CN111185891A - 一种滚筒一体式限位放置架 - Google Patents

Abstract

本发明一种滚筒一体式限位放置架公开了一种通过旋转杆和限位杆对滚筒进行限位，通过旋转杆向下转动对滚筒进行取放，无需螺钉螺母连接，操作快捷方便的放置架，其特征在于所述支撑板的一侧开有让位槽，转动轴置于让位槽内，所述转动轴的两端分别通过轴承和支撑板可转动连接，支撑座固定置于让位槽内，所述支撑座套置于转动轴上，所述支撑座和转动轴能够相对转动，多个旋转杆的一端置于转动轴上，限位卡套置于限位槽一端内，且限位卡套套置于旋转轴上，所述转动轴的一端伸出支撑板的一端，蜗轮套置于转动轴的一端上，固定座固定置于支撑板的一端上，且位于涡轮下方，所述固定座上置有两个固定耳，蜗杆两端通过轴承分别置于两个固定耳上。

Description

一种滚筒一体式限位放置架

技术领域

本发明一种滚筒一体式限位放置架涉及一种对滚筒式部件或产品进行限位放置的放置架，属于工程施工领域。特别涉及一种通过旋转杆和限位杆对滚筒进行限位，通过旋转杆向下转动对滚筒进行取放，无需螺钉螺母连接，操作快捷方便的放置架。

背景技术

在建筑施工或水利设施建设及工业制造等过程中，常常会用到滚筒形式的产品或者部件，如排污管道、输油管道、储水容器等，这些滚筒常使用放置架进行放置以供后续工程的使用，对直径较大的滚筒，放置后需要对其进行一定的限位，使其放置稳定可靠，现有的放置架在放置后需要安置限位结构进行限位固定操作，使得工作变得繁琐，耗费较多的时间。

公告号CN206550995U公开了一种土木工程管件放置架，包括支撑底座、放置座、倒U型限位杆、滑动座，该装置在管件放置后，需要使用倒扣的U型限位杆进行限位，并且取放时均需使用螺栓螺母对限位杆两侧进行连接固定，增加放置的工作量，使得工作繁琐费时；

公告号CN209904798U公开了一种用于土木工程的管材放置架，包括横向承载机构、竖向阻挡机构、承载壳、限位板、定位槽、万向轮、壳体，该装置使用竖向阻挡机构对管材进行限位，在使用时，需要调竖向阻挡机构间的距离以符合所放置的管材尺寸大小，这增加了放置取出的工作内容，使得工作变得繁琐费时。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种滚筒一体式限位放置架提供了一种通过旋转杆和限位杆对滚筒进行限位，通过旋转杆向下转动对滚筒进行取放，无需螺钉螺母连接，操作快捷方便的放置架。

本发明一种滚筒一体式限位放置架是这样实现的：本发明一种滚筒一体式限位放置架由支撑板、蜗轮、固定座、蜗杆、摇杆、支撑座、转动轴、旋转杆、限位杆、复位卷簧和限位卡套组成，所述支撑板的一侧开有让位槽，转动轴置于让位槽内，所述转动轴的两端分别通过轴承和支撑板可转动连接，支撑座固定置于让位槽内，所述支撑座套置于转动轴上，所述支撑座和转动轴能够相对转动，多个旋转杆的一端置于转动轴上，限位卡套置于限位槽一端内，且限位卡套套置于旋转轴上，所述转动轴的一端伸出支撑板的一端，蜗轮套置于转动轴的一端上，固定座固定置于支撑板的一端上，且位于涡轮下方，所述固定座上置有两个固定耳，蜗杆两端通过轴承分别置于两个固定耳上，所述蜗杆和和蜗轮相啮合，摇杆和蜗杆一端相连接，所述支撑板上开有多个避位槽，多个限位杆的一端一一对应置于多个避位槽内，所述限位杆的一端通过连接轴和支撑板可转动连接，所述连接轴上套置有复位卷簧，所述复位卷簧的一端和支撑板连接，所述复位卷簧的另一端和限位杆相连接，所述限位杆的另一端水平延伸一段距离，然后向上弧形弯曲，所述避位槽长度大于限位杆水平段的长度，所述限位杆的表面置有防滑凸点，所述旋转杆的表面置有橡胶垫，所述限位杆内部置有加强筋，相邻的两个所述限位杆通过加强筋相连接。

