CN111206409B - 一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：S1、牛角瓜纤维混纺面料的制备；S2、低温等离子体处理；S3、牛角瓜纤维混纺面料的抗菌功能整理。本发明中，牛角瓜纤维混纺面料工艺操作简单，具有优秀的保暖性能、吸湿性能和抗皱性，以及长效抗菌性和良好的手感，保留了牛角瓜纤维水晶般的光泽，柔软的手感以及透气性、吸湿性和保暖性等优点，减少了印染废水的排放。

Description

一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺
技术领域
本发明涉及纺织面料加工制备领域，尤其涉及一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺。
背景技术
牛角瓜(Calotropis gigantea)纤维是从牛角瓜果实的种子冠毛上生长出来的一种质量极轻的天然植物纤维，该纤维不仅有极为光滑的表面，水晶般的光泽，柔软的手感，而且其横截面高达80-90％的超大中空腔结构使之与木棉纤维一样具有耐压性强、保暖性强、隔音性好、吸湿性大的特性，织成的面料既有丝绸的爽滑质感，又有比棉织物更好的透气性、吸湿性和保暖性。除此之外，纤维还具有抗菌、防蛀、防霉等优秀性能，可以作为潜在的保暖材料、吸水吸油材料、浮力材料和抗菌防螨材料等，是一种亟待开发的纺织纤维原料。
对于纺织面料，人们在要求其美观时尚、保暖御寒的同时，舒适性和功能性的要求更是放在了重要位置。各种各样的多功能型面料及服装的研究也越来越多，例如具有导湿快干功能的运动衣、具有防风御寒、抗紫外等功能的户外运动服，还有一些具有抗静电、防辐射、抗菌等功能的多功能面料。针对一些内衣、家纺面料和卫生用品，具有抗菌防臭等性能是必不可少的，所以结合牛角瓜纤维的优秀性能，开发出一种美观舒适、绿色安全且长效抗菌的牛角瓜面料能带来极大的应用价值和经济效益。
牛角瓜抗菌纺织品可以通过两种技术途径获得，采用功能性整理的方法和直接采用抗菌纤维进行织制。采用抗菌纤维直接纺织的抗菌面料多数在纺织加工过程中其天然的抗菌性能会被破坏，尤其是一些高温处理，例如染色、煮练工艺等，例如牛角瓜纤维自身就具有抗菌性能，但经过纺织加工中的煮练、染色等工艺成为面料后它的抗菌性能会大大降低，最终远远达不到抗菌面料的要求；而采用功能性整理的方法，虽然其操作方便，也可满足抗菌的要求，但是功能性整理过程中所加入的化学试剂会对织物的风格和手感造成破坏，并且其抗菌的持久性、稳定性和安全性较差。同时在常规的印染工艺中涉及到许多有害的化学药品，例如铬、铅、汞等重金属盐类、钛青铜盐类染料、重铬酸钾作媒染剂氧化剂、戊二醛作交联剂等，所排放的废水都对环境和人类都存在着很大的危害，本发明开发一种全新绿色安全的显色抗菌一体化的处理工艺，不仅赋予了牛角瓜面料抗菌性、抗皱性和良好的手感等纺织服用性能，而且缩减了纺织加工流程，大幅度减少了印染废水的排放，具有巨大的应用价值和研究潜力。
本发明提出一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，目的是解决现有技术存在的牛角瓜抗菌面料的持久性、稳定性和安全性差以及在染色过程中造成的环境污染问题。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，工艺操作简单，具有优秀的保暖性能、吸湿性能和抗皱性，以及长效抗菌性和良好的手感，保留了牛角瓜纤维水晶般的光泽，柔软的手感以及透气性、吸湿性和保暖性等优点，减少了印染废水的排放。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提出了一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：
S1、制备牛角瓜纤维混纺面料；
S2、低温等离子体处理：将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗10-20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中；使用空气、氧气、氮气或氩气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，得到表面处理的改性牛角瓜纤维混纺面料；
S3、牛角瓜纤维混纺面料的抗菌染色整理：
将表面处理的改性牛角瓜纤维混纺面料放置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，二浸二轧后置于真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；
将改性的牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，蒸气处理后，取出并自然风干12-24h，得到成品。
