CN111185255B

CN111185255B - 一种高效低耗智能化碾米装备

Info

Publication number: CN111185255B
Application number: CN202010040870.7A
Authority: CN
Inventors: 汪玉慧
Original assignee: Fujian Xianghe Rice Industry Co ltd
Current assignee: Fujian Xianghe Rice Industry Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2040-01-15
Also published as: CN111185255A

Abstract

本发明公开了一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒，碾米筒的下端固定设置有驱动机构，碾米筒的内部固定设置有碾米机构，碾米筒的底部开设有第一排料管和第二排料管，碾米筒的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖，驱动机构包括支撑杆，支撑杆固定连接在碾米筒的底部外壁的四角处，有益效果在于：本发明一种高效低耗智能化碾米装备，本发明一种高效低耗智能化碾米装备，具有可以持续的对糙米进行处理的特点，具体使用时，通过设置的电机带动碾米辊正转，通过转轴表面的第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动齿轮筒反转，进而使碾米辊与碾压辊反向转动，继而提高处理效率。

Description

一种高效低耗智能化碾米装备

技术领域

本发明涉及碾米装备领域，尤其涉及一种高效低耗智能化碾米装备。

背景技术

砻下物的三相混合物，经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷，剩下的便是白生生的米粒了，这时的米粒是粗糙的，传统称为 “糙米”，糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好，又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳，皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化，这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀，这一过程叫做碾米工序，碾米有两种方法，即化学法和机械法，化学法中，为首的是溶剂浸提碾米，它开始于米糠油软化糙米皮层，进而轻度碾白，碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒，形成“ 细雨”滋润，最终得到无损的低温白米，副产米糠油和可供食用的脱脂米糠，化学法的另一种手段是酶解，它利用纤维酶这一“生物刀具”，把皮层纤维切短、散架，不需碾制就能使糙米皮层脱落，完成制米任务，但是，化学法的设计思想投资大、成本高、经济效益差，一直得不到推广应用，现有的碾米工作大多通过碾压的方法对糙米进行处理。

现有的碾米装备均通过一根碾米辊对糙米表面进行摩擦，进而将糙米表面的外壳与米粒分离的，这种分离方式使得一个电机转动的时候只能同时对少量的糙米进行处理，且处理完成后需要停止碾米装备取出物料后才能对下一批糙米进行处理，处理效率较为低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一个电机转动的时候只能同时对少量的糙米进行处理，且处理完成后需要停止碾米装备取出物料后才能对下一批糙米进行处理，处理效率较为低下的缺点，而提出的一种高效低耗智能化碾米装备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒，所述碾米筒的下端固定设置有驱动机构，所述碾米筒的内部固定设置有碾米机构，所述碾米筒的底部开设有第一排料管和第二排料管，所述碾米筒的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖，所述进料盖的上端固定设置有导料机构。

优选的，所述驱动机构包括支撑杆、支撑板、电机、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮、螺纹筒、环槽、支撑柱，所述支撑杆固定连接在碾米筒的底部外壁的四角处，四个所述支撑杆的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面上通过固定机架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过支撑板延伸至支撑板的上端，所述转轴位于支撑板上端的一端通过密封轴承与碾米筒的底部中心处转动连接，所述转轴的上端贯穿碾米筒的底部中心处延伸至碾米筒内部，所述转轴位于支撑板与碾米筒之间的表面上固定套接有第一齿轮，所述碾米筒的底部外壁上通过转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面上固定套接有第二齿轮，所述碾米筒的底部开设有环槽，所述环槽的内部活动套接有螺纹筒，所述碾米筒底部位于螺纹筒内部的部分下表面上固定连接有支撑柱。

优选的，所述碾米机构包括碾米辊、碾压筒、第一碾米腔、第二碾米腔、凸纹面、螺旋叶片，所述碾米辊与转轴位于碾米筒内部的一端固定连接，所述碾米筒的内部设置有碾压筒，所述碾压筒与螺纹筒位于碾米筒的内部的一端固定连接，所述碾米筒内部与碾压筒的外壁之间形成第一碾米腔，所述碾压筒与碾米辊之间形成第二碾米腔，所述碾米筒的内壁、碾压筒的表面上和碾米辊的表面上均固定连接有凸纹面，所述碾米筒的内壁和碾压筒的内壁上固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述导料机构包括转孔、导料杆、转板、第一导料板、第二导料板，所述转孔开设在进料盖的上表面中心处，所述转孔的内部活动套接有导料杆，所述导料杆穿过进料盖的下端与碾米辊固定连接，所述导料杆的上端延伸出转孔，所述导料杆延伸出转孔的一端固定连接有转板，所述导料杆与转板的中心处固定连接，所述转板的下表面两端靠近导料杆的一侧固定连接有第一导料板，所述转板的下表面两端远离导料杆的一侧固定连接有第二导料板。

