CN111215868A - 压键机 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例公开了一种压键机，用于将键按压到轴的键槽中。所述压键机包括：按压件，所述按压件具有第一端和第二端，所述按压件的第二端用于按压键；第一弹簧，所述第一弹簧具有第一端和第二端；第一推动件，所述第一推动件推动第一弹簧的第一端使第一弹簧的第二端推动所述按压件的第一端；以及导向件，所述导向件具有开口，所述键通过所述开口与所述轴的键槽对准并被压入所述轴的键槽中。采用根据本发明的实施例的压键机，例如能够提高键的安装效率。

Description

压键机

技术领域

本发明的实施例涉及一种压键机。

背景技术

通常采用手工摆放铁锤敲击的方式将键装入轴的键槽中。

发明内容

本发明的实施例的一个目的是提供一种压键机，由此例如能够提高键的安装效率，实现半自动化装配避免人为疏忽敲伤轴以及伤及员工手指。

本发明的实施例提供了一种压键机，用于将键按压到轴的键槽中，所述压键机包括：按压件，所述按压件具有第一端和第二端，所述按压件的第二端用于按压键；第一弹簧，所述第一弹簧具有第一端和第二端；第一推动件，所述第一推动件推动第一弹簧的第一端使第一弹簧的第二端推动所述按压件的第一端；以及导向件，所述导向件具有开口，所述键通过所述开口与所述轴的键槽对准并被压入所述轴的键槽中。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：弹簧座，所述弹簧座具有套筒，以及从套筒的端部向内延伸的止动件，其中所述第一弹簧装入所述弹簧座的套筒中，所述第一弹簧的第二端用于推动所述弹簧座的止动件，所述第一弹簧的第一端伸出所述弹簧座的套筒，所述弹簧座的止动件用于推动所述按压件的第一端，在所述第一弹簧压缩到所述弹簧座的套筒中的情况下所述第一推动件与所述弹簧座的套筒接触。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：定位件，所述定位件具有定位槽，所述轴定位在所述定位槽中；压紧件，所述压紧件用于压紧定位在所述定位槽中的所述轴；第二弹簧；以及第二推动件，所述第二推动件与第一推动件固定在一起，所述第二推动件通过第二弹簧推动所述压紧件。

根据本发明的实施例，所述第二推动件具有第一通孔，所述按压件包括：杆部，所述杆部具有第一端和第二端；和按压部，所述按压部与所述杆部的第二端相连，所述杆部穿过所述第二推动件的第一通孔，所述第一弹簧和所述弹簧座设置在所述第一推动件与所述第二推动件之间，所述第二弹簧设置在所述第二推动件与所述压紧件之间。

根据本发明的实施例，所述第二推动件具有从所述第二推动件的第一通孔的周边沿朝向第一推动件的方向延伸的套管，所述按压件的杆部可在套管中移动，且所述按压件的杆部的第一端与所述弹簧座的止动件连接，所述弹簧座的止动件能够与所述第二推动件的套管的端面邻接，以限制所述按压件相对于所述第二推动件朝向远离第一推动件的方向的移动距离。

根据本发明的实施例，所述压紧件具有孔，以及设置在所述压紧件的朝向所述第二推动件一侧的覆盖所述孔的盖板，所述盖板具有通孔，所述按压件的杆部可移动地设置在所述盖板的通孔中，所述按压件的按压部能够在所述压紧件的孔中移动，并能够与所述压紧件的盖板邻接，以推动所述压紧件。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：键仓，所述键仓包括：用于容纳键的键容纳部以及用于从键容纳部排出键的出口，所述导向件具有导向沟槽，所述导向件的导向沟槽通向所述导向件的开口，通过所述键仓的出口从所述键仓的键容纳部排出的键进入所述导向件的导向沟槽中；以及键推动件，所述键推动件能够将进入所述导向件的导向沟槽中的键推入所述导向件的开口中。

根据本发明的实施例，所述键仓，所述导向件和所述压紧件固定在一起。

根据本发明的实施例，所述键仓包括第一键仓件和第二键仓件，所述第一键仓件和第二键仓件中的每一个都具有沟槽，所述第一键仓件的沟槽和第二键仓件的沟槽相对，键的两端分别容纳在所述第一键仓件的沟槽和第二键仓件的沟槽中。

根据本发明的实施例，所述第一键仓件和第二键仓件相互间隔开。

根据本发明的实施例，所述第二推动件具有第二通孔，所述压键机还包括：设置在所述第二推动件的第二通孔中的导向套；以及与所述压紧件固定连接的导杆，所述导杆能够在所述导向套中滑动。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：可滑动的托架；以及设置在所述托架上的一对托辊，所述定位件设置在所述托架上，所述轴是液压马达的轴，该轴从液压马达的主体部伸出，所述液压马达的主体部可转动地放置在所述一对托辊上。