有益效果。

一、使用旋转板及限位板对滚筒辅助放置同时进行限位，使放置简单快捷。

二、搬运人员转动摇杆进行放置滚筒的工作，使得工作轻松省力。

三、设置复位卷簧，使取出时限位杆对滚筒起推动，方便取出。

附图说明

图1为本发明一种滚筒一体式限位放置架的立体结构图；

图2为本发明一种滚筒一体式限位放置架放置滚筒后的结构示意图；

图3为本发明一种滚筒一体式限位放置架取放滚筒时的结构示意图；

图4为本发明一种滚筒一体式限位放置架限位杆处的结构示意图；

图5为本发明一种滚筒一体式限位放置架转动轴处的结构示意图。

附图中

其中为：滚筒（1），支撑板（2），蜗轮（3），固定座（4），蜗杆（5），摇杆（6），支撑座（7），转动轴（8），旋转杆（9），限位杆（10），复位卷簧（11），限位卡套（12）。

具体实施方式：

本发明一种滚筒一体式限位放置架是这样实现的：本发明一种滚筒一体式限位放置架由支撑板（2）、蜗轮（3）、固定座（4）、蜗杆（5）、摇杆（6）、支撑座（7）、转动轴（8）、旋转杆（9）、限位杆（10）、复位卷簧（11）和限位卡套（12）组成，所述支撑板（2）的一侧开有让位槽，转动轴（8）置于让位槽内，所述转动轴（8）的两端分别通过轴承和支撑板（2）可转动连接，支撑座（7）固定置于让位槽内，所述支撑座（7）套置于转动轴（8）上，所述支撑座（7）和转动轴（8）能够相对转动，多个旋转杆（9）的一端置于转动轴（8）上，限位卡套（12）置于限位槽一端内，且限位卡套（12）套置于旋转轴上，所述转动轴（8）的一端伸出支撑板（2）的一端，蜗轮（3）套置于转动轴（8）的一端上，固定座（4）固定置于支撑板（2）的一端上，且位于涡轮下方，所述固定座（4）上置有两个固定耳，蜗杆（5）两端通过轴承分别置于两个固定耳上，所述蜗杆（5）和和蜗轮（3）相啮合，摇杆（6）和蜗杆（5）一端相连接，所述支撑板（2）上开有多个避位槽，多个限位杆（10）的一端一一对应置于多个避位槽内，所述限位杆（10）的一端通过连接轴和支撑板（2）可转动连接，所述连接轴上套置有复位卷簧（11），所述复位卷簧（11）的一端和支撑板（2）连接，所述复位卷簧（11）的另一端和限位杆（10）相连接，所述限位杆（10）的另一端水平延伸一段距离，然后向上弧形弯曲，所述避位槽长度大于限位杆（10）水平段的长度，所述限位杆（10）的表面置有防滑凸点，所述旋转杆（9）的表面置有橡胶垫，所述限位杆（10）内部置有加强筋，相邻的两个所述限位杆（10）通过加强筋相连接。

使用时，初始状态下，限位杆（10）在复位卷簧（11）作用下从避位槽斜向伸出，当需要对滚筒（1）进行放置时，人员首先转动摇杆（6），摇杆（6）转动带动转动轴（8）转动，进而带动旋转杆（9）另一端向下转动，使旋转杆（9）另一端抵在工作平面上，然后搬运人员将滚筒（1）沿倾斜向下的旋转杆（9）滚动到支撑板（2）上，再反向转动摇杆（6），旋转杆（9）向上转动并对滚筒（1）施力，使得滚筒（1）向限位杆（10）方向移动，滚筒（1）将翘起的限位杆（10）下压，并被限位杆（10）弧形段限位，从而对滚筒（1）进行限位放置，此时复位卷簧（11）处于受力状态；需要取出滚筒（1）使用时，人员转动摇杆（6），摇杆（6）转动带动转动轴（8）转动，进而使得旋转杆（9）向下转动，此时滚筒（1）不受旋转杆（9）限位，对限位杆（10）的施加力减小，限位杆（10）受到连接轴处复位卷簧（11）的回复力作用，绕连接轴处向上转动，将滚筒（1）顶动，进而使滚筒（1）沿旋转杆（9）形成的斜坡向下滚动，从而将滚筒（1）方便地取出，无需使用螺母螺钉，使用操作简单快捷；

