CN111173385B - 一种锁定机构及挂锁 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锁定机构及挂锁，属于锁具领域。其中，锁定机构包括锁体、锁销、滑块、驱动机构和锁定机构。锁销可移动地设置于锁体。滑块可移动地设置于锁体，滑块具有将锁销锁定的第一位置和将锁销解锁的第二位置。驱动机构用于驱动滑块在第一位置与第二位置之间移动。锁定机构用于将滑块可释放地锁定在第一位置。滑块位于第一位置并将锁销锁定时，可通过锁定机构将滑块锁定，使得滑块在第一位置具有很好的稳定性，有效避免了误开锁的情况。当需要开锁时，可通过锁定机构将滑块释放，驱动机构带动滑块从第一位置移动至第二位置后，锁销被解锁，锁销则可相对锁体移动，以实现开锁。

Description

一种锁定机构及挂锁

技术领域

本申请涉及锁具领域，具体而言，涉及一种锁定机构及挂锁。

背景技术

目前，挂锁大多采用滑块锁定锁销的方式对挂锁的U形锁钩进行锁定，但滑块容易失稳，导致误开锁。

发明内容

本申请实施例提供一种锁定机构及挂锁，以改善滑块失稳导致误开锁的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种锁定机构，包括锁体、锁销、滑块、驱动机构和锁定装置；

所述锁销可移动地设置于所述锁体；

所述滑块可移动地设置于所述锁体，所述滑块具有将所述锁销锁定的第一位置和将所述锁销解锁的第二位置；

所述驱动机构用于驱动所述滑块在所述第一位置与所述第二位置之间移动；

所述锁定装置用于将滑块可释放地锁定在所述第一位置。

上述技术方案中，滑块位于第一位置并将锁销锁定时，可通过锁定装置将滑块锁定，使得滑块在第一位置具有很好的稳定性，有效避免了误开锁的情况。当需要开锁时，可通过锁定装置将滑块释放，驱动机构带动滑块从第一位置移动至第二位置后，锁销被解锁，锁销则可相对锁体移动，以实现开锁。

另外，本申请实施例提供的锁定机构还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施例中，所述驱动机构还用于带动所述锁定装置动作，以将所述滑块在所述第一位置锁定或释放。

上述技术方案中，驱动机构既能够驱动滑块在第一位置与第二位置之间移动，又能够带动锁定装置动作，以实现对滑块的锁定或释放。

在本申请的一些实施例中，所述锁定装置包括可转动地设置于所述锁体的转动体；

所述转动体具有将位于所述第一位置的所述滑块锁定的第三位置和将位于所述第一位置的滑块释放的第四位置；

所述驱动机构用于驱动转动体在所述第三位置与所述第四位置之间转动。

上述技术方案中，通过转动体转动的方式来实现对滑块的锁定、释放，结构简单。

在本申请的一些实施例中，所述转动体上设有凸起，所述滑块上设有挂扣部；

当所述转动体位于第三位置且所述滑块位于所述第一位置时，所述挂扣部挂扣于所述凸起，以将所述滑块锁定；

当所述转动体位于第四位置且所述滑块位于所述第一位置时，所述挂扣部避开所述凸起，以将所述滑块释放。

上述技术方案中，转动体上设有凸起，滑块上设有挂扣部，通过挂扣部与凸起挂扣配合，则可将滑块锁定；通过挂扣部避开凸起则可将滑块释放。这种结构可方便的对滑块进行锁定、释放。

在本申请的一些实施例中，所述锁体与所述转动体之间设有限位结构；

所述限位结构用于将所述转动体限制在所述第三位置与所述第四位置之间转动。

上述技术方案中，限位结构具有限制转动体转动的作用，以将转动体限制在第三位置与第四位置之间转动。也就是说，第三位置和第四位置为转动体转动过程中的两个极限位置。

在本申请的一些实施例中，所述驱动机构包括驱动杆和用于驱动所述驱动杆转动的驱动件；

所述滑块和所述转动体均与所述驱动杆传动连接；

当所述驱动杆正向转动时，所述驱动杆能够驱动所述转动体转动至所述第三位置，且能够驱动所述滑块移动至所述第一位置；

当所述驱动杆反向转动时，所述驱动杆能够驱动所述转动体转动至所述第四位置，且能够驱动被所述转动体释放后所述滑块移动至所述第二位置。

上述技术方案中，通过驱动件驱动驱动杆正向转动，则可使转动体转动至第三位置，使滑块移动至第一位置，此时，转动体将滑块锁定；通过驱动件驱动驱动杆反向转动，则可使转动体转动至第四位置，使滑块移动至第二位置。

在本申请的一些实施例中，当所述驱动杆正向转动驱动所述转动体转动至所述第三位置时，所述驱动杆正向转动能够驱动所述滑块移动至所述第一位置。

上述技术方案中，驱动杆先正向转动驱动转动体至第三位置后，驱动杆再继续转动则可驱动滑块移动至第一位置。也就是说，在驱动杆的作用下，转动体先达到第三位置，然后滑块再达到第一位置。

