CN111202424A - 一种透风组件及具有该透风组件的蒸烤一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透风组件，包括用于盖封内胆顶部的透风口的透风板，该透风板由至少两块支板拼合而成，各支板能以其外侧的一端为中心旋转而使各支板相互分离或相互拼合，且透风板拼合状态下，各支板的拼合交界处与上述透风口相对。本发明通过各支板的动作改变透风板的拼合程度，进而控制透风口的开口大小，并且当各支板拼合成完整的透风板时，透风口被盖封而关闭，透风口被盖封状态下，虽然各支板转动而相互分离，透风口被慢慢开启，当各支板的相互分离程度最大时，透风口的开口达到最大。这样在不同的烹饪模式下可通过调整透风板的拼合状态来调整透风口开口的大小，进而调节排气速度，提升各种烹饪模式下的烹饪效果。

Description

一种透风组件及具有该透风组件的蒸烤一体机
技术领域
本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种透风组件及具有该透风组件的蒸烤一体机。
背景技术
烤箱的内胆顶部一般开设有透风口，该透风口通过透风管将烘烤过程中产生的热气排放至内胆外部的排气通道中，如专利号为ZL201821275256.3(授权公告号为CN209153270U)的中国实用新型专利公开的烤箱内胆结构。蒸烤一体机是一种复合功能的烹饪装置，如申请号为CN201811588344.3(公开号为CN109512267A)的中国发明专利公开的蒸烤一体机结构、专利号为ZL201820707442.3(授权公告号为CN209284910U)公开的蒸烤一体机结构等。
蒸烤一体机同时具有蒸制、烘烤以及蒸烤组合功能，不同烹饪模式下对排气速度要求不同，蒸制模式下要求排气速度尽量慢，从而保证内胆中充足的蒸汽量，进而保证蒸制效果。烤制模式下要求排气速度尽量快，使得内胆内部的湿度不要太大，从而保证烤制效果。然而，现有的蒸烤一体机的透风口的开口大小固定，进而使得蒸烤一体机在各种烹饪模式下的排气速度基本一致，从而导致蒸烤一体机无法做到专业蒸和专业烤，影响其整体的烹饪效果。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种内胆透风口开口大小可变的透风组件。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的具有上述透风组件的蒸烤一体机。
为解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种透风组件，其特征在于，包括用于盖封内胆顶部的透风口的透风板，该透风板由至少两块支板拼合而成，各支板能以其外侧的一端为中心旋转而使各支板相互分离或相互拼合，且透风板拼合状态下，各支板的拼合交界处与上述透风口相对。
为使透风板拼合状态能平稳变化，进而使得透风口开口大小变化平稳，避免透风口开口大小变化对内胆中气场的影响，所述透风板拼合状态下，其中心处与透风口的中心相对，各上述支板由透风板均分而成，且各支板的拼合交界处与透风板的中心处重合，各支板的旋转中心间隔设置。
进一步，各相邻所述支板的相邻拼合面均为圆弧面。各支板旋转过程中，通过相邻圆弧面的相互作用，能使各支板平缓动作，实现透风板形态的渐变，进而实现透风口开口大小的渐变。
进一步，为使透风板的变化能更好地调节透风口开口大小，所述透风板为与透风口相匹配的圆形板，各支板的外形整体呈扇形状，且各支板同步转动。
进一步，为较好地实现各支板的转动，还包括透风套筒，该透风套筒的筒口与内胆的透风口相匹配并用于套设在透风口的上方，上述透风板盖设在该透风套筒的下端口上，各支板的旋转端的上表面上均固定有竖向向上延伸的旋转轴，而透风套筒的侧壁上轴向贯穿设置有供上述旋转轴穿设的旋转滑槽，该旋转滑槽与上述旋转轴一一对应，且各旋转滑槽的横截面均呈圆弧状并沿透风套筒侧壁周向延伸。
