CN110195289A - 一种木棉3a针织抗菌面料及其织造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木棉3A针织抗菌面料，该针织面料是由棉木棉混纺纱线和粗纱线纺织制成，具体地说，棉木棉混纺纱线和粗纱线针织编织形成面料层，且面料层的上下表面形成凹面和凸起，其中凹面和凸起均至少具有2个，若干个时，凹面和凸起最好排列整齐，凹面和凸起也可以交错排列；凹面中至少2个为棉木棉混纺纱线；凸起中至少2个为粗纱线。该面料耐磨损、亲肤，对人体无害，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，具有3A级抗菌效果，且抗起球；同时，本发明还提供了该面料的织造方法，该方法先将木棉纤维和棉纤维混纺成棉木棉混纺纱线，再将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线与粗纱线织造成面料，工序短、简单，节省能耗、节约成本。

Description

一种木棉3A针织抗菌面料及其织造方法

技术领域

本发明属于针织领域，特别涉及一种针织面料及其织造方法。

背景技术

木棉纤维是一种绿色环保的天然纤维，具有质量轻、天然保暖、抗菌、环保、隔音等特性，但是其可纺性差，一般难以纯纺，采用与棉、粘胶或其他纤维素纤维混纺，可制织光泽和手感良好的服装面料。但是，依然存在下述问题：木棉纤维因其扭转刚度较大，纺纱时毛羽多，纱线强力较低，耐磨性较差，在使用过程中容易因洗涤或者穿着受到摩擦而损坏面料内部的木棉纤维，使木棉纤维的使用效果大大打了折扣。

例如各类针织布、针织衫、羊毛衫等，这些针织物在实际的穿着和洗涤过程中，由于不断受到或大或小的摩擦，使得针织物表面的纤维露出织物的表面，在织物表面出现毛茸，而这些毛茸久而久之会互相纠缠在一起形成许多球形小粒，俗称起球，这些突出在织物外表面的毛球，对针织物的美观和卫生都有严重的影响。

专利申请CN200610029430.1公开了一种用木棉纤维制备的内衣、内裤、胸罩、泳衣，其纤维原料的组分和质量百分含量为：木棉纤维5-100％，其它纤维0-95％。所述的其他纤维可以是天然纤维、化学纤维。具体地说是植物纤维、动物纤维、矿物纤维、人造纤维、合成纤维、无机纤维中的一种或几种或全部。更具体地说是化学纤维、合成纤维、棉、毛、丝、麻、大豆、牛奶、玉石等纤维的一种或几种或全部。在所述内裤位于阴部的位置还设置有用木棉纤维制成的衬垫。上述木棉纤维和或其它纤维经过混合开松后，再经过梳棉、并条、纺纱制成面料。面料经过裁剪、缝制制成所述的内衣、内裤、胸罩、泳衣。该发明具有以下特点：抗静电、抗起球、抗菌、柔软亲肤、吸湿导湿、绿色保暖、防蛀防虫。但是该发明没有涉及解决木棉纤维在使用过程中易折断的问题，不能有效的利用木棉纤维。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种木棉3A针织抗菌面料及其织造方法，该面料耐磨损、亲肤，对人体无害，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，符合3A级抗菌效果，且抗起球；该织造方法先将木棉纤维和棉纤维混纺成棉木棉混纺纱线，再将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线与粗纱线织造成面料，工序短、简单，节省能耗、节约成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下:

一种木棉3A针织抗菌面料，该针织面料由棉木棉混纺纱线和粗纱线纺织制成，具体地，所述棉木棉混纺纱线和所述粗纱线针织编织形成面料层，且所述面料层的上下表面形成凹面和凸起，所述凹面和凸起均至少具有2个，所述凹面和凸起均匀排列，所述凹面中至少2个(最好可以全部)为棉木棉混纺纱；所述凸起中至少2个(最好可以全部)为粗纱线。

在本发明中，该面料由棉木棉混纺纱线和粗纱线纺织制成，且这两种纱线采用针织编织成上下表面均有凸起和凹面的面料，对于凹面或凸起的构成来说，原则上都可以采用棉木棉混纺纱线或者粗纱线，最好凹面都采用棉木棉混纺纱线，凸起都采用粗纱线。凸起的粗纱线可以在洗涤时先被摩擦到，可以保护内层的棉木棉混纺纱线中的木棉纤维，耐磨损，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，木棉纤维对人体无害，使该面料具有抗菌效果，且不易起球。另外，本发明的木棉3A针织面料可以用来缝制成内衣、内裤、居家服等。

具体地，该针织面料中含木棉纤维大于5％，比较优选的是不超过15％-25％。

具体地，所述棉木棉混纺纱线是由木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％混纺而成；所述粗纱线为全棉纱线、化纤长丝或含至少2组成分的混纺纱线一种、两种或三种任意组合。