在本申请的一些实施例中，所述转动体轴向可移动地设置于所述锁体；

所述锁定装置还包括弹性件，所述弹性件作用于所述转动体并使所述转动体轴向抵靠于所述驱动杆，以使所述转动体能够跟随所述驱动杆转动。

上述技术方案中，转动体轴向可移动地设置于锁体，转动体在弹性件的作用下抵靠于驱动杆，从而实现转动体与驱动杆的传动连接，驱动杆转动则可带动转动体转动。

在本申请的一些实施例中，所述转动体具有第一抵靠面，所述驱动杆具有用于与所述第一抵靠面抵靠的第二抵靠面；

所述第一抵靠面和所述第二抵靠面两者中的一者设有凹陷部，另一者设有用于与凹陷部插接的凸出部；

当所述凸出部插设于凹陷部内且所述转动体位于所述第三位置时，所述驱动杆正向转动能够使转动体轴向移动，以使所述凸出部退出所述凹陷部；

当所述凸出部插设于凹陷部内且所述转动体转动至所述第四位置时，所述驱动杆反向转动能够使转动体轴向移动，以使所述凸出部退出所述凹陷部。

上述技术方案中，第一抵靠面和第二抵靠面两者中的一者设有凹陷部，另一者设有与凹陷部插接的凸出部，这种结构保证了驱动杆在带动转动体在第三位置与第四位置之间转动的过程中，转动体与驱动杆之间不会发生打滑现象，保证转动体能够跟随驱动杆同步转动。由于转动体轴向可移动地设置于锁体，转动体正向转动至第三位置时，转动体不再转动，驱动杆继续正向转动将使转动体轴向移动，从而使凸出部退出凹陷部，在驱动杆的作用下，滑块将移动至第一位置。转动体反向转动至第四位置时，转动体不再转动，驱动杆继续正向转动将使转动体轴向移动，从而使凸出部退出凹陷部，在驱动杆的作用下，滑块将移动至第二位置。

在本申请的一些实施例中，所述驱动机构还包括套设于所述驱动杆外侧的驱动弹簧；

所述驱动杆上设有卡于所述驱动弹簧的卡凸；

所述滑块具有相对设置的第一阻挡部和第二阻挡部，所述驱动弹簧位于第一阻挡部与所述第二阻挡部之间；

当所述驱动杆正向转动时，所述驱动杆能够使所述驱动弹簧抵靠于所述第一阻挡部并驱动所述滑块移动至所述第一位置；

当所述驱动杆反向转动时，所述驱动杆能够使所述驱动弹簧抵靠于所述第二阻挡部并驱动所述滑块移动至所述第二位置。

上述技术方案中，驱动杆转动过程中，通过驱动弹簧来推动滑块移动，驱动弹簧具有蓄能作用。当滑块在移动过程中被卡住时，驱动件可继续驱动驱动杆转动，以压缩驱动弹簧进行蓄能；在驱动件停止工作后，且滑块再次恢复移动时，滑块在驱动弹簧的作用下则可继续移动。

在本申请的一些实施例中，所述锁体上设有限位件；

所述限位结构包括限位部和限位槽，所述限位部和所述限位槽两者中的一者设于所述转动体，另一者设于所述限位件，所述限位部卡于限位槽内；

当所述限位部抵靠于所述限位槽的一个端壁时，所述转动体位于第三位置；当所述限位部抵靠于所述限位槽的另一端壁时，所述转动体位于所述第四位置。

上述技术方案中，通过在转动体和限位件两者中的一个设置限位部另一者设置限位槽来实现对转动体的转动范围进行限制，结构简单，易于实现。

第二方面，本申请实施例提供一种挂锁，包括U形锁钩和上述第一方面实施例提供的锁定机构；

所述U形锁钩可移动地设置于所述锁体；

所述锁销具有将所述U形锁钩锁定的锁定位置；

所述滑块位于所述第一位置时，所述滑块将所述锁销锁定于所述锁定位置；

所述滑块位于所述第二位置时，所述滑块将所述锁销解锁，以使所述锁销能够相对所述锁体移动，以将所述U形锁钩解锁。

上述技术方案中，滑块位于第一位置时，滑块将锁销锁定于锁定位置，此时，U形锁钩被锁销锁定，通过驱动机构可将滑块锁定，使得滑块在第一位置具有很好的稳定性，此时，滑块无法移动，使得锁销无法移动，最终使得U形锁钩无法移动，有效避免了误开锁的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的滑块位于第二位置转动体位于第三位置时的锁定机构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的滑块位于第一位置转动体位于第三位置时的锁定机构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的滑块位于第一位置转动体位于第四位置时的锁定机构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的滑块位于第二位置转动体位于第四位置时的锁定机构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的锁定机构的爆炸图；

