CN111225801A - 图案化胶黏剂和具有图案化胶黏剂的层压构造 - Google Patents

Abstract

描述了沿着胶黏剂面具有通道的层压件。通道以Voronoi图案形成，以促进空气排出并降低“图案透印性”。层压件包括一个或多个基底，具有通道的胶黏剂层以及与胶黏剂层接触的任选的剥离衬层。

Description

图案化胶黏剂和具有图案化胶黏剂的层压构造

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年9月5日提交的美国临时专利申请号62/554,235的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明的主题涉及显示出降低的图案可感知性或“透印性(show-through)”的用于标签和包括图形层压构造在内的其他层压组件中的图案化胶黏剂。

背景技术

标签和层压组件，例如图形膜、包装膜和其他膜或基于纸的分层材料，通常包括一个或多个用于将标签或层压件粘附到目标表面的胶黏剂区。对于许多应用，希望标签或层压件的最外层下面的胶黏剂区不可见。

在将背胶片材(adhesive-backed sheet)施加到表面的一些应用中，当气泡截留于片材和表面之间时，片材的外表面可能呈现出纹理化或不均匀的外观，这在大多数应用中是不期望的。因此，技术人员在胶黏剂层内并入了促进空气或其他流体沿着片材和表面的界面逸出的通道，特别是在将片材施加到表面上的过程中。

尽管在许多方面令人满意，但是在某些带有具有通道的胶黏剂图案的标签或层压件中，这种图案沿着标签或层压件的外表面是可感知的。这通常称为“透印”或“浮印(telegraphing)”。因此，需要降低标签和层压件的“透印性”的策略。

发明概述

先前方法相关的困难和缺点在本发明的主题中解决如下。

在一个方面，本发明的主题提供了包括限定第一最外表面和反向定向的内表面的基底的层压件。层压件还包括邻近基底内表面设置的胶黏剂层。胶黏剂层限定反向定向的胶黏剂面(adhesive face)。胶黏剂面限定多个Voronoi图案形式的通道。

在另一方面，本发明的主题提供了用于制造层压构造的方法。该方法包括用具有Voronoi图案形式的通道的模板面对剥离衬层进行压花。剥离衬层具有第一剥离系统涂覆面和第二面。该方法还包括将胶黏剂涂覆到剥离系统涂覆面上。并且，该方法包括将基底层压到胶黏剂涂覆的剥离衬层上。

还在另一方面，本发明的主题提供了形成胶黏剂层压件(adhesive laminate)的方法，该胶黏剂层压件在施加到目标表面上之后显示出降低的图案透印性。该方法包括提供限定第一表面和反向定向的第二表面的基底。该方法还包括将胶黏剂施加到第二表面上，从而形成具有胶黏剂面的胶黏剂层。并且，该方法包括在胶黏剂面上形成Voronoi图案形式的空气排出通道。

应当认识到，本文描述的主题能够具有其他和不同的实施方案，并且其几个细节能够在各个方面进行修改，所有这些都不会脱离所要求保护的主题。因此，附图和描述应被认为是说明性的而非限制性的。

附图简述

图1是本发明主题实施方案的层压件的示意性横截面视图。

图2是在本发明的主题中使用的Voronoi图案的实例。

图3是图2所示的Voronoi图案的一部分的详细视图。

图4是本发明主题的实施方案中由纹理化辊压花的隔离衬层的示意性横截面视图。

图5是图4的压花剥离衬层的示意性横截面视图，其上设置有胶黏剂层。

图6是图5的压花剥离衬层和胶黏剂层的示意性横截面视图，其上设置有基底。

图7是在本发明主题的实施方案中压花之前的胶黏剂和基底的示意性横截面视图。

图8是操作的示意性横截面视图，其中在图7所示的组件的胶黏剂层中形成了Voronoi图案。

图9是另一操作的示意性横截面视图，其中在图7所示的组件的胶黏剂层中形成了Voronoi图案。

图10是本发明主题的实施方案的胶黏剂层的示意性横截面视图，该胶黏剂层具有多个Voronoi图案的非胶黏剂模板。

图11是本发明主题的实施方案的剥离衬层的示意性横截面视图，该剥离衬层具有多个Voronoi图案的非胶黏剂模板。

发明详述

本发明的主题提供了一类新型标签和层压件，特别是背胶片材，其包括导致图案透印性降低的空气排出图案。本发明的主题还提供了通过并入本文所述的空气排出图案来降低标签和层压件、特别是背胶片材中图案透印性的方法。并且，本发明的主题还提供了形成显示出降低的图案透印性的标签和层压件的方法。本文描述了本发明主题的这些方面和其他方面。

