CN111218379A - 一种手工醋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手工醋及其传统工艺与现代技术相结合的制备方法。本发明特征是由以下重量份组成酿制,主料黑米、大米粉碎加工加水调浆,再加大曲、麸曲、华丰五号、糖化酶进行糖化,再加干酵母进行酒化,后加麸皮、大糠进行醋酸发酵成熟。再经熏制浸淋、配制、过滤、灭菌精制而成。本发明生产的手工醋色泽红中泛黑,气味酸中溢香,口感纯正,回味醇和是家庭调味必备之佳品。
Description
技术领域
本发明属于调味品加工领域,尤其是涉及一种手工醋及其传统工艺的制备方法。
背景技术
食醋有很多种,以大米、高粱、小米、薯干等淀粉质为主要原料,采用菌种发酵酿制而成的为酿造食醋,食醋酿造从生产工艺上可分为固态发酵和液态发酵两大类。手工醋是大米、黑米为主要原料,添加麸皮、稻壳等辅料,经多菌种发酵,手工操作将原料中的淀粉转化为糖、酒、醋的固态食醋,与传统的米醋相比手工醋除了具有米醋的营养成分,还含有本身独特的保健价值。固态发酵食醋虽然发酵周期长,但由于添加了辅料,特别是添加了华丰五号(根霉菌),使淀粉的液化糖化更加彻底,出品率提高,其产品的体态,风味,香气、口感等更加纯正,特别是手工醋中的不挥发酸占总酸的比例大于20%,氨基酸总量达到30-80g/100ml,营养更加丰富,扩大了手工醋的应用领域,为人类食用醋品保健提供了选择。
发明内容
本发明的目的是提供一种手工醋,人工操作保持了传统风味,以大米、黑米为原料,液化糖化过程中加入了华丰五号(根霉菌制成的发酵剂),使淀粉质原料得到充分的分解,出品率高,同时原料不需要蒸煮,降低了劳动强度,节约了制造费用。
为了达到上述目标,本申请的技术方案如下:以重量份数计包括如下组分:大米40-60份、黑米40-60份、大曲50-70份、糖化酶0.1-0.3份、华丰五号发酵剂0.1-0.3份、干酵母0.03-0.07份、麸皮或高粱壳110-130份、麸曲30-50份、大糠90-110份。
进一步的,以重量份数计包括如下组分:大米50份、黑米50份、大曲60份、糖化酶0.2份、华丰五号发酵剂0.2份、干酵母0.05份、麸皮或高粱壳120份、麸曲40份、大糠100份。
进一步的,所述大曲是由黑曲霉、米曲霉、乳酸菌、醋酸菌以及酵母菌多种有益菌在培养基中自然培养而成。
进一步的,所述麸曲是由黑曲霉AS.3758经培养基人工培养而成。
进一步的,所述的华丰五号发酵剂是由根霉菌培养而成。
进一步的,麸皮、大糠的重量份数比为1.2:1,其中所述麸皮可用高粱壳替换。
进一步的,还包括食盐氯化钠,其添加量为黑米和大米主料配方量的20%-23%。
本申请还提供一种所述的手工醋的制备方法,包含如下步骤:(1)粉碎:将黑米和大米分成重量比为1:1的两份,然后混合粉碎后过40目筛得混合米粉A;
(9)调浆:向A中加入4-5.5倍38℃的水,溶解混合均匀后得B;
(10)液化及糖化:调节B温度为32-35℃,加入华丰五号发酵剂、糖化酶,、大曲、麸曲溶解混合均匀后液化糖化48小时得C;
(11)酒精发酵:C中加入干酵母,溶解混合均匀后于32-35℃下发酵48小时得D,D中加入麸皮或高粱壳、大糠于37-45℃下发酵21-25天得E;
(12)后熟:E中加入食盐常温下后熟5-7天得F,将F放入旋转式高压熏球内120-135℃熏制3小时得G;
(13)淋醋:将G放到淋醋池内浸泡后在浸出得H;
(14)灭菌:将H调制所需的酸度合格后85-90℃列管灭菌器灭菌后保温30分钟得K;
过滤:K采用硅藻土过滤机过滤后即为手工醋。
本发明具有的优点和积极效果是:(1)本发明以大米和黑米为原料,液化和糖化过程中加入了大曲、麸曲及华丰五号(根霉菌制成的发酵剂),使淀粉质原料得到了充分的分解,既保持了传统风味又增加了现代科技所特有的特殊味道(甜、绵、香)且增加了出品率。
(2)在传统米醋制造工艺的基础上,对40%的成熟醋醅进行熏制,浸淋后的手工醋色泽红中泛黑更加鲜艳,气味酸中溢香、香气更加浓郁,口感纯正,风味独特,回味醇和;
(3)本发明的制备方法所制备的醋品可用于家庭菜肴的烹饪,佐餐,也可将手工醋稀释至一定的倍数后直接服用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明,实施例所涉及的手工醋的制备方法,分别按照以下步骤顺序进行:
(1)粉碎:将黑米和大米分成重量比为1:1的两份,然后混合粉碎后过40目筛得混合米粉A;(2)调浆:向A中加入4-5.5倍38℃的水,混合均匀后得B;(3)液化及糖化:调节B温度为32-35℃,华丰五号发酵剂、糖化酶,、大曲、麸曲溶解混合均匀后液化糖化48小时得C;(4)酒精发酵:C中加入干酵母,溶解混合均匀后于32-35℃下发酵48小时得D,(5)醋酸发酵,D中加入麸皮、大糠于37-45℃之内发酵21-25天得E;(6)后熟:E中加入食盐量是主料的20%-23%,后熟5-7天得F,(7)熏制:将F放入旋转式高压熏球内120-135℃熏制3小时得G,(8)淋醋:将G移入淋醋池浸泡后再淋出得H,(9)灭菌:将H调制所需的酸度合格后85-90℃列管灭菌器灭菌,保温30分钟得K(10)过滤:K采用硅藻土过滤机过滤后即为手工醋。
