KR101712745B1

KR101712745B1 - 레버타입도어록 플레이트조립장치

Info

Publication number: KR101712745B1
Application number: KR1020150150430A
Authority: KR
Inventors: 정영진
Original assignee: 정영진
Priority date: 2015-10-28
Filing date: 2015-10-28
Publication date: 2017-03-22

Abstract

본 발명은 최소한의 작업자가 내측플레이트와 레버스프링을 공급하면 스프링와셔와 스냅링의 공급과 결합을 기계적으로 수행하게 되므로 생산효율성을 극대화할 수 있으면서 우수한품질을 유지할 수 있도록 한 것으로서;
테이블 형태로 구비되는 프레임과, 상기 프레임의 상면에 일측에 레버스핀들이 결합된 내측플레이트를 한 피치씩 피공급하도록 설치하는 플레이트공급부와, 상기 플레이트공급부의 중도위치에 설치하여 레버스핀들과 내측플레이트에 레버스프링을 결합시키는 스프링공급부와, 상기 플레이트공급부의 후방과 스프링공급부의 우측방에 설치하여 스프링와셔를 정렬하여 레버스프링이 결합된 레버스핀들에 결합시키는 스프링와셔공급부와, 상기 스프링와셔공급부의 우측방에 설치하여 스냅링을 레버실린더의 끝단에 결합시키기 위한 스냅링공급부를 포함하는 것이 특징이다.

Description

레버타입도어록 플레이트조립장치{PLATE ASSEMBLING DEVICE FOR LEVER TYPE DOORLOCK}

본 발명은 레버타입도어록 플레이트조립장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 레버타입도어록의 플레이트에 스프링과 스프링와셔 및 스냅링의 공급과 조립을 기계적으로 수행할 수 있도록 함으로서 조립 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 플레이트조립장치의 제공에 관한 것이다.

도어록은 회전타입과 레버타입 등으로 다양한 형태로 구분되며 미관이나 기능성이 우세한 레버터입이 근자에 많이 채택되어 사용되고 있는 실정이며, 이러한 레버타입도어록에 적용되는 플레이트를 살펴보면 도 10과 같은 구성으로 이루어져 있다.

일반적인 레버타입도어록(10)은, 도어의 내측과 외측에 각각 결합되면서 서로 연결상태를 유지하여 외측에는 시건을 위한 키어셈블리를 가지도록 하고, ㄴ레내측에는 시건과 해제를 단순하게 선택할 수 있는 잠금수단을 가지도록 구성하게 된다.

이중 원통 내지 원판 형태로 구비되는 내부플레이트(11)의 내측(실내 방향)에는 통상적인 잠금수단을 내장하고 내측에 레버(13)가 결합되는 레버스핀들(14)이 내부플레이트(11)와 결합된다.

상기 내부플레이트(11)의 외측(도어 방향)에는 레버(13)를 작동(회전)시켰을 때 원래의 상태로 복귀시키기 위한 수단으로 레버스프링(15)과 스프링와셔(16)가 내부플레이트(11)로 진입한 레버스핀들(14)에 결합되고, 상기 레버스핀들(14)의 끝단에는 레버스프링(15)과 스프링와셔(16)의 이탈을 방지하기 위한 스냅링(17)을 결합하여 일측 레버를 완성하게 된다.

없슴.

종래에는 레버타입도어록을 구성하는 내측플레이트에 결합되는 레버스핀들에 레버스프링과 스프링와셔 및 스냅링의 결합을 기계적으로 수행할 수 있는 조립수단 또는 조립장치가 개발되어 사용되고 있지 않기 때문에 전적으로 작업자의 수작업에 의존하여 조립하고 있는 형태이다.

이와 같이 레버스프링과 스프링와셔 및 스냅링을 결합하기 위해서는 긴 길이로 구비되는 테이블에 여러명의 작업자가 착석한 상태에서 테이블의 일측에서 1명의 작업자가 내측플레이트에 레버스프링을 결합한 후 그 측방으로 내측플레이트를 전달하게 된다.

그러면 그 측방에 위치하고 있는 다른 1명의 작업자가 내측플레이트에 스프링와셔를 결합하여 그 옆으로 전달하게 되고, 그러면 그 측방에 위치한 다른 1명의 작업자가 스냅링을 결합함으로서 레버타입도어록의 내측부위 레버를 완성할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 내측플레이트의 조립을 완료하기 위해서는 많은 수의 작업자가 많은 작업공간을 할애한 상태에서 수작업으로 이루어지기 때문에 작업효율성이 떨어지는 것은 물론, 조립완성도를 높이는 것이 현실적으로 어렵게 되므로 우수하고 균일한 품질을 지속적으로 유지하는 것이 힘들게 된다.