优选的，在S1中，将棉纤维纺成精梳棉条，精梳棉条与牛角瓜纤维按照质量比(1-9):(1-9)进行混合，得到混合料A；再采用环锭纺、紧密纺或转杯纺方法其中的一种纺织方法，将混合料A纺织得到牛角瓜纤维混纺面料。
优选的，在S2中，等离子体处理的功率为20-240W。
优选的，在S2中，等离子体处理时间1-10min。
优选的，在S3中，改性牛角瓜纤维混纺面料与丝素纳米银抗菌显色整理剂溶液的浴比为1:(10-100)，浸泡时间为20-60min，温度为30-45℃。
优选的，在S3中，真空干燥箱为60-80℃。
优选的，在S3中，蒸气处理温度为80-120℃，处理时间为20-100min。
优选的，丝素纳米银抗菌整理剂的制备包括以下步骤：
S31、将脱胶蚕丝浸润在8-12mol/L的溴化锂溶液中，置于40-80℃的真空干燥粉末箱中3-6h，每1h摇晃一次，以配制出浓度为1-6％的丝素溶液；向丝素溶液中加入2-6mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；
S32、获取以下原料；
0-3mL摩尔质量为20-180mM的柠檬酸钠；
0.05-3mL分子量为20000-40000、摩尔质量为2-5mM的聚乙烯比咯烷酮；
0.05-3mL分子量为3000-10000、摩尔质量为2-8mM的聚乙二醇；
0-3mL的10-30％的双氧水；
加入丝素纳米银溶液中，制得丝素硝酸银混合溶液；
S33、丝素硝酸银混合溶液溶置于10-60W的LED灯下照射2-120h，光催化条件下，得到显示不同颜色的丝素纳米银抗菌整理剂。
本发明中，工艺操作简单，低温等离子体处理和水蒸汽处理均为绿色环保工艺；原料为天然植物纤维绿色无公害，采摘方便易得且价格低廉可节约纺织成本；工艺将染色工艺与抗菌整理一体化，得到了多色抗菌的牛角瓜纤维混纺面料；
本发明中，纺制出来的混纺面料具有牛角瓜纤维特有的80-90％的中空度带来的优秀的保暖性能和吸湿性能；加工过程大幅度减少了印染废水的排放，又提高了面料的抗皱性和良好的手感，最终得到的显色抗菌功能的牛角瓜纤维混纺面料具有长效抗菌性、鲜艳的颜色和抗皱性。牛角瓜纤维混纺面料保留了牛角瓜纤维水晶般的光泽，柔软的手感以及透气性、吸湿性和保暖性等优点，并具有长效抗菌性及显色性能，集多功能化于一体。
附图说明
图1为本发明提出的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺中牛角瓜纤维混纺面料的回潮率的变化图。
图2为本发明提出的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺中牛角瓜纤维混纺面料的抗菌率的变化图。
图3为本发明提出的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺中牛角瓜纤维混纺面料的上染率的变化图。
图4为本发明提出的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺中牛角瓜纤维混纺面料的折皱回复角的变化图。
图5为本发明中，实施例1的抗菌/显色功能性溶液的抗菌性能表征，其中，图中a为大肠杆菌，b为金黄色葡萄球菌。
图6为本发明中，实施例2的抗菌/显色功能性溶液的抗菌性能表征，其中，a为大肠杆菌，b为金黄色葡萄球菌。
图7为本发明中，实施例3的抗菌/显色功能性溶液的抗菌性能表征，其中，a为大肠杆菌，b为金黄色葡萄球菌。
图8为本发明中，显色/抗菌功能性溶液处理得到的牛角瓜纤维混纺面料，在实施例1中的表面形态扫描电镜图及其银元素分布图。
图9为本发明中，显色/抗菌功能性溶液处理得到的牛角瓜纤维混纺面料，在实施例2中的表面形态扫描电镜图及其银元素分布图。
图10为本发明中，显色/抗菌功能性溶液处理得到的牛角瓜纤维混纺面料，在实施例3中的表面形态扫描电镜图及其银元素分布图。
图11为本发明中，实施例1-3中，抗菌/显色功能性溶液的透射电镜；其中，a为实施例1，b为实施例2，c为实施例3。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-11所示，本发明提出的一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：
S1、牛角瓜纤维混纺面料的制备：将棉纤维纺成精梳棉条，精梳棉条与牛角瓜纤维按照质量比(1-9):(1-9)进行混合，得到混合料A；再采用环锭纺、紧密纺或转杯纺方法其中的一种纺织方法，将混合料A纺织得到牛角瓜纤维混纺面料；
S2、低温等离子体处理：将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗10-20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中；使用空气、氧气、氮气或氩气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，处理时间1-10min，得到表面处理的牛角瓜纤维混纺面料；其中，等离子体处理的功率为20-240W；