根据本发明的实施例，所述第一推动件和第二推动件是圆形的板，且所述第一推动件和第二推动件通过圆筒状件连接。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述键推动件移动。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述托架移动。

根据本发明的实施例，所述的压键机还包括：第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述第一推动件移动。

采用根据本发明的实施例的压键机，例如能够提高键的安装效率。

附图说明

图1为根据本发明的实施例的压键机的示意立体图；

图2为根据本发明的实施例的压键机的示意剖视图；

图3为根据本发明的实施例的压键机的示意左视图；

图4为根据本发明的实施例的压键机的局部放大示意剖视图；以及

图5为根据本发明的实施例的压键机的局部放大示意立体图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。

参见图1至图5，根据本发明的实施例的压键机用于将键K按压到轴的键槽中，例如用于将键按压到液压马达W的轴的键槽中。所述压键机包括：按压件10，所述按压件10具有第一端(图中的上端)和第二端(图中的下端)，所述按压件10的第二端用于按压键；第一弹簧21，所述第一弹簧21具有第一端(图中的上端)和第二端(图中的下端)；第一推动件11，所述第一推动件11推动第一弹簧21的第一端使第一弹簧21的第二端推动所述按压件10的第一端；以及导向件30，所述导向件30具有开口31，所述键通过所述开口31与所述轴的键槽对准并被压入所述轴的键槽中。参见图1至图5，在本发明的实施例中，压键机还包括：弹簧座50，所述弹簧座50具有套筒51，以及从套筒51的端部向内延伸的止动件52。套筒51和止动件52可以是一体的。所述第一弹簧21装入所述弹簧座50的套筒51中，所述第一弹簧21的第二端用于推动所述弹簧座50的止动件52，所述第一弹簧21的第一端伸出所述弹簧座50的套筒51，所述弹簧座50的止动件52用于推动所述按压件10的第一端，在所述第一弹簧21压缩到所述弹簧座50的套筒51中的情况下所述第一推动件11与所述弹簧座50的套筒51接触。根据本发明的实施例，在第一推动件11向下移动较小的距离时，第一推动件11与所述弹簧座50的套筒51尚未接触，通过第一弹簧21的压力，按压件10对键提供较小的压力。在这种状态下，可以手动转动轴或转动液压马达W，而使轴缓慢转动，在位于开口31中的键与轴的键槽对准时，对转动轴或液压马达W的转动形成阻力，由此可以停下转动。此时，根据配合公差等工艺条件，键也可以进入键槽预定深度。在进一步按压第一推动件11时，第一推动件11与所述弹簧座50的套筒51接触，通过弹簧座50，按压件10对键提供较大的压力，由此将键压入轴的键槽中或完全压入轴的键槽中。

参见图1至图5，在本发明的实施例中，压键机还包括：定位件60，所述定位件60具有定位槽61，所述轴定位在所述定位槽61中；压紧件70，所述压紧件70用于压紧定位在所述定位槽61中的所述轴；第二弹簧22；以及第二推动件12，所述第二推动件12与第一推动件11固定在一起，所述第二推动件12通过第二弹簧22推动所述压紧件70。根据本发明的实施例，所述第二推动件12具有第一通孔121，所述按压件10包括：杆部101，所述杆部101具有第一端和第二端；和按压部102，所述按压部102与所述杆部101的第二端相连，所述杆部101穿过所述第二推动件12的第一通孔121，所述第一弹簧21和所述弹簧座50设置在所述第一推动件11与所述第二推动件12之间，所述第二弹簧22设置在所述第二推动件12与所述压紧件70之间。根据本发明的一个示例，所述第二推动件12具有第二通孔，所述压键机还包括：设置在所述第二推动件12的第二通孔中的导向套124；以及与所述压紧件70固定连接的导杆123，所述导杆123能够在所述导向套124中滑动。根据本发明的一个示例，所述第二推动件12具有从所述第二推动件12的第一通孔121的周边沿朝向第一推动件11的方向延伸的套管122，所述按压件10的杆部101可在套管122中移动，且所述按压件10的杆部101的第一端与所述弹簧座50的止动件52连接(例如，通过螺钉连接)，所述弹簧座50的止动件52能够与所述第二推动件12的套管122的端面邻接，以限制所述按压件10相对于所述第二推动件12朝向远离第一推动件11的方向的移动距离。所述杆部101可以与所述第二推动件12的第一通孔121动配合。

参见图1至图5，在本发明的实施例中，在第一推动件11向下移动较小的距离时，第二推动件12也向下移动较小的距离，由此通过第二弹簧22按压压紧件70，由于通过第二弹簧22提供的压紧力较小，因此轴能够容易地转动。