조립을 위하여 투입된 작업자의 경험치가 균일하지 못할 경우에는 어느 한 파트의 조립이 늦어지거나 빨라지게 될 경우에는 연속적인 작업이 효율적으로 이루어지지 못하고 적체되어 작업이 지체되는 현상이 빈번하게 일어나고 있는 실정이다.

특히 조립을 위한 작업자의 경력에 따라 조립되는 제품의 질이 천차만별인 것은 물론, 오조립과 조립불량이 빈번하게 발생하여 실질적으로 사용할 수 있는 제품의 수가 현저하게 줄어들게 되고, 오조립된 상태에서 실제 도어에 장착하였을 때 도어레버로서의 기능을 수행하지 못하여 민원이 대거 발생하는 문제점들이 발생하고 있다.

많은 인력을 투입하여 조립함에도 불구하고 조립 및 생산 시간이 과다하게 소요되는 전체적인 생산원가 상승의 원인이 되는 것은 물론 대외적인 경쟁력이 취약하게 되는 등 여러 문제점들이 발생하고 있는 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 테이블 형태로 구비되는 프레임과, 상기 프레임의 상면에 일측에 레버스핀들이 결합된 내측플레이트를 한 피치씩 피공급하도록 설치하는 플레이트공급부와, 상기 플레이트공급부의 중도위치에 설치하여 레버스핀들과 내측플레이트에 레버스프링을 결합시키는 스프링공급부와, 상기 플레이트공급부의 후방과 스프링공급부의 우측방에 설치하여 스프링와셔를 정렬하여 레버스프링이 결합된 레버스핀들에 결합시키는 스프링와셔공급부와, 상기 스프링와셔공급부의 우측방에 설치하여 스냅링을 레버실린더의 끝단에 결합시키기 위한 스냅링공급부를 포함하여;

최소한의 작업자가 내측플레이트와 레버스프링을 공급하면 스프링와셔와 스냅링의 공급과 결합을 기계적으로 수행하게 되므로 생산효율성을 극대화할 수 있으면서 우수한품질을 유지할 수 있는 목적 달성이 가능하다.

본 발명은 레버타입도어록의 내측 플레이트를 구성하는 레버스핀들에 레버스프링과 스프링와셔 및 스냅링의 결합을 기계적으로 수행할 수 있도록 함으로서 조립시간을 대폭 단축시키면서 작업인력을 감축시켜 생산성을 높이면서 생산원가를 절감할 수 있는 효과를 가진다.

레버스핀들에 레버스프링과 스프링와셔 및 스냅링의 결합을 기계적으로 수행함으로서 조립품질을 높이면서도 우수한 품질을 지속적으로 유지하여 레버타입도어록의 품질과 내구성을 높여 대외적인 경쟁력의 우위에 있을 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 플레이트공급부를 발췌한 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링공급부를 발췌한 사시도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링공급부를 발췌한 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링와셔공급부를 발췌한 사시도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링와셔공급부를 발췌한 단면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스냅링공급부를 발췌한 사시도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스냅링공급부를 발췌한 단면도.
도 9는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트를 발췌한 구성도.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 플레이트공급부를 발췌한 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링공급부를 발췌한 사시도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링공급부를 발췌한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링와셔공급부를 발췌한 사시도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스프링와셔공급부를 발췌한 단면도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스냅링공급부를 발췌한 사시도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치의 스냅링공급부를 발췌한 단면도로서 함께 설명한다.

본 발명의 기술이 적용되는 레버타입도어록 플레이트조립장치(100)는, 테이블 형태로 프레임(101)을 구비하고, 상기 프레임(101)의 상면 일측(평면도에서 보았을 때 좌측)에는 레버스핀들이 결합된 내측플레이트를 공급하기 위한 플레이트공급부(110)를 우측방향으로 길게 설치한다.

상기 플레이트공급부(110)의 중도위치에는 레버스핀들과 내측플레이트에 레버스프링을 결합시키기 위한 스프링공급부(200)를 플레이트공급부(110)에 대하여 직각이면서 상방으로 돌출되게 설치한다.

상기 플레이트공급부(110)의 후방과 스프링공급부(200)의 우측방에는 스프링와셔를 정렬하여 레버스프링이 결합된 레버스핀들에 결합시키기 위한 스프링와셔공급부(300)를 설치하고, 상기 스프링와셔공급부(300)의 우측방에는 스냅링을 레버실린더의 끝단에 결합시키기 위한 스냅링공급부(400)를 설치하여 구성한다.

상기 플레이트공급부(110)는, 프레임(101)의 상면 테이블(111)의 좌측에서 우측으로 길게 가이드홈(112)을 형성하여 내측플레이트에 결합되는 레버스핀들의 내측부가 삽입될 수 있도록 한다.