图1是本发明主题的标签或层压件10的实施方案的示意性横截面视图。层压件10包括一个或多个共同表示为20的基底和/或支撑层、一个或多个胶黏剂层或胶黏剂区30，以及覆盖全部或一部分胶黏剂层30的任选的衬层或保护层40。基底20限定最外表面或面22，其在将层压件10施加到目标表面上时对于使用者或环境是可见的。基底20限定了反向定向的内面24。通常，将胶黏剂层30邻近或紧邻基底20的内表面或面24设置。应当理解的是，通过以下方式将层压件10施加到目标表面上：去除任选的衬层40以暴露出胶黏剂面32，然后使胶黏剂面32与目标表面接触。

本发明的主题提供了沿胶黏剂面32的空气排出通道，该通道(i)在将层压件10施加到目标表面期间促进空气的排出或离开，和/或(ii)当沿着最外表面22观察层压件10时显示出降低的透印性或可感知性。

沿着胶黏剂面的空气排出通道呈Voronoi图案的形式，并且在具体实施方案中，Voronoi图案具有某些特征。根据本发明的主题，在一个或多个胶黏剂区中使用Voronoi图案空气排出通道显著降低了透印性。另外，在一个或多个胶黏剂区中使用Voronoi图案空气排出通道促进了空气从胶黏剂-表面界面在所有方向上排出，而不管将层压件施加到表面上的方向如何。

Voronoi图案

Voronoi图案或Voronoi图是将具有n个点的平面划分为多个凸多边形，从而使每个多边形恰好包含一个生成点，并且给定多边形中的每个点都比其任何其他生成点更靠近其生成点。Voronoi图案在计算机图形学、流行病学、地球物理学和气象学等领域得到了广泛的应用。Voronoi图的一个特别值得注意的用途是对伦敦1854年霍乱疫情的分析，在该分析中，医生约翰·斯诺(John Snow)确定了死亡与靠近Broad Street上一个特定的(受感染的)水泵的密切相关性。

图2是基于多个n生成点和凸多边形的代表性Voronoi图案，其中每个多边形都包含一个生成点。

图3是图2所绘的代表性Voronoi图案的一部分的详细视图，并且将该图案并入到诸如胶黏剂面32的胶黏剂面中。图3示出了凸多边形100、200、300、400和500。多边形100由生成点110限定，包括边A、B、C、D、E、F和G。边A和B在角112处相交。边B和C在角114处相交。边C和D在角116处相交。边D和E在角118处相交。边E和F在角120相交。边F和G在角122相交。并且边G和A在角124相交。

在本发明主题的具体实施方案中，空气排出通道沿着诸如层压件的面32的胶黏剂面形成，其中空气排出通道对应于Voronoi图案中多边形的边。还在本发明的主题的其他实施方案中，Voronoi图案的空气排出通道表现出如下具体特征。Voronoi图案空气排出通道中的每个多边形都表现出最大跨度，该最大跨度为该多边形最小跨度的约2到约5倍。例如，参考图3和多边形100，多边形100的最大跨度是多边形角的任意两个角之间的最大距离，即角112、114、116、118、120、122和124。在此实例中，最大跨度位于角118和122之间。并且，多边形100的最小跨度是任意两个角之间的最小距离，即角112、114、116、118、120、122和124。最小跨度位于角112和114之间。根据本发明，已经发现，对于其中任何多边形的最大跨度为该多边形最小跨度的约2到约5倍的Voronoi图案空气排出通道，图案透印性降低和/或空气排出改善。这种关系如式(I)所示。