参见图1至图3，在本发明的实施例中，所述压紧件70具有孔71，以及设置在所述压紧件70的朝向所述第二推动件12一侧的覆盖所述孔71的盖板72，所述盖板72具有通孔，所述按压件10的杆部101可移动地设置在所述盖板72的通孔中，所述按压件10的按压部102能够在所述压紧件70的孔71中移动，并能够与所述压紧件70的盖板72邻接，以推动所述压紧件70。根据本发明的一个示例，所述第一推动件11和第二推动件12是圆形的板，且所述第一推动件11和第二推动件12通过圆筒状件13连接。所述第一推动件11、第二推动件12、圆筒状件13形成内腔，弹簧座50、第一弹簧21以及套管122位于该内腔中。在图中所示的实施例中，所述第一推动件11和圆筒状件13是一体的。

参见图1至图4，在本发明的实施例中，在第一推动件11向上移动时，第二推动件12也向上移动，由此通过第二推动件12的套管122带动弹簧座50向上移动。弹簧座50与按压件10的杆部101连接，图中所示的实施例中，弹簧座50与按压件10的杆部101通过螺钉连接，因此，按压件10被向上移动。压紧件70可以通过按压件10的按压部102推动压紧件70的盖板72，而向上移动。

参见图1至图5，在本发明的实施例中，压键机还包括：键仓80，所述键仓80包括：用于容纳键的键容纳部83以及用于从键容纳部83排出键的出口84，所述导向件30具有导向沟槽32，所述导向件30的导向沟槽32通向所述导向件30的开口31，通过所述键仓80的出口84从所述键仓80的键容纳部83排出的键进入所述导向件30的导向沟槽32中；键推动件90，所述键推动件90能够将进入所述导向件30的导向沟槽32中的键推入所述导向件30的开口31中；以及第一驱动装置93，所述第一驱动装置93用于驱动所述键推动件90移动。第一驱动装置93可以是气缸。

根据本发明的一个示例，所述键仓80，所述导向件30和所述压紧件70固定在一起。所述键仓80包括第一键仓件81和第二键仓件82，所述第一键仓件81和第二键仓件82中的每一个都具有沟槽85，所述第一键仓件81的沟槽85和第二键仓件82的沟槽85相对，键的两端分别容纳在所述第一键仓件81的沟槽85和第二键仓件82的沟槽85中。所述第一键仓件81和第二键仓件82可以相互间隔开。

参见图1至图3，在本发明的实施例中，压键机还包括：可滑动的托架91；设置在所述托架91上的一对托辊92；以及第二驱动装置93，所述第二驱动装置94用于驱动所述托架91移动。所述定位件60设置在所述托架上，所述轴是液压马达的轴，该轴从液压马达的主体部伸出，所述液压马达的主体部可转动地放置在所述一对托辊92上。第二驱动装置94可以是气缸。托架91可以在滑轨上滑动。

根据本发明的一个示例，参见图1至图4，所述压键机还可以包括：第三驱动装置95，所述第三驱动装置95用于驱动所述第一推动件11移动。第三驱动装置95可以包括液压缸；或第三驱动装置95可以包括齿轮，与齿轮啮合的齿条以及与齿轮连接的转动手柄。第一推动件11可以通过螺纹与第三驱动装置95连接。

根据本发明的一个示例，参见图4和图5，所述压紧件70的与轴接触的部分73具有诸如柱面和锥面的曲面731，该曲面731与轴的外表面具有相同的形状。该曲面731与轴的外表面配合或接触。为了曲面731与轴的外表面配合或接触，该曲面731的高度小于轴的直径的50％，例如该曲面的高度是轴的直径的45％。换句话说，该曲面731的(垂直于曲面731的轴线截取的)横截面的高度小于轴的对应直径的50％，例如该曲面731的(垂直于曲面731的轴线截取的)横截面的高度是轴的对应直径的45％。若键在压装时歪斜，导向件30的开口31能起到垂直导向作用，同时通过该曲面731与轴的外表面配合能够避免压键机的导杆123和按压件10的杆部101受径向力变形而保证使用寿命。

根据本发明的一个示例，参见图4和图5，导向件30的开口31形成在所述压紧件70的与轴接触的部分73中，例如形成在部分73的曲面731中。导向件30包括具有槽的第一部分34和固定于第一部分34的底板33，由此形成所述导向件30的导向沟槽32。从所述键仓80的出口84落下的键进入导向件30的导向沟槽32中并位于该底板33上。该键沿着导向沟槽32在底板33上滑动到压紧件70的部分73中的导向件30的开口31。所述键仓80、所述导向件30的部分34和部分33和所述压紧件70固定在一起。所述键仓80、所述导向件30的部分34和所述压紧件70可以是一体的。

采用根据本发明的实施例的压键机，例如能够提高键的安装效率。

尽管描述了上述实施例，但是上述实施例中的一些特征可以进行组合形成新的实施例。

Claims (16)