S3、牛角瓜纤维混纺面料的抗菌染色整理：
将表面处理的牛角瓜纤维混纺面料放置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，浴比为1:(10-100)，浸泡时间为20-60min，温度为30-45℃，二浸二轧后置于60-80℃的真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；
将改性的染色牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，处理温度为80-120℃，处理时间为20-100min；蒸气处理后，取出并自然风干12-24h，得到成品。
在一个可选的实施例中，丝素纳米银抗菌整理剂的制备包括以下步骤：
S31、将脱胶蚕丝浸润在8-12mol/L的溴化锂溶液中，置于40-80℃的真空干燥箱中3-6h，每1h摇晃一次，以配制出浓度为1-6％的丝素溶液；向丝素溶液中加入2-6mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；
S32、获取以下原料；
0-3mL摩尔质量为20-180mM的柠檬酸钠；
0.05-3mL分子量为20000-40000、摩尔质量为2-5mM的聚乙烯比咯烷酮；
0.05-3mL分子量为3000-10000、摩尔质量为2-8mM的聚乙二醇；
0-3mL的10-30％的双氧水；
加入丝素纳米银溶液中，制得丝素硝酸银混合溶液；
S33、丝素硝酸银混合溶液置于10-60W的LED灯下照射2-120h，光催化条件下，得到显示不同颜色的丝素纳米银抗菌整理剂。
本发明中，工艺操作简单，低温等离子体处理和水蒸汽处理均为绿色环保工艺；原料为天然植物纤维绿色无公害，采摘方便易得且价格低廉可节约纺织成本；工艺将抗菌整理一体化，得到了抗菌功能的牛角瓜纤维混纺面料；
本发明中，纺制出来的混纺面料具有牛角瓜纤维特有的80-90％超大中空度带来的优秀的保暖性能和吸湿性能；加工过程大幅度减少了印染废水的排放，又提高了面料的抗皱性和良好的手感，最终得到的抗菌功能的牛角瓜纤维混纺面料具有长效抗菌性和抗皱性。牛角瓜纤维混纺面料保留了牛角瓜纤维水晶般的光泽，柔软的手感以及透气性、吸湿性和保暖性等优点，并具有长效抗菌性及显色性能，集多功能化于一体。
实施例1：
制备铁黄色的多功能牛角瓜纤维混纺面料，包括以下步骤：
采用环锭纺纺出牛角瓜纤维和精梳棉条混纺面料，其中，牛角瓜纤维和精梳棉条的质量比为3:7，纺出纱支数为32支的牛角瓜纤维混纺面料；将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中，使用空气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，处理功率80W，处理时间600s；
丝素纳米银抗菌整理剂的制备：取脱胶蚕丝浸润在9.7mol/L的溴化锂溶液中，置于60℃的真空干燥箱中4h，每1h摇晃一次，经过稀释，配制出浓度为1％的丝素溶液，加入4mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；取20mL的丝素纳米银溶液，加入0.05mL分子量为40000、摩尔质量为4.2mM的聚乙烯比咯烷酮、0.05mL分子量为3500、摩尔质量为4mM的聚乙二醇、以及0.04mL的30％的双氧水共混，得到丝素硝酸银混合溶液；利用丝素本身具有的还原性，将丝素硝酸银混合溶液置于40W的LED灯下2h，光催化为显铁黄色的丝素纳米银抗菌整理剂；
牛角瓜纤维混纺面料的抗菌染色整理：将等离子体表面处理的牛角瓜纤维混纺面料置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，浴比为1:20，浸泡时间为30min，温度为40℃，二浸二轧后置于60℃的真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；将改性的牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，温度为120℃，时间为20min，取出后自然风干24h，此处理起到固色的作用且可以改变丝素蛋白性能，能使面料拥有更好的手感和抗皱性能。
最终制得的丝素纳米银显色抗菌功能牛角瓜纤维混纺面料的回潮率可达到10.2±1.4％，具有良好的吸湿保暖性能，上染率为75.3±2.5％，折皱回复角为133±2°，具有良好的抗皱性，对大肠杆菌的抑菌率达到99.9±0.1％，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.9±0.1％，具有很强的抗菌性能。
实施例2