(2x最小跨度)≤最大跨度≤(5x最小跨度) (I)

在许多应用中，Voronoi图案空气排出通道的任何多边形的最小跨度的长度为约10,000微米至约1,000微米，并且更特别为约7,500微米至约2,500微米。因此，作为任何多边形的最小跨度和最大跨度之间所指出的关系的实例，如果多边形的最小跨度为5,000微米，则该多边形的最大跨度在约10,000微米至约25,000微米的范围内。

层压件

本发明的主题包括用于基底以及与基底相关联的其他层或组件的各种材料。基底可以是可用于装饰或图形图像应用的任何基底。基底的厚度通常为约10微米至约300微米或约25微米至约125微米。基底包括纸、聚烯烃(直链或支链)、聚酰胺、聚苯乙烯、尼龙、聚酯、聚酯共聚物、聚氨酯、聚砜、聚氯乙烯、苯乙烯-马来酸酐共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、乙烯-甲基丙烯酸的钠盐或锌盐基离聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素、氟塑料、丙烯酸聚合物和共聚物、聚碳酸酯、聚丙烯腈和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。在该组中包括丙烯酸酯，例如乙烯甲基丙烯酸、乙烯丙烯酸甲酯、乙烯丙烯酸和乙烯丙烯酸乙酯。在许多实施例中，基底包括一种或多种聚烯烃膜。

聚烯烃膜可包含具有例如2-12个碳原子，优选2-8个碳原子的单烯烃的聚合物和共聚物。最优选的是每分子具有2-4个碳原子的α-烯烃的聚合物。这样的均聚物的实例包括聚乙烯、聚丙烯、聚-1-丁烯等。在上述定义内的共聚物的实例是乙烯与1-丁烯的共聚物，其中引入共聚物分子中的1-丁烯共聚单体的重量百分比为1-10％，优选1-5％，并且更优选1-3％。共聚物与聚异丁烯的共混物也是有用的，这种共混物的实例包括那些含有高达约35重量％，优选1-35重量％的聚异丁烯和99-65重量％的乙烯共聚物的共混物，诸如1-丁烯等另一种共聚单体。

本发明的主题包括各种胶黏剂和胶黏剂材料。在许多实施方案中，胶黏剂是压敏胶黏剂。本领域中已知的几乎任何压敏胶黏剂组合物都可以用于本发明主题的层压件中。这类胶黏剂组合物描述于例如"Adhesion and Bonding(粘附和粘合),"Encyclopedia ofPolymer Science and Engineering(高分子科学与工程百科全书),Vol.1,pp.476-546,Interscience Publishers,Second Ed.(第二版),1985。此类组合物通常包含作为主要成分的胶黏剂聚合物，例如天然或再生橡胶、丁苯橡胶、苯乙烯-丁二烯或苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、聚异丁烯、聚(乙烯醚)或聚(丙烯酸)酯。压敏胶黏剂组合物中可包含其他材料，例如树脂增粘剂，包括松香酯，油溶性酚醛树脂和多萜；抗氧化剂；增塑剂，例如矿物油或液态聚异丁烯；和填料，例如氧化锌或水合氧化铝。在本发明主题的任何层压件中使用的压敏胶黏剂的选择并不关键，并且本领域技术人员熟悉许多用于具体应用的合适压敏胶黏剂。

胶黏剂层的厚度通常为约10微米至约125微米，或约25微米至约75微米，或约10微米至约50微米。在一实施方案中，压敏胶黏剂的涂层重量为每平方米约10克至约50克(gsm)，并且在一个实施方案中，为约20gsm至约35gsm。

