CN105755642A - 一种贴身运动服面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贴身运动服面料及其制备方法。通过三种纤维的混纺编织及对苎麻纤维的改性处理，使面料不但具备良好的吸湿透气性能，而且还具备抗菌、抑菌、吸附有毒有害物质的特点，同时还兼顾了户外运功外套面料所应具备的防水、免烫等要求。混纺面料均使用天然纤维及可再生纤维，原料充足，市场广阔，符合国家大力提倡的绿色可持续发展要求。

Description

一种贴身运动服面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种面料，属于纺织领域，尤其涉及一种贴身运动服面料及其制备方法。
背景技术
现代人越来越多的注重提高生活品质，户外运动成为人们工作之余与家人、朋友共同分享的一种方式，它不仅能强身健体，还可以增进相互之间的关系和友谊，可谓一举多得。人们在做户外运动的过程中，所穿的衣物除了要有良好的吸汗性、透气性和弹性外，还必须具备一定的耐磨性和防污性；衣物面料除了材质轻盈、质地牢固外，还必须能防水、耐磨，能够为运动者提供更多的安全保障。
现在市场上的户外运动服面料一般只顾及保暖性能，而忽视了运动服的轻盈性；另一方面，由于这些材料的防水性能，在防水防风的同时，降低了面料的透气性，导致排汗不畅。还有，此类衣物清洗起来略有难度，由于排汗不畅滋生的细菌很难清除，部分户外运动场地灰尘较大，夏天运动脱去贴身运动服后，甚至会出现一身灰的现象。这些问题都存在于市场上的户外运动服面料中，有待于解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种贴身运动服面料及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种贴身运动服面料，由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成。所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为50-70％，10-20％，10-30％。
所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
优选的，所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
优选的，所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
Proviscose纤维是一种再生纤维素纤维，富有丝质感；因为采用纳米原纤的纤维结构能快速吸收扩散多余水汽，以此做成的面料具有极佳的吸湿透气性，柔韧而光滑。卓越的染色性能赋予产品柔和靓丽的色泽，节省燃料、化学助剂和用水量，以最经济的成本获得最佳的染色效果，是不可多得的优良可再生纤维。其主要特点是：一是具有粘胶纤维优良的吸湿性，且克服了普通粘胶纤维强力低的缺陷；二是具有良好的水洗尺寸稳定性，水洗缩率较小；三是织物光泽优美，手感柔滑舒适；四是具有真丝般的独特触感，飘逸悬垂性好；五是具有良好的透气透湿性能。本发明中主要使用Proviscose纤维，可以使混纺面料具备良好的手感和外观。
苎麻，为我国特产，被世界誉为“中国草，中国宝”。苎麻纤维吸湿透气性是棉纤维的3-5倍左右，同时含有叮咛，嘧啶，嘌呤等有益元素，具有抑菌、透气、凉爽、防腐、防霉、吸汗等功能，是世界公认的“天然纤维之王”。最适合做枕套、凉席的面料。其具备以下主要特性：抗菌抑菌。1、同样数量的细菌在显微镜下观察，细菌在棉、毛纤维制品中能够大量繁衍，而苎麻制品上的细菌在24小时后被杀死75％左右。这是因为苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等微量元素，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等起到抑制效果，具有天然抑菌、防螨、防臭功能。经试验证明，经50次反复洗涤后，其灭菌效果仍达98％以上，可有效遏止纺织品的细菌、螨虫二次污染问题。2、除臭吸附。苎麻纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛，苯，甲苯，氨等有害物质，消除不良气味。经过日晒后，可以将吸附的有害物质挥发掉，使得其吸附功能自动再生。3、吸湿透气。苎麻纤维有“天然纤维之王”的美誉，其独有的活性空腔导汗纤维结构可以使吸入的汗液渗透到空腔内并快速导出，让它具备了优越的透气性和传热性，吸水多而散湿快，有着让人非常惊喜的凉爽感。4、防霉耐磨。苎麻纤维十分坚韧，强力大而延伸度小，加上不易受霉菌腐蚀和虫蛀，被誉为“千年不烂软黄金”，因而被广泛地应用于飞行降落伞、保险绳、家纺等领域，具有超强的防霉耐磨功能，很好地延长了物品的使用寿命。5、质地轻盈。苎麻纤维质地轻盈，同容积的棉布与苎麻布相比较，苎麻布轻百分之二十。
但苎麻纤维比亚麻，大麻粗二到三倍，而且纤维端呈尖锐状，接触皮肤有刺痒感，国际上不被认可做直接接触皮肤的纺织面料。
蛭石是一种天然、无毒的矿物质，在高温作用下会膨胀的矿物。它是一种比较少见的矿物，属于硅酸盐。其晶体结构为单斜晶系，从外形上它看上去像云母。膨胀蛭石是生蛭石片经过高温膨胀后形成的，其体积能迅速膨胀数倍至数十倍，体积膨胀后的蛭石就叫膨胀蛭石，其是层状结构，层间含有结晶水，容重在50-200kg/m3，热导率小，是良好的隔热材料。质量良好的膨胀蛭石，最高使用温度可达1100℃。
本发明采用了针对苎麻纤维的一种优化处理工艺，使用膨胀蛭石超细粉和形状记忆聚氨酯涂层剂对苎麻纤维进行表面处理，一是通过涂层和超细粉可以改善了苎麻纤维表面纤维端呈尖锐状，接触皮肤有刺痒感的缺点；二是膨胀蛭石纤维具备超大的比表面积，可以起到吸附剂的作用，可以吸收空气中的部分灰尘以及有毒气体等，减少对人体的危害；三是加入形状记忆聚氨酯可以使面料具备形状记忆功能，使面料具备一定的形状记忆功能，阳光照射后即可恢复悬垂性，免烫；四是聚氨酯涂层还具备防水性能。
本发明中少量加入经过表面处理的苎麻纤维，不会对皮肤造成刺痒感，还可以对空气中的灰尘和有毒气体起到一定的吸附作用，对肌肤有一定的保护作用。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取的一种纤维素纤维。在2000倍电子显微镜下观察，竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好居五大纤维之首，远红外发射率高达0.87，大大优于传统纤维面料，因此符合热舒适的特点。在温度为36℃；相对湿度为100％的条件下，竹纤维的回潮率超过45％，透气性比棉强3.5倍，被美誉为“会呼吸的纤维”，还称其为“纤维皇后”。
竹纤维产品具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，该物质被命名为“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察，细菌在棉、木等纤维制品中能够大量繁殖，而竹纤维制品上的细菌不但不能长时间生存，而且短时间内还能消失或减少，24小时内细菌死亡率达75％以上。日本权威机构的新发现增加了这一产品的附加值，后经中国棉纺织品产品质量监督检验中心和中国科学院上海微生物研究所的检测也证实了以上结果(棉毛巾在夏日易发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果)。而棉制品本身不具备抗菌、抑菌功能，之所以发霉、变味、发粘，就是细菌在毛巾上大量繁殖的结果。而竹纤维毛巾之所以不会出现这种现象，主要是因为它自身具备抗菌、抑菌功能，细菌在其上面无法繁殖，甚至是无法生存。所以竹纤维毛巾即使在温暖潮湿的环境中也不发霉、不变味、不发粘。
