座连接到电源。导体可以提供从主体部分到安装部分以及由此到安装在至少一个安装面上的一个或多个发光元件的电力传递。此外,主体部分既可以充当散热器,也可以充当对支撑件环境的导热体。
至少一个安装面包括沿着布置方向的至少两个接触部分。接触部分可以例如被配置为(多个)安装面的表面上的接触片或接触区域,其允许例如通过焊接或借助于导电粘合剂与发光装置电接触。每个接触部分对应于一导体,并因此电连接到主体部分,使得例如当主体部分连接到电源时,可以在相邻的接触部分之间施加电压。每个相邻的接触部分可以被绝缘部分分开。
如上面所已经提到的,主体部分可以提供到至少一个安装面的电连接,并且可以同时充当散热器以及导热体,这在使用具有高热输出的发光元件(例如用于诸如汽车头部照明的高电流应用的LED光源)时特别有利。当主体部分从至少一个安装面侧向突出时,特别地主体部分的体积被扩大,并且主体部分提供了从安装部分的显著改善的热传递。由于导体的截面扩大,电导率也可以提高,从而允许向容纳在至少一个安装面上的发光元件提供高电流。此外,已经发现根据本发明的支撑件可以允许紧密模拟传统光源(诸如基于灯丝的白炽光源)的光照。特别地,诸如卤素灯泡的光源的光照模式可以利用基于支撑件的发光元件(例如,至少一个LED)非常接近地再现。因此,根据本发明的支撑件可以提供改装光源的光学、热学和电学方面的优化。
在“侧向突出”的情况下,可以特别地理解,当观察者面对至少一个安装面时(例如在垂直于安装面的表面的方向上),主体部分至少延伸超过至少一个安装面的一个边缘。例如,主体部分可以相对于布置方向侧向突出之处在于主体部分延伸超过至少一个安装面的至少一个边缘,其中至少一个边缘基本平行于布置方向延伸。
根据本发明的示例性实施例,主体部分至少部分地具有随着与安装部分的距离增加而增加的截面面积。由此,基于支撑件的照明装置的光学特性可以进一步改善之处在于由容纳在安装部分中的发光元件发射的更少量的光被主体部分阻挡,而主体部分可以被提供有高体积和表面积以优化热特性。特别地,当三角形截面至少部分地被提供有被布置在三角形截面的边缘上的安装部分时,主体部分的体积和表面积被优化,同时被主体部分阻挡或反射的光的量可以通过选择三角形截面的合适的开口角度来控制。三角形截面的开口角度可以例如针对主体部分的大体积(较大的开口角度)或较大的光照角度(较小的开口角度)来选择。
在一些实施例中,三角形截面可以具有0°至90°(即> 0°至90°)的开口角度。在这个范围内,主体的热特性对于许多应用来说是足够的,同时提供特别适合于改装应用的光照角度。当选择30°至45°范围内的开口角度时,可以改善光照角度。对于要求主体部分具有较高热传递的具有较高热生成的应用,已经发现在50°至70°范围内、特别是大约60°的开口角度是有利的。
根据本发明的另一个实施例,安装部分和/或主体部分包括导体和绝缘层的层叠结构。层叠结构代表了为安装部分和/或主体部分提供导体的特别简单的配置,其中特别地安装部分和/或主体部分可以由层叠结构一体形成。导体也可以形成接触部分的至少一部分,使得(多个)安装面还可以包括接触部分的层叠结构。
根据本发明的另一示例性实施例,导体包括金属片材。通过使用片材,可以以特别简单的方式提供主体部分和/或安装部分的层叠结构,其中支撑件可以成本有效地生产。例如,片材的尺寸和厚度可以根据支撑件的导电性和导热性的要求来选择。不同的金属材料可能作为片材的基础。在一实施例中,金属片材是铜基的或由铜组成。鉴于可接受的材料成本,铜可以提供非常高的导电性和导热性。
根据本发明的另一示例性实施例,金属片材包括主面和侧面,其中接触部分中的每个分别至少部分地由金属片材的侧面形成。片材的主面可以是片材的具有最大尺寸的表面。例如,当接触部分由金属片材的侧面形成时,接触部分可以具有用于与至少一个发光元件电接触和热接触的合适(小)尺寸,而金属片材可以为电和热传递提供大的体积和截面。