本发明的主题还包括用于覆盖胶黏剂面的各种衬层或其他保护层。通常，衬层涂覆有一种或多种剥离剂。

用于本发明主题的剥离衬层可以是本领域已知的那些剥离衬层。通常，有用的剥离衬层括带有商用硅酮剥离涂层的聚乙烯涂覆纸，带有商用硅酮剥离涂层的聚乙烯涂覆的聚对苯二甲酸乙二酯膜，或在制作的同时可以以一个或多个图案压花，然后再用市售硅酮剥离涂层涂覆的流延聚丙烯膜。优选的剥离衬层是牛皮纸，其在正面具有低密度聚乙烯涂层，背面具有硅酮剥离涂层和高密度聚乙烯涂层。只要本领域已知的其他剥离衬层相对于选择用于本发明主题的压敏胶黏剂的剥离特征来选择，它们也适用。

如所指出的，在胶黏剂层中，具体而言沿着该层的胶黏剂面形成的Voronoi图案空气排出通道对应于Voronoi图案中的多边形，尤其是多边形的边。尽管不希望限于任何具体尺寸，但是从胶黏剂面测量的空气排出通道的典型深度为约0.3微米至约100微米，在某些实施方案中为约0.5微米至约50微米，在具体实施方案中为约2微米至约20微米。应当理解的是，本发明的主题包括小于和/或大于这些代表性深度的通道深度。空气排出通道的宽度也可以变化。通常，通道的宽度为约12微米至约250微米。在某些实施方案中，宽度为约25微米到约125微米。并且，在具体实施方案中，宽度为约50微米到约75微米。应当理解，本发明的主题包括小于和/或大于这些代表值的通道宽度。

在某些实施方案中，胶黏剂层中的Voronoi图案空气排出通道是由在施加到胶黏剂层上的剥离衬层或层中的压花图案形成的。在移除剥离衬层时，所述通道保留在胶黏剂层中。可以使用各种技术在剥离衬层上形成压花图案，这些压花图案在施加到胶黏剂层上并随后从胶黏剂层上去除时，在胶黏剂层中形成Voronoi图案空气排出通道。本文提供了各种代表性技术的其他详情。

方法

本发明的主题还提供了形成胶黏剂层压件的方法，该胶黏剂层压件通常在施加到目标表面上之后表现出降低的图案透印性。该方法通常包括提供一个或多个基底，然后将胶黏剂施加到基底的表面上，从而形成具有暴露的胶黏剂面的胶黏剂层。该方法还包括在胶黏剂面上形成多个Voronoi图案形式的空气排出通道。所得的胶黏剂层压件表现出降低的图案透印性和/或改善的空气排出特性。

可以使用各种技术在胶黏剂面上形成多个Voronoi图案形式的空气排出通道。在某些实施方案中，通过使胶黏剂面与限定了多个对应于本文所述Voronoi图案形式的排气通道的突起的模板面接触，使空气排出通道在胶黏剂面中形成，来提供胶黏剂层压件。通常结合施加压力进行接触，从而在胶黏剂面上形成对应于模板面上的多个突起的空气排出通道。

模板面可以是辊，例如柔性版印刷辊、印模(stamp)或模塑表面(moldingsurface)或其他类似部件。在某些实施方案中，模板面设置在施加以覆盖胶黏剂面的剥离衬层上。剥离衬层上的多个突起可以一体形成在衬层上或与衬层一体形成，或者在具体实施方案中，印刷在剥离衬层的剥离面上。所得的印刷突起为本文所述的Voronoi图案形式，并且在施加于胶黏剂层时，在胶黏剂层中形成空气排出通道。

在本发明主题的具体实施方案中，剥离衬层的剥离面被纹理化或图案化的压花辊压花。在此操作过程中，剥离衬层由平坦的支撑辊支撑。已经发现使用单个纹理压花辊和平坦的支撑辊在生产本文所述的图案化层压件方面具有优势。此外，已经发现，与使用两个图案化压花辊相比，在许多应用中优选使用单个纹理化压花辊和平坦的支撑辊的组合。将具有本文所述Voronoi图案的纹理化压花辊接触并施加在剥离衬层的剥离面上。剥离衬层由平坦的支撑辊沿着剥离衬层的相对面支撑。在施加压力和对纹理化压花辊和/或支撑辊进行任选地加热时，在剥离面上形成Voronoi图案。通过使剥离衬层的压花剥离面与胶黏剂面接触并对其施加压力，来形成胶黏剂层中的Voronoi图案空气排出通道。在随后从胶黏剂面去除剥离衬层后，在胶黏剂层中形成所述的空气排出通道。

