CN111220330A

CN111220330A - 一种气密性质检设备

Info

Publication number: CN111220330A
Application number: CN202010273086.0A
Authority: CN
Inventors: 刘誉元
Original assignee: 刘誉元
Current assignee: Chongqing Beixing special equipment inspection and Testing Co.,Ltd.
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2040-04-09
Also published as: CN111220330B

Abstract

本发明公开一种气密性监测设备，包括顶板，螺杆手柄，左螺杆圆盘，圆盘连杆，右螺杆圆盘等，右氮气储存管，左氮气储存管固定安装在底座的两侧，并且左抽气泵与左氮气储存管相通，右抽气泵与右氮气储存管相通。本发明利用红外线气体传感器监测无害气体氮气的浓度增加是否增加，判断阀门连接管的气密性的好坏，手工操作在V形块上定位，使用上下V形块夹紧，控制抽气泵同时向连接管中充气，以此达到监测气密性的目的，本发明操作简单，结果准确。

Description

一种气密性质检设备

技术领域

本发明涉及到气密性监测技术相关领域，特别涉及一种气密性监测设备。

背景技术

气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，由此可知气密性监测应用在不同的生产质检领域，交通工具、各种阀门、连接管、电子电器，制冷设备，燃气设备，目前，传统的气密性检测方法多为泡水法，用水深和浸泡时间来对应各级别IP防护等级测试，但此方法不适用于电子元器件；对于重要阀门管道接口处的气密性检测技术并不完善，如果使用泡水法需要极度依赖人为判断，缺乏严谨性，因此需要一种气密性质检设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种气密性质检设备，包括顶板、螺杆手柄、左螺杆圆盘、圆盘连杆、右螺杆圆盘、升降台、右升降导杆、右可变形塑胶气管道、右充气台、右抽气泵、右氮气储存管、横向手摇手柄、底座、右横向螺杆、联轴器、左横向螺杆、左充气台、左氮气储存管、左抽气泵、左可变形塑胶气管道、左升降导杆、升降螺杆、上接口漏气检测件、上V形块、下接口漏气检测件、下V形块、抽气电机、橡胶密封圈、红外线气体传感器、出气罩、充气台橡胶密封圈，右氮气储存管，左氮气储存管固定安装在底座的两侧，左抽气泵与左氮气储存管相通，右抽气泵与右氮气储存管相通。

所述的右充气台，左充气台分别滑动安装在底座的两侧，左可变形塑胶气管道的一端与左抽气泵相通，左可变形塑胶气管道的另一端与左充气台相通，右可变形塑胶气管道的一端与右充气台相通，右可变形塑胶气管道的另一端与右抽气泵相通，并且左充气台与左横向螺杆之间通过螺旋副连接，右充气台与右横向螺杆之间通过螺旋副连接。

所述的左横向螺杆的两端分别旋转安装在底座上，左横向螺杆的一端与联轴器固定连接，右横向螺杆的两端分别旋转安装在底座上，右横向螺杆的一端与联轴器固定连接，右横向螺杆的另一端与横向手摇手柄固定连接，并且右横向螺杆，与左横向螺杆的旋向相反。

所述的上接口漏气检测件固定安装在升降台上，上V形块有两个，两个上V形块分别固定安装在升降台上，并且位于上接口漏气检测件的两侧。下接口漏气检测件固定安装在底座上，下V形块有三个，三个下V形块与下接口漏气检测件呈交叉排列。

所述的升降台与右升降导杆，左升降导杆滑动连接，并且右升降导杆，左升降导杆的一端与顶板固定连接，右升降导杆，左升降导杆的另一端与底座固定连接，升降台与升降螺杆通过螺旋副连接。

所述的升降螺杆有两个，两个升降螺杆的一端分别旋转安装在底座上，两个升降螺杆的另一端与顶板旋转连接，并且左螺杆圆盘与其中一个升降螺杆固定连接，螺杆手柄与左螺杆圆盘固定连接，右螺杆圆盘与另一个升降螺杆固定连接，圆盘连杆的两端分别与左螺杆圆盘，右螺杆圆盘旋转连接。

进一步的，所述的左充气台，右充气台内安装有充气台橡胶密封圈。

进一步的，所述的上接口漏气检测件，下接口漏气检测件内分别安装有两个橡胶密封圈。

进一步的，两个橡胶密封圈呈半圆，其中上接口漏气检测件中的两个橡胶密封圈之间有红外线气体传感器。

本发明的有益效果：（1）多出使用橡胶密封圈，使测量结果更加准确；（2）使用红外线气体传感器监测气体浓度，不用依赖人为判断，严谨性高；（3）检测的气体为氮气，对环境无害；（4）多处进行同时检测，工作效率高。