图6为本申请其他实施例提供的转动体、限位件与锁体的连接示意图。

图标：100-锁定机构；10-锁体；11-第一导向件；12-第二导向件；13-第一滑槽；14-第一侧板；15-第二侧板；16-安装座；161-半圆形孔道；17-第二滑槽；20-锁销；21-U形插槽；30-滑块；31-挂扣部；32-第一阻挡部；33-第二阻挡部；34-矩形孔；35-通孔；40-驱动机构；41-驱动杆；411-第二抵靠面；4111-凸出部；412-卡凸；42-驱动件；43-驱动弹簧；50-锁定装置；51-转动体；511-凸起；512-矩形凹槽；513-第一抵靠面；5131-凹陷部；52-弹性件；60-限位结构；61-限位部；62-限位槽；63-第一条形件；64-第二条形件；65-第三条形件；70-限位件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本申请提供一种锁定机构100，可有效避免滑块30失稳导致误开锁的情况。以下结合图1-图6对锁定机构100的结构进行详细阐述。

如图1-图4所示，锁定机构100包括锁体10、锁销20、滑块30、驱动机构40和锁定装置50。

锁销20可移动地设置于锁体10。滑块30可移动地设置于锁体10，滑块30具有将锁销20锁定的第一位置和将锁销20解锁的第二位置。驱动机构40用于驱动滑块30在第一位置与第二位置之间移动。锁定装置50用于将滑块30可释放地锁定在第一位置。

滑块30位于第一位置并将锁销20锁定时，可通过锁定装置50将滑块30锁定，使得滑块30在第一位置具有很好的稳定性，有效避免了误开锁的情况。当需要开锁时，可通过锁定装置50将滑块30释放，驱动机构40带动滑块30从第一位置移动至第二位置后，锁销20被解锁，锁销20则可相对锁体10移动，以实现开锁。

如图5所示，锁体10上设有平行布置的第一导向件11和第二导向件12，第一导向件11与第二导向件12形成供滑块30移动的第一滑槽13。其中，第一导向件11和第二导向件12均为长条板状结构。

此外，锁体10上还设有第一侧板14、第二侧板15和安装座16，第一侧板14平行与第二侧板15，第一导向件11和第二导向件12均位于第一侧板14与第二侧板15之间。第一侧板14的一端与第二侧板15的一端平齐，并与安装座16形成供锁销20移动的第二滑槽17，第二滑槽17的布置方向与第一滑槽13的布置方向垂直，即滑块30在第一滑槽13内滑动的方向线与锁销20在第二滑槽17内滑动的方向线垂直。安装座16用于安装锁定装置50。

其中，锁销20上设有U形插槽21，当锁销20在第二滑槽17内移动并使U形插槽21与第一滑槽13对齐时，锁销20位于锁定位置，滑块30则可移动至U形插槽21内，从而将锁销20锁定。也就是说，当滑块30位于第一位置时，滑块30同时位于第一滑槽13和U形插槽21内，以将锁销20锁定，锁销20无法在第二滑槽17内移动；当滑块30位于第二位置时，滑块30未进入U形插槽21内，锁销20被解锁，锁销20可在第二滑槽17内移动。

可选地，驱动机构40还用于带动锁定装置50动作，以将滑块30在第一位置锁定或释放。也就是说，驱动机构40具有两个作用，一是驱动滑块30在第一位置与第二位置之间移动，二是带动锁定装置50动作，以实现对滑块30的锁定或释放。

如图2、图3所示，锁定装置50包括可转动地设置于锁体10的转动体51。转动体51具有将位于第一位置的滑块30锁定的第三位置和将位于第一位置的滑块30释放的第四位置。驱动机构40用于驱动转动体51在第三位置与第四位置之间转动。通过转动体51转动的方式来实现对滑块30的锁定、释放，结构简单。

其中，继续参照图5，锁体10的安装座16上设有半圆形孔道161，转动体51为圆柱形，转动体51可转动地设置于半圆形孔道161内，转动体51的外周壁与半圆形孔道161的内周壁形成转动配合。

由上述内容可知，转动体51在第一位置与第三位置之间转动的动力来自于驱动机构40，在其他实施例中，也可另设驱动装置来单独驱动转动体51转动，比如，通过另设一个电机来单独驱动转动体51。

当然，在其他实施例中，锁定装置50还可以是其他结构，比如，锁定装置50包括可移动地设置于锁体10的插销，通过插销的移动来将滑块30锁定在第一位置，也可通过锁销20的移动来将位于第一位置的滑块30释放。在这种情况下，插销的移动的动力可来自于其他驱动装置，也可以是来自于上述驱动机构40。

进一步地，转动体51上设有凸起511，滑块30上设有挂扣部31。当所述转动体51位于第三位置且所述滑块30位于所述第一位置时，所述挂扣部31挂扣于所述凸起511，以将所述滑块30锁定；当所述转动体51位于第四位置且所述滑块30位于所述第一位置时，所述挂扣部31避开所述凸起511，以将所述滑块30释放。

转动体51上设有凸起511，滑块30上设有挂扣部31，通过挂扣部31与凸起511挂扣配合，则可将滑块30锁定；通过挂扣部31避开凸起511则可将滑块30释放。这种结构可方便的对滑块30进行锁定、释放。

需要说明的是，挂扣部