CN216723389U - 一种鞋面抓弧定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鞋面抓弧定型装置，包括箱体，设置在所述箱体上的定型模具，设置在所述箱体上的、并且位于所述定型模具侧面的壳体，平行设置在所述壳体上的下压气缸，设置在所述下压气缸的活动端之间的定位套还包括设置在所述箱体内的、并且与所述定型模具连通的冷热控制系统；所述冷热控制系统包括半导体制冷片，换热头、换冷头，热水箱，冷水箱，混合箱，换热管组合，换冷管组合；通过半导体制冷片与冷水箱、热水箱的配合，实现同时制冷与制热，从而通过换热管组合和换冷管组合而配合定型模具与定位套，实现对鞋面进行加热软化，还能对软化成型后的鞋面进行快速冷却定型，有效提高鞋面抓弧定型的生产效率，并且定型效果好。

Description

一种鞋面抓弧定型装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，具体涉及一种鞋面抓弧定型装置。

背景技术

目前，在鞋业的鞋面抓弧定型工序中，对于帮面结构是大头排、楦头头厚头大以及帮面材料伸缩率小情况下，绷帮时容易造成鞋头出现花脚型皱纹，这种定型效果严重影响产品外观，而且难以消除，不利于提高生产效率的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有高效加热冷却、提高鞋面定型效果和提高制鞋生产效率的鞋面抓弧定型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种鞋面抓弧定型装置，包括箱体，设置在所述箱体上的定型模具，设置在所述箱体上的、并且位于所述定型模具侧面的壳体，平行设置在所述壳体上的下压气缸，设置在所述下压气缸的活动端之间的定位套，还包括设置在所述箱体内的、并且与所述定型模具连通的冷热控制系统；所述冷热控制系统包括半导体制冷片，对称设置在所述半导体制冷片两侧的换热头和换冷头，设置在所述换热头侧面的热水箱，设置在所述换冷头侧面的冷水箱，设置在所述半导体制冷片上方的混合箱，以及设置在所述换热头、热水箱、定型模具和混合箱之间的换热管组合，设置在所述换冷头、冷水箱、定型模具和混合箱之间的换冷管组合。

作为优选，所述换热管组合包括设置在所述换热头与热水箱之间的第一送热管，设置在所述混合箱与换热头之间的第二送热管，设置在所述混合箱与所述定型模具之间的第三换热管，设置在所述定型模具与所述热水箱之间的第四换热管，设置在所述热水箱内部的、并且位于所述第四换热管末端的抽热泵，设置在所述第四换热管上的第一三通电磁阀，以及设置在所述第一三通电磁阀上的、并且与所述混合箱连通的第五换热管。

作为优选，所述换冷管组合包括设置在所述换冷头与冷水箱之间的第一送冷管，设置在所述混合箱与换冷头之间的第二送冷管，设置在所述混合箱与所述定型模具之间的第三换冷管，设置在所述定型模具与所述冷水箱之间的第四换冷管，以及设置在所述冷水箱内部的、并且位于所述第四换冷管末端的抽冷泵，设置在所述第四换冷管上的第二三通电磁阀，以及设置在所述第二三通电磁阀上的、并且与所述混合箱连通的第五换冷管。

作为优选，所述定型模具内设置有第一导热铜管和第二导热铜管。

作为优选，所述下压气缸与箱体之间设置有导杆。

作为优选，所述箱体内设置有导向槽。

作为优选，所述导杆的侧面设置有稳定弹簧。

本实用新型技术效果主要体现：通过半导体制冷片与冷水箱、热水箱的配合，实现同时制冷与制热，从而通过换热管组合和换冷管组合而配合定型模具与定位套，实现对鞋面进行加热软化，还能对软化成型后的鞋面进行快速冷却定型，有效提高鞋面抓弧定型的生产效率，并且定型效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋面抓弧定型装置的结构图；

图2为图1的冷热控制系统的结构图；

图3为图1的定型模具的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种鞋面抓弧定型装置，如图1所示，包括箱体1，设置在所述箱体1上的定型模具2，用于配合定位套5，实现对鞋面定位和临时定型，设置在所述箱体1上的、并且位于所述定型模具2侧面的壳体3，用于固定和安装下压气缸4，平行设置在所述壳体3上的下压气缸4，用于推动定位套5下降并靠近定型模具2，设置在所述下压气缸4的活动端之间的定位套5，在下压气缸4伸长时，利用定位套5对斜面的轮廓进行抵接并折弯，还包括设置在所述箱体1内的、并且与所述定型模具2连通的冷热控制系统6，用于控制定型模具2的温度；所述定型模具2内设置有第一导热铜管21和第二导热铜管22，具体的，第一导热铜管21与换热管组合67连通，第二导热铜管22与换冷管组合68连通，所述下压气缸4与箱体1之间设置有导杆41，所述箱体1内设置有导向槽11，所述导杆41的侧面设置有稳定弹簧42，在下压气缸4伸长过程中，利用导向槽11与导杆41配合，避免下压气缸4受力倾斜，再配合稳定弹簧42，使得下压气管稳定升降。