根据本发明的另一示例性实施例,导体和绝缘层的层叠结构的延伸方向基本上垂直于安装部分中的至少一个安装面的布置方向延伸。特别地,层叠结构基于基本上垂直于至少一个安装面的布置方向延伸的金属片材。在这个意义上,延伸方向可以代表平行于层叠结构的层的方向。由于电和热传递可以主要由导体(例如,金属片材)提供,其中延伸方向基本上垂直于布置方向,因此可以获得从安装部分到主体部分的非常直接和有效的电和热传递。
在其他实施例中,导体(特别是金属片材)和绝缘层的层叠结构的延伸方向基本上平行于至少一个安装面的布置方向延伸。在“基本上垂直”的情况下,可以理解为90°+/-10°的角度,以及特别是90°+/-5°的角度。在“基本上平行”的情况下,可以理解为0°+/-10°的角度,以及特别是0°+/-5°的角度。
根据本发明的另一示例性实施例,导体(例如金属片材)和绝缘层的层叠结构包括成角度部分。对于成角度部分,安装部分可以相对于主体部分的长度(即相对于主体部分的最长尺寸)以特定的取向布置。例如,主体部分可以具有被配置为例如经由插座电连接到电源的第一端、与第一端相对的第二端以及将第一端连接到第二端的侧面。安装部分可以设置在主体的侧面,其中热传递被进一步改善。特别地,成角度部分可以被配置成使得主体部分的长度基本上平行于布置方向延伸。除了优化热传递之外,这种布置类似于各种传统光源中的布置。
根据本发明的另一示例性实施例,安装部分包括至少两个安装面。通过使用多个安装面,可以更精确地模拟由灯丝提供的光照。例如,每个安装面的布置方向可以基本上彼此平行,其中安装面代表灯丝的不同侧。特别地,至少两个安装面彼此相邻布置,使得获得用于安装发光元件的连续区域。至少两个安装面可以被布置成基本上彼此平行,例如,以获得朝向相同方向的几个光照区域,以及特别是用于模仿具有多个灯丝的光源。至少两个安装面以及特别是相邻的安装面可以彼此成一角度地布置,例如,包围角在45°至135°的范围内,特别是45°至75°或者基本上彼此垂直。例如,彼此成一角度布置的安装面可以代表灯丝的不同侧和/或提供增加的光照角度。
根据本发明的另一示例性实施例,安装部分包括三个安装面。此外,三个安装面中的一个可以布置在其他两个安装表面之间,并且可以可选地直接邻近其他两个安装面布置。安装部分可以例如包括四个侧,其中三个侧提供安装面,而第四个侧提供与主体部分的接触。特别地,三个安装面中的一个可以以45°至135°、特别是45°至75°的包围角布置,或者基本上垂直于另外两个安装面布置。
根据本发明的下一个示例性实施例,至少一个安装面被配置用于容纳沿着布置方向布置的多个发光元件。发光元件可以例如沿着布置方向布置成一条线,特别是直线,以代表灯丝的延伸方向。至少一个安装面可以包括沿着布置方向的至少三个交替接触部分,每个交替接触部分对应于一导体并且被绝缘部分分开。在一实施例中,交替接触部分被配置成提供交替的极性。例如,相邻接触部分之间的极性相对于彼此是相反的(诸如类似+/-/+或-/+/-的序列)。发光元件可以被使得与具有不同极性的两个接触部分接触,例如,发光元件可以被使得与两个相邻的交替接触部分接触。
例如,多个发光元件可以沿着布置方向布置成一条线,例如以“1xN”配置。沿着布置方向布置的“1xN”配置中的每个发光元件可以与不同的一对交替接触部分接触。具有与同对交替接触部分接触的多个发光元件的配置也是可能的,例如对于诸如“2xN”配置、“3xN”配置的发光元件阵列,或甚至更大的阵列。
通过沿着布置方向提供至少三个交替接触部分,可以改善安装在安装面上的发光元件的热传递和电传导之处在于提供热传递和电传导的导体的数量增加了,并且热量可以特别地有效传递到主体部分。例如,在具有沿着布置方向布置的N个发光元件的“1xN”配置中,可以提供N+1个接触部分和N+1个导体以优化热传递。因此,与现有技术的简单柱形状相比,根据本发明的支撑件可以提供发光元件的改进的效率和寿命,在现有技术中,多个发光元件并联连接,并且经由相同的导体实现热传递。提供至少三个交替接触部分也开启了彼此独立地操作单个或多个发光元件的可能性。
