CN111174979A - 一种打压测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种打压测试装置，包括横向支撑件、设置在所述横向支撑件上的若干竖向封堵件，及设置在所述横向支撑件上的支撑件锁固结构；所述竖向封堵件的端部设置有封堵端头；在所述横向支撑件上设置有供所述竖向封堵件移动的槽道。本发明可以广泛应用于测试部件密封性的技术领域。

Description

一种打压测试装置

技术领域

本发明涉及一种测试部件孔道密封性的装置，特别是利用对孔道中的流体介质进行打压从而实现密封性测试的装置。

背景技术

其上设置有孔道的工件，若对于孔道有密封性要求，则在工件加工完成后，需要对这些孔道的密封性进行测试。例如利用焊接方式连接两块部件制成一个工件，且两块部件上预制有槽道，将两块部件焊接结合后，上述槽道就形成了密闭的孔道。这些孔道通常都需要通过打压方式对其密封性进行测试。

现有的打压测试前述工件的方式，通常是用封堵端头封堵住工件上的孔，同时利用夹具将封堵端头紧固，以免在该孔处形成泄露。当部件具有多个连通的孔时，现有的打压测试方式存在下述问题：由于每个孔都需要进行封堵、利用夹具对封堵端头紧固，许多情况下，并不具有充分的空间留给诸多的夹具，特别是操作夹具时需要的操作空间，从而造成许多夹具夹持紧固封堵端头密封效果不好，甚至在封堵端头产生泄露，对测试结果产生不利影响。另外一方面，对每一个孔重复封堵操作，操作时间长，效率低。

发明内容

为了解决现有的打压测试手段在对多孔部件进行测试时容易存在的容易泄露，以及效率低的问题，本发明提供了一种新型的打压测试装。

本发明的技术方案如下。

打压测试装置，包括横向支撑件、设置在所述横向支撑件上的若干竖向封堵件，及设置在所述横向支撑件上的支撑件锁固结构；所述竖向封堵件的端部设置有封堵端头；在所述横向支撑件上设置有供所述竖向封堵件移动的槽道。

可选地，所述支撑件锁固结构包括连接杆，及与所述连接杆连接的夹持件。

可选地，所述夹持件包括另一所述横向支撑件。

可选地，在所述横向支撑件相对的两端分别设置有所述支撑件锁固结构。

可选地，所述打压测试装置设置有将所述竖向封堵件固定于所述横向支撑件上的固定件。

可选地，所述竖向封堵件包括连接横向支撑件部，所述封堵端头朝向被测试部件的一侧设置有封堵孔的密封结构。

可选地，所述封堵端头与所述连接横向支撑件部之间设置有万向接头。

可选地，所述万向接头包括：在所述封堵端头上设置的凹槽；所述连接横向支撑件部上设置的与所述凹槽相匹配的接触曲面。

可选地，所述封堵端头上设置有通孔；所述通孔一端与充入打压介质的管道连通，另一端与所述孔连通。

可选地，所述连接横向支撑件部上设置有调整位置螺纹。

本发明的技术效果：

本发明的打压测试装置，横向支撑件通过支撑件锁固结构固定，在横向支撑件设置多个竖向封堵件。通过这一技术方案，实现了通过一个横向支撑件和支撑件锁固结构固定多个竖向封堵件(竖向封堵件可以用来封堵被测部件上的孔，详细方案参考具体实施方式部分)，避免了空间不足情况下夹具不能有效夹持封堵端头的问题。同时，多个竖向封堵件对准孔后，通过一次固定横向支撑件即可实现对多个孔的有效封堵，提高了效率实现了本发明的目的。

上述非惯用的可选方式所具有的进一步效果，将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

图1为本发明的第一个实施例的正视剖面图。

图2为图1的立体图。

图3为本发明的第二个实施例的立体图。

图4为竖向封堵件第一个实施例的结构立体图。

图5为图4的分解图。

图6为竖向封堵件第二个实施例的结构立体图。

图7为图6的分解图。

图8为竖向封堵件与横向支撑件的装配分解图。

图9为封堵端头第一个实施例的正视图。

图10为图9的左视剖视图。

图11为封堵端头第二个实施例的正视图。

图12为图11的左视剖视图。

图中标识说明如下：

101、连接杆；1021、连接横向支撑件部；1022、垫片；1023、封堵端头；1024、凹槽；1025、垫片安装槽；1026、封堵端头；1027、凹槽；1028、垫片安装槽；103、打压通道接头；104、打压通道；105、横向支撑件；106、被测部件密闭通道；107、被测部件；108、夹持件；

201、固定件；2011、固定螺钉；2012、滑块固定座；2013、滑块；202、槽道；

901、密封圈；1101、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的示范性实施例做出说明，其中包括本发明实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本发明的范围和精神。为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