상기 가이드홈(112)의 후방에는 리어가이드(113)를 고정하여 외측부(도어방향)가 상측으로 향하도록 놓여지는 내측플레이트에 구비되는 체결돌기의 후미가 닿이도록 하고, 가이드홈(112)의 전방에는 테이블(111)에 고정된 브라켓(114)에 스프링(115)을 개재한 푸싱핀(116)과 연결된 프론트가이드(117)를 구비하여 공급되는 내측플레이트에 구비되는 체결돌기의 전방부를 리어가이드(113) 방향으로 밀어주도록 한다.

상기 가이드홈(112)의 좌측위치 테이블(111) 상에는 작업자가 내측플레이트를 배출방향으로 한 피치(내측플레이트의 직경만큼의 간격)씩 밀어주는 푸셔(120)를 설치한다.

상기 푸셔(120)는, 테이블(111)에 브라켓으로 설치되는 푸싱실린더(121)와 상기 푸싱실린더(121)의 로드에 고정되어 내측플레이트가 연접될 수 있도록 호형상의 연접홈(122)을 가지고 내측플레이트를 밀어주는 푸싱핀(123)을 포함하여 구성한다.

상기 스프링공급부(200)는, 수직판(201)과 수평판(202)으로 구성되어 테이블(111)의 우측 후미에 상방으로 돌출되게 고정되는 개략 ㄱ형상의 브라켓(205) 좌측 수평판(202)의 상면에 스프링실린더(210)를 설치한다.

상기 스프링실린더(210)의 로드(211)에는 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(212)와 가이드블록(213)으로 결합어 상,하방향으로 안정되게 움직이는 승강브라켓(215)을 연결하고, 상기 승강브라켓(215)에는 공급받은 레버스프링을 내측플레이트에 결합된 레버스핀들에 결합시키기 위한 결합툴(220)을 장착한다.

상기 결합툴(220)은, 결합하고자 하는 레버스프링을 레버스핀들 방향으로 공급하는 스프링푸셔(221)와, 결합하고자 하는 레버스프링을 공급받아 유지하면서 레버스프링의 양단부를 내측플레이트에 형성되는 체결돌기에 걸림되도록 유도하는 유도구(222)로 구성한다.

상기 스프링푸셔(221)는, 스프링실린더(210)의 로드(211) 하단부와 체결되고 승강브라켓(215)의 저면에 고정되는 상부가이드(223)를 관통하는 원통형태의 푸싱관(224)을 구비하고, 상기 푸싱관(224)의 하단에는 레버스프링을 수용하기 위한 스프링홈(225)을 형성하여 구성한다.

상기 유도구(222)는, 푸싱관(224)의 하단에 결합되고 상부가이드(223) 사이에 리턴스프링(226)을 개재하여 유도구(222)가 항상 푸싱관(224)의 하측에 위치할 수 있도록 하는 원형상의 유도바디(230)를 구비한다.

상기 유도바디(230)의 하측에는 레버스프링의 양단부를 내측플레이트의 체결돌기로 안내할 수 있도록 전방이 개방된 유도관(231)을 고정하고, 상기 유도관(231)의 후방에는 유도관(231)이 내측플레이트에 연접시 필요이상 하강하는 것을 제한하기 위한 스토퍼(232)를 고정하여 구성한다.

상기 스프링와셔공급부(300)는, 테이블(111)의 후방에 설치되어 조립하고자 하는 스프링와셔를 순차적으로 내측플레이트에 결합된 레버스핀들로 공급하는 피더(301)와, 상기 피더(301)에 의하여 공급받은 스프링와셔를 레버스핀들과 결합시키는 인서터(302)로 구성한다.

상기 피더(301)는, 다량의 스프링와셔를 수용하여 진동과 회전에 의하여 일정한 방향으로 정렬하여 순차적으로(일렬상태) 공급하는 통상적인 구성의 정렬기(산업분야에서는 통상적으로 Bowl Feeder라 칭함, 305)를 구비한다.

상기 정렬기(305)의 우측단에는 테이블(111)에 형성되는 가이드홈(112)의 직각방향으로 설치되는 피딩프레임(306)에 스프링와셔를 하나씩 집어서 레버스핀들에 안착시킬 수 있는 핑거(307)를 가지는 이송수단(308)을 장착하여 구성한다.

상기 이송수단(308)은 실린더 또는 볼스크류조합으로 이루어지는 수평이동자(309)와, 역시 실린더 또는 볼스크류조합으로 이루어지는 수직이동자(310)로 구성하여 핑거(307)가 스프링와셔를 수평 및 수직으로 이동하여 레버스핀들 위에 안착시킬 수 있도록 한다.