本发明中加入竹纤维，主要目的是在不影响混纺纤维的吸放湿性及透气性的条件下，增加混纺纤维的抗菌性能。
一种贴身运动服面料及其制备方法，包括以下步骤
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌10-15min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置8-12小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整；
本发明的有益之处在于：通过三种纤维的混纺编织及对苎麻纤维的改性处理，使面料不但质地轻盈、具备良好的吸湿透气性能，而且还具备抗菌、抑菌、吸附有毒有害物质的特点，同时还兼顾了运功服面料所应具备的防水、免烫等要求。其抗菌、抗菌、抑菌、吸附有毒有害物质的特性是由面料本身及添加的天然、无毒的膨胀蛭石细粉综合作用而得，具备持久性，不会应为水洗而逐渐消退。本发明所述的混纺面料均使用天然纤维及可再生纤维，原料充足，市场广阔，符合国家大力提倡的绿色可持续发展要求。
具体实施方式
实施例1：
一种贴身运动服面料，由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成。所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为60％，15％，25％。
所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
一种贴身运动服面料的制备方法：包括以下步骤：
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌10min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置10小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整；
实施例2：
一种贴身运动服面料，由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成。所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为70％，15％，15％。
所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
一种贴身运动服面料的制备方法：包括以下步骤：
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌10min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置12小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整；
实施例3：
一种贴身运动服面料，由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成。所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为65％，15％，20％。
所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
一种贴身运动服面料的制备方法：包括以下步骤：
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌15min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置8小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整；
实施例4：
一种贴身运动服面料，由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成。所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为65％，10％，25％。
所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
一种贴身运动服面料的制备方法：包括以下步骤：
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌10min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置10小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整；
表一为：将实施例1-4的样品进行抑菌性及热阻、湿阻检测：
检测标准为GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗50次后织物的抑菌率。
热阻及湿阻测试的检测标准为GB/T11048-2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴身运动服面料，其特征在于，所述的面料由Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维混纺编织而成；所述的Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维的质量百分比分别为50-70%，10-20%，10-30%。
2.如权利要求1所述的贴身运动服面料，其特征在于，所述的苎麻纤维经过改性涂层处理剂预处理。
3.如权利要求1所述的贴身运动服面料，其特征在于，所述的改性涂层处理剂主要成分为形状记忆聚氨酯涂层剂和膨胀蛭石超细粉。
4.如权利要求1所述的贴身运动服面料，其特征在于，所述的膨胀蛭石超细粉，为将膨胀蛭石机械研磨至超细粉状态，过600目筛，取筛下物。
5.一种贴身运动服面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、染色：分别对Proviscose纤维、苎麻纤维、竹纤维进行染色；
B、预处理：先将形状记忆聚氨酯涂层剂和适量水加入搅拌机中，搅拌10min后，加入膨胀蛭石超细粉，继续搅拌，搅拌均匀后，将苎麻纤维加入，并静置10小时，进行预处理；
C、混棉：将竹纤维和经过预处理的苎麻纤维送入混棉机混合；
D、开松清棉：将混棉后的纤维送入开棉机，进行开松清棉；
E、梳棉：将经开松清棉的纤维进行梳棉，将纤维束彻底分解成单根纤维；
F、混纱：加入Proviscose纤维，使各纤维成分充分混合，制成均匀的生条；
G、并条：将生条经过并条工序进一步加工成熟条；
H、粗纱：将熟条加工成同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用；
I、细纱：将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱；
J：络筒：按客户的要求对混纺纱线进行络筒；
K：织造：注意张力，控制工艺参数，确保布面匀整。
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