本发明的主题还包括使用施加到剥离面和/或胶黏剂面中的任一个或两个的非胶黏剂模板(non-adhesive form)。在某些实施方案中，非胶黏剂模板呈本文所述的Voronoi图案，并在胶黏剂层中提供空气排出通道。本发明的主题还包括使用以不同于Voronoi图案的图案或构造布置的非胶黏剂模板。这些方面在本文中有更详细的描述。可通过将非胶黏剂材料例如油墨印刷在剥离面和/或胶黏剂面中的任一个或两者上来施加非胶黏剂模板。本发明的主题还包括将可模塑或可成形材料施加到剥离面和/或胶黏剂面中任一个或两个上的技术。本发明的主题还包括将材料包埋在剥离面和/或胶黏剂面中的任一个或两个中的技术。

在具体实施方案中，将非胶黏剂模板印刷、包埋和/或模制在剥离衬层的剥离面内或之上。在本文所述Voronoi图案中施加或形成非胶黏剂模板。非胶黏剂模板的材料是非胶黏剂材料，并且可以例如是印刷油墨。然而，本发明的主题包括多种用作非胶黏剂模板的其他材料。使具有Voronoi图案化非胶黏剂模板的剥离衬层与胶黏剂面接触。在从胶黏剂面去除剥离衬层后，在胶黏剂面上形成空气排出通道。在某些技术的版本中，非胶黏剂模板与胶黏剂面一起保留。通常，非胶黏剂模板向外延伸或突出于胶黏剂面，以形成本文所述的空气排出通道。在这些技术中，胶黏剂层与非胶黏剂模板之间的附着力大于非胶黏剂模板与剥离衬层的剥离面之间的附着力。

如所指出的，在某些实施方案中，除了本发明的主题的Voronoi图案之外，还可以使用非胶黏剂模板。例如，可以将非胶黏剂模板随机分布在胶黏剂面上，其中胶黏剂面包括呈Voronoi图案形式的通道。可以通过多种技术，例如通过如本文所述的压花，在胶黏剂面上形成这种Voronoi图案。胶黏剂面上的非胶黏剂模板可赋予其他功能和/或可进一步促进空气排出。

形成空气排出设备(provisions)的其他细节在美国专利7,332,205和6,630,049中有描述。

图4是示出以Voronoi图案615的形式对具有剥离面或剥离系统涂覆面的剥离衬层620压花的过程的示意图。剥离衬层620包括剥离面622，其中使用纹理化或压花辊610形成多个呈本文所述的Voronoi图案615的空气排出通道630。纹理化辊610包括从辊延伸的多个也是Voronoi图案的凹陷区605。纹理化的辊可包括突起，而不是全部或部分所述凹陷区。形成于剥离面622上的图案是待在胶黏剂面上形成的所需Voronoi图案的阴模或倒模构造。因此，纹理化辊610上的图案为待在胶黏剂面上形成的期望的Voronoi图案。工艺600可以任选地包括使用平坦的支撑辊640来支撑剥离衬层620。在形成图4的压花剥离衬层620之后，可以将胶黏剂涂覆在剥离衬层620的压花面622上，以形成图5所示的胶黏剂层650。可以将基底660层合到所得的胶黏剂层650上，以形成图6所示的层压件700。在使用层压件700之前，然后将剥离衬层620从胶黏剂层650去除。在该实施方案中，胶黏剂650与基底660之间的附着力大于胶黏剂650与剥离衬层620之间的附着力。暴露的胶黏剂接面652表现出一系列或多个Voronoi图案形式的空气排出通道，其是剥离衬层620中Voronoi图案615的阴模或倒模。

