CN111194974A

CN111194974A - 一种鞋底成型装置

Info

Publication number: CN111194974A
Application number: CN202010071117.4A
Authority: CN
Inventors: 黄志洪
Original assignee: Heshan Xin'yi High Heeled Shoe Industry Co ltd
Current assignee: Heshan Xin'yi High Heeled Shoe Industry Co ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-05-26

Abstract

本发明公开了一种鞋底成型装置，包括：加热装置，用于将鞋底加热；按压装置，位于加热装置的上方，用于在加热装置加热鞋底时按压鞋底；冷却装置，位于加热装置的一侧，用于对鞋底冷却；以及推动装置，位于加热装置的另一侧，用于将鞋底推至冷却装置上。实现从加热定型到冷却定型全自动化流程生产，自动化程度高，节约人力成本，鞋底定型效果好。

Description

一种鞋底成型装置

技术领域

本发明涉及鞋加工设备，特别是一种鞋底成型装置。

背景技术

现代工厂越来越趋向于机械化生产和自动化生产。制鞋工序中需要对鞋底定型加工，以使鞋底压实并贴合人的脚底，使鞋子穿起来舒服。传统的做法是人工用手对鞋底进行按压捶敲，以达到鞋底定型，显然人为的按压捶敲存在着受力不均匀使鞋底定型存在误差，且人力成本高，自动化程度低，不能满足现代化工业的要求。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种鞋底成型装置，自动化完成鞋底成型步骤。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种鞋底成型装置，包括：

加热装置，用于将鞋底加热；

按压装置，位于所述加热装置的上方，用于在所述加热装置加热鞋底时按压鞋底；

冷却装置，位于所述加热装置的一侧，用于对鞋底冷却；以及

推动装置，位于所述加热装置的另一侧，用于将鞋底推至所述冷却装置上。

进一步，所述按压装置包括第一气缸推杆、缸体、第一活塞、第二活塞和按压板；所述第一活塞和所述第二活塞位于所述缸体内，所述第一活塞与所述按压板连接，所述第二活塞与所述第一气缸推杆连接；所述缸体设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均连接缸体水管。

进一步，所述按压板包括连接杆和压板本体，所述连接杆的一端与所述第一活塞连接，所述连接杆的另一端与所述压板本体螺纹连接。

进一步，所述第一活塞与所述缸体之间设置有弹簧。

进一步，所述缸体水管安装有阀门。

进一步，所述加热装置包括加热板和用于检测与所述按压板的距离的红外传感器，所述加热板的上表面为与鞋底表面相适配的弧形。

进一步，所述加热板的内部设有加热线圈。

进一步，所述冷却装置包括放置台，所述放置台的内部设有通入冷水的多条平行的水道，多条所述水道靠近所述放置台的放置鞋底的上表面。

进一步，所述冷却装置还包括位于所述放置台的侧边的吹风机，所述吹风机的吹风口正对着所述放置台的放置鞋底的上表面。

进一步，所述推动装置包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆设有推板，所述推板向着所述加热装置的一面设有缓冲垫。

上述鞋底成型装置至少具有以下的有益效果：将鞋底放置到加热装置上，在所述加热装置加热鞋底时按压装置下压以按压鞋底，通过压力和热力将鞋底定型；鞋底定型完成后，按压装置上抬，推动装置将鞋底推至冷却装置上，冷却装置使加热后的鞋底冷却定型，无需人手搬运，避免烫伤。从加热定型到冷却定型全自动化流程生产，自动化程度高，节约人力成本，鞋底定型效果好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一种鞋底成型装置的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，本发明提供了一种鞋底成型装置，包括：

加热装置100，用于将鞋底加热；

按压装置200，位于加热装置100的上方，用于在加热装置100加热鞋底时按压鞋底；

冷却装置300，位于加热装置100的一侧，用于对鞋底冷却；以及

推动装置400，位于加热装置100的另一侧，用于将鞋底推至冷却装置300上。

在该实施例中，将鞋底放置到加热装置100上，在加热装置100加热鞋底时按压装置200下压以按压鞋底，通过压力和热力将鞋底定型；鞋底定型完成后，按压装置200上抬，推动装置400将鞋底推至冷却装置300上，冷却装置300使加热后的鞋底冷却定型，无需人手搬运，避免烫伤。从加热定型到冷却定型全自动化流程生产，自动化程度高，节约人力成本，鞋底定型效果好。