以下列举几个例子进行说明：

棉木棉混纺纱线为含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的混纺纱，粗纱线为全棉纱线；棉木棉混纺纱线为含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的混纺纱，粗纱线为化纤长丝；棉木棉混纺纱线为含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的混纺纱，粗纱线为棉纱和氨纶的组合纱线；即在该面料中，必含棉木棉混纺纱线，而粗纱线为其他纱线，可以是现有的任意纱线或者组合纱线。

具体地，所述棉木棉混纺纱线的直径小于或等于所述粗纱线的直径，在洗涤摩擦时，会先摩擦到粗纱线，从而可以保护棉木棉混纺纱线，进而使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用。

具体地，所述凹面和所述凸起交错或并排排列，最好是并排排列，复数个凸起组合形成条状凸起纹路，间隔的条状凸起纹路之间由凹面隔开。

具体地，在所述面料层的里侧中，含木棉纤维的所述棉木棉混纺纱线朝里贴近人体皮肤，粗纱线方向朝外，柔软亲肤，例如织造成棉木棉双面布时，为使穿着舒适，通常将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线朝里贴近人体皮肤。

棉木棉混纺纱线和粗纱线可以形成纬编针织结构的针织单面平纹布、双罗纹组织或棉盖棉组织；棉木棉混纺纱线和粗纱线还可以编织形成双罗纹空气层组织，且含木棉纤维的棉木棉混纺纱线朝里贴近人体皮肤，粗纱线方向朝外。上述的棉木棉混纺纱线和粗纱线针织形成的款式可以根据现有技术得到，例如专利申请号分别为201720472161X、2018210883122以及2012204853264所公开的内容。

一种木棉3A针织抗菌面料的织造方法，该方法包括以下步骤：

S1：获取木棉纤维和棉纤维并将二者混纺成含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的棉木棉混纺纱线，同理纺制符合要求的粗纱线；

S2：预处理棉木棉混纺纱线，使其能够加湿柔软，通常要求指标：湿度55-75％，回潮率15-22％)；

S3：上机织造：上道一根棉木棉混纺纱线与下道一根粗纱线采用针织单面大圆机或针织双面大圆机上下交替织造。

该织造方法先将木棉纤维和棉纤维混纺成棉木棉混纺纱线，再将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线与粗纱线织造成面料，工序短、简单，节省能耗、节约成本。

本发明的优势在于：

相比于现有技术，本发明通过木棉及棉纤维所获得的3A针织抗菌面料，耐磨损、亲肤，对人体无害，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，具有抗菌效果，且抗起球；同时，该面料的织造方法先将木棉纤维和棉纤维混纺成棉木棉混纺纱线，再将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线与粗纱线织造成面料，工序短、简单，节省能耗、节约成本。

附图说明

图1是本发明所实施的木棉3A针织抗菌面料的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的技术方案如下：

如图1，本发明所实现的木棉3A针织抗菌面料，该针织面料是由棉木棉混纺纱线(图未示)和粗纱线(图未示)纺织制成，具体地说，棉木棉混纺纱线和粗纱线针织编织形成面料层1，且面料层1的上下表面形成凹面11和凸起12，其中凹面11和凸起12均至少具有2个，若干个时，凹面11和凸起12最好排列整齐，凹面11和凸起12也可以交错排列；对于凹面11或凸起12的构成来说，原则上都可以采用棉木棉混纺纱线或者粗纱线；本实施方式中，凹面11采用棉木棉混纺纱线，凸起12采用粗纱线。

棉木棉混纺纱线是由木棉纤维和棉纤维混纺成，其通常是含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的混纺纱，通过现有的方法混纺得到。粗纱线通常为全棉纱线、化纤长丝或含至少2组成分的混纺纱线的一种、两种或三种任意组合。

