CN111215756A - 一种链条刀片表面激光打标设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条刀片表面激光打标设备，包括：激光打标机和用于向激光打标机输送工件的送料装置，其中：送料装置包括推料机构、上料台、第一送料机构和第二送料机构；推料机构位于上料台的一侧，推料机构包括推板和用于驱动推板向上料台方向直线运动的驱动组件；推板上设有窗口和位于窗口内侧的窗板，窗板的顶部通过扭力弹簧与窗口的顶壁连接；上料台远离推料机构的一侧设有立板，立板上设有过料通口；第一送料机构位于立板远离推板的一侧并与立板连接；第二送料机构位于推料板运动方向的一侧并与上料台连接；激光打标机位于第一送料机构的两端之间以用于对通过此处工件进行打标。本发明可以避免不合格件流入打标工位。

Description

一种链条刀片表面激光打标设备
技术领域
本发明涉及链锯加工技术领域，尤其涉及一种链条刀片表面激光打标设备。
背景技术
现有的激光打标设备在打标前无法无法对工件进行筛选。
发明内容
基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种链条刀片表面激光打标设备。
本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备，包括：激光打标机和用于向激光打标机输送工件的送料装置，其中：
送料装置包括推料机构、上料台、第一送料机构和第二送料机构；
推料机构位于上料台的一侧，推料机构包括推板和驱动组件；推板上设有底部开放的窗口和位于窗口内侧的窗板，窗板的顶部通过扭力弹簧与窗口的顶壁连接，窗板底部与上料台之间的间距小于工件的预定厚度；驱动组件与推板连接以用于驱动推板向上料台方向直线运动；
上料台远离推料机构的一侧设有与推板相对布置的立板，立板上设有根据工件预定尺寸设置并与窗口相对的过料通口，且该过料通口内侧的底壁与上料台位于同一平面内；
第一送料机构位于立板远离推板的一侧并与立板连接以用于将工件传送至下一工位；
第二送料机构位于推料板运动方向的一侧并与上料台连接以用于向上料台输送工件；
激光打标机位于第一送料机构的两端之间以用于对通过此处工件进行打标。
优选地，立板推板上的正投影位于窗口的内侧。
优选地，上料台远离立板的一侧且位于推板的下方设有收料槽。
优选地，料台上设有沿推板运动方向线性延伸且两端贯通的限位槽；第二送料机构的输出端位于限位槽的两端之间并与限位槽连通。
优选地，窗板的下表面与上料台位于同一平面内。
优选地，驱动组件包括气缸，所述推板安装在气缸活塞杆的定出端。
本发明中，通过设置上料台的一侧设置推板，在上料台远离推料机构的一侧设置与推板相对的立板，并在推料板上设置窗口和窗板，在立板上设置根据工件预定尺寸设置的过料通口，以使上料台上的工件合格时在推板的作用下穿过过料通口进入第二上料机构以由第二上料机构传送至激光打标机处进行打标，而不合格的工件则被立板阻挡，并在立板反推作用力下使窗板向远离立板方向打开，从而使得该工件被反推至推板远离立板的一侧，进而在推板复位时被推板带出上料台。该设备可以避免不合格件流入打标工位。
附图说明
图1为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备的俯视图；
图3为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备中所述推板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备中所述立板的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示，图1为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备的俯视图；图3为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备中所述推板的结构示意图；图4为本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备中所述立板的结构示意图。
参照图1-4，本发明提出的一种链条刀片表面激光打标设备，包括：激光打标机1和用于向激光打标机1输送工件的送料装置，其中：送料装置包括推料机构、上料台2、第一送料机构3和第二送料机构4。