在图7所绘的另一实施方案中，本发明的主题提供了这样一种方法，该方法提供了基底760，所述基底760具有设置在其上的胶黏剂层750。胶黏剂层750限定了胶黏剂面752。如图8或9所示，在胶黏剂面752中形成了呈Voronoi图案715形式的空气排出通道730。提供了模板790，该模板790包括具有多个突起705的模板面792，突起705对应于Voronoi图案715中的空气排出通道。应当理解，模板面792上的图案是待在胶黏剂面752上形成的所需Voronoi图案的阴模或倒模构造。使模板面792与胶黏剂面752接触，使得多个突起705沿着胶黏剂面752形成多个Voronoi图案715形式的空气排出通道730。模板790可以是图8所示的圆柱形，或图9所示的非圆柱形或扁平形。

图10和11示意性地描绘了本发明的主题的其他方面。图10示出了限定胶黏剂面852的胶黏剂850，该胶黏剂面852上设置有多个非胶黏剂模板855。非胶黏剂模板855以本文所述Voronoi图案布置。图11示出了限定剥离面922的剥离衬层920，剥离面922上设置有多个非胶黏剂模板925。非胶黏剂模板925以本文所述的所需Voronoi图案的阴模或倒模构造布置。

应当理解，本发明的主题包括多种用于在胶黏剂面上形成Voronoi图案形式的所述通道的技术和策略。可以通过压花或推动具有期望的Voronoi图案的阴模或倒模构造的突起的模板面而直接在胶黏剂面上形成通道。可以通过在胶黏剂面上或在压花或模板面上沉积或以其他方式施加非胶黏剂模板来形成通道。如果将非胶黏剂模板直接施加到胶黏剂面上，则会在非胶黏剂模板之间形成所述通道。如果将非胶黏剂模板施加到压花或模板面上，则构成突起，这些突起进而在胶黏剂面上形成通道，因此，非胶黏剂模板以期望的Voronoi图案的阴模或倒模构造布置。

本发明的主题还提供了降低层压件的胶黏剂图案透印性的方法。该方法包括提供包括一个或多个基底和限定胶黏剂面的胶黏剂层的胶黏剂层压件。该方法还包括在胶黏剂面上或胶黏剂面中形成多个本文所述的Voronoi图案形式的空气排出通道。

尽管已经就沿着胶黏剂面以Voronoi图案形式形成或以其他方式提供的通道、凹陷或凹处(depression)描述了本发明的主题，但是应当理解，本发明的主题包括以Voronoi图案形式从胶黏剂面向外延伸的突起或其他拓扑结构。

无疑，根据该技术的未来应用和发展中，许多其他好处会变得显而易见。

本文提及的所有专利、申请、标准和文章均通过引用全文并入本文。

本发明的主题包括本文描述的特征和方面的所有可操作组合。因此，例如，如果与一个实施方案相关联地描述一个特征，并且与另一实施方案相关联地描述另一特征，应当理解的是，本发明的主题包括具有这些特征组合的实施方案。

如上所述，本发明的主题解决了与先前的策略、系统和/或设备相关联的许多问题。然而，应当认识到，本领域技术人员在不脱离所附权利要求表述的请求保护的主题的原则和范围的情况下，可以对为了解释本发明主题的性质而描述和阐述的组件的详情、材料和布置做各种改变。

Claims (35)

1.一种层压件，其包括：

基底，其限定第一最外表面和反向定向的内表面；

胶黏剂层，其邻近所述基底的内表面设置，所述胶黏剂层限定反向定向的胶黏剂面；

其中，所述胶黏剂面限定Voronoi图案形式的通道。

2.根据权利要求1所述的层压件，其中所述Voronoi图案形式的通道包括多个多边形。

3.根据权利要求2所述的层压件，其中所述多边形是凸多边形。

4.根据权利要求2所述的层压件，其中所述多个多边形中的每个多边形都限定了最大跨度和最小跨度，其中所述最大跨度是所述最小跨度的2-5倍。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的层压件，其中所述胶黏剂层包括压敏胶黏剂。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的层压件，还包括：

剥离衬层，其具有第一剥离系统涂覆面和第二面，所述剥离系统涂覆面与所述胶黏剂层接触。

7.根据权利要求6所述的层压件，其中所述剥离系统是硅酮基剥离系统。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的层压件，其中所述基底选自聚合物膜和纸。

9.根据权利要求8所述的层压件，其中所述聚合物膜选自乙烯基、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、丙烯酸及其组合。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的层压件，其中所述通道具有约0.3微米至约100微米的深度。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的层压件，其中所述通道具有约12微米至约250微米的宽度。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的层压件，还包括粘附至或包埋于所述胶黏剂面的非胶黏剂模板的图案。

13.根据权利要求12所述的层压件，其中所述非胶黏剂模板的图案包括多个点、线或其组合。

14.根据权利要求12所述的层压件，其中所述图案是不规则的。

15.一种制造层压构造的方法，所述方法包括：

用具有Voronoi图案形式的通道的模板面对剥离衬层压花，所述剥离衬层具有第一剥离系统涂覆面和第二面；

将胶黏剂涂覆于所述剥离系统涂覆面上；和

将基底层压到胶黏剂涂覆的剥离衬层上。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述Voronoi图案形式的通道包括多个多边形。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述多边形是凸多边形。

18.根据权利要求16所述的方法，其中所述多个多边形中的每个多边形都限定了最大跨度和最小跨度，其中所述最大跨度是所述最小跨度的2-5倍。

19.根据权利要求15-18中任一项所述的方法，其中所述胶黏剂是压敏胶黏剂。

20.根据权利要求15-19中任一项所述的方法，其中所述剥离系统是硅酮基剥离系统。

21.根据权利要求15-20中任一项所述的方法，其中所述基底选自聚合物膜和纸。

22.根据权利要求21所述的方法，其中所述聚合物膜选自乙烯基、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、丙烯酸及其组合。

23.根据权利要求15-22中任一项所述的方法，其中所述通道具有约0.3微米至约100微米的深度。

24.根据权利要求15-23中任一项所述的方法，其中所述通道具有约12微米至约250微米的宽度。

25.根据权利要求15-24中任一项所述的方法，其中所述胶黏剂与所述基底之间的附着力大于所述胶黏剂与所述剥离衬层之间的附着力。

26.根据权利要求25所述的方法，其中所述胶黏剂显示出一系列Voronoi图案形式的通道，所述Voronoi图案是所述剥离衬层中Voronoi图案的阴模。

27.根据权利要求15-26中任一项所述的方法，其中所述剥离衬层包括多种非胶黏剂模板。

28.根据权利要求27所述的方法，其中所述胶黏剂层与所述非胶黏剂模板之间的附着力大于所述非胶黏剂模板与所述剥离衬层上的所述剥离系统之间的附着力。

29.一种形成胶黏剂层压件的方法，所述胶黏剂层压件在施加到目标表面后显示出降低的图案透印性，所述方法包括：

提供限定第一表面和反向定向的第二表面的基底；

将胶黏剂施加到所述第二表面，从而形成具有胶黏剂面的胶黏剂层；

在所述胶黏剂面上形成Voronoi图案形式的空气排出通道。

30.根据权利要求29所述的方法，其中通过以下方式在所述胶黏剂面中形成Voronoi图案形式的空气排出通道：

提供包括模板面的模板，所述模板面限定了多个对应于Voronoi图案形式的空气出口通道的突起；

使所述模板的模板面与胶黏剂面接触，使得所述多个突起沿着所述胶黏剂面形成多个Voronoi图案形式的空气排出通道，从而形成显示出降低的图案透印性的所述胶黏剂层压件。

31.根据权利要求30所述的方法，其中所述模板面上的多个突起对应于所述Voronoi图案形式的空气排出通道，并包括多个多边形。

32.根据权利要求31所述的方法，其中所述多边形是凸多边形。

33.根据权利要求31所述的方法，其中所述多个多边形中的每个多边形都限定了最大跨度和最小跨度，其中所述最大跨度为所述最小跨度的2-5倍。

34.根据权利要求30-33中任一项所述的方法，其中所述模板选自辊、印模和模塑表面。

35.根据权利要求30-34中任一项所述的方法，其中所述模板是剥离衬层。

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