如图2-3所示，所述冷热控制系统6包括半导体制冷片61，在半导体制冷片61通电后，利用半导体元件，将一侧的热量转移到另一侧，从而形成冷端和热端，对称设置在所述半导体制冷片61两侧的换热头62和换冷头63，用于分别吸收和转移热端和冷端的热量，设置在所述换热头62侧面的热水箱64，用于存储热水，设置在所述换冷头63侧面的冷水箱65，用于存储冷水，设置在所述半导体制冷片61上方的混合箱66，用于临时储存从定型模块中流出的液体，以及设置在所述换热头62、热水箱64、定型模具2和混合箱66之间的换热管组合67，设置在所述换冷头63、冷水箱65、定型模具2和混合箱66之间的换冷管组合68。

所述换热管组合67包括设置在所述换热头62与热水箱64之间的第一送热管671，设置在所述混合箱66与换热头62之间的第二送热管672，设置在所述混合箱66与所述定型模具2之间的第三换热管673，设置在所述定型模具2与所述热水箱64之间的第四换热管674，设置在所述热水箱64内部的、并且位于所述第四换热管674末端的抽热泵675，用于将热水泵入到第四换热管674内，设置在所述第四换热管674上的第一三通电磁阀676，以及设置在所述第一三通电磁阀676上的、并且与所述混合箱66连通的第五换热管677。

所述换冷管组合68包括设置在所述换冷头63与冷水箱65之间的第一送冷管681，设置在所述混合箱66与换冷头63之间的第二送冷管682，设置在所述混合箱66与所述定型模具2之间的第三换冷管683，设置在所述定型模具2与所述冷水箱65之间的第四换冷管684，以及设置在所述冷水箱65内部的、并且位于所述第四换冷管684末端的抽冷泵685，用于将冷水泵入到第四换冷管684内，设置在所述第四换冷管684上的第二三通电磁阀686，以及设置在所述第二三通电磁阀686上的、并且与所述混合箱66连通的第五换冷管687。

在本实施例中，所述半导体制冷片61的型号为TEC1-12706，所述抽热泵675的型号为BK200，所述抽冷泵685的型号为BK200。

工作原理：首先，将鞋面放置在定型模具2上，利用下压气缸4下降，并其实定位套5下降并抵接到鞋面，此时启动抽热泵675向第四换热管674泵入热水，并控制第一三通电磁阀676使得热水通入到定型模具2内，启动抽冷泵685想第四换热管674泵入冷水，并控制第二三通电磁阀686使得冷水通入到混合箱66内，使得定型模具2温度升高，并且使得鞋面受热软化，此时再启动下压气缸4，使得定位套5缓慢下降并且使得鞋面与定型模具2的接触面积增大，从而使得鞋面利用定型模具2加热软化成型；随后，利用第一三通电磁阀676控制，使得热水进入混合箱66，利用第二三通电磁阀686控制，使得冷水进入定型模具2，从而使得定型模具2冷却降温，实现鞋面的冷却定型。

本实用新型技术效果主要体现：通过半导体制冷片与冷水箱、热水箱的配合，实现同时制冷与制热，从而通过换热管组合和换冷管组合而配合定型模具与定位套，实现对鞋面进行加热软化，还能对软化成型后的鞋面进行快速冷却定型，有效提高鞋面抓弧定型的生产效率，并且定型效果好。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋面抓弧定型装置，包括箱体，设置在所述箱体上的定型模具，设置在所述箱体上的、并且位于所述定型模具侧面的壳体，平行设置在所述壳体上的下压气缸，设置在所述下压气缸的活动端之间的定位套，其特征在于：还包括设置在所述箱体内的、并且与所述定型模具连通的冷热控制系统；所述冷热控制系统包括半导体制冷片，对称设置在所述半导体制冷片两侧的换热头和换冷头，设置在所述换热头侧面的热水箱，设置在所述换冷头侧面的冷水箱，设置在所述半导体制冷片上方的混合箱，以及设置在所述换热头、热水箱、定型模具和混合箱之间的换热管组合，设置在所述换冷头、冷水箱、定型模具和混合箱之间的换冷管组合。

2.如权利要求1所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述换热管组合包括设置在所述换热头与热水箱之间的第一送热管，设置在所述混合箱与换热头之间的第二送热管，设置在所述混合箱与所述定型模具之间的第三换热管，设置在所述定型模具与所述热水箱之间的第四换热管，设置在所述热水箱内部的、并且位于所述第四换热管末端的抽热泵，设置在所述第四换热管上的第一三通电磁阀，以及设置在所述第一三通电磁阀上的、并且与所述混合箱连通的第五换热管。

3.如权利要求1所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述换冷管组合包括设置在所述换冷头与冷水箱之间的第一送冷管，设置在所述混合箱与换冷头之间的第二送冷管，设置在所述混合箱与所述定型模具之间的第三换冷管，设置在所述定型模具与所述冷水箱之间的第四换冷管，以及设置在所述冷水箱内部的、并且位于所述第四换冷管末端的抽冷泵，设置在所述第四换冷管上的第二三通电磁阀，以及设置在所述第二三通电磁阀上的、并且与所述混合箱连通的第五换冷管。

4.如权利要求1所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述定型模具内设置有第一导热铜管和第二导热铜管。

5.如权利要求1所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述下压气缸与箱体之间设置有导杆。

6.如权利要求1所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述箱体内设置有导向槽。

7.如权利要求5所述的一种鞋面抓弧定型装置，其特征在于：所述导杆的侧面设置有稳定弹簧。

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