根据第二方面的照明装置包括根据第一方面的支撑件和沿着至少一个安装面的布置方向安装的至少一个发光元件。至少一个发光元件与至少两个接触部分电接触之处例如在于至少一个发光元件的接触片分别与接触部分电接触。电接触和/或机械连接可以例如基于焊接接触(例如借助于焊膏)和/或具有导电粘合剂的接触。可以通过向与对应的接触部分相关联的导体施加电压来操作至少一个发光元件。例如,主体部分可以被配置为提供到电源的电接触。
因此,在本发明的下一个实施例中,照明装置可以进一步包括用于连接到电源的插座,其中该插座连接到主体部分。插座尤其是适用于预期应用以及特别是适用于所需类型的改装的的标准插座。在一些实施例中,插座可以是卤素灯泡和/或用于汽车应用的灯泡的标准插座。这种插座的一个示例是H7插座。
主体部分和具有至少一个安装面的安装部分可以被布置成模仿传统光源中的灯丝的布置和安装。例如,(多个)发光元件的布置和布置方向特别地对应于诸如卤素灯丝的标准灯丝的布置。当使用插座时,特别地,(多个)安装面到插座的距离和取向可以对应于传统光源中灯丝到插座的距离和取向。
利用根据第三方面的方法,至少一个发光元件被使得与接触部分电接触之处例如在于至少一个发光元件的接触片电连接到接触部分。电接触可以例如借助于焊接(特别是通过使用焊膏)和/或通过使用导电粘合剂来建立。
根据本发明的示例性实施例,提供支撑可以包括金属片的堆叠。如上所述,导体的层叠结构可以通过使用诸如铜片的金属片材来提供。堆叠的金属片材可以提供主体部分和/或安装部分的形状,以及用于提供从主体部分到至少一个安装面的电连接的导体。特别地,金属片可以堆叠在金属片的主面上。金属片之间的绝缘层可以设置成防止金属片之间的电接触。在一些实施例中,金属片材可以作为复合材料提供,在(多个)主面上具有一个或多个绝缘层。在另一示例性实施例中,在堆叠之前和/或堆叠期间,将粘合剂设置在金属片材上,以在金属片之间形成绝缘层的至少一部分。通过使用粘合剂,金属片可以被机械连接并同时彼此绝缘。
根据本发明的另一示例性实施例,金属片被弯曲以形成成角度部分。可以在堆叠片之前执行弯曲,使得片至少部分地变成支撑件所需的形状。也可能在堆叠金属片期间或之后执行弯曲。例如,在金属片之间设置带有绝缘层的金属片的堆叠可以作为复合材料或半成品提供,并弯曲成支撑件的形状。
根据本发明的另一示例性实施例,提供支撑件包括材料移除,特别是在堆叠金属片之后。例如,规则形状(诸如矩形)的金属片可以用于堆叠和提供主体部分和/或安装部分的至少一部分。为了获得支撑件的更复杂的形状,例如主体部分的至少部分的前述三角形截面、诸如布置成彼此成角度的安装面的一个或多个安装面的特定形状等,金属片材和/或绝缘层的材料可以被移除。例如,支撑件的形状可以至少部分地通过碾磨、研磨、切割和/或蚀刻获得。
根据本发明的另一示例性实施例,至少一个发光元件的安装包括:将至少一个发光元件可移除地固定在支撑层上;在至少一个发光元件上施加接触材料;以及将固定在支撑层上的至少一个发光元件施加到至少一个安装面上,其中接触材料将至少一个发光元件连接到接触部分。例如,由于(多个)安装面可以具有复杂的形状,并且可以特别地以三维(非平坦)方式布置,因此借助于诸如焊料掩模的标准技术的焊料的可靠定位可能是不可能的。焊料掩膜可能难以施加于复杂形状和相对较小的安装面。此外,当焊料设置在安装面的边缘附近时,焊料的定位和量难以控制。尤其是在焊料回流期间,发光元件可能因此发生不期望的重新定位。
已经发现,例如当至少一个发光元件已经固定在支撑层上时,将诸如焊膏的接触材料施加在至少一个发光元件上、特别是在至少一个发光元件的接触片上是有利的。支撑层可以用于至少一个发光元件的精确定位,其中至少一个发光元件可以连接到接触部分。例如,至少一个发光元件被施加到(多个)安装面,使得接触材料触及接触部分。接触材料可以经受回流和/或固化。支撑层可以在接触材料的回流和/或固化之前、之后或期间被移除。
根据本发明的另一示例性实施例,将固定在支撑层上的至少一个发光元件施加到至少一个安装面包括弯曲支撑层以符合至少一个安装面的形状。弯曲支撑层尤其可以对符合多个安装面的形状有用,使得发光元件可以同时安装在多个安装面上。