상기 수평이동자(309)와 수직이동자(310)은 공간활용성 및 작동성을 고려하여 실린더, 특히 공압실린더를 사용하는 것이 바람직할 것이며, 수직판(201)에는 핑거(307)가 출입할 수 있는 핑거홀(315)이 형성됨은 당연할 것이다.

상기 인서터(302)는, 수평판(202)의 상면 중앙 위치에 인서트실린더(320)를 장착하고 상기 인서트실린더(320)의 로드(321)에는 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(322)와 가이드블록(323)으로 결합되어 상,하방향으로 안정되게 움직이는 승강브라켓(325)을 연결하고, 상기 승강브라켓(325)에는 레버스핀들 위에 안착된 스프링와셔는 레버스핀들과 결합시키기 위한 인서팅툴(330)을 장착한다.

상기 인서팅툴(330)은, 승강브라켓(325)의 저면에 레버스핀들의 외경과 동일한 형상의 내경을 가지고 레버스핀들의 외측에 스프링와셔를 결합시킬 수 있도록 돌출되는 형상의 인서팅관(331)을 고정한다.

상기 인서팅관(331)의 하단에는 레버스핀들의 내경에 삽입되는 삽입핀(332)과, 상기 삽입핀(332)의 상측에 레버스핀들의 끝단부와 연접되어 스프링와셔의 이탈을 방지하는 이탈방지핀(333)을 일체로 형성하여 제 위치를 결정하는 위치결정자(334)를 결합한다.

상기 위치결정자(334)는 인서팅관(331)에 종방향으로 형성되는 가이드홀(335)에 가이드핀(336)으로 유지되도록 하고, 가이드핀(336)과 인서팅관(331) 사이에는 리턴스프링(337)을 개재하여 인서팅관(331)이 하강시에는 인서팅관(331) 내부로 삽입되고, 상승시에는 원래의 위치로 복귀하도록 구성한다.

상기 스냅링공급부(400)는, 스냅링을 레버스핀들의 상부위치로 공급하는 스냅링공급기(401)와, 상기 스냅링공급기(401)에 의하여 공급된 스냅링을 레버스핀들에 형성된 스냅링홈에 결합시키는 스냅링결합기(402)로 구성한다.

상기 스냅링공급기(401)는, 가이드홈(112)에 대한 직각방향으로 테이블(111) 상면에 가이드블록(403)을 설치하고, 상기 가이드블록(403)의 상방으로는 공급하고자 하는 스냅링을 적층보관하여 자연낙하할 수 있도록 스냅링카트리지(404)를 설치한다.

상기 스냅링카트리지(404)의 전방위치 테이블(111)에는 스냅링을 레버스핀들로 공급하기 위한 공급실린더(405)를 설치하고, 상기 공급실린더(405)의 로드에는 스냅링을 레버스핀들로 공급하기 위한 공급로드(406)를 연결한다.

상기 공급로드(406)는 하나의 스냅링과 동일한 두께를 가지는 판상부재로 이루어져 스냅링카트리지(404) 최하단에 위치한 스냅링을 인출하고 그 위의 스냅링의 낙하를 방지하는 어퍼로드(407)와, 상기 어퍼로드(407)의 하방에 위치하여 스냅링을 레버스핀들로 밀어주는 로어로드(408)로 구성한다.

상기 로어로드(408)는, 전방에 스냅링을 안착하여 가이드블록(403)과 레버스핀들의 상부까지 왕복할 수 있도록 총알과 같은 형태의 스냅링캐리어(410)를 구비하고, 상기 스냅링캐리어(410)는 로어로드(408) 선단에 장착되는 자석(411)에 의하여 로어로드(408)와 전,후진하고, 스냅링을 레버스핀들에 결합할 때에는 스냅링결합기(402)에 의하여 일시적으로 로어로드(408)와 분리될 수 있도록 한다.

상기 어퍼로드(407)는 로어로드(408)의 후미에 형성된 작동공간(415)에 작동공간(415)보다 짧은 길이를 가지고 삽입된 작동로드(416)와 고정하고, 작동공간(415)와 작동로드(416) 사이에는 스프링(417)을 개재하여 어퍼로드(407)가 먼저 전진하여 스냅링을 스냅링캐리어(410)에 안착하면 로어로드(408)가 스냅링캐리어(410)를 밀어서 레버스핀들에 안착시킬 수 있도록 구성한다.

물론, 상기 스냅링캐리어(410)는 가이드블록(403)에 구비되는 스토퍼에 의하여 스냅링카트리지(404) 이전에 정지할 수 있도록 하고, 스냅링카트리지(404) 하방에서 스냅링캐리어(410) 사이에는 스냅링이 낙하하는 것을 방지할 수 있는 수단이 강구됨은 당연할 것이다.