进一步，当各旋转轴位于对应的旋转滑槽的一端时，各支板相互分离且透风口开启至最大，当各旋转轴位于对应的旋转滑槽的另一端时，各支板相互拼合而使透风口关闭。从而在透风口开口最大和完全关闭状态下，能对各支板进行限定，保证透风口大小在两种状态下的稳定性。
为能较好地驱动各旋转轴转动，还包括用于驱动上述旋转轴转动的驱动机构，该驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、齿圈以及旋转齿轮，上述齿圈安装在透风套筒的上端口上，且该齿圈的外周面沿周向设置有外齿面而齿圈的内周面上沿周向设置有内齿面，上述主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，旋转齿轮的个数与上述旋转轴一一对应并分别固定在各旋转轴的自由端，上述主动齿轮与上述齿圈的外齿面相啮合，而各旋转齿轮分别外露于对应旋转滑槽的上方并分别与齿圈的内齿面相啮合。
进一步，还包括透风管，该透风管的下端插设在上述透风套筒中且其下端口大小与透风套筒的下端口相匹配，上端开设有透风孔。
为解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的透风组件的蒸烤一体机。
进一步，包括内胆以及位于该内胆上方的上安装板，内胆的上表面与上安装板之间形成间隙，上述透风组件安装在该间隙中。
进一步，所述透风口的下方设置有挡板。从而能在烘烤模式下进一步减少各透风口下方的食物的水份流失，提升烘烤效果。
为实现对挡板的稳固安装，所述内胆的内顶面上安装有上加热管，上述挡板安装在该上加热管上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中透风板由至少两块支板拼合而成，各支板能以其外侧的一端为中心旋转而使各支板相互分离或相互拼合，且透风板拼合状态下，各支板的拼合交界处与上述透风口相对，这样通过各支板的动作改变透风板的拼合程度，进而控制透风口的开口大小，并且当各支板拼合成完整的透风板时，透风口被盖封而关闭，透风口被盖封状态下，随着各支板转动而相互分离，透风口被慢慢开启，当各支板的相互分离程度最大时，透风口的开口达到最大。这样在不同的烹饪模式下可通过调整透风板的拼合状态来调整透风口开口的大小，进而调节排气速度，提升各种烹饪模式下的烹饪效果。例如，在蒸制模式下，可使透风口的开口尽可能的小(可至完全关闭)，从而保证内胆中充足的蒸汽量；在烘烤模式下，可使透风口的开口大一些(可至完全开启)，从而避免烘烤过程中内胆中湿度过大。
附图说明
图1为本发明实施例中蒸烤一体机的结构示意图(透风口关闭状态下)；
图2为本发明实施例中蒸烤一体机的结构示意图(透风口完全打开状态下)；
图3为本发明实施例中蒸烤一体机的另一方向的结构示意图；
图4为本发明实施例中蒸烤一体机的剖视图；
图5为本发明实施例中蒸烤一体机的局部结构分解图；
图6为图3中A部分的放大图；
图7为图4中B部分的放大图；
图8为本发明实施例中各支板完全拼合状态下透风组件的局部结构示意图；
图9为本发明实施例中各支板相互分离过程中透风组件的局部结构示意图；
图10为本发明实施例中各支板完全分离状态下透风组件的局部结构示意图；
图11为本发明实施例中透风组件的结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～11所示，一种蒸烤一体机，包括内胆1以及位于该内胆1上方的上安装板2，内胆1的上表面与上安装板2之间形成间隙。上述内胆1的顶壁上开设有透风口11，上述上安装板2上盖设有导风板3，该导风板3与上安装板2的上表面围成排气通道30，上安装板2上开设有位于该排气通风的导风口21，上述透风口11与该导风口21通过透风组件相连通。进一步，上述导风口21所在的上安装板2的板面朝下凹陷而形成圆形的导风凹槽22，导风口21由四个导风孔211组成并开设在该导风凹槽22的中心处，该导风凹槽22上盖设有导风盖板23，该导风盖板23上设置有两个圆弧形的出风孔231，各出风孔231分别与上述导风孔211错开设置。通过如上设置能使导风口21处的出风更加平稳，并且气体排放过程中产生的冷凝水能蓄积在上述导风凹槽22中，并且通过排气通道30中的热量实现对冷凝水的自清洁。