在一实施例中,固定在支撑层上的发光元件可以借助于SMT技术来施加。支撑层可以由一个或多个保持装置(诸如吸嘴)拾取。例如,对于每个发光元件或发光元件组(例如,其中每组对应于一安装面),可以使用保持装置。保持装置可以相对于彼此定位和旋转,以获得与(多个)安装面的形状相对应的支撑层的形状,并在(多个)安装面上施加发光元件。
根据本发明的另一示例性实施例,支撑层具有至少一条预定弯曲线。弯曲线可以例如对应于将支撑层的部分分开的线,其中每个部分对应于对应于一安装面的一发光元件或一组发光元件。借助于弯曲线,支撑层的弯曲精度以及因此发光元件的定位精度可以显著提高。弯曲线可以例如由支撑层中的穿孔形成。附加地或作为替代,其它配置也是可能的,诸如厚度减小和/或与支撑层的其余部分相比具有更高柔性的不同材料。
根据本发明的另一示例性实施例,将固定在支撑层上的至少一个发光元件施加到至少一个安装面包括切割支撑层。在一实施例中,可以在(多个)发光元件被固定在支撑层上之前切割支撑层。例如,支撑层可以被切割成段,其中每个段支撑一组发光元件。每组发光元件可以例如对应于一安装面,使得获得可以独立施加于每个安装面的支撑层的带。在另一实施例中,支撑层可以在固定(多个)发光元件之后、但在施加接触材料之前被切割。在另一实施例中,支撑层可以在至少一个发光元件已经被固定并且接触材料已经被施加之后被切割。
作为支撑层,例如可以使用聚酰亚胺胶带。在接触材料已经固化之后,例如在用作接触材料的焊膏回流之后,可以移除聚酰亚胺胶带。在另一实施例中,可以使用表面上具有可固化粘合剂层的支撑层,例如UV可固化胶带。在这种情况下,可以通过将UV可固化粘合剂暴露于UV光来在固化接触材料之前更容易地移除支撑层,其中(多个)发光元件可以从支撑层释放。然后可以在没有支撑层的情况下进行接触材料的固化。
该至少一个发光元件特别地可以包括至少一个能够发光的半导体元件。特别地,至少一个发光元件可以包括至少一个LED。LED可以包括至少一个半导体元件,诸如pn结、二极管和/或晶体管。例如,LED可以以单独或组合的LED管芯和/或LED封装的形式提供,其中特别地至少一个LED可以布置在基板上,例如蓝宝石基板上。LED封装可以包括波长转换元件(例如基于磷光体)和/或可以包括至少一个光学元件,诸如漫射层、衍射元件(例如透镜)和/或反射元件(例如反射杯)。例如,一个或多个LED可以集成到LED引线框架中。
根据本发明的支撑件和/或照明装置可以特别地被配置成供汽车照明使用,例如作为汽车前灯使用。
上面描述的本发明的特征和示例实施例同样可以属于根据本发明的不同方面。特别地,在根据第一和第二方面的关于支撑件和照明装置的特征的公开的情况下,还公开了根据第三方面的关于方法的对应特征。
应当理解,此区中的本发明的实施例的呈现仅仅是示例性的而非限制性的。
从下面结合附图考虑的详细描述中,本发明的其他特征将变得显而易见。然而,应该理解,附图仅仅是为了说明的目的、而不是作为对本发明的限制的定义而设计的,对于本发明的限制的定义,应该参考所附的权利要求。还应该理解,附图不是按比例绘制的,并且它们仅仅旨在概念性地说明本文描述的结构和过程。
附图说明
现在将参照附图详细描述本发明的示例,其中:
图1以侧视图示出了支撑件的第一实施例的示意图;
图2以俯视图示出了支撑件的第一实施例的示意图;
图3以正视图示出了支撑件的第一实施例的示意图;
图4以透视图示出了支撑件的第一实施例的示意图;
图5以透视图示出了照明装置的第一实施例的示意图;
图6以透视图示出了照明装置的第二实施例的示意图;
图7以透视图示出了支撑件的第二实施例和照明装置的第三实施例的示意图;和
图8a-d示出了用于生产照明装置的方法的实施例的示意图。
具体实施方式
图1、2和3分别以侧视图、俯视图和正视图示出了用于至少一个发光元件的支撑件2的第一实施例的示意图。在图4中,支撑件2的第一实施例以透视图示出。