상기 스냅링결합기(402)는, 수평판(202)의 상면 중앙 위치에 결합실린더(430)를 장착하고 상기 결합실린더(430)의 로드에는 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(431)와 가이드블록(432)으로 결합되어 상,하방향으로 안정되게 움직이는 승강브라켓(434)을 연결하고, 상기 승강브라켓(434)에는 레버스핀들에 안착된 스냅링캐리어(410) 위의 스냅링을 레버스핀들의 스냅링홈과 결합시키기 위한 결합기(435)를 장착한다.

상기 결합기(435)는, 승강브라켓(434)의 저면에 레버스핀들의 외경과 동일하거나 약간 큰 내경을 가지고 스냅링캐리어(410) 상의 스냅링을 눌러서 결합시킬 수 있는 결합관(436)을 고정하고, 상기 결합관(436)의 내부에는 스냅링 결합시 스냅링캐리어(410)가 움직이지 않도록 잡아주기 위한 위치결정핀(437)을 더 내장하여 구성한다.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 레버타입도어록 플레이트조립장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

정렬기(305)에 스프링와셔를 공급하고 스냅링카트리지(404)에도 스냅링을 수납하고, 내측플레이트와 레버스프링을 작업자가 착석하는 테이블의 좌,우측에 다량 준비한 상태에서 작업자가 작업버턴을 눌러줌으로서 레버타입도어록을 구성하는 플레이트(내측플레이트)의 조립을 반자동타입으로 기계적인 조립을 수행할 수 있게 된다.

작업자가 가이드홈(112)의 좌측 입구에 내측플레이트를 위치시키면 푸싱실린더(121)가 작동하여 내측플레이트를 리어가이드(113)와 프론트가이드(117) 사이로 진입시키고, 이 과정에서 프론트가이드(117)는 스프링(115)에 의하여 내측플레이트의 체결돌기를 항상 리어가이드(113) 방향으로 밀어주게 되므로 내측플레이트가 이동하는 과정에서 움직이는 현상과 이탈현상을 배제할 수 있게 된다.

그리고, 작업자가 다른 한 손으로 레버스프링을 스프링공급부(200)를 구성하는 스프링푸셔(221)의 스프링홈(225)에 결합시키면, 스프링실린더(210)가 작동하여 하강시키게 되고, 이 과정에서 스프링푸셔(221)의 푸싱관(224)이 하강하면서 레버스프링을 아래 방향으로 내리게 된다.

그러면 레버스프링의 양단부가 유도구(222)의 유도관(231)을 따라 안내되면서 내측플레이트의 체결돌기 전방 양측에 걸림상태를 유지하게 되므로 레버스프링의 결합이 완료되어지고, 이러한 내측플레이트는 플레이트공급부(110)의 푸싱실린더(121)에 의하여 한 피치씩 가이드홈(112)을 따라 측방(배출방향)으로 이동하게 된다.

레버스프링이 결합된 내측플레이트가 스프링와셔공급부(300)로 이동되면, 테이블(111)의 후방에 설치된 정렬기(305)상의 스프링와셔가 일정한 방향으로 정렬되어 하나씩 나열된 상태로 공급되고, 이 스프링와셔는 피더(310)를 구성하는 핑거(307)에 의하여 하나씩 인출되어 가이드홈(112)에 위치하고 있는 내측플레이트의 레버스핀들위에 안착된다.

이러한 동작은 이송수단(308)을 구성하는 수평이동자(309)의 전,후방향으로의 움직임과 수직이동자(310)의 상,하방향으로의 움직임에 의하여 정렬기(305) 선단의 스프링와셔를 핑거(307)가 잡아서 이동할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 스프링와셔가 공급된 내측플레이트가 다시 그 측방으로 한 피치 이동하면 인서터(302)에 의하여 레버스핀들 상에 안치된 스프링와셔를 레버스핀들과 견고한 결합상태가 되도록 한다.

이를 살펴보면, 인서트실린더(302)가 작동하여 승강브라켓(325)이 하강하고, 승강브라켓(325)의 저면에 장착된 인서팅툴(330)을 구성하는 인서팅관(331)이 스프링와셔를 눌어 레버스핀들과 완전한 결합이 이루어지도록 하게되는 것이다.

이 과정에서는 인서팅관(331)의 내부에 인서팅관(331)을 출입할 수 있도록 설치한 삽입핀(332)과 이탈방지핀(333)이 레버스핀들의 내경에 위치함과 동시에 레버스핀들의 상면과 연접되어 제 위치를 잡아주게 되되므로 유동없이 견고한 결합을 수행할 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 레버스프링과 스프링와셔의 결합이 완료된 내측플레이트는 다시 그 측방으로 한피치 이동하여 스냅링공급부(400) 위치에 도달한 후 스냅링을 레버스핀들의 외경에 형성된 스냅링홈에 결합한 후 다시 한피치 이동하여 배출되어지는 동작을 반복하여 내측플레이트를 기계적으로 조립할 수 있게 된다.

