CN201464137U - 密封管材水下气密检测台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种适用于各种密封管材进行气密测试的检测台，尤其是涉及水下气密检测台。包括水槽，安设在水槽上方的连接轴，连接轴的一端与间歇摆转装置相连，在连接轴的两端联接左、右端板，左、右端板上分设有密封套和密封塞，密封套通过软管与压力气源相接，密封塞与一往复移动机构相连，在左、右端板之间的连接轴上安设有中间撑板。本实用新型的有益效果为：1、检测台自动化程度高，操作简单，气密检测过程可靠；2、降低了人工操作强度，有效缩短了检测时间，提高了检测效率。

Description

密封管材水下气密检测台
技术领域
本实用新型涉及一种适用于各种密封管材进行气密测试的检测台，尤其是涉及水下气密检测台。
背景技术
密封管材制成之后需要对其密封性能进行检测，检测可以采用水下气密测试方式。传统的管材水下气密试验，先用压缩空气往密封管材中打气到一定压力，然后密封，并利用夹具放置到水中进行查漏检验，根据是否冒泡来检测管材的密封性能。但这种密封测试操作繁琐，自动化程度差、批量测试工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种操作简单、测试效率高的密封管材水下气密检测台。
本实用新型为解决上述提出的技术问题所采取的技术方案为：包括水槽，安设在水槽上方的连接轴，连接轴的一端与间歇摆转装置相连，在连接轴的两端联接左、右端板，左、右端板上分设有密封套和密封塞，密封套通过软管与压力气源相接，密封塞与一往复移动机构相连，在左、右端板之间的连接轴上安设有中间撑板。
按上述方案，所述的左、右端板均为圆盘型，圆盘型左、右端板中心开孔与连接轴相联并由螺钉锁定，圆盘型左、右端板的盘面上分别对应安设密封套和密封塞。
按上述方案，所述的中间撑板为圆盘型，圆盘型中间撑板中心与连接轴固联，圆盘型中间撑板的外周设置半圆形或U形的管托，管托与密封套和密封塞相对应，管托上配置可开合的托盖；所述的圆盘型中间撑板可安设1～3个。
按上述方案，所述连接轴的两端由安设在水槽两侧上方的轴承支承；所述的间歇摆转装置包括与连接轴一端相固联的转臂和与转臂另一端相铰接的伸缩气缸。
按上述方案，所述的往复移动机构包括有一摇杆，摇杆的中间与固定在右端板上的铰座相铰接，摇杆的驱动端与往复伸缩气缸相铰接，摇杆的输出端与密封塞后端相接，通过往复伸缩气缸活塞杆的伸缩驱动摇杆使密封塞左右移动。
本实用新型的工作过程为：待侧时，中间撑板的管托和左、右端板上的密封套和密封塞均处在水槽上方的水面外，将待测管材放置到中间撑板的管托中，管材两端即与密封套和密封塞对中，此时启动往复移动机构使密封塞向内移进入管材内孔，另一端管材内孔则与密封套相套接，当密封套和密封塞将管材两端顶紧密封后，压力气源导通经密封套向管材充气，同时开启间歇摆转装置通过连接轴驱动中间撑板和左右端板向下转动一个角度，使得待测管材处于水位线以下，此时通过观察待测管材在水下是否有气泡冒出，即可检测出待测管材的气密性能。然后，通过间歇摆转装置驱使中间撑板和左右端板向上摆转至原位，被测管材出水，往复移动机构驱动密封塞外移出管孔，取下管材，即完成管材的密封检测过程。
本实用新型的有益效果为：1、检测台自动化程度高，操作简单，气密检测过程可靠；2、降低了人工操作强度，有效缩短了检测时间，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的俯视结构图。
图2为本实用新型一个实施例中往复移动机构和密封塞的局部俯视结构图。
图3为图1中往复移动机构和密封塞部分的放大结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括狭长的水槽2，水槽上方敞开，在水槽两侧上方安设轴承3支承连接轴4，连接轴的一端与间歇摆转装置相连，所述的间歇摆转装置包括与连接轴一端相固联的转臂16和与转臂另一端相铰接的伸缩气缸11，其中伸缩气缸的活塞杆与转臂相铰接，伸缩气缸的缸体与固定支架15相铰接，间歇摆转装置可上下摆转两个工位。在连接轴的两端联接左、右端板6、10，所述的左、右端板均为圆盘型，圆盘型左、右端板中心开孔与连接轴相联并由螺钉锁定，必要时可将左、右端板移位，调整左、右端板间的间距，圆盘型左、右端板的盘面上分别对应安设密封套5和密封塞9，其中密封套固联在圆盘型左端板6上并通过软管1与压力气源相接，密封塞套装在圆盘型右端板10上并与一往复移动机构相连，所述的往复移动机构包括有一摇杆13，摇杆的中间与固定在右端板上的铰座14相铰接，摇杆的驱动端与往复伸缩气缸12相铰接，往复伸缩气缸安设在右端板上，活塞杆端头与摇杆驱动端铰接，摇杆的输出端与密封塞9后端相接，通过往复伸缩气缸活塞杆的伸缩驱动摇杆使密封塞左右移动。在左、右端板之间的连接轴上安设有中间撑板8，所述的中间撑板为圆盘型，圆盘型中间撑板中心与连接轴固联，圆盘型中间撑板的外周设置半圆形或U形的管托7，管托与密封套和密封塞相对应，中心对中成一条直线，管托上配置可开合的托盖；所述的圆盘型中间撑板安设2个。

Claims (6)

1.一种密封管材水下气密检测台，其特征在于包括水槽，安设在水槽上方的连接轴，连接轴的一端与间歇摆转装置相连，在连接轴的两端联接左、右端板，左、右端板上分设有密封套和密封塞，密封套通过软管与压力气源相接，密封塞与一往复移动机构相连，在左、右端板之间的连接轴上安设有中间撑板。
2.根据权利要求1所述的密封管材水下气密检测台，其特征在于所述的左、右端板均为圆盘型，圆盘型左、右端板中心开孔与连接轴相联并由螺钉锁定，圆盘型左、右端板的盘面上分别对应安设密封套和密封塞。
3.根据权利要求1或2所述的密封管材水下气密检测台，其特征在于所述的中间撑板为圆盘型，圆盘型中间撑板中心与连接轴固联，圆盘型中间撑板的外周设置半圆形或U形的管托，管托与密封套和密封塞相对应，所述的圆盘型中间撑板安设1～3个。
4.根据权利要求1或2所述的密封管材水下气密检测台，其特征在于所述连接轴的两端由安设在水槽两侧上方的轴承支承。
5.根据权利要求1或2所述的密封管材水下气密检测台，其特征在于所述的间歇摆转装置包括与连接轴一端相固联的转臂和与转臂另一端相铰接的伸缩气缸。
6.根据权利要求5所述的密封管材水下气密检测台，其特征在于所述的往复移动机构包括有一摇杆，摇杆的中间与固定在右端板上的铰座相铰接，摇杆的驱动端与往复伸缩气缸相铰接，摇杆的输出端与密封塞后端相接，通过往复伸缩气缸活塞杆的伸缩驱动摇杆使密封塞左右移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Assignor: Yang Conglin|Liang Zhiyong

Contract record no.: 2011420000014

Denomination of utility model: Underwater gas seal detection platform for sealed pipes

Granted publication date: 20100512

License type: Exclusive License

Record date: 20110315

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