特别地如在图1和2中可以看到,支撑件2包括具有三个安装面6a、6b、6c的安装部分4,其中安装面6a、6b、6c具有布置方向8。安装面6a、6b、6c被配置用于容纳沿着布置方向8布置的发光元件。安装面6b布置在另外两个安装表面6a、6c之间,并且基本上垂直于另外两个安装表面6a、6c布置。
主体部分10邻近安装部分4布置,并且与安装部分4热接触。支撑件2包括导体12,导体12用于提供从主体部分10到安装面6a、6b、6c的电连接,使得可以通过将主体部分10连接到电源而为发光元件提供电力。安装部分4和主体部分10包括导体12的层叠结构以及设置在导体12之间的绝缘层14,导体12由金属片材形成,特别是由基于铜的片材形成。
形成导体12的金属片材和绝缘层14的延伸方向基本上垂直于安装部分中的安装面6a、6b、6c的布置方向8延伸。在主体部分10的一部分中,延伸方向基本上平行于布置方向8延伸。导体12和绝缘层14的层叠结构包括成角度部分18,其中主体部分10的长度基本上平行于布置方向8延伸。
如在图1中可以看出,安装面6a、6b、6c包括沿布置方向8的接触部分16,每个接触部分16对应于导体12,并由被绝缘层14形成的绝缘部分分开。形成导体12的金属片材包括主面和侧面,其中接触部分16中的每一个分别由金属片材的一侧面形成。
特别地如从在图3中的正视图可以看出,主体部分10相对于布置方向8从安装面6a、6b、6c侧向突出。例如,当观察者面对安装面6b时,主体部分延伸超过安装面6a、6b、6c的边缘。也就是说,与安装部分4相比,主体部分10具有增加的宽度。
主体部分10具有随着距安装部分4的距离增加而增加的截面面积,这从图2的俯视图中尤其明显。主体部分10具有三角形截面,其中安装部分4被布置在三角形截面的边缘上。三角形截面具有45°的开口角度。如上面已经提到的,主体部分可以提供到至少一个安装面的电连接,并且可以同时充当散热器以及导热体,这在使用具有高热输出的发光元件(例如用于诸如汽车头部照明的应用的LED光源)时特别有利。当主体部分10从安装面6a、6b、6c侧向突出时,主体部分10的体积扩大,并且主体部分10提供从安装部分4的显著改善的热传递,而同时提供适用于改装应用的有效的导电性和光学特性。
特别地,诸如卤素灯泡的光源的光照图案可以用安装在支撑件2的安装面6a、6b、6c中的发光元件来非常接近地再现。安装面6a、6b、6c中的每一个被配置用于容纳沿着布置方向8布置的多个发光元件。在该第一实施例中,安装面6a、6b、6c各自包括沿着布置方向8的六个交替接触部分16,每个交替接触部分16对应于一导体12并且被绝缘部分14分开。布置方向可以对应于白炽光源中灯丝的延伸方向。
图5示出了根据本发明的照明装置20的第一实施例,其中照明装置20包括如图1-4所描绘的支撑件2的第一实施例。五个发光元件22沿着每个安装面6a、6b、6c的布置方向8安装。每个发光元件22与两个相邻的交替接触部分16电接触。
在图6中,示出了根据本发明的照明装置20的第二实施例,其中提供了用于连接到电源的插座24,其中插座24连接到支撑件2的主体部分10。支撑件2根据图1-4所示的第一实施例配置。插座24代表对应于汽车应用中H7卤素灯的标准插座。
图7示出了根据本发明的支撑件2的第二实施例和照明装置20的第三实施例的透视图。在这些实施例中,安装面6被配置用于单个发光元件22,其沿着布置方向8具有细长的形状。主体部分10和安装部分4包括由绝缘层14分开的两个导体12。
图8a-d示出了用于生产根据本发明的照明装置的方法的示意图,并且特别是用于生产根据第一实施例的照明装置的方法的示意图。
提供支撑件2,例如根据图1-4所示的第一实施例配置的支撑件2。支撑件2可以通过堆叠金属片并在金属片之间设置绝缘层来提供,其中绝缘层可以通过施加到金属片的粘合剂来形成。金属片可以被弯曲以形成具有基本上垂直角度的成角度部分,并且可以执行材料移除以获得如图1-4所描绘的支撑件2的形状。