进一步，上述透风组件包括用于盖封内胆1顶部的透风口11的透风板4，该透风板4由至少两块支板41拼合而成，各支板41能以其外侧的一端为中心旋转而使各支板41相互分离或相互拼合，且透风板4拼合状态下，各支板41的拼合交界处与上述透风口11相对。这样通过各支板41的动作改变透风板4的拼合程度，进而控制透风口11的开口大小，并且当各支板41拼合成完整的透风板4时，透风口11被盖封而关闭，透风口11被盖封状态下，虽然各支板41转动而相互分离，透风口11被慢慢开启，当各支板41的相互分离程度最大时，透风口11的开口达到最大。这样在不同的烹饪模式下可通过调整透风板4的拼合状态来调整透风口11开口的大小，进而调节排气速度，提升各种烹饪模式下的烹饪效果。例如，在蒸制模式下，可使透风口11的开口尽可能的小(可至完全关闭)，从而保证内胆1中充足的蒸汽量；在烘烤模式下，可使透风口11的开口大一些(可至完全开启)，从而避免烘烤过程中内胆1中湿度过大。
为使透风板4拼合状态能平稳变化，进而使得透风口11开口大小变化平稳，避免透风口11开口大小变化对内胆1中气场的影响，上述透风板4拼合状态下，其中心处与透风口11的中心相对，各上述支板41由透风板4均分而成，且各支板41的拼合交界处与透风板4的中心处重合，各支板41的旋转中心间隔设置。此外，各相邻上述支板41的相邻拼合面均为圆弧面。各支板41旋转过程中，通过相邻圆弧面的相互作用，能使各支板41平缓动作，实现透风板4形态的渐变，进而实现透风口11开口大小的渐变。
本实施例中，上述透风板4为与透风口11相匹配的圆形板，各支板41的外形整体呈扇形状，这样能使透风板4的变化更好地调节透风口11开口大小。具体地，本实施例中，上述支板41为五块。进一步，上述透风组件还包括透风套筒5、驱动机构6以及透风管7，其中透风套筒5的筒口与内胆1的透风口11相匹配并用于套设在透风口11的上方，上述透风板4盖设在该透风套筒5的下端口上，各支板41的旋转端的上表面上均固定有竖向向上延伸的旋转轴411，该旋转轴411即为上述旋转中心，而透风套筒5的侧壁上轴向贯穿设置有供上述旋转轴411穿设的旋转滑槽51，该旋转滑槽51与上述旋转轴411一一对应，且各旋转滑槽51的横截面均呈圆弧状并沿透风套筒5侧壁周向延伸。优选地，当各旋转轴411位于对应的旋转滑槽51的一端时，各支板41相互分离且透风口11开启至最大，当各旋转轴411位于对应的旋转滑槽51的另一端时，各支板41相互拼合而使透风口11关闭。从而在透风口11开口最大和完全关闭状态下，能分别对各支板41进行限定，保证透风口11大小在两种状态下的稳定性。
上述驱动机构6包括驱动电机61、主动齿轮62、齿圈63以及旋转齿轮64，上述齿圈63安装在透风套筒5的上端口上，且该齿圈63的外周面沿周向设置有外齿面631而齿圈63的内周面上沿周向设置有内齿面632，上述主动齿轮62固定在驱动电机61的输出轴上，旋转齿轮64的个数与上述旋转轴411一一对应并分别固定在各旋转轴411的自由端，上述主动齿轮62与上述齿圈63的外齿面631相啮合，而各旋转齿轮64分别外露于对应旋转滑槽51的上方并分别与齿圈63的内齿面632相啮合。这样驱动电机61通过主动齿轮62驱动齿圈63转动，而转动的齿圈63带动各旋转齿轮64同步转动，进而实现各支板41的同步动作，实现对透风口11开口大小的渐变调节控制。本实施例中，内胆1的上表面上固定有电机座8，上述驱动电机61安装在该电机座8上，并且该驱动电机61与上述透风套筒5并列设置。