상기 스냅링공급부(400)에 의하여 레버스핀들에 스냅링이 결합되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 스냅링공급기(401)에 의하여 스냅링이 레버스핀들의 상부에 위치하게 되면, 스냅링결합기(402)가 작동하여 레버스핀들에 형성된 스냅링홈에 결합함으로서 완료된다.

상기 스냅링공급기(401)의 작동은, 스냅링카트리지(404)에 적재된 스냅링은 공급실린더(405)에 의하여 전진하는 어퍼로드(407)에 의하여 스냅링카트리지(404) 최하단에 위치한 스냅링이 인출되어 가이드블록(403)의 스냅링카트리지(404) 전방위치에 있는 스냅링캐리어(410)에 공급한다.

동시에 로어로드(408)도 함께 전진하면서 로어로드(408) 선단에 장착되는 자석(411)에 의하여 스냅링캐리어(410)를 부착하여 레버스핀들의 상부로 이동하여 멈추게 된다.

이 과정에서 어퍼로드(407)는 로어로드(408)보다 내측플레이트 방향으로의 움직임(스트로크)이 작은데, 이는 로어로드(408)에 형성된 작동공간(415)에 작동로드(416)를 결합한 상태에서 스프링(417)을 개재하고 있으므로 어퍼로드(407)가 스냅링을 스냅링캐리어(410)에 안착시켜주고 정지하고 나면 로어로드(408)는 스프링(417)의 힘을 극복하고 레버스핀들 위치까지 더 작동하여 스냅링캐리어(410)를 위치시키게 되는 것이다.

이러한 상태에서 스냅링결합기(402)의 결합실린더(430)가 작동하여 결합기(435)를 하강시키면 결합관(436)이 스냅링캐리어(410)에 위치한 스냅링을 확장하면서 하강시켜 레버스핀들의 스냅링홈에 결합되도록 하게 되는 것이다.

이 과정에서 결합관(436)에 내측에 더 구비되는 위치결정핀(437)이 스냅링캐리어(410)를 잡아주어 제 위치를 유지하게 되고, 스냅링을 하강시킬 때에는 결합관(436)에 의하여 로어로드(408)는 스냅링캐리어(410)와 일시적으로 분리된 후 결합관(436)이 상승하면 다시 자력에 의하여 스냅링캐리어(410)를 부착한 후 원래의 위치로 후퇴하게 되는 것이다.

상기 스프링공급부(200)의 결합툴(220)과 스프링와셔공급부(300)의 인서팅툴(330)과 스냅링공급부(400)를 구성하는 스냅링결합기(402)의 결합기(435)가 수직방향으로 움직일 때에는 브라켓(205)을 구성하는 수직판(201)에 고정된 수직가이드(212, 322, 431)와 가이드블록(213, 323, 432)로 결합된 승강브라켓(215, 325, 434)에 의하여 흔들림없이 정확하게 상,하방향으로 움직이게 되므로 정확한 위치에 레버스프링과 스프리와셔 및 스냅링을 공급하고 결합할 수 있게 되는 것은 당연할 것이다.

그리고, 스프링와셔를 피더(301)에 의하여 정렬기(305)로 부터 인출하여 테이블(111)의 가이드홈(112)에 위치하고 있는 내측플레이트상에 위치시킬 때에는 브라켓(205)을 구성하는 수직판(201)에 형성되는 핑거홀(315)을 통하여 왕복하게 되므로 지장이 없게 된다.

상기와 같은 동작의 연속반복으로 1명의 작업자가 내측플레이트와 레버스프링을 공급하면 스프링와셔와 스냅링의 공급과 결합을 기계적으로 수행하게 되므로 생산효율성을 극대화할 수 있으면서 우수한품질을 유지할 수 있는 등의 장점을 가진다.

100; 레버타입도어록 플레이트조립장치
101; 프레임 110; 플레이트공급부 112; 가이드홈
113; 리어가이드 117; 프론트가이드 120; 푸셔
121; 푸싱실린더 123; 푸싱핀 200; 스프링공급부
205; 브라켓 210; 스프링실린더 215; 승강브라켓
220; 결합툴 221; 스프링푸셔 222; 유도구
230; 유도바디 231; 유도관
300; 스프링와셔공급부 301; 피더 302; 인서터
305; 정렬기 307; 핑거 308; 이송수단
320; 인서트실린더 325; 승강브라켓 330; 인서팅툴
331; 인서팅관 332; 삽입핀 400; 스냅링공급부
401; 스냅링공급기 402; 스냅링결합기 403; 가이드블록
404; 스냅링카트리지 405; 공급실린더 407; 어퍼로드
408; 로어로드 410; 스냅링캐리어 411; 자석
430; 결합실린더 434; 승강브라켓 435; 결합기
436; 결합관 437; 위치결정핀