其中，棉木棉混纺纱线的直径小于或等于粗纱线的直径。

其中，在织造成棉木棉双面布时，面料层的里侧含木棉纤维的棉木棉混纺纱线朝里贴近人体皮肤，粗纱线方向朝外，亲肤。

在实际中，粗纱线可以采用由100％棉纤维纺制成的全棉纱线；其中，棉木棉混纺纱线规格30英支，粗纱线规格20英支，具体的织造方法包括以下步骤：

S1：获取木棉纤维和棉纤维并将二者混纺成棉木棉混纺纱线，同理纺制符合要求的粗纱线；

S2：预处理棉木棉混纺纱线，使其能够加湿柔软(通常要求指标：湿度55-75％，回潮率15-22％)；

S3：上机织造：上道一根棉木棉混纺纱线与下道一根粗纱线采用针织单面大圆机上下交替织造成棉木棉针织单面平纹布，即制得本发明所实现的木棉3A针织抗菌面料。

经上述方法得到的棉木棉针织单面平纹布经由国家纺织品服装服饰产品质量检测中心(广州)进行抗菌效果检测，样品经洗涤20次和50次得到的测试结果分别如下表1：

表1棉木棉针织布抗菌效果AA级、AAA级检测数据对比表

从表1中，可以看出，随着洗涤次数的增加，该面料的抑菌率是增大的，抗菌效果好。

在实际中，粗纱线也可以采用由木棉纤维和棉纤维混纺而成的纱线且二者的直径相同，合理的降低了木棉纤维的使用含量，且木棉纤维含量占比10％。其中，纱线规格40英支，采用的织造方法包括以下步骤：

S1：获取木棉纤维和棉纤维并将二者混纺成棉木棉混纺纱线，同理纺制符合要求的粗纱线；

S2：预处理棉木棉混纺纱线和粗纱线(此处粗纱线也为棉木棉混纺纱线)，使二者能够加湿柔软(通常要求指标：湿度55-75％，回潮率15-22％)；

S3：上机织造：上道一根棉木棉混纺纱线与下道一根粗纱线采用针织双面大圆机上下交替织造成棉木棉针织双面平纹布，即制得本发明所实现的木棉3A针织抗菌面料。

经上述方法得到的棉木棉针织双面平纹布经由国家纺织品服装服饰产品质量检测中心(广州)进行抗菌效果检测，样品经洗涤20次达到AA级，洗涤50次达到AAA级，它们得到的测试结果分别如下表2：

表2棉木棉针织布抗菌效果AA级、AAA级检测数据对比表

从表1和表2中，可以看出，随着洗涤次数的增加，该面料的抑菌率是增大的，抗菌效果好。

另外，还分别将棉木棉单面布和棉木棉双面布进行抗起毛球测试，测试结果如下表3所示：

表3棉木棉单面布与棉木棉双面布分别进行抗起毛球的测试结果

从表3中，可以看出，本发明提供的面料能达到抗起毛球国家标准要求。

在本发明中，采用棉木棉混纺纱线和粗纱线(成分可以是全棉纱线，也可以是由棉纤维和木棉纤维制成的纱线)针织成上下表面均有凸起12和凹面11的面料，且凸起12的粗纱线可以在洗涤时先被摩擦到，可以保护内层的棉木棉混纺纱线中的木棉纤维，耐磨损，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，木棉纤维对人体无害，亲肤，经检测，本发明所实现的面料具有3A级抗菌效果，且不易起球，且木棉纤维较为优选的是不超过15％-25％。

本发明的优势在于：

相比于现有技术，本发明的木棉3A针织抗菌面料耐磨损、亲肤，对人体无害，可以使棉木棉混纺纱线中的木棉纤维得到有效的利用，具有3A级抗菌效果，且抗起球；同时，该面料的织造方法先将木棉纤维和棉纤维混纺成棉木棉混纺纱线，再将含木棉纤维的棉木棉混纺纱线与粗纱线织造成面料，工序短、简单，节省能耗、节约成本。

以上列举了本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，该针织面料由棉木棉混纺纱线和粗纱线纺织制成，具体地，所述棉木棉混纺纱线和所述粗纱线针织编织形成面料层，且所述面料层的上下表面形成凹面和凸起，所述凹面和凸起均至少具有2个，所述凹面和凸起均匀排列，所述凹面中至少2个为棉木棉混纺纱线；所述凸起中至少2个为粗纱线。

2.如权利要求1所述的木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，该针织面料中含木棉纤维大于5％。

3.如权利要求1所述的木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，所述棉木棉混纺纱线是由木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％混纺而成；所述粗纱线为全棉纱线、化纤长丝或含至少2组成分的混纺纱线的一种、两种或三种任意组合。

4.如权利要求1所述的木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，所述棉木棉混纺纱线的直径小于或等于所述粗纱线的直径。

5.如权利要求1所述的木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，所述凹面和所述凸起交错或并排排列。

6.如权利要求1所述的木棉3A针织抗菌面料，其特征在于，所述面料层的里侧中，含木棉纤维的所述棉木棉混纺纱线朝里贴近人体皮肤，粗纱线方向朝外。

7.一种木棉3A针织抗菌面料的织造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：获取木棉纤维和棉纤维并将二者混纺成含木棉纤维5-25％和棉纤维75-95％的棉木棉混纺纱线，同理纺制符合要求的粗纱线；

S2：预处理棉木棉混纺纱线，使其能够加湿柔软；

S3：上机织造：上道一根棉木棉混纺纱线与下道一根粗纱线采用针织单面大圆机或针织双面大圆机上下交替织造。