制备紫红色的多功能牛角瓜纤维混纺面料，包括以下步骤：
牛角瓜纤维混纺面料的制备：采用紧密纺纺出牛角瓜纤维和精梳棉条混纺面料，其中牛角瓜纤维和精梳棉条的质量比为4:6，纺出纱支数为21支的牛角瓜纤维混纺面料；
低温等离子体处理：将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中，使用空气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，处理功率240W，处理时间60s；
丝素纳米银抗菌整理剂的制备：取脱胶蚕丝浸润在8.4mol/L的溴化锂溶液中，置于80℃的真空干燥箱中6h，每1h摇晃一次，经过稀释，配制出浓度为3％的丝素溶液，加入6mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；取20mL的丝素纳米银溶液，加入0.1mL摩尔质量为76.47mM的柠檬酸钠(TSC)，1.2mL分子量为40000、摩尔质量为4mM的聚乙烯比咯烷酮(PVP)共混，得到丝素硝酸银混合溶液；利用丝素本身具有的还原性，将丝素硝酸银混合溶液置于60W的LED灯下48h，光催化为显紫红色的丝素纳米银整理剂；
牛角瓜纤维混纺面料的抗菌功能整理：
将等离子体改性的牛角瓜纤维混纺面料置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，浴比为1:10，浸泡时间为20min，温度为40℃，二浸二轧后置于80℃的真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；将改性的牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，温度为100℃，时间为30min，取出后自然风干24h，此处理起到固色的作用且可以改变丝素蛋白性能，能使面料拥有更好的手感和抗皱性能。
最终制得的丝素纳米银显色抗菌功能牛角瓜纤维混纺面料的回潮率可达到12.5±1.4％，具有良好的吸湿保暖性能，其上染率为72.8±2.7％，其折皱回复角为133±2°，具有良好的抗皱性，对大肠杆菌的抑菌率达到99.9±0.1％，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.9±0.1％，具有很强的抗菌性能。
实施例3
制备军黄色的多功能牛角瓜纤维混纺面料，包括以下步骤：
牛角瓜纤维混纺面料的制备：采用转杯纺纺出牛角瓜纤维和精梳棉条混纺面料，其中牛角瓜纤维和精梳棉条的质量比为2:8，纺出纱支数为40支的牛角瓜纤维混纺面料；
低温等离子体处理：将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中，使用空气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，处理功率120W，处理时间200s；
丝素纳米银抗菌整理剂的制备：第一步：取脱胶蚕丝浸润在11.2mol/L的溴化锂溶液中，置于90℃的真空干燥箱中3h，每1h摇晃一次，经过稀释，配制出浓度为1％的丝素溶液，加入2mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；取20mL的丝素纳米银溶液，加入0.24mL摩尔质量为180mM的柠檬酸钠(TSC)，1.5mL分子量为40000、摩尔质量为4mM的聚乙烯比咯烷酮(PVP)，0.5mL分子量为4000、摩尔质量为5.5mM的聚乙二醇(PEG)，0.24mL的10％的双氧水(H2O2)共混，得到丝素硝酸银混合溶液；利用丝素本身具有的还原性，将丝素硝酸银混合溶液置于10W的LED灯下120h，光催化为显军黄色的丝素纳米银抗菌整理剂；
牛角瓜纤维混纺面料的抗菌染色整理：
将等离子体改性的牛角瓜纤维混纺面料置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，浴比为1:40，浸泡时间为60min，温度为37℃，二浸二轧后置于80℃的真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；将改性的牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，温度为120℃，时间为60min，取出后自然风干24h，此处理起到固色的作用且可以改变丝素蛋白性能，能使面料拥有更好的手感和抗皱性能。
最终制得的丝素纳米银显色抗菌功能牛角瓜纤维混纺面料的回潮率可达到8.5±1.2％，具有良好的吸湿保暖性能，上染率为78.5±2.0％，折皱回复角为134±3°，具有良好的抗皱性，对大肠杆菌的抑菌率达到99.9±0.1％，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.9±0.1％，具有很强的抗菌性能。