图1显示了本发明打压测试装置的第一个实施例。具体的是第一个实施例的正视图，通过剖视图方式展示具体的结构细节。

如图1所示，打压测试装置包括横向支撑件105，设置在横向支撑件105上的若干竖向封堵件。连接杆101设置在横向支撑件105相对的两端，在本实施例中，连接杆101上设置有螺纹，连接杆101通过螺母连接横向支撑件105和夹持件108，横向支撑件105和夹持件108夹持被测部件107，调整套接在连接杆101上的螺母，使得横向支撑件105得以固定。连接杆101和夹持件108构成了固定横向支撑件105的支撑件锁固结构。

所述竖向封堵件包括图1中连接横向支撑件部1021，与连接横向支撑件部1021连接的封堵端头1023。参看图9-12所示的封堵端头的两个实施例，可以看到封堵端头1023的封堵被测部件107上的孔的端面，根据孔的形状，在该端面上设置有不同形状的结构，和不同形状的密封圈。图9显示的封堵端头1023用于封堵长圆形的孔，对应地采用了长圆形的密封圈901，用于密封孔的边缘，形成封堵孔的效果。图11显示的封堵端头1023用于封堵圆形的孔，对应地采用了圆形的密封圈1101，用于密封孔的边缘，形成封堵孔的效果。参看图4和图5，可以看到连接横向支撑件部1021和封堵端头1023之间具体的连接结构。连接横向支撑件部1021和封堵端头1023之间通过类似万向节的结构进行连接，这种结构，使得当被测部件107表面并不垂直于连接横向支撑件部1021的轴线时，封堵端头1023仍具有一定的调节能力去适应这种变化。具体看图4和图5所示的连接横向支撑件部1021和封堵端头1023之间的连接结构。连接横向支撑件部1021具有类似螺栓的结构，上端(图4和图5所示的上方)设置有六角形螺头。参考图8，所述六角螺头的径向最大尺寸小于滑块2013上螺孔的最小内径，以便于连接横向支撑件部1021从图8所示的滑块2013的下方穿入滑块2013上的螺孔。在所述六角形螺头的上端面(图4和图5所示的上方的端面)上还可以设置有盲孔(图中未示出)，该盲孔的垂直于连接横向支撑件部1021轴线的横截面为正多边形面，类似于内六角螺栓的作用，便于利用匹配的工具穿过滑块2013上的螺孔插入所述盲孔，旋转连接横向支撑件部1021。连接横向支撑件部1021上设置有外螺纹(图中未示出，即调整位置螺纹)，该外螺纹尺寸与滑块2013上螺孔的尺寸匹配。连接横向支撑件部1021临近下端面(图4和图5所示的下方)的外侧设置有一周向凹槽，连接横向支撑件部1021的下端面具有弧形表面(即弧面)。封堵端头1023朝向连接横向支撑件部1021的所述下端面的一侧表面，设置有凹槽1024，凹槽1024与所述的连接横向支撑件部1021的下端面匹配并接触。连接横向支撑件部1021的下端面与凹槽1024相匹配，具有接触凹槽1024的曲面。利用所述曲面与凹槽1024的匹配，实现连接横向支撑件部1021相对于封堵端头1023的旋转与倾斜。垫片1022一分为二，两部分拼接而成一个垫片1022，且垫片1022的内环扣在所述连接横向支撑件部1021临近下端面的周向凹槽内。将垫片1022焊接在垫片安装槽1025上。垫片安装槽1025是设置在封堵端头1023朝向连接横向支撑件部1021的所述下端面的一侧表面上，环绕凹槽1024，且深度比凹槽1024的深度要小。连接横向支撑件部1021的下端面可以在凹槽1024内进行一定范围的旋转与倾斜，同时焊接在垫片安装槽1025上的垫片1022能够限制连接横向支撑件部1021的下端面的转动范围，使得连接横向支撑件部1021和封堵端头1023之间形成具有支撑强度的万向节结构。

图6和图7显示了竖向封堵件的另一个实施例(即图1中最右侧连接横向支撑件部1021所代表的竖向封堵件)。与图4和图5所示的实施例相比，图6和图7显示的实施例的区别仅在于在封堵端头1026上设置有通孔，该通孔一端与打压通道104连通，另一端与被测部件107上的孔(该孔即被测部件密闭通道106的一个孔)连通。打压通道104连接打压通道接头103，从而引入打压用流体介质进入被测部件密闭通道106进行打压测试。图1中最右侧连接横向支撑件部1021所连接的封堵端头1026上设置了所述通孔，即打压通道104与被测部件密闭通道106之间的，设置在封堵端头1026上的通孔。