优选的，所述进料盖的上表面上开设有进料槽，所述进料槽的底部内圈的表面上开设有第一进料孔，所述进料槽的底部外圈的表面上开设有第二进料孔，所述第一进料孔与第一碾米腔相对应，所述第二进料孔与和第二碾米腔相对应。

优选的，所述螺纹筒与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，两个所述第一导料板同向倾斜设置，两个所述第二导料板同向倾斜设置，所述第一导料板与所述第二导料板呈八字形设置，所述第一导料板与第一进料孔相对应，所述第二导料板与第二进料孔向对应。

本发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备，有益效果在于：本发明一种高效低耗智能化碾米装备，具有可以持续的对糙米进行处理的特点，具体使用时，启动电机，通过电机带动转轴转动，进而通过转轴带动碾米辊正转，通过转轴带动第一齿轮正转，第一齿轮带动第二齿轮反转，第二齿轮带动螺纹筒反转，进而使碾米辊表面的凸纹面和碾压筒表面的凸纹面反向摩擦，使碾压筒表面的凸纹面和碾米筒内壁上的凸纹面反向摩擦，进而使进入碾米筒内部的糙米经过摩擦碾压，现有技术中的碾米装置内部只有一层碾米空间，本装置内部设有两层碾米空间，进而加快碾米效率，进而快速的脱去糙米表面的外壳，提高了糙米的处理速度。

通过排螺旋叶片使糙米顺着螺旋叶片一直向下螺旋移动，减缓糙米经过碾米筒的速度，当糙米处理好时从第一排料管和第二排料管排出，同时第一进料孔和第二进料孔一直向第一碾米腔和第二碾米腔内部输送糙米，进而使糙米装置不停的对糙米进行处理，可以在对处理好的糙米进行收取的同时添加未处理的糙米，大大的提高了糙米的处理效率。

通过碾米辊带动导料杆转动，导料杆带动转板转动，转板带动第一导料板和第二导料板转动，通过第一导料板和第二导料板将糙米分别推入第一进料孔和第二进料孔，通过八字形设置的第一导料板和第二导料板将进料槽内部的糙米完全推入第一进料孔和第二进料孔内部，防止糙米在进料槽内部积攒，将糙米倒入导料槽内部即可，无需人工推动糙米进入第一进料孔和第二进料孔，大大减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的正视图；

图2为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的俯视图；

图3为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的内部俯视图；

图4为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备图1中A处结构的剖视图；

图5为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的导料机构的结构示意图；

图6为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的上料机构的仰视图；

图7为发明提出的一种高效低耗智能化碾米装备的凸纹面35的结构示意图。

图中：碾米筒1、驱动机构2、支撑杆21、支撑板22、电机23、转轴24、第一齿轮25、转杆26、第二齿轮27、螺纹筒28、环槽29、支撑柱210、碾米机构3、碾米辊31、碾压筒32、第一碾米腔33、第二碾米腔34、凸纹面35、螺旋叶片36、第一排料管4、第二排料管5、进料盖6、进料槽7、第一进料孔8、第二进料孔9、导料机构10、转孔101、导料杆102、转板103、第一导料板104、第二导料板105。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒1，碾米筒1的下端固定设置有驱动机构2，碾米筒1的内部固定设置有碾米机构3，碾米筒1的底部开设有第一排料管4和第二排料管5，碾米筒1的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖6，进料盖6的上端固定设置有导料机构10。

其中，驱动机构2包括支撑杆21、支撑板22、电机23、转轴24、第一齿轮25、转杆26、第二齿轮27、螺纹筒28、环槽29、支撑柱210，支撑杆21固定连接在碾米筒1的底部外壁的四角处，四个支撑杆21的内部固定连接有支撑板22，支撑板22的表面上通过固定机架固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有转轴24，转轴24穿过支撑板22延伸至支撑板22的上端，转轴24位于支撑板22上端的一端通过密封轴承与碾米筒1的底部中心处转动连接，转轴24的上端贯穿碾米筒1的底部中心处延伸至碾米筒1内部，转轴24位于支撑板22与碾米筒1之间的表面上固定套接有第一齿轮25，碾米筒1的底部外壁上通过转动轴承转动连接有转杆26，转杆26的表面上固定套接有第二齿轮27，碾米筒1的底部开设有环槽29，环槽29的内部活动套接有螺纹筒28，碾米筒1底部位于螺纹筒28内部的部分下表面上固定连接有支撑柱210，启动电机23，通过电机23带动转轴24转动，进而通过转轴24带动碾米辊31正转，通过转轴24带动第一齿轮25正转，第一齿轮25带动第二齿轮27反转，第二齿轮27带动螺纹筒28反转，进而使碾米辊31表面的凸纹面35和碾压筒32表面的凸纹面35反向摩擦，使碾压筒32表面的凸纹面35和碾米筒1内壁上的凸纹面35反向摩擦。