Claims

테이블 형태로 구비되는 프레임(101)과;
상기 프레임(101)의 상면에 일측에 레버스핀들이 결합된 내측플레이트를 한 피치씩 피공급하도록 설치하는 플레이트공급부(110)와;
상기 플레이트공급부(110)의 중도위치에 설치하여 레버스핀들과 내측플레이트에 레버스프링을 결합시키는 스프링공급부(200)와;
상기 플레이트공급부(110)의 후방과 스프링공급부(200)의 우측방에 설치하여 스프링와셔를 정렬하여 레버스프링이 결합된 레버스핀들에 결합시키는 스프링와셔공급부(300)와;
상기 스프링와셔공급부(300)의 우측방에 설치하여 스냅링을 레버실린더의 끝단에 결합시키기 위한 스냅링공급부(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.
제 1 항에 있어서;
상기 플레이트공급부(110)는, 프레임(101)의 상면 테이블(111)의 좌측에서 우측으로 길게 형성하는 가이드홈(112)과;
상기 가이드홈(112)의 후방에 고정하여 내측플레이트의 체결돌기 후미가 닿도록 하는 리어가이드(113)와;
상기 테이블(111)에 고정된 브라켓(114)에 스프링(115)을 개재한 푸싱핀(116)과 연결하여 내측플레이트의 체결돌기 전방부를 리어가이드(113) 방향으로 밀어주는 프론트가이드(117)와;
상기 가이드홈(112)의 측방에 설치되는 푸싱실린더(121)와 상기 푸싱실린더(121) 로드에 고정된 푸싱핀(123)으로 구성되어 내측플레이트를 배출방향으로 한 피치씩 밀어주는 푸셔(120)를 포함하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.
제 1 항에 있어서;
상기 스프링공급부(200)는, 수직판(201)과 수평판(202)으로 구성되어 테이블(111)에 고정되는 브라켓(205)의 상면에 설치하는 스프링실린더(210)와;
상기 스프링실린더(210)의 로드(211)에 연결되어 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(212)와 가이드블록(213)으로 결합되어 상,하방향으로 안정되게 움직이는 승강브라켓(215)와;
상기 승강브라켓(215)에 장착하여 레버스프링을 레버스핀들 방향으로 공급하는 스프링푸셔(221)와, 레버스프링의 양단부를 내측플레이트의 체결돌기에 걸리도록하는 유도구(222)로 구성하는 결합툴(220)로 구성하고;
상기 스프링푸셔(221)는, 스프링실린더(210)의 로드(211) 하단부와 체결되고 승강브라켓(215)의 저면에 고정되는 상부가이드(223)를 관통하는 원통형태의 푸싱관(224)과;
상기 푸싱관(224)의 하단에 레버스프링을 수용하도록 형성하는 스프링홈(225)을 포함하고;
상기 유도구(222)는, 푸싱관(224)의 하단에 결합되고 상부가이드(223) 사이에 리턴스프링(226)을 개재하여 유도구(222)가 항상 푸싱관(224)의 하측에 위치할 수 있도록 하는 유도바디(230)와;
상기 유도바디(230)의 하측에 고정하여 레버스프링의 양단부를 내측플레이트의 체결돌기로 안내할 수 있도록 전방이 개방된 유도관(231)과;
상기 유도관(231)의 후방에는 유도관(231)이 내측플레이트에 연접시 필요이상 하강하는 것을 제한하기 위한 스토퍼(232)를 포함하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.
제 1 항에 있어서;
상기 스프링와셔공급부(300)는, 테이블(111)의 후방에 설치되어 조립하고자 하는 스프링와셔를 순차적으로 내측플레이트에 결합된 레버스핀들로 공급하는 피더(301)와, 상기 피더(301)에 의하여 공급받은 스프링와셔를 레버스핀들과 결합시키는 인서터(302)로 구성하고;
상기 피더(301)는, 스프링와셔를 수용하여 순차적으로 공급하는 정렬기(305)와;
상기 정렬기(305)의 우측단에 가이드홈(112)의 직각방향으로 설치되는 피딩프레임(306)과;
상기 피딩프레임(306)에 장착되는 수평이동자(309)와, 상기 수평이동자(309)와 연결되고 하단에 스프링와셔를 하나씩 집어서 레버스핀들에 안착시킬 수 있는 핑거(307)를 가지는 수직이동자(310)로 구성되는 이송수단(308)을 포함하고;
상기 인서터(302)는, 수평판(202)의 상면 중앙에 장착하는 인서트실린더(320)와;
