CN111220055A - 一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法。定子下线槽内装配垫条和定子线棒后，将下线槽深测量工具垂直放入定子下线槽内，用塞尺测量下线槽深测量工具底部与定子线棒表面之间的间隙，整个定子下线槽内按照指定位置测量6点，要求下线槽深测量工具底部与定子线棒表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。本方法可以实现测量上层线棒和下层线棒两个深度，容易操作，实现了测量方便，操作效率高的优点，实现了对定子下线槽内高度的精确测量。

Description

一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法
技术领域：
本发明涉及汽轮发电机领域，尤其涉及一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法。
背景技术：
汽轮发电机定子线棒装配过程中，需要保证定子线棒装配后，在槽内的高度一致，这样定子槽楔装配后，槽内线棒在受到一定压力的情况下，没有突出的高点损坏定子线棒绝缘，影响机组的安全运行。以往定子下线后，均依赖人工检查或者目视检查，容易造成槽内有突出高点难以被发现的情况。本方法的使用，可以简单直观的从测量数据反应出定子线棒的在槽内的情况，可以避免定子绝缘损坏的现象发生，确保定子线棒绝缘的完好性。
发明内容：
本发明是一种在汽轮发电机定子线棒装配时，测量下线槽槽深的方法，可以在定子线棒装配后，对槽内高度进行一致性的判断。技术方案为：
1)定子下线槽准备工作：定子下线槽在装配零件前清理干净，确保没有高点、毛刺、异物；
2)下层线棒装配后，定子下线槽槽深检查：定子下线槽内装配垫条和定子下层线棒后，将下线槽深测量工具长端向下，垂直放入定子下线槽内，用塞尺测量下线槽深测量工具底部与定子下层线棒表面之间的间隙，整个定子下线槽内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具底部与定子下层线棒表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm；
3)上层线棒装配后，定子下线槽槽深检查：定子下线槽内装配垫条和定子上层线棒后，将下线槽深测量工具短端向下，垂直放入定子下线槽内，用塞尺测量下线槽深测量工具底部与定子上层线棒表面之间的间隙，整个定子下线槽内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具底部与定子上层线棒表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。
技术效果：
汽轮发电机定子线棒装配过程中，需要保证定子线棒装配后，在槽内的高度一致，这样定子槽楔装配后，槽内线棒在受到一定压力的情况下，没有突出的高点损坏定子线棒绝缘，影响机组的安全运行。以往定子线棒装配后，均依赖人工检查或者目视检查槽内，容易造成槽内有突出高点难以被发现的情况。
本发明采用量化的方法，只需要操作者通过使用操作简单工具，就可以简单直观的从测量数据反应出定子线棒的在槽内的情况，对槽内高度的精确测量。本方法在测量装配过程中，便于操作，对操作人员的要求不高，不影响定子线棒装配过程中的工作效率，同时掌握定子线棒在下线槽内的装配和实际尺寸，可以避免定子绝缘损坏的现象发生，确保定子线棒绝缘的完好性。
附图说明：
图1为定子下层线棒装配后测量间隙主视图
图2为定子上层线棒装配后测量间隙主视图
图3为定子下层线棒装配后测量间隙侧视图
具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，一种汽轮发电机定子下线槽槽深测量方法，定子下线槽2内装配垫条5和定子下层线棒3后，将下线槽深测量工具1长端向下，垂直放入定子下线槽2内，用塞尺测量下线槽深测量工具1底部与定子下层线棒3表面之间的间隙，整个定子下线槽2内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具1底部与定子下层线棒3表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。
定子下线槽2内装配垫条5和定子上层线棒4后，将下线槽深测量工具1短端向下，垂直放入定子下线槽2内，用塞尺测量下线槽深测量工具1底部与定子上层线棒4表面之间的间隙，整个定子下线槽2内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具1底部与定子上层线棒4表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。
适用于定子线棒装配后，槽深尺寸的测量。使用时，操作者先将下层线棒的垫条5装配到定子下线槽2内，然后装配定子下层线棒3。下层线棒3装配后，使用下线槽槽深测量工具1的长端，垂直放入下线槽2内，根据要求操作者测量长度方向均布的6点，测量使用塞尺准确测量尺寸，确定尺寸之差△不超过0.02mm。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种检查汽轮发电机定子下线槽槽深的测量方法，其特征是：包括如下步骤：
1)定子下线槽准备工作：定子下线槽(2)在装配零件前清理干净，确保没有高点、毛刺、异物；
2)下层线棒装配后，定子下线槽槽深检查：定子下线槽(2)内装配垫条(5)和定子下层线棒(3)后，将下线槽深测量工具(1)长端向下，垂直放入定子下线槽(2)内，用塞尺测量下线槽深测量工具(1)底部与定子下层线棒(3)表面之间的间隙，整个定子下线槽(2)内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具(1)底部与定子下层线棒(3)表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm；
3)上层线棒装配后，定子下线槽槽深检查：定子下线槽(2)内装配垫条(5)和定子上层线棒(4)后，将下线槽深测量工具(1)短端向下，垂直放入定子下线槽(2)内，用塞尺测量下线槽深测量工具(1)底部与定子上层线棒(4)表面之间的间隙，整个定子下线槽(2)内按照长度方向均布测量6点，要求下线槽深测量工具(1)底部与定子上层线棒(4)表面之间的间隙值之差△不超过0.02mm。
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