图2以立体视角进一步展示了图1所示的打压测试装置的结构。从图2中可以看到，固定件201将竖向封堵件固定于横向支撑件105上；在横向支撑件105设置有槽道202，固定件201可以在槽道202中移动，从而调整竖向封堵件的位置。图8详细展示了本实施例中横向支撑件105、竖向封堵件、固定件201的详细结构及相互间的装配关系。横向支撑件105设置了一条贯通的、长的槽道202，在槽道202内设置多个固定件201(也就是设置了多个竖向封堵件)，多个竖向封堵件可以在槽道202内进行较大范围的移动。固定件201包括滑块固定座2012和滑块2013。滑块2013设置在槽道202内，可以在槽道202内移动；滑块固定座2012扣在槽道202上，可以在槽道202上方移动。连接横向支撑件部1021通过外侧的螺纹结构将滑块固定座2012和滑块2013连接在一起，使得连接横向支撑件部1021(进而整个竖向封堵件)可以随着固定件201在槽道202移动。当竖向封堵件移动到合适的位置，则利用固定螺钉2011将固定件201固定在横向支撑件105的这个位置上。

图2中还可以看到，夹持件108与横向支撑件105是同一部件，同样可以起到夹持基座进行固定的作用，节省了另行设计、制作夹持件108的成本。

从图3所示的实施例可见，在图2所示实施例基础上，在作为夹持件108的横向支撑件105上设置多个竖向封堵件，使得打压测试装置可以同时封堵被测部件107正反两个面的孔。同时，图3显示的实施例中，打压通道104接通了被测部件107下方的孔。这一实施例显示了本发明打压测试装置灵活、广泛的应用场景。

以下通过对图1显示的打压测试装置的实施例的工作过程进行描述，以进一步说明本发明的技术方案。

首先，将被测部件107设置在横向支撑件105和夹持件108之间，同时利用连接杆101分别连接横向支撑件105和夹持件108。

其次，根据被测部件107表面具有的孔的数量，将相应数量的竖向封堵件利用固定件201以图8所示的方式连接到横向支撑件105上。根据实际需要，在夹持件108上也可以设置所述竖向封堵件，如图2所示实施例那样。

第三，在槽道202范围内移动固定件201到适当位置(该位置以固定件连接的竖向封堵件的封堵端头1023准确对位被测部件107上的孔为确定标准)。

第四，旋转连接横向支撑件部1021，利用连接横向支撑件部1021与滑块2013之间的螺纹配合关系调整所述竖向封堵件的高度。对于多个所述竖向封堵件重复这一步骤，调整高度后使得上下两个横向支撑件105平行。

第五，利用连接杆101的外螺纹与所述螺孔内螺纹的配合，逐步夹紧上下两个横向支撑件105，同时也可以微调特定的连接横向支撑件部1021，最终使得上下两个横向支撑件105得到适当的夹持，同时每个竖向封堵件都能够准确、有效密封对应的被测部件107上的孔。

第六，进行打压测试。

从以上的工作过程可见，无须对每一个竖向封堵件单独采用夹具进行夹持，节省了空间，提高了操作效率，实现了本发明的目的。

值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种打压测试装置，其特征在于：包括横向支撑件、设置在所述横向支撑件上的若干竖向封堵件，及设置在所述横向支撑件上的支撑件锁固结构；所述竖向封堵件的端部设置有封堵端头；在所述横向支撑件上设置有供所述竖向封堵件移动的槽道。

2.根据权利要求1所述打压测试装置，其特征在于：所述支撑件锁固结构包括连接杆，及与所述连接杆连接的夹持件。

3.根据权利要求2所述打压测试装置，其特征在于：所述夹持件包括另一所述横向支撑件。

4.根据权利要求1所述打压测试装置，其特征在于：在所述横向支撑件相对的两端分别设置有所述支撑件锁固结构。

5.根据权利要求1所述打压测试装置，其特征在于：设置有将所述竖向封堵件固定于所述横向支撑件上的固定件。

6.根据权利要求1所述打压测试装置，其特征在于：所述竖向封堵件包括连接横向支撑件部，所述封堵端头朝向被测试部件的一侧设置有封堵孔的密封结构。

7.根据权利要求6所述打压测试装置，其特征在于：所述封堵端头与所述连接横向支撑件部之间设置有万向接头。

8.根据权利要求7所述打压测试装置，其特征在于：所述万向接头包括：在所述封堵端头上设置的凹槽；所述连接横向支撑件部上设置的与所述凹槽相匹配的接触曲面。

9.根据权利要求6所述打压测试装置，其特征在于：所述封堵端头上设置有通孔；所述通孔一端与充入打压介质的管道连通，另一端与所述孔连通。

10.根据权利要求6所述打压测试装置，其特征在于：所述连接横向支撑件部上设置有调整位置螺纹。

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