推料机构位于上料台2的一侧，推料机构包括推板5和驱动组件6；推板5上设有底部开放的窗口和位于窗口内侧的窗板7，窗板7的顶部通过扭力弹簧与窗口的顶壁连接，窗板7底部与上料台2之间的间距小于工件的预定厚度，以使推板5在移动时，窗板7可以与工件接触以推动位于推板5前侧的工件随着移动。驱动组件6与推板5连接以用于驱动推板5向上料台2方向直线运动。
上料台2远离推料机构的一侧设有与推板5相对布置的立板8，立板8上设有根据工件预定尺寸设置并与窗口相对的过料通口9，且该过料通口9内侧的底壁与上料台2位于同一平面内，以使尺寸合格的工件可以通过该过料通道9运动至远离上料台2的一侧，而尺寸不合格的工件被阻挡在靠近上料台2的一侧。
第一送料机构3位于立板8远离推板5的一侧并与立板8连接，以用于将尺寸合格的工件传送至下一工位。第二送料机构4位于推料板运动方向的一侧并与上料台2连接以用于向上料台2输送工件。激光打标机1位于第一送料机构3的两端之间以用于对通过此处工件进行打标。
由上可知，本发明通过设置上料台2的一侧设置推板5，在上料台2远离推料机构的一侧设置与推板5相对的立板8，并在推料板上设置窗口和窗板7，在立板8上设置根据工件预定尺寸设置的过料通口9，以使上料台2上的工件合格时在推板5的作用下穿过过料通口9进入第二上料机构以由第二上料机构传送至激光打标机1处进行打标，而不合格的工件则被立板8阻挡，并在立板8反推作用力下使窗板7向远离立板8方向打开，从而使得该工件被反推至推板5远离立板8的一侧，进而在推板5复位时被推板5带出上料台2。该设备可以避免不合格件流入打标工位。
此外，本实施例中，立板8推板5上的正投影位于窗口的内侧，以保证被阻挡的不合格件被顺利的推送至窗板7远离立8的一侧。
本实施例中，上料台2远离立板8的一侧且位于推板5的下方设有收料槽10，以用于对不合格进行集中回收。
本实施例中，上料台2上设有沿推板4运动方向线性延伸且两端贯通的限位槽；第二送料机构4的输出端位于限位槽的两端之间并与限位槽连通，以利用限位槽对工件限位，确保工件按预定路径移动。
本实施例中，窗板7的下表面与上料台2位于同一平面内。驱动组件6包括气缸，所述推板5安装在气缸活塞杆的定出端。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，包括：激光打标机(1)和用于向激光打标机(1)输送工件的送料装置，其中：
送料装置包括推料机构、上料台(2)、第一送料机构(3)和第二送料机构(4)；
推料机构位于上料台(2)的一侧，推料机构包括推板(5)和驱动组件(6)；推板(5)上设有底部开放的窗口和位于窗口内侧的窗板(7)，窗板(7)的顶部通过扭力弹簧与窗口的顶壁连接，窗板(7)底部与上料台(2)之间的间距小于工件的预定厚度；驱动组件(6)与推板(5)连接以用于驱动推板(5)向上料台(2)方向直线运动；
上料台(2)远离推料机构的一侧设有与推板(5)相对布置的立板(8)，立板(8)上设有根据工件预定尺寸设置并与窗口相对的过料通口(9)，且该过料通口(9)内侧的底壁与上料台(2)位于同一平面内；
第一送料机构(3)位于立板(8)远离推板(5)的一侧并与立板(8)连接以用于将工件传送至下一工位；
第二送料机构(4)位于推料板运动方向的一侧并与上料台(2)连接以用于向上料台(2)输送工件；
激光打标机(1)位于第一送料机构(3)的两端之间以用于对通过此处工件进行打标。
2.根据权利要求1所述的链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，立板(8)推板(5)上的正投影位于窗口的内侧。
3.根据权利要求1所述的链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，上料台(2)远离立板(8)的一侧且位于推板(5)的下方设有收料槽(10)。
4.根据权利要求1所述的链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，上料台(2)上设有沿推板(4)运动方向线性延伸且两端贯通的限位槽；第二送料机构(4)的输出端位于限位槽的两端之间并与限位槽连通。
5.根据权利要求1所述的链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，窗板(7)的下表面与上料台(2)位于同一平面内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的链条刀片表面激光打标设备，其特征在于，驱动组件(6)包括气缸，所述推板(5)安装在气缸活塞杆的定出端。
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