表1:手工醋的配料
表中:手工醋的出品率是按主料计算,即总酸3.5g/kg为标准出率。
表2
控制参数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
主料加水(倍) | 4 | 5 | 5.5 |
液化糖化时间(h) | 48 | 44 | 40 |
液化糖化温度(℃) | 32-35 | 32-35 | 32-35 |
酒精发酵时间(h) | 48 | 48 | 48 |
酒精含量ml/100ml | 9 | 9.5 | 9.5 |
醋酸发酵时间(h) | 28 | 28 | 28 |
醋酸发酵温度(℃) | 30-45 | 30-45 | 30-45 |
总酸(以醋酸计)g/100ml | 3.55 | 3.58 | 3.6 |
不挥发酸(以乳酸计)g/100ml | 0.55 | 0.55 | 0.75 |
氨基酸含量g/100ml | 0.04 | 0.05 | 0.07 |
出品率kg/kg | 7.7 | 9.6 | 11.2 |
出品率(kg/kg)是按主料计算,即总酸3.5g/kg为标准出率。
发酵过程中温度对手工醋的影响
食醋中有挥发酸和不挥发酸两大类,挥发酸以醋酸为主,其它如乙酸,丙酸都很少,食醋的酸味主要来源于醋酸:不挥发酸以乳酸为主,其它如琥珀酸、葡萄糖酸较少。单纯的醋酸口感刺激性大(如液态醋),在烹调过程中挥发较多而影响了调味功能,只有在多种有机酸特别是乳酸存在,才能使食醋的口感柔和,酸味绵长,在烹调过程中由于不挥发酸调味效果大大提高。不挥发酸是经酿酒曲中的黑曲霉菌、米曲霉菌、主要是乳酸菌等微生物的分解而生成的。特别是在发酵温度达到40-45时生成最高。
本实施例对手工醋的制备方法中提高了发酵温度,给乳酸菌提供了适宜的分解环境,使手工醋中的不挥发酸大幅提高,具体见下表:
表3发酵温度对手工醋成品的影响
综上可知,在醋酸发酵过程中,适当提高发酵温度,促进了乳酸菌的分解作用,提高了成品醋中的不挥发含量,使之风味更好,感官评价更高。
实施例3所制备的手工醋:手工醋的出品率≧11.2kg/kg,总酸是(以醋酸计)≧3.6g/100ml,氨基酸总量≧0.05g/100ml,以上制备方法充分体现了华丰五号(根霉菌)和麸曲在整个发酵过程中的作用,使产品出品率有较大的提高,醋酸中的不挥发酸、氨基酸更加明显,使产品口感更加纯正,产品品质更加稳定。
以上实施例对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种手工醋,其特征在于:以重量份数计包括如下组分:大米40-60份、黑米40-60份、大曲50-70份、糖化酶0.1-0.3份、华丰五号发酵剂0.1-0.3份、干酵母0.03-0.07份、麸皮或高粱壳110-130份、麸曲30-50份、大糠90-110份。
2.根据权利要求1所述的手工醋,其特征在于:以重量份数计包括如下组分:大米50份、黑米50份、大曲60份、糖化酶0.2份、华丰五号发酵剂0.2份、干酵母0.05份、麸皮或高粱壳120份、麸曲40份、大糠100份。
3.根据权利要求1或2所述的手工醋,其特征在于:所述大曲是由黑曲霉、米曲霉、乳酸菌、醋酸菌以及酵母菌多种有益菌在培养基中自然培养而成。
4.根据权利要求1或2所述的手工醋,其特征在于:所述麸曲是由黑曲霉AS.3758经培养基人工培养而成。
5.根据权利要求1或2所述的手工醋,其特征在于:所述的华丰五号发酵剂是由根霉菌培养而成。
6.根据权利要求1所述的手工醋,其特征在于:麸皮、大糠的重量份数比为1.2:1,其中所述麸皮可用高粱壳替换。
7.根据权利要求1所述的手工醋,其特征在于:还包括食盐氯化钠,其添加量为黑米和大米主料配方量的20%-23%。
8.根据权利要求1所述的手工醋的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:(1)调浆蒸料:将黑米和大米分成重量比为1:1的两份,然后加入配方量的高粱壳或麸皮混合粉碎后过40目筛得混合米粉A;
(2)调浆:向A中加入4-5.5倍38℃的水,溶解混合均匀后得B;
(3)液化及糖化:调节B温度为32-35℃,加入华丰五号发酵剂、糖化酶,大曲、麸曲溶解混合均匀后液化糖化48小时得C;
(4)酒精发酵:C中加入干酵母,溶解混合均匀后于32-35℃下发酵48小时得D,D中加入麸皮或高粱壳、大糠于37-45℃下发酵21-25天得E;
(5)后熟:E中加入食盐常温下后熟5-7天得F,将F放入旋转式高压熏球内120-135℃熏制3小时得G;
(6)淋醋:将G放到淋醋池内浸泡后在浸出得H;
(7)灭菌:将H调制所需的酸度合格后85-90℃列管灭菌器灭菌后保温30分钟得K;
(8)过滤:K采用硅藻土过滤机过滤后即为手工醋。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |