CN220920800U - 一种铝合金锻造模具预热装置 - Google Patents

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崔国昌
成朋理
田尧
李旭
贾元琛
牛美玲
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金锻造模具预热装置,其包括工作台,所述工作台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内底部固定连接有储油箱,所述储油箱的右侧表面固定连接有第二粗管,所述第二粗管的另一端固定连接有第一连接件,所述第一连接件的另一端固定连接有第一细管,所述凹槽的内底部固定连接有加热器,所述加热器的内部固定连接有螺旋管,所述螺旋管的内部固定连接有凸块,所述第一细管另一端与螺旋管的进油端固定连接。通过上述结构,通过设置第一细管和螺旋管以及在螺旋管内设置一个凸块,形成一个节流装置,使导热油在通过加热器的时候流速变慢,使加热器能够有足够的时间充分加热导热油,从而达到节能的目的。

Description

一种铝合金锻造模具预热装置
技术领域
本实用新型涉及模具预热技术领域,特别涉及一种铝合金锻造模具预热装置。
背景技术
锻造模具是通过凸模具对放置于凹模具上侧的材料进行锻造,从而将材料锻造成为与凹模具形状一致的产品,锻造模具可以根据锻造温度的不同将其分为热锻模、温锻模和冷锻模三种。
其中热锻模在对材料进行锻造时需要对模具进行预热处理,防止高温的材料在接触模具时因为模具温度过低,导致高温材料内外温差大表面出现龟裂现象,而现有的通过某种介质对模具进行加热的预热装置,在对加热介质加热的过程中,不能充分对该介质进行加热,从而导致加热器耗能过高。
实用新型内容
本实用新型,提供一种铝合金锻造模具预热装置,能够有效解决加热器对加热介质加热时因为不能充分加热导致加热器耗能过高的问题。
为实现上述目的,提供一种铝合金锻造模具预热装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有凹槽,所述凹槽的内底部固定连接有储油箱,所述储油箱的右侧表面固定连接有第二粗管,所述第二粗管的另一端固定连接有第一连接件,所述第一连接件的另一端固定连接有第一细管,所述凹槽的内底部固定连接有加热器,所述加热器的内部固定连接有螺旋管,所述螺旋管的内部固定连接有凸块,所述第一细管另一端与螺旋管的进油端固定连接,所述螺旋管的出油端固定连接有第二细管,所述第二细管的另一端固定连接有第二连接件,所述第二连接件的另一端固定连接有第三粗管。通过设置储油箱为导热油提供存放空间,通过设置第一细管起节流作用,通过设置加热器起加热作用,通过设置第一连接件和第二连接件起连接的作用。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述工作台的上侧表面开设有槽口,所述槽口的内部固定连接有凹模板。通过设置凹模板形成产品的外形。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述工作台的上侧表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有顶板。通过设置支撑柱起支撑作用,通过设置顶板起连接作用。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述顶板的下侧表面固定连接有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有凸模板,所述凸模板的位置位于凹模板的上方。通过设置液压缸推动凸模板进行上下移动。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述凹模板的内部为中空设置,所述储油箱的上侧表面固定连接有第一粗管。通过设置第一粗管起传输介质的作用。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述第一粗管的另一端与凹模板的左侧表面固定连接,且延伸至凹模板的内底部,所述第二细管的位置位于加热器的右侧。通过设置第二细管起传输介质的作用。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述储油箱的外侧固定连接有保温层,所述第一粗管、第二粗管、第三粗管、第一细管和第二细管的表面都固定连接有保温套。通过设置保温套起保温作用。
根据所述的一种铝合金锻造模具预热装置,所述第三粗管的另一端与凹模板的右侧表面固定连接,所述第三粗管与凹模板连接的一端的内部固定连接有止回阀。通过设置止回阀防止液体回流。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置第一细管和螺旋管以及在螺旋管内设置一个凸块,形成一个节流装置,使导热油在通过加热器的时候流速变慢,使加热器能够有足够的时间充分加热导热油,从而达到节能的目的。
2、通过设置加热器加热导热油,在通过管道将加热后的导热油传输道凹模板内部对其进行预热,该方式使得凹模板的预热更加均匀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种铝合金锻造模具预热装置的内部结构正视图;
图2为本实用新型一种铝合金锻造模具预热装置的螺纹管立体图;
图3为本实用新型一种铝合金锻造模具预热装置的螺旋管内部正视图;
图4为本实用新型图1中A的放大图。
图例说明:
1、工作台;2、储油箱;3、加热器;4、第二粗管;5、第一连接件;6、第一细管;7、螺旋管;8、第二细管;9、第二连接件;10、第三粗管;11、第一粗管;12、止回阀;13、凹模板;14、支撑柱;15、顶板;16、液压缸;17、保温层;18、凸模板;19、凸块;20、保温套;21、凹槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1至图4,本实用新型实施例一种铝合金锻造模具预热装置,其包括工作台1,工作台1的内部开设有凹槽21,凹槽21的内底部固定连接有储油箱2,储油箱2的右侧表面固定连接有第二粗管4,第二粗管4的另一端固定连接有第一连接件5,第一连接件5的另一端固定连接有第一细管6,凹槽21的内底部固定连接有加热器3,加热器3的内部固定连接有螺旋管7,螺旋管7类似于螺旋弹簧的形状,通过设置螺旋管7增加导热油在加热器3内流动的路程,让其停留的时间更长,从而使加热器3有足够的时间充分加热导热油,螺旋管7的内部固定连接有凸块19,凸块19设置有若干个,沿着螺旋管7的路径分布,凸块19是为了阻碍导热油的流动,使其流速降低,第一细管6另一端与螺旋管7的进油端固定连接,螺旋管7的出油端固定连接有第二细管8,第二细管8的另一端固定连接有第二连接件9,第二连接件9的另一端固定连接有第三粗管10。
工作台1的上侧表面固定连接有支撑柱14,支撑柱14设置有四个,分别位于工作台1的四个拐角,支撑柱14的上端固定连接有顶板15,工作台1的上侧表面开设有槽口,槽口的内部固定连接有凹模板13,凹模板13的内部为中空设置,储油箱2的上侧表面固定连接有第一粗管11,储油箱2的外侧固定连接有保温层17,第一粗管11、第二粗管4、第三粗管10、第一细管6和第二细管8的表面都固定连接有保温套20,第一粗管11、第二粗管4和第三粗管10内均安装有抽油泵。
第三粗管10的另一端与凹模板13的右侧表面固定连接,第三粗管10与凹模板13连接的一端的内部固定连接有止回阀12,顶板15的下侧表面固定连接有液压缸16,液压缸16设置有四个,分别靠近凸模板18的四个拐角处,液压缸16的活动端固定连接有凸模板18,凸模板18的位置位于凹模板13的上方,第一粗管11的另一端与凹模板13的左侧表面固定连接,且延伸至凹模板13的内底部,第二细管8的位置位于加热器3的右侧。
工作原理:将该装置连接电源,启动液压缸16推动凸模板18向下移动使凸模板18与凹模板13合在一起,启动加热器3此时存放于储油箱2内的导热油通过第二粗管4内的抽油泵流向加热器3的螺旋管7内,经过加热后的导热油从螺旋管7的另一端流至第二细管8内,再由第三粗管10内的抽油泵将加热的导热油传输至凹模板13内部,最后通过第一粗管11内的抽油泵将凹模板13内冷却的导热油传输至储油箱2内,通过循环操作将凹模板13进行预热。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铝合金锻造模具预热装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部开设有凹槽(21),所述凹槽(21)的内底部固定连接有储油箱(2),所述储油箱(2)的右侧表面固定连接有第二粗管(4),所述第二粗管(4)的另一端固定连接有第一连接件(5),所述第一连接件(5)的另一端固定连接有第一细管(6),所述凹槽(21)的内底部固定连接有加热器(3),所述加热器(3)的内部固定连接有螺旋管(7),所述螺旋管(7)的内部固定连接有凸块(19),所述第一细管(6)另一端与螺旋管(7)的进油端固定连接,所述螺旋管(7)的出油端固定连接有第二细管(8),所述第二细管(8)的另一端固定连接有第二连接件(9),所述第二连接件(9)的另一端固定连接有第三粗管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述工作台(1)的上侧表面开设有槽口,所述槽口的内部固定连接有凹模板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述工作台(1)的上侧表面固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的上端固定连接有顶板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述顶板(15)的下侧表面固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的活动端固定连接有凸模板(18),所述凸模板(18)的位置位于凹模板(13)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述凹模板(13)的内部为中空设置,所述储油箱(2)的上侧表面固定连接有第一粗管(11)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述第一粗管(11)的另一端与凹模板(13)的左侧表面固定连接,且延伸至凹模板(13)的内底部,所述第二细管(8)的位置位于加热器(3)的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述储油箱(2)的外侧固定连接有保温层(17),所述第一粗管(11)、第二粗管(4)、第三粗管(10)、第一细管(6)和第二细管(8)的表面都固定连接有保温套(20)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金锻造模具预热装置,其特征在于,所述第三粗管(10)的另一端与凹模板(13)的右侧表面固定连接,所述第三粗管(10)与凹模板(13)连接的一端的内部固定连接有止回阀(12)。
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