其中，碾米机构3包括碾米辊31、碾压筒32、第一碾米腔33、第二碾米腔34、凸纹面35、螺旋叶片36，碾米辊31与转轴24位于碾米筒1内部的一端固定连接，碾米筒1的内部设置有碾压筒32，碾压筒32与螺纹筒28位于碾米筒1的内部的一端固定连接，碾米筒1内部与碾压筒32的外壁之间形成第一碾米腔33，碾压筒32与碾米辊31之间形成第二碾米腔34，碾米筒1的内壁、碾压筒32的表面上和碾米辊31的表面上均固定连接有凸纹面35，凸纹面35为条形竖直凸纹，碾米筒1的内壁和碾压筒32的内壁上固定连接有螺旋叶片36，碾米辊31表面的凸纹面35和碾压筒32表面的凸纹面35反向摩擦，使碾压筒32表面的凸纹面35和碾米筒1内壁上的凸纹面35反向摩擦，进而使从第一进料孔8和第二进料孔9进入第一碾米腔33和第二碾米腔34内部的糙米得到处理，大大的提高了碾米效率，通过排螺旋叶片36使糙米顺着螺旋叶片36一直向下螺旋移动，减缓糙米进过碾米筒1的速度，当糙米处理好时从第一排料管4和第二排料管5排出，同时第一进料孔8和第二进料孔9一直向第一碾米腔33和第二碾米腔34内部输送糙米，进而使糙米装置不停的对糙米进行处理，无需停止装置在收取处理后的糙米，大大的提高了糙米的处理效率，凸纹面35上竖直设置有突出的长方形磨条，两个相互靠近的凸纹面35之间的间隙与糙米的粗细相同，通过凸纹面35之间产生的剪切力对糙米进行碾压。

其中，导料机构10包括转孔101、导料杆102、转板103、第一导料板104、第二导料板105，转孔101开设在进料盖6的上表面中心处，转孔101的内部活动套接有导料杆102，导料杆102穿过进料盖6的下端与碾米辊31固定连接，导料杆102的上端延伸出转孔101，导料杆102延伸出转孔101的一端固定连接有转板103，导料杆102与转板103的中心处固定连接，转板103的下表面两端靠近导料杆102的一侧固定连接有第一导料板104，转板103的下表面两端远离导料杆102的一侧固定连接有第二导料板105，通过碾米辊31带动导料杆102转动，导料杆102带动转板103转动，转板103带动第一导料板104和第二导料板105转动，通过第一导料板104和第二导料板105将糙米分别推入第一进料孔8和第二进料孔9。

其中，进料盖6的上表面上开设有进料槽7，进料槽7的底部内圈的表面上开设有第一进料孔8，进料槽7的底部外圈的表面上开设有第二进料孔9，第一进料孔8与第一碾米腔33相对应，第二进料孔9与和第二碾米腔34相对应，糙米放入进料槽7内部，通过第一进料孔8向第一碾米腔33内输入糙米，通过第二进料孔9向第二碾米腔34内输入糙米。

其中，螺纹筒28与第二齿轮27相啮合，第二齿轮27与第一齿轮25相啮合，通过转轴24带动第一齿轮25正转，第一齿轮25带动第二齿轮27反转，第二齿轮27带动螺纹筒28反转。

其中，两个第一导料板104同向倾斜设置，两个第二导料板105同向倾斜设置，倾斜的第一导料板104与倾斜的第二导料板105呈八字形设置，第一导料板104与第一进料孔8相对应，第二导料板105与第二进料孔9向对应，通过第一导料板104推动糙米向第一进料孔8移动，通过第二导料板105推动糙米向第二进料孔9移动，通过第一导料板104和第二导料板105将进料槽7内部的糙米完全推入第一进料孔8和第二进料孔9内部，防止糙米在进料槽7内部积攒。

