CN111217104B - 针对叠放式多工位加工用提升式运输机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及针对叠放式多工位加工用提升式运输机构，包括工作台以及均固定安装在工作台上的导向架、辅助架以及垫台。所述垫台上安装有电机；所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合配合有左齿轮、右齿轮；所述左齿轮连接有左副轴，左副轴后部安装有活动轮，所述活动轮上端支撑有承重板；承重板上方设有左带轮，左带轮连接有输送带，输送带连接有右带轮。本发明使用方便，通过轮齿交替式啮合传动，能够有效地控制输送带向左输送与控制输送带左部提高交替式进行，即可实现将零件由存储点向多个竖直叠放的加工点进行自动分发输送，达到方便高效加工的效果。

Description

针对叠放式多工位加工用提升式运输机构
技术领域
本发明涉及机械输送领域，具体的说是针对叠放式多工位加工用提升式运输机构。
背景技术
一般来说，车间在针对某项小型零件的大批量加工时，为了提高加工效率，通常会设置多个加工点，并将这些加工点以竖直叠放的行驶进行摆放，这就需要输送设备将加工零件由一个存储点向多个加工点进行分批输送，而传统的技术和输送设备均难以完成上述功能。
发明内容
现为了满足上述运输需求，本发明提出了针对叠放式多工位加工用提升式运输机构。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
针对叠放式多工位加工用提升式运输机构，包括工作台以及均固定安装在工作台上的导向架、辅助架以及垫台。
所述垫台上安装有电机；所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮分别啮合配合有左齿轮、右齿轮；所述左齿轮连接有左副轴，左副轴后部安装有活动轮，所述活动轮上端支撑有承重板；承重板上方设有左带轮，左带轮连接有输送带，输送带连接有右带轮。
所述承重板与导向架竖直滑动配合，辅助架上开有圆弧槽，所述圆弧槽内滑动安装有支承于承重板上端的主滑块，主滑块上通过轴承安装有左传动轴，左带轮安装在左传动轴后部。
所述右带轮连接有右传动轴，右传动轴前部安装有与右齿轮啮合相配的小齿轮。
所述右齿轮分别对应连接有右副轴；所述右副轴、左副轴以及右传动轴均通过轴承座安装在工作台上。
所述圆弧槽所对应的圆心位置与右传动轴的轴心位置相适配。
在本发明中，输送带上端用于运输零件。活动轮的外弧面呈螺旋状，活动轮外弧面的径向外端与活动轮外弧面的径向内侧之间设有直坡。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，通过轮齿交替式啮合传动，能够有效地控制输送带向左输送与控制输送带左部提高交替式进行，即可实现将零件由存储点向多个竖直叠放的加工点进行自动分发输送，达到方便高效加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是活动轮的主视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，针对叠放式多工位加工用提升式运输机构，包括工作台1以及均固定安装在工作台1上的导向架15、辅助架16以及垫台2。
所述垫台2上安装有电机3；所述电机3连接有不完全齿轮4，所述不完全齿轮4分别啮合配合有左齿轮5、右齿轮6；所述左齿轮5连接有左副轴12，左副轴12后部安装有活动轮13，所述活动轮13上端支撑有承重板14；承重板14上方设有左带轮19，左带轮19连接有输送带11，输送带11连接有右带轮10。
所述承重板14与导向架15竖直滑动配合，辅助架16上开有圆弧槽16a，所述圆弧槽16a内滑动安装有支承于承重板14上端的主滑块17，主滑块17上通过轴承安装有左传动轴18，左带轮19安装在左传动轴18后部。
所述右带轮10连接有右传动轴9，右传动轴9前部安装有与右齿轮6啮合相配的小齿轮8。
所述右齿轮6分别对应连接有右副轴7；所述右副轴7、左副轴12以及右传动轴9均通过轴承座安装在工作台1上。
所述圆弧槽16a所对应的圆心位置与右传动轴9的轴心位置相适配。
在本发明中，输送带11上端用于运输零件。活动轮13的外弧面呈螺旋状，活动轮13外弧面的径向外端与活动轮13外弧面的径向内侧之间设有直坡13a。
正常使用时，通过电机3带动不完全齿轮4旋转，驱使不完全齿轮4分别与左齿轮5、右齿轮6进行交替式啮合传动。
当不完全齿轮4与右齿轮6啮合传动时，右齿轮6旋转一圈，致使小齿轮8以及右带轮10逆时针旋转数圈，促使输送带11上端自右向左进行传动，即实现将零件向左侧运输至一定的高度的加工点处。
当不完全齿轮4与左齿轮5啮合传动时，驱使左齿轮5以及活动轮13顺时针旋转90度，活动轮13的外弧面在旋转时能够将承重板14向上推移，促使主滑块17、左传动轴18以及左带轮19均沿着圆弧槽16a的弧形轨迹向上滑动，即使得输送带11左上部被升高，使得输送带11左上部向上提高至另一处加工点的旁侧。
通过控制输送带11向左输送与控制输送带11左部提高交替式进行，即可实现将零件由存储点向多个竖直叠放的加工点进行分发输送。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.针对叠放式多工位加工用提升式运输机构，包括工作台(1)以及均固定安装在工作台(1)上的导向架(15)、辅助架(16)以及垫台(2)；
其特征在于：
所述垫台(2)上安装有电机(3)；所述电机(3)连接有不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)分别啮合配合有左齿轮(5)、右齿轮(6)；所述左齿轮(5)连接有左副轴(12)，左副轴(12)后部安装有活动轮(13)，所述活动轮(13)上端支撑有承重板(14)；承重板(14)上方设有左带轮(19)，左带轮(19)连接有输送带(11)，输送带(11)连接有右带轮(10)；
活动轮(13)的外弧面呈螺旋状，活动轮(13)外弧面的径向外端与活动轮(13)外弧面的径向内侧之间设有直坡(13a)；
所述承重板(14)与导向架(15)竖直滑动配合，辅助架(16)上开有圆弧槽(16a)，所述圆弧槽(16a)内滑动安装有支承于承重板(14)上端的主滑块(17)，主滑块(17)上通过轴承安装有左传动轴(18)，左带轮(19)安装在左传动轴(18)后部；
所述右带轮(10)连接有右传动轴(9)，右传动轴(9)前部安装有与右齿轮(6)啮合相配的小齿轮(8)；
所述右齿轮(6)分别对应连接有右副轴(7)；所述右副轴(7)、左副轴(12)以及右传动轴(9)均通过轴承座安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的针对叠放式多工位加工用提升式运输机构，其特征在于：所述圆弧槽(16a)所对应的圆心位置与右传动轴(9)的轴心位置相适配。
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