附图说明

图1，图2为本发明整体结构示意图。

图3为升降台结构示意图。

图4为充气台结构示意图。

图中标号：1-顶板；2-螺杆手柄；3-左螺杆圆盘；4-圆盘连杆；5-右螺杆圆盘；6-升降台；7-右升降导杆；8-右可变形塑胶气管道；9-右充气台；10-右抽气泵；11-右氮气储存管；12-横向手摇手柄；13-底座；14-右横向螺杆；15-联轴器；16-左横向螺杆；17-左充气台；18-左氮气储存管；19-左抽气泵；20-左可变形塑胶气管道；21-左升降导杆；22-升降螺杆；23-上接口漏气检测件；24-上V形块；25-下接口漏气检测件；26-下V形块；27-抽气电机；28-橡胶密封圈；29-红外线气体传感器；30-出气罩；31-充气台橡胶密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示的一种气密性质检设备，包括顶板1，螺杆手柄2，左螺杆圆盘3，圆盘连杆4，右螺杆圆盘5，升降台6，右升降导杆7，右可变形塑胶气管道8，右充气台9，右抽气泵10，右氮气储存管11，横向手摇手柄12，底座13，右横向螺杆14，联轴器15，左横向螺杆16，左充气台17，左氮气储存管18，左抽气泵19，左可变形塑胶气管道20，左升降导杆21，升降螺杆22，上接口漏气检测件23，上V形块24，下接口漏气检测件25，下V形块26，抽气电机27，橡胶密封圈28，红外线气体传感器29，出气罩30，充气台橡胶密封圈31。右氮气储存管11，左氮气储存管18固定安装在底座13的两侧，并且，左抽气泵19与左氮气储存管18相通，右抽气泵10与右氮气储存管11相通。人工控制右抽气泵10和左抽气泵19工作，向右充气台9和左充气台17中注入适量氮气。

右充气台9，左充气台17分别滑动安装在底座13的两侧，左可变形塑胶气管道20的一端与左抽气泵19相通，左可变形塑胶气管道20的另一端与左充气台17相通，右可变形塑胶气管道8的一端与右充气台9相通，右可变形塑胶气管道8的另一端与右抽气泵10相通。并且左充气台17与左横向螺杆16之间通过螺旋副连接，右充气台9与右横向螺杆14之间通过螺旋副连接。左充气台17与右充气台9滑动，可变形塑胶气管道可变形，跟随充气台发生位移，使气体能够始终进入充气台中。

左横向螺杆16的两端分别旋转安装在底座13上，左横向螺杆16的一端与联轴器15固定连接，右横向螺杆14的两端分别旋转安装在底座13上，右横向螺杆14的一端与联轴器15固定连接，右横向螺杆14的另一端与横向手摇手柄12固定连接，并且右横向螺杆14，与左横向螺杆16的旋向相反。摇动横向手摇手柄12，使右横向螺杆14转动，在联轴器15连接作用下，左横向螺杆16同时转动，由于右横向螺杆14与左横向螺杆16旋向相反，左充气台17与右充气台9相向滑动。

左充气台17，右充气台9内安装有充气台橡胶密封圈31，进一步的，上接口漏气检测件23，下接口漏气检测件25内分别安装有两个橡胶密封圈28，两个橡胶密封圈28呈半圆，其中上接口漏气检测件23中的两个橡胶密封圈28之间有红外线气体传感器29。

上接口漏气检测件23固定安装在升降台6上，上V形块24有两个，两个上V形块24分别固定安装在升降台6上，并且位于上接口漏气检测件23的两侧。下接口漏气检测件25固定安装在底座13上，下V形块26有三个，三个下V形块26与下接口漏气检测件25呈交叉排列。连接管在上下V形块的定位夹紧下能够安装平稳，多处使用橡胶密封圈使气体不会从接口漏气检测件与连接管接触位置泄露以及充气台和连接管接触位置泄露，使结果更加准确，红外线气体传感器29是一种基于不同气体分子的近红外线光谱选择吸收特性，利用气体浓度与吸收强度关系确定气体浓度的传感装置，可通过检测氮气浓度是否迅速增加达到监测气密性的目的。

升降台6与右升降导杆7，左升降导杆21滑动连接，并且右升降导杆7，左升降导杆21的一端与顶板1固定连接，右升降导杆7，左升降导杆21的另一端与底座13固定连接，升降台6与升降螺杆22通过螺旋副连接。

升降螺杆22有两个，两个升降螺杆22的一端分别旋转安装在底座13上，两个升降螺杆22的另一端与顶板1旋转连接，并且左螺杆圆盘3与其中一个升降螺杆22固定连接，螺杆手柄2与左螺杆圆盘3固定连接，右螺杆圆盘5与另一个升降螺杆22固定连接，圆盘连杆4的两端分别与左螺杆圆盘3，右螺杆圆盘5旋转连接。摇动螺杆手柄2，使左螺杆圆盘3转动，进一步的，在圆盘连杆4的连接作用下，右螺杆圆盘5同时转动，进而带动两个升降螺杆22同时转动，使升降台6下降。

本发明工作原理：将有阀门的连接管放在下V形块26上定位，且接头处要处于下接口漏气检测件25内的两个橡胶密封圈28之间，准确定位后，摇动螺杆手柄2，使左螺杆圆盘3转动，进一步的，在圆盘连杆4的连接作用下，右螺杆圆盘5同时转动，进而带动两个升降螺杆22同时转动，使升降台6下降，使上接口漏气检测件23与下接口漏气检测件25互相嵌入接触，上V形块24与连接管顶部接触，起到夹紧作用，人工控制抽气电机27工作，将上接口漏气检测件23，下接口漏气检测件25中的空气抽出，摇动横向手摇手柄12，使右横向螺杆14转动，在联轴器15连接作用下，左横向螺杆16同时转动，由于右横向螺杆14与左横向螺杆16旋向相反，左充气台17与右充气台9相向滑动，连接管的一端会嵌入右充气台9中，连接管的另一端与嵌入左充气台17中，人工控制右抽气泵10和左抽气泵19工作，向右充气台9和左充气台17中注入适量氮气，上接口漏气检测件23中的红外线气体传感器29是一种基于不同气体分子的近红外线光谱选择吸收特性，利用气体浓度与吸收强度关系确定气体浓度的传感装置，在经过抽气电机27处理下，如果红外线气体传感器29监测出氮气浓度增加，则连接管气密性差，反之气密性好。进一步的，上接口漏气检测件23中的橡胶密封圈28，右充气台9和左充气台17中的充气台橡胶密封圈31可以防止充气时氮气泄露，使气密性监测更准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种气密性质检设备，包括顶板1、螺杆手柄（2）、左螺杆圆盘（3）、圆盘连杆（4）、右螺杆圆盘（5）、升降台（6）、右升降导杆（7）、右可变形塑胶气管道（8）、右充气台（9）、右抽气泵（10）、右氮气储存管（11）、横向手摇手柄（12）、底座（13）、右横向螺杆（14）、联轴器（15）、左横向螺杆（16）、左充气台（17）、左氮气储存管（18）、左抽气泵（19）、左可变形塑胶气管道（20）、左升降导杆（21）、升降螺杆（22）、上接口漏气检测件（23）、上V形块（24）、下接口漏气检测件（25）、下V形块（26）、抽气电机（27）、橡胶密封圈（28）、红外线气体传感器（29）、出气罩（30）、充气台橡胶密封圈（31），其特征在于：右氮气储存管（11），左氮气储存管（18）固定安装在底座（13）的两侧，左抽气泵（19）与左氮气储存管（18）相通，右抽气泵（10）与右氮气储存管（11）相通；

所述的右充气台（9），左充气台（17）分别滑动安装在底座（13）的两侧，左可变形塑胶气管道（20）的一端与左抽气泵（19）相通，左可变形塑胶气管道（20）的另一端与左充气台（17）相通，右可变形塑胶气管道（8）的一端与右充气台（9）相通，右可变形塑胶气管道（8）的另一端与右抽气泵（10）相通，并且左充气台（17）与左横向螺杆（16）之间通过螺旋副连接，右充气台（9）与右横向螺杆（14）之间通过螺旋副连接；

所述的左横向螺杆（16）的两端分别旋转安装在底座（13）上，左横向螺杆（16）的一端与联轴器（15）固定连接，右横向螺杆（14）的两端分别旋转安装在底座（13）上，右横向螺杆（14）的一端与联轴器（15）固定连接，右横向螺杆（14）的另一端与横向手摇手柄（12）固定连接，并且右横向螺杆（14），与左横向螺杆（16）的旋向相反；

所述的上接口漏气检测件（23）固定安装在升降台（6）上，上V形块（24）有两个，两个上V形块（24）分别固定安装在升降台（6）上，并且位于上接口漏气检测件（23）的两侧；下接口漏气检测件（25）固定安装在底座（13）上，下V形块（26）有三个，三个下V形块（26）与下接口漏气检测件（25）呈交叉排列；

所述的升降台（6）与右升降导杆（7），左升降导杆（21）滑动连接，并且右升降导杆（7），左升降导杆（21）的一端与顶板（1）固定连接，右升降导杆（7），左升降导杆（21）的另一端与底座（13）固定连接，升降台（6）与升降螺杆（22）通过螺旋副连接；

所述的升降螺杆（22）有两个，两个升降螺杆（22）的一端分别旋转安装在底座（13）上，两个升降螺杆（22）的另一端与顶板（1）旋转连接，并且左螺杆圆盘（3）与其中一个升降螺杆（22）固定连接，螺杆手柄（2）与左螺杆圆盘（3）固定连接，右螺杆圆盘（5）与另一个升降螺杆（22）固定连接，圆盘连杆4的两端分别与左螺杆圆盘（3），右螺杆圆盘（5）旋转连接。

2.如权利要求1所述的一种气密性质检设备，其特征在于：所述的左充气台（17），右充气台9内安装有充气台橡胶密封圈（31）。

3.如权利要求1所述的一种气密性质检设备，其特征在于：所述的上接口漏气检测件（23），下接口漏气检测件（25）内分别安装有两个橡胶密封圈（28）。

4.如权利要求3所述的一种气密性质检设备，其特征在于：两个橡胶密封圈（28）呈半圆，其中上接口漏气检测件（23）中的两个橡胶密封圈（28）之间有红外线气体传感器（29）。