CN209512159U - 高效节能电暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的高效节能电暖器,包括壳体与设置在所述壳体内的散热装置,散热装置包括循环油管,循环油管的底部连接有加热管,循环油管与所述加热管上设置有散热翅片,循环油管内灌注有导热油,循环油管的顶部设置有注油口与排气口,加热管内设置有电加热棒,散热翅片上均布设置有若干散热孔,注油口处设置有堵头,排气口处设置有排气阀。本实用新型通过在循环油管上设置排气口并在排气口出设置排气阀,当注入导热油时,循环油管内的气体会在排气阀处排出,从而使得导热油充分注满循环油管,保证导热效率,电加热棒与导热油分离设置,更是保证了电暖器的安全性,并且散热翅片的设置,使得散热效率更高,节省能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及油汀电暖器技术领域,尤其涉及高效节能电暖器。
背景技术
油汀电暖器是近年来流行的一种安全可靠的空间加热器,其通过对其管路内的导热油进行加热,并将热量散出以达到加热空间环境的目的,在生产过程中人们发现,对导热油管进行注油的过程中,往往由于导热油管内存在有气体,使得导热油无法完全的注到导热油管内,这严重影响了电暖器的导热效率,并且传统的加热棒往往都是安装在导热油管内并与导热油直接接触,这也使得其存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供高效节能电暖器,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:高效节能电暖器,包括壳体与设置在所述壳体内的散热装置;
所述散热装置包括循环油管,所述循环油管的底部连接有加热管,循环油管与所述加热管上设置有散热翅片;
所述循环油管内灌注有导热油,循环油管的顶部设置有注油口与排气口;
所述加热管内设置有电加热棒;
所述散热翅片上均布设置有若干散热孔;
所述注油口处设置有堵头,所述排气口处设置有排气阀。
进一步,所述循环油管包括横置管与竖置管,所述横置管与竖置管通过弯管连接,形成循环油路,所述加热管安装在处在下部的横置管的底部。
进一步,两个所述散热翅片配合布置形成V字型的翅片组,所述翅片组设置在处在上部的横置管的上下两端、处在下部的横置管的上端面以及所述加热管的下端面。
进一步,所述加热管与所述横置管贴合的一侧设置有若干凸起,所述横置管上设置有与所述凸起相适配的凹槽,所述加热管的凸起与所述横置管的凹槽紧密贴合。
进一步,所述电加热棒呈蛇形布置。
进一步,所述循环油管上设置有温度感应器。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型通过在循环油管上设置排气口并在排气口出设置排气阀,当注入导热油时,循环油管内的气体会在排气阀处排出,从而使得导热油充分注满循环油管,保证导热效率,电加热棒与导热油分离设置,更是保证了电暖器的安全性,并且散热翅片的设置,使得散热效率更高,节省能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例主体结构示意图;
图2为本实用新型实施例散热装置立体结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型实施例循环油管与加热管连接平面示意图;
图5为本实用新型实施例电加热棒立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实施例所述的高效节能电暖器,包括壳体1与设置在壳体1内的散热装置;
散热装置包括循环油管2,循环油管2的底部连接有加热管3,循环油管2与加热管3上设置有散热翅片4;
循环油管2内灌注有导热油,循环油管2的顶部设置有注油口与排气口;
加热管3内设置有电加热棒5,电加热棒5通过线缆8与电暖器的主控板电连接;
散热翅片4上均布设置有若干散热孔41;
注油口处设置有堵头6,排气口处设置有排气阀7,排气阀7包括阀体71与设置在阀体71顶部的阀杆72,阀体71的一侧设置有排气孔 73,当往循环油管2内注入导热油时,打开堵头6,并松动排气阀71 上的阀杆72,使得排气孔73与循环油管2的内部连通,循环油管2内的气体便会顺着排气孔73排出,注油完成后,安装上堵头6并拧紧阀杆72。
循环油管2包括横置管21与竖置管22,横置管21与竖置管22 通过弯管23连接,形成循环油路,加热管3安装在处在下部的横置管 21的底部。
两个散热翅片4配合布置形成V字型的翅片组,翅片组设置在处在上部的横置管21的上下两端、处在下部的横置管21的上端面以及加热管3的下端面。
加热管3与横置管21贴合的一侧设置有若干凸起31,横置管21 上设置有与凸起31相适配的凹槽,加热管3的凸起31与横置管21的凹槽紧密贴合,这种设置增大了加热管3与横置管21的接触面积,提高了换热效率。
电加热棒5呈蛇形布置,蛇形布置提高了电加热棒的加热效率。
循环油管2上设置有温度感应器(图中未示出),温度感应器与主控板电连接,通过温度感应器感应循环油管2的温度,当达到预设温度时,电暖器会自动断电停止,当温度下降时,温度感应器会控制电暖器重新启动进行加热。
本实用的新型的工作原理为:通过电加热棒4对加热管3进行加热,此时热量会传递给循环油管2,并对循环油管2内的导热油进行加热,导热油升温后,其热量会在电暖器中散出,从而起到加热的效果,散热翅片4用以提高散热效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.高效节能电暖器,其特征在于:包括壳体与设置在所述壳体内的散热装置;
所述散热装置包括循环油管,所述循环油管的底部连接有加热管,循环油管与所述加热管上设置有散热翅片;
所述循环油管内灌注有导热油,循环油管的顶部设置有注油口与排气口;
所述加热管内设置有电加热棒;
所述散热翅片上均布设置有若干散热孔;
所述注油口处设置有堵头,所述排气口处设置有排气阀。
2.根据权利要求1所述的高效节能电暖器,其特征在于:所述循环油管包括横置管与竖置管,所述横置管与竖置管通过弯管连接,形成循环油路,所述加热管安装在处在下部的横置管的底部。
3.根据权利要求2所述的高效节能电暖器,其特征在于:两个所述散热翅片配合布置形成V字型的翅片组,所述翅片组设置在处在上部的横置管的上下两端、处在下部的横置管的上端面以及所述加热管的下端面。
4.根据权利要求2所述的高效节能电暖器,其特征在于:所述加热管与所述横置管贴合的一侧设置有若干凸起,所述横置管上设置有与所述凸起相适配的凹槽,所述加热管的凸起与所述横置管的凹槽紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的高效节能电暖器,其特征在于:所述电加热棒呈蛇形布置。
6.根据权利要求1所述的高效节能电暖器,其特征在于:所述循环油管上设置有温度感应器。
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