进一步，按压装置200包括第一气缸推杆210、缸体220、第一活塞231、第二活塞232和按压板240；第一活塞231和第二活塞232位于缸体220内，第一活塞231与按压板240连接，第二活塞232与第一气缸推杆210连接；缸体220设有进水口221和出水口222，进水口221和出水口222均连接缸体水管223。

在该实施例中，进水口221和出水口222的缸体水管223安装有阀门224。打开进水口221的缸体水管223的阀门224，从进水口221向缸体220内注水。当需要对鞋底按压成型时，第一气缸推杆210的推杆部向前移动，驱动第二活塞232向前运动，推动缸体220内的水往前运动，进而使第一活塞231向下运动，从而推动按压板240向下压，按压鞋底。同样地，第一气缸推杆210的推杆部向后移动，驱动第二活塞232向后运动，推动缸体220内的水往后运动，进而使第一活塞231向上运动，从而推动按压板240上抬。实现按压板240的往复运动。另外，打开出水口222的缸体水管223的阀门224，将缸体220内的水从出水口222排出。

进一步，按压板240包括连接杆241和压板本体242，连接杆241的一端与第一活塞231连接，连接杆241的另一端与压板本体242螺纹连接。压板本体242与连接杆241螺纹连接，便于压板本体242拆卸。

进一步，第一活塞231与缸体220之间设置有弹簧250，弹簧250提供的弹力能使第一活塞231以及其连接的按压板240上抬。

进一步，加热装置100包括加热板110和用于检测与按压板240的距离的红外传感器120；当红外传感器120检测到按压板240下压至合适的距离后，红外传感器120向控制器发送信号，控制器控制加热板110加热。加热板110的上表面为与鞋底表面相适配的弧形；通过加热，使与加热板110的上表面接触的鞋底表面塑形成合适的弧度。

进一步，加热板110的内部设有加热线圈111，当加热线圈111通电后，加热线圈111发热，使加热板110温度升高。

进一步，冷却装置300包括放置台310，放置台310的内部设有多条平行的水道311，水道311持续不断地通入冷自来水；多条水道311靠近放置台310的放置鞋底的上表面。需要说明的是，放置台310的表面由传热性能好的材料制成，鞋底的热量由水道311中的流通的冷水带走。

进一步，冷却装置300还包括位于放置台310的侧边的吹风机320；吹风机320的吹风口正对着放置台310的放置鞋底的上表面，但不对着加热板110以免降低加热板110的加热效率。吹风机320向鞋底吹风，进一步提高冷却装置300的冷却效率。

进一步，推动装置400包括第二气缸推杆410，第二气缸推杆410设有推板420，推板420向着加热装置100的一面设有缓冲垫421。需要说明的是，第二气缸推杆410的推杆部的长度足以将鞋底从加热装置100推出至放置台310。缓冲垫421由耐热塑料制成，以免长时间使用的过程中被高温的鞋底烫坏。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种鞋底成型装置，其特征在于，包括：

加热装置，用于将鞋底加热；

2.根据权利要求1所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述按压装置包括第一气缸推杆、缸体、第一活塞、第二活塞和按压板；所述第一活塞和所述第二活塞位于所述缸体内，所述第一活塞与所述按压板连接，所述第二活塞与所述第一气缸推杆连接；所述缸体设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均连接缸体水管。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述按压板包括连接杆和压板本体，所述连接杆的一端与所述第一活塞连接，所述连接杆的另一端与所述压板本体螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述第一活塞与所述缸体之间设置有弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述缸体水管安装有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述加热装置包括加热板和用于检测与所述按压板的距离的红外传感器，所述加热板的上表面为与鞋底表面相适配的弧形。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述加热板的内部设有加热线圈。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述冷却装置包括放置台，所述放置台的内部设有通入冷水的多条平行的水道，多条所述水道靠近所述放置台的放置鞋底的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述冷却装置还包括位于所述放置台的侧边的吹风机，所述吹风机的吹风口正对着所述放置台的放置鞋底的上表面。

10.根据权利要求1所述的一种鞋底成型装置，其特征在于，所述推动装置包括第二气缸推杆，所述第二气缸推杆设有推板，所述推板向着所述加热装置的一面设有缓冲垫。