상기 인서트실린더(320)의 로드(321)에 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(322)와 가이드블록(323)으로 결합되어 상,하방향으로 움직이게 연결하는 승강브라켓(325)과;
상기 승강브라켓(325)에 장착하여 레버스핀들 위에 안착된 스프링와셔를 레버스핀들과 결합시키도록 인서팅툴(330)로 구성하고;
상기 인서팅툴(330)은, 승강브라켓(325)의 저면에 레버스핀들의 외경과 동일한 형상의 내경을 가지고 레버스핀들의 외측에 스프링와셔를 결합시킬 수 있도록 고정하는 인서팅관(331)과;
상기 인서팅관(331)의 하단에 레버스핀들의 내경에 삽입되는 삽입핀(332)과, 상기 삽입핀(332)의 상측에 레버스핀들의 끝단부와 연접되어 스프링와셔의 이탈을 방지하는 이탈방지핀(333)을 포함하여 제 위치를 결정하는 위치결정자(334)를 포함하고;
상기 위치결정자(334)는, 인서팅관(331)에 종방향으로 형성되는 가이드홀(335)에 가이드핀(336)으로 유지되고, 가이드핀(336)과 인서팅관(331) 사이에는 리턴스프링(337)을 개재하여 인서팅관(331)이 하강시에는 인서팅관(331) 내부로 삽입되고, 상승시에는 원래의 위치로 복귀하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.
제 1 항에 있어서;
상기 스냅링공급부(400)는, 스냅링을 레버스핀들의 상부위치로 공급하는 스냅링공급기(401)와, 상기 스냅링공급기(401)에 의하여 공급된 스냅링을 레버스핀들에 형성된 스냅링홈에 결합시키는 스냅링결합기(402)로 구성하고;
상기 스냅링공급기(401)는, 가이드홈(112)에 대한 직각방향으로 테이블(111) 상면에 설치하는 가이드블록(403)과;
상기 가이드블록(403)의 상방으로 설치하여 공급하고자 하는 스냅링을 적층보관하여 자연낙하시키는 스냅링카트리지(404)와;
상기 스냅링카트리지(404)의 전방위치 테이블(111)에 설치하여 스냅링을 레버스핀들로 공급하는 공급실린더(405)와;
하나의 스냅링과 동일한 두께를 가지는 판상부재로 이루어져 스냅링카트리지(404) 최하단에 위치한 스냅링을 인출하고 그 위의 스냅링의 낙하를 방지하는 어퍼로드(407)와, 상기 어퍼로드(407)의 하방에 위치하여 스냅링을 레버스핀들로 밀어주는 로어로드(408)로 구성하여 공급실린더(405)의 로드와 연결되는 공급로드(406)를 포함하고;
상기 로어로드(408)는, 전방에 스냅링을 안착하여 가이드블록(403)과 레버스핀들의 상부까지 왕복하는 스냅링캐리어(410)와;
상기 스냅링캐리어(410)가 전,후진시에는 로어로드(408)와 결합되고 스냅링결합기(402)에 의하여 일시적으로 로어로드(408)와 분리될 수 있도록 로어로드(408) 선단에 장착하는 자석(411)을 더 포함하고;
상기 어퍼로드(407)는, 로어로드(408)의 후미에 형성된 작동공간(415)과;
상기 작동공간(415)보다 짧은 길이를 가지고 삽입되어 어퍼로드(407)와 고정되는 작동로드(416)와;
상기 작동공간(415)와 작동로드(416) 사이에 개재하여 어퍼로드(407)가 먼저 전진하여 스냅링을 스냅링캐리어(410)에 안착하면 로어로드(408)가 스냅링캐리어(410)를 밀어서 레버스핀들에 안착시키는 스프링(417)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.
제 5 항에 있어서;
상기 스냅링결합기(402)는, 수평판(202)의 상면 중앙 위치에 장착하는 결합실린더(430)와;
상기 결합실린더(430)의 로드에 연결되어 수직판(201)에 종방향으로 고정된 수직가이드(431)와 가이드블록(432)으로 결합되어 상,하방향으로 안정되게 움직이는 승강브라켓(434)과;
상기 승강브라켓(434)에 장착되어 레버스핀들에 안착된 스냅링캐리어(410) 위의 스냅링을 레버스핀들의 스냅링홈과 결합시키는 결합기(435)와;
상기 결합기(435)는, 승강브라켓(434)의 저면에 레버스핀들의 외경과 동일하거나 약간 큰 내경을 가지고 스냅링캐리어(410) 상의 스냅링을 눌러서 결합시킬 수 있도록 고정하는 결합관(436)과;
상기 결합관(436)의 내부에 내장하여 스냅링 결합시 스냅링캐리어(410)가 움직이지 않도록 잡아주기 위한 위치결정핀(437)을 포함하는 것을 특징으로 하는 레버타입도어록 플레이트조립장치.