1.一种压键机，用于将键按压到轴的键槽中，所述压键机包括：

按压件，所述按压件具有第一端和第二端，所述按压件的第二端用于按压键；

第一弹簧，所述第一弹簧具有第一端和第二端；

第一推动件，所述第一推动件推动第一弹簧的第一端使第一弹簧的第二端推动所述按压件的第一端；以及

导向件，所述导向件具有开口，所述键通过所述开口与所述轴的键槽对准并被压入所述轴的键槽中。

2.根据权利要求1所述的压键机，还包括：

弹簧座，所述弹簧座具有套筒，以及从套筒的端部向内延伸的止动件，

其中所述第一弹簧装入所述弹簧座的套筒中，所述第一弹簧的第二端用于推动所述弹簧座的止动件，所述第一弹簧的第一端伸出所述弹簧座的套筒，所述弹簧座的止动件用于推动所述按压件的第一端，在所述第一弹簧压缩到所述弹簧座的套筒中的情况下所述第一推动件与所述弹簧座的套筒接触。

3.根据权利要求2所述的压键机，还包括：

定位件，所述定位件具有定位槽，所述轴定位在所述定位槽中；

压紧件，所述压紧件用于压紧定位在所述定位槽中的所述轴；

第二弹簧；以及

第二推动件，所述第二推动件与第一推动件固定在一起，所述第二推动件通过第二弹簧推动所述压紧件。

4.根据权利要求3所述的压键机，其中：

所述第二推动件具有第一通孔，

所述按压件包括：杆部，所述杆部具有第一端和第二端；和按压部，所述按压部与所述杆部的第二端相连，所述杆部穿过所述第二推动件的第一通孔，所述第一弹簧和所述弹簧座设置在所述第一推动件与所述第二推动件之间，所述第二弹簧设置在所述第二推动件与所述压紧件之间。

5.根据权利要求4所述的压键机，其中：

所述第二推动件具有从所述第二推动件的第一通孔的周边沿朝向第一推动件的方向延伸的套管，所述按压件的杆部可在套管中移动，且所述按压件的杆部的第一端与所述弹簧座的止动件连接，所述弹簧座的止动件能够与所述第二推动件的套管的端面邻接，以限制所述按压件相对于所述第二推动件朝向远离第一推动件的方向的移动距离。

6.根据权利要求3或4所述的压键机，其中：

所述压紧件具有孔，以及设置在所述压紧件的朝向所述第二推动件一侧的覆盖所述孔的盖板，所述盖板具有通孔，所述按压件的杆部可移动地设置在所述盖板的通孔中，所述按压件的按压部能够在所述压紧件的孔中移动，并能够与所述压紧件的盖板邻接，以推动所述压紧件。

7.根据权利要求1所述的压键机，还包括：

键仓，所述键仓包括：用于容纳键的键容纳部以及用于从键容纳部排出键的出口，所述导向件具有导向沟槽，所述导向件的导向沟槽通向所述导向件的开口，通过所述键仓的出口从所述键仓的键容纳部排出的键进入所述导向件的导向沟槽中；以及

键推动件，所述键推动件能够将进入所述导向件的导向沟槽中的键推入所述导向件的开口中。

8.根据权利要求7所述的压键机，其中：

所述键仓，所述导向件和所述压紧件固定在一起。

9.根据权利要求7所述的压键机，其中：

所述键仓包括第一键仓件和第二键仓件，所述第一键仓件和第二键仓件中的每一个都具有沟槽，所述第一键仓件的沟槽和第二键仓件的沟槽相对，键的两端分别容纳在所述第一键仓件的沟槽和第二键仓件的沟槽中。

10.根据权利要求9所述的压键机，其中：

所述第一键仓件和第二键仓件相互间隔开。

11.根据权利要求4所述的压键机，其中：

所述第二推动件具有第二通孔，

所述压键机还包括：设置在所述第二推动件的第二通孔中的导向套；以及与所述压紧件固定连接的导杆，所述导杆能够在所述导向套中滑动。

12.根据权利要求2所述的压键机，还包括：

可滑动的托架；以及

设置在所述托架上的一对托辊，

所述定位件设置在所述托架上，所述轴是液压马达的轴，该轴从液压马达的主体部伸出，所述液压马达的主体部可转动地放置在所述一对托辊上。

13.根据权利要求4所述的压键机，其中：

所述第一推动件和第二推动件是圆形的板，且所述第一推动件和第二推动件通过圆筒状件连接。

14.根据权利要求7所述的压键机，还包括：

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述键推动件移动。

15.根据权利要求12所述的压键机，还包括：

第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述托架移动。

16.根据权利要求1所述的压键机，还包括：

第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述第一推动件移动。

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