然后发光元件22被安装在支撑件2上,如图8a-d所示。图8a表示正视图,其中发光元件22被可移除地固定在支撑层26上,例如粘合的聚酰亚胺带或UV可固化胶带。支撑层26具有以穿孔28形式的预定弯曲线,其将发光元件22分成组,每组对应于一安装面6a、6b、6c。作为接触材料的焊膏被施加在发光元件22(未示出)的接触部分上。
支撑层26被保持装置的吸嘴30a、30b、30c拾取。使用三个吸嘴30a、30b、30c或三组吸嘴30a、30b、30c,每个吸嘴或每组吸嘴对应于一组发光元件22和一安装面6a、6b、6c。在已施加了对应于安装面6b的发光元件22之后,如图8b中支撑件2的俯视图所示,吸嘴30a、30c被重新定位和旋转,使得支撑层26在穿孔28处弯曲,以符合安装面6a、6b、6c的形状,如图8c所示。
作为替代方案,支撑层26可以被切割成带,每个带对应于一安装面6a、6b、6c(未示出),并且带以类似的方式被施加。
在定位发光元件22之后,焊膏经受回流,使得焊膏将发光元件22永久地连接到安装面6a、6b、6c的接触部分16。支撑层22可以在回流之后(例如,当使用粘合的聚酰亚胺带时)或回流之前(例如,当使用UV可固化胶带时,UV可固化胶带可以暴露于UV光以降低对发光元件22的粘附)从发光元件移除。如图8d所示,获得发光装置20。
Claims (30)
1.一种用于发光元件的支撑件,所述支撑件包括:
具有至少一个安装面(6a,6b,6c)的安装部分(4),其中所述至少一个安装面(6a,6b,6c)具有布置方向(8),并且被配置为容纳沿着所述布置方向(8)布置的至少一个发光元件(22);
邻近所述安装部分(4)布置的主体部分(10);以及
用于提供从所述主体部分(10)到所述至少一个安装面(6a,6b,6c)的电连接的导体(12);
其中所述至少一个安装面(6a,6b,6c)包括沿着所述布置方向(8)的至少三个交替接触部分(16),每个交替接触部分(16)对应于一导体(12),其中成对的接触部分(16)被相应绝缘部分分开,并且
其中所述主体部分(10)从所述至少一个安装面(6a,6b,6c)侧向突出;
其中所述安装部分(4)包括导体(12)和绝缘层(14)的层叠结构,所述绝缘层(14)形成相应绝缘部分;
其中导体(12)和绝缘层(14)的所述层叠结构包括成角度部分(18),使得所述主体部分(10)的长度基本平行于所述布置方向(8)延伸。
2.根据权利要求1所述的支撑件,
其中所述主体部分(10)至少部分地具有随着与所述安装部分(4)的距离增加而增加的截面面积。
3.根据权利要求2所述的支撑件,其中所述主体部分(10)至少部分地具有三角形截面,所述三角形截面至少部分地具有布置在所述三角形截面的边缘上的所述安装部分(4)。
4.根据权利要求3所述的支撑件,
其中所述三角形截面具有0°至90°的开口角度。
5.根据权利要求4所述的支撑件,
其中所述三角形截面具有30°至45°的开口角度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑件,
其中所述导体(12)包括金属片材。
7.根据权利要求6所述的支撑件,其中所述金属片材是基于铜的片材。
8.根据权利要求6所述的支撑件,
其中所述金属片材包括主面和侧面,其中所述接触部分(16)中的每一个分别至少部分地由金属片材的一侧面形成。
9.根据权利要求1至5中任一项的支撑件,
其中所述安装部分(4)中的导体(12)和绝缘层(14)的所述层叠结构的延伸方向基本上垂直于或基本上平行于所述至少一个安装面的所述布置方向(8)延伸。
10.根据权利要求9所述的支撑件,
其中所述导体(12)是金属片材。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑件,
其中所述安装部分(4)包括至少两个彼此相邻布置的安装面(6a,6b,6c);和/或
其中至少两个安装面(6a、6b、6c)彼此成一角度或基本上彼此平行地布置。