上述透风管7的下端插设在上述透风套筒5中且其下端口大小与透风套筒5的下端口相匹配，上端开设有透风孔71，并且该透风孔71与上述导风口21相连通。

Claims (12)

1.一种透风组件，其特征在于，包括用于盖封内胆(1)顶部的透风口(11)的透风板(4)，该透风板(4)由至少两块支板(41)拼合而成，各支板(41)能以其外侧的一端为中心旋转而使各支板(41)相互分离或相互拼合，且透风板(4)拼合状态下，各支板(41)的拼合交界处与上述透风口(11)相对。
2.如权利要求1所述的透风组件，其特征在于，所述透风板(4)拼合状态下，其中心处与透风口(11)的中心相对，各上述支板(41)由透风板(4)均分而成，且各支板(41)的拼合交界处与透风板(4)的中心处重合，各支板(41)的旋转中心间隔设置。
3.如权利要求2所述的透风组件，其特征在于，各相邻所述支板(41)的相邻拼合面均为圆弧面。
4.如权利要求3所述的透风组件，其特征在于，所述透风板(4)为与透风口(11)相匹配的圆形板，各支板(41)的外形整体呈扇形状，且各支板(41)同步转动。
5.如权利要求1～4任一项所述的透风组件，其特征在于，还包括透风套筒(5)，该透风套筒(5)的筒口与内胆(1)的透风口(11)相匹配并用于套设在透风口(11)的上方，上述透风板(4)盖设在该透风套筒(5)的下端口上，各支板(41)的旋转端的上表面上均固定有竖向向上延伸的旋转轴(411)，而透风套筒(5)的侧壁上轴向贯穿设置有供上述旋转轴(411)穿设的旋转滑槽(51)，该旋转滑槽(51)与上述旋转轴(411)一一对应，且各旋转滑槽(51)的横截面均呈圆弧状并沿透风套筒(5)侧壁周向延伸。
6.如权利要求5所述的透风组件，其特征在于，当各所述旋转轴(411)位于对应的旋转滑槽(51)的一端时，各支板(41)相互分离且透风口(11)开启至最大，当各旋转轴(411)位于对应的旋转滑槽(51)的另一端时，各支板(41)相互拼合而使透风口(11)关闭。
7.如权利要求5所述的透风组件，其特征在于，还包括用于驱动上述旋转轴(411)转动的驱动机构(6)，该驱动机构(6)包括驱动电机(61)、主动齿轮(62)、齿圈(63)以及旋转齿轮(64)，上述齿圈(63)安装在透风套筒(5)的上端口上，且该齿圈(63)的外周面沿周向设置有外齿面(631)而齿圈(63)的内周面上沿周向设置有内齿面(632)，上述主动齿轮(62)固定在驱动电机(61)的输出轴上，旋转齿轮(64)的个数与上述旋转轴(411)一一对应并分别固定在各旋转轴(411)的自由端，上述主动齿轮(62)与上述齿圈(63)的外齿面(631)相啮合，而各旋转齿轮(64)分别外露于对应旋转滑槽(51)的上方并分别与齿圈(63)的内齿面(632相啮合。
8.如权利要求5所述的透风组件，其特征在于，还包括透风管(7)，该透风管(7)的下端插设在上述透风套筒(5)中且其下端口大小与透风套筒(5)的下端口相匹配，上端开设有透风孔(71)。
9.一种具有如权利要求1～8任一项所述的透风组件的蒸烤一体机。
10.如权利要求9所述的蒸烤一体机，其特征在于，包括内胆(1)以及位于该内胆(1)上方的上安装板(2)，内胆(1)的上表面与上安装板(2)之间形成间隙，上述透风组件安装在该间隙中。
11.如权利要求10所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述透风口(11)的下方设置有挡板(91)。
12.如权利要求11所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆(1)的内顶面上安装有上加热管(92)，上述挡板(91)安装在该上加热管(92)上。
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