工作原理：本发明一种高效低耗智能化碾米装备，具有可以持续的对糙米进行处理的特点，具体使用时，首先将糙米放置在进料槽7内部，然后启动电机23，通过电机23带动转轴24转动，进而通过转轴24带动碾米辊31正转，通过碾米辊31带动导料杆102转动，导料杆102带动转板103转动，转板103带动第一导料板104和第二导料板105转动，通过第一导料板104和第二导料板105将糙米分别推入第一进料孔8和第二进料孔9，通过转轴24带动第一齿轮25正转，第一齿轮25带动第二齿轮27反转，第二齿轮27带动螺纹筒28反转，进而使碾米辊31表面的凸纹面35和碾压筒32表面的凸纹面35反向摩擦，使碾压筒32表面的凸纹面35和碾米筒1内壁上的凸纹面35反向摩擦，进而使从第一进料孔8和第二进料孔9进入第一碾米腔33和第二碾米腔34内部的糙米进行处理，大大的提高了碾米效率，糙米顺着螺旋叶片36一直向下螺旋移动，当糙米处理好时从第一排料管4和第二排料管5排出，同时第一进料孔8和第二进料孔9一直向第一碾米腔33和第二碾米腔34内部输送糙米，进而使糙米的处理效率得到提高。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒（1），其特征在于：所述碾米筒（1）的下端固定设置有驱动机构（2），所述碾米筒（1）的内部固定设置有碾米机构（3），所述碾米筒（1）的底部开设有第一排料管（4）和第二排料管（5），所述碾米筒（1）的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖（6），所述进料盖（6）的上端固定设置有导料机构（10），所述驱动机构（2）包括支撑杆（21）、支撑板（22）、电机（23）、转轴（24）、第一齿轮（25）、转杆（26）、第二齿轮（27）、螺纹筒（28）、环槽（29）、支撑柱（210），所述支撑杆（21）固定连接在碾米筒（1）的底部外壁的四角处，四个所述支撑杆（21）的内部固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的表面上通过固定机架固定连接有电机（23），所述电机（23）的输出端固定连接有转轴（24），所述转轴（24）穿过支撑板（22）延伸至支撑板（22）的上端，所述转轴（24）位于支撑板（22）上端的一端通过密封轴承与碾米筒（1）的底部中心处转动连接，所述转轴（24）的上端贯穿碾米筒（1）的底部中心处延伸至碾米筒（1）内部，所述转轴（24）位于支撑板（22）与碾米筒（1）之间的表面上固定套接有第一齿轮（25），所述碾米筒（1）的底部外壁上通过转动轴承转动连接有转杆（26），所述转杆（26）的表面上固定套接有第二齿轮（27），所述碾米筒（1）的底部开设有环槽（29），所述环槽（29）的内部活动套接有螺纹筒（28），所述碾米筒（1）底部位于螺纹筒（28）内部的部分下表面上固定连接有支撑柱（210）；

所述碾米机构（3）包括碾米辊（31）、碾压筒（32）、第一碾米腔（33）、第二碾米腔（34）、凸纹面（35）、螺旋叶片（36），所述碾米辊（31）与转轴（24）位于碾米筒（1）内部的一端固定连接，所述碾米筒（1）的内部设置有碾压筒（32），所述碾压筒（32）与螺纹筒（28）位于碾米筒（1）的内部的一端固定连接，所述碾米筒（1）内部与碾压筒（32）的外壁之间形成第一碾米腔（33），所述碾压筒（32）与碾米辊（31）之间形成第二碾米腔（34），所述碾米筒（1）的内壁、碾压筒（32）的表面上和碾米辊（31）的表面上均固定连接有凸纹面（35），所述碾米筒（1）的内壁和碾压筒（32）的内壁上固定连接有螺旋叶片（36）。

2.根据权利要求1所述的一种高效低耗智能化碾米装备，其特征在于：所述导料机构（10）包括转孔（101）、导料杆（102）、转板（103）、第一导料板（104）、第二导料板（105），所述转孔（101）开设在进料盖（6）的上表面中心处，所述转孔（101）的内部活动套接有导料杆（102），所述导料杆（102）穿过进料盖（6）的下端与碾米辊（31）固定连接，所述导料杆（102）的上端延伸出转孔（101），所述导料杆（102）延伸出转孔（101）的一端固定连接有转板（103），所述导料杆（102）与转板（103）的中心处固定连接，所述转板（103）的下表面两端靠近导料杆（102）的一侧固定连接有第一导料板（104），所述转板（103）的下表面两端远离导料杆（102）的一侧固定连接有第二导料板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种高效低耗智能化碾米装备，其特征在于：所述进料盖（6）的上表面上开设有进料槽（7），所述进料槽（7）的底部内圈的表面上开设有第一进料孔（8），所述进料槽（7）的底部外圈的表面上开设有第二进料孔（9），所述第一进料孔（8）与第一碾米腔（33）相对应，所述第二进料孔（9）与和第二碾米腔（34）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种高效低耗智能化碾米装备，其特征在于：所述螺纹筒（28）与第二齿轮（27）相啮合，所述第二齿轮（27）与第一齿轮（25）相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种高效低耗智能化碾米装备，其特征在于：两个所述第一导料板（104）同向倾斜设置，两个所述第二导料板（105）同向倾斜设置，所述第一导料板（104）与所述第二导料板（105）呈八字形设置，所述第一导料板（104）与第一进料孔（8）相对应，所述第二导料板（105）与第二进料孔（9）向对应。