12.根据权利要求11所述的支撑件,
其中所述安装部分(4)包括三个安装面(6a、6b、6c),所述三个安装面中的一个安装面(6b)布置在另外两个安装表面(6a、6c)之间。
13.根据权利要求12所述的支撑件,
其中所述三个安装面中的布置在所述另外两个安装表面(6a、6c)之间的所述一个安装面(6b)以45°至135°的包围角布置。
14.根据权利要求13所述的支撑件,
其中所述三个安装面中的布置在所述另外两个安装表面(6a、6c)之间的所述一个安装面(6b)以45°至75°的包围角布置。
15.根据权利要求12所述的支撑件,
其中所述三个安装面中的布置在所述另外两个安装表面(6a、6c)之间的所述一个安装面(6b)基本上垂直于所述另外两个安装表面(6a、6c)布置。
16.根据权利要求1至5中任一项所述的支撑件,
其中所述至少一个安装面(6a,6b,6c)被配置成用于容纳沿着所述布置方向(8)布置的多个发光元件(22)。
17.一种照明装置,包括:
根据权利要求1至16中任一项所述的支撑件(2);和
沿着所述至少一个安装面(6a,6b,6c)的所述布置方向(8)安装的至少一个发光元件(22),
其中所述至少一个发光元件(22)与所述至少两个接触部分(16)电接触。
18.根据权利要求17所述的照明装置,进一步包括:
用于连接到电源的插座(24),其中所述插座(24)连接到所述主体部分(10)。
19.一种用于生产照明装置(20)的方法,所述方法包括:
提供根据权利要求1至16中任一项所述的支撑件(2);
沿着所述至少一个安装面(6a,6b,6c)的所述布置方向(8)安装至少一个发光元件(22),
其中所述至少一个发光元件(22)被使得与所述接触部分(16)电接触。
20.一种用于生产根据权利要求17或18所述的照明装置(20)的方法,所述方法包括:
提供根据权利要求1至16中任一项所述的支撑件(2);
沿着所述至少一个安装面(6a,6b,6c)的所述布置方向(8)安装至少一个发光元件(22),
其中所述至少一个发光元件(22)被使得与所述接触部分(16)电接触。
21.根据权利要求19所述的方法,
其中提供所述支撑件(2)包括堆叠金属片和在所述金属片之间设置绝缘层(14)。
22.根据权利要求21所述的方法,
其中所述金属片被弯曲以形成成角度部分(18)。
23.根据权利要求22所述的方法,
其中所述成角度部分(18)具有基本垂直的角度。
24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法,其中提供所述支撑件(2)包括材料移除。
25.根据权利要求24所述的方法,
其中所述材料移除在堆叠金属片之后。
26.根据权利要求19至23中任一项所述的方法,其中所述至少一个发光元件(22)的安装包括:
将所述至少一个发光元件(22)可移除地固定在支撑层(26)上;
在所述至少一个发光元件(22)上施加接触材料;和
将固定在所述支撑层(26)上的所述至少一个发光元件(22)施加到所述至少一个安装面(6a,6b,6c),其中所述接触材料将所述至少一个发光元件(22)连接到所述接触部分(16)。
27.根据权利要求26所述的方法,
其中将固定在所述支撑层(26)上的所述至少一个发光元件(22)施加到所述至少一个安装面(6a,6b,6c)包括弯曲所述支撑层(26)以符合所述至少一个安装面(6a,6b,6c)的形状,
其中所述支撑层(26)具有至少一条预定的弯曲线(28)。
28.根据权利要求27所述的方法,
其中所述至少一条预定的弯曲线(28)是材料弱化的弯曲线。
29.根据权利要求28所述的方法,
其中所述材料弱化是材料减少或穿孔。
30.根据权利要求26所述的方法,
其中将固定在所述支撑层(26)上的所述至少一个发光元件(22)施加到所述至少一个安装面(6a,6b,6c)包括切割所述支撑层(26)。
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