所述限位杆（10）的另一端水平延伸一段距离，然后向上弧形弯曲的设计，能够通过弧形弯曲段对放置的滚筒（1）式产品进行限位；

所述避位槽长度大于限位杆（10）水平段的长度的设计，保证在限位杆（10）受放置滚筒（1）式产品挤压力时，水平段能够完全收进避位槽内，翘起的弧形段对滚筒（1）进行限位；

所述限位杆（10）的表面置有防滑凸点的设计，增加和滚筒（1）间的摩擦力，提高限位效果；

所述旋转杆（9）的表面置有橡胶垫的设计，增加和滚筒（1）间的摩擦力，提高限位撑抵稳固性；

所述限位杆（10）内部置有加强筋的设计，对单根限位杆（10）进行强度加强，限位支撑更加稳固；相邻的两个所述限位杆（10）通过加强筋相连接的设计，对限位杆（10）间形成连接，进而对限位杆（10）整体进行去强度加强，进一步提高支撑稳固性；

所述限位卡套（12）的设计，能够对转动轴（8）进行限位，避免转动轴（8）横向滑动影响取放使用；

所述旋转杆（9）配合涡轮和蜗杆（5），能够通过对旋转杆（9）的旋转以对滚筒（1）进行取放，使得产品取放操作简单方便；

所述旋转杆（9）配合限位杆（10），能够在对滚筒（1）产品放置的同时实现限位，无需后序安装限位结构，使用更加方便；

旋转摇杆（6），转动轴（8）带动旋转杆（9）转动的设计，能够使旋转杆（9）向下倾斜放置形成斜坡，以便沿坡面将滚筒（1）滚上滚下；

滚筒（1）挤压限位杆（10），限位杆（10）被下压的设计，能够通过限位杆（10）翘起的弧形段对滚筒（1）进行限位，进而在放置滚筒（1）的同时实现对其的限位固定；

达到通过旋转杆（9）和限位杆（10）对滚筒（1）进行限位，通过旋转杆（9）向下转动对滚筒（1）进行取放，无需螺钉螺母连接，操作快捷方便的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种滚筒一体式限位放置架，其特征是：支撑板的一侧开有让位槽，转动轴置于让位槽内，转动轴的两端分别通过轴承和支撑板可转动连接，支撑座固定置于让位槽内，支撑座套置于转动轴上，所述支撑座和转动轴能够相对转动，多个旋转杆的一端置于转动轴上，限位卡套置于限位槽一端内，且限位卡套套置于旋转轴上，所述转动轴的一端伸出支撑板的一端，蜗轮套置于转动轴的一端上，固定座固定置于支撑板的一端上，且位于涡轮下方，所述固定座上置有两个固定耳，蜗杆两端通过轴承分别置于两个固定耳上，所述蜗杆和和蜗轮相啮合，摇杆和蜗杆一端相连接，所述支撑板上开有多个避位槽，多个限位杆的一端一一对应置于多个避位槽内，所述限位杆的一端通过连接轴和支撑板可转动连接，所述连接轴上套置有复位卷簧，所述复位卷簧的一端和支撑板连接，所述复位卷簧的另一端和限位杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述限位卡套的设计，能够对转动轴进行限位，避免转动轴横向滑动影响取放使用。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述旋转杆配合限位杆，能够在对滚筒产品放置的同时实现限位，无需后序安装限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述滚筒挤压限位杆，限位杆被下压的设计，能够通过限位杆翘起的弧形段对滚筒进行限位，进而在放置滚筒的同时实现对其的限位固定。

5.根据权利要求3所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述旋转杆配合涡轮和蜗杆，能够通过对旋转杆的旋转以对滚筒进行取放。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述限位杆的另一端水平延伸一段距离，然后向上弧形弯曲。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述避位槽长度大于限位杆水平段的长度，保证在限位杆受放置滚筒式产品挤压力时，水平段能够完全收进避位槽内，翘起的弧形段对滚筒进行限位。

8.根据权利要求6所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述限位杆的表面置有防滑凸点。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述限位杆内部置有加强筋，相邻的两个所述限位杆通过加强筋相连接。

10.根据权利要求5所述的一种滚筒一体式限位放置架，其特征在于所述旋转杆的表面置有橡胶垫。

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