实施例1-3所纺制的多功能牛角瓜纤维混纺面料，具有下面的特性，如表1所示：
Figure GDA0003446026260000111
表1
由表1可知，牛角瓜纤维和精梳棉条经过不同比例的混合后，纺得品质优良的牛角瓜纤维与精梳棉条混纺面料，最终制得的混纺纱支数为20-50支，回潮率都可以达到8％以上；
从三个人实施例中可以看出，随着牛角瓜纤维含量的增加，该混纺面料的回潮率增加；实施例2中牛角瓜纤维达到40％的时候，回潮率最高，达到了12.5±1.4％，总体上的回潮率比一般纯棉织物(7-8％)都有所增加，说明了牛角瓜纤维的加入大大提升了混纺面料的吸湿保暖性能。
最终制得的三种牛角瓜纤维混纺面料的折皱回复角分别达到了135±2°、133±2°和134±3°，而未处理的对照样的折皱回复角只有102±2°，说明本发明的制备工艺对于牛角瓜纤维混纺面料的抗皱性能有很大的提高。
实施例1-3中，成品分别呈现铁黄色、紫红色和军黄色，通过配方的改变还可以调配不同的颜色。经过低温等离子体处理和蒸气处理的混纺面料，上染率分别达到了75.3±2.5％、72.8±2.7％和78.5±2.0％，而未经过低温等离子体处理和蒸气处理的面料只有30.2±1.2％，基本达不到染色效果。
如图5-7可知，经过整理后的功能面料，银元素在面料上均匀分布，具有很强的抗菌性能；
如图4可知，在3个实施例中，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率都高达99.9±0.1％，具有很强的抗菌性能；
如图2可知，抗菌功能性溶液处理得到的牛角瓜纤维混纺面料具有良好的抗菌耐洗性，当洗涤次数为20次时，对大肠杆菌仍有90.24±0.2％的抗菌性，对金黄色葡萄球菌仍有56.3±1.28％的抗菌性，同时也证明了丝素纳米银抗菌显色整理剂能够作为一种抗菌剂和染料的结合。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，其制备工艺包括以下步骤：
S1、制备牛角瓜纤维混纺面料；
S2、低温等离子体处理：将牛角瓜纤维混纺面料置于去离子水中清洗10-20min，晾干后放入低温等离子体处理装置中；使用空气、氧气、氮气或氩气对牛角瓜纤维混纺面料进行等离子体处理，得到表面处理的改性牛角瓜纤维混纺面料；
S3、牛角瓜纤维混纺面料的抗菌染色整理：
将表面处理的牛角瓜纤维混纺面料放置于丝素纳米银抗菌整理剂溶液中，二浸二轧后置于真空干燥箱真空干燥，得到改性的牛角瓜纤维混纺面料；
将改性的牛角瓜纤维混纺面料放入高压灭菌锅进行蒸气处理，蒸气处理后，取出并自然风干12-24h，得到成品；
丝素纳米银抗菌整理剂的制备包括以下步骤：
S31、将脱胶蚕丝浸润在8-12mol/L的溴化锂溶液中，置于40-80℃的真空干燥箱中3-6h，每1h摇晃一次，以配制出浓度为1-6％的丝素溶液；向丝素溶液中加入2-6mg/ml的AgNO3晶体粉末，得到丝素纳米银溶液；
S32、获取以下原料；
0-3mL摩尔质量为20-180mM的柠檬酸钠；
0.05-3mL分子量为20000-40000、摩尔质量为2-5mM的聚乙烯比咯烷酮；
0.05-3mL分子量为3000-10000、摩尔质量为2-8mM的聚乙二醇；
0-3mL的10-30％的双氧水；
加入丝素纳米银溶液中，制得丝素硝酸银混合溶液；
S33、丝素硝酸银混合溶液溶置于10-60W的LED灯下照射2-120h，光催化条件下，得到显示不同颜色的丝素纳米银抗菌整理剂。
2.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S1中，将棉纤维纺成精梳棉条，精梳棉条与牛角瓜纤维按照质量比(1-9):(1-9)进行混合，得到混合料A；再采用环锭纺、紧密纺或转杯纺方法其中的一种纺织方法，将混合料A纺织得到牛角瓜纤维混纺面料。
3.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S2中，等离子体处理的功率为20-240W。
4.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S2中，等离子体处理时间1-10min。
5.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S3中，改性牛角瓜纤维混纺面料与丝素纳米银抗菌显色整理剂溶液的浴比为1:(10-100)，浸泡时间为20-60min，温度为30-45℃。
6.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S3中，真空干燥箱为60-80℃。
7.根据权利要求1所述的多功能牛角瓜纤维混纺面料制备工艺，其特征在于，在S3中，蒸气处理温度为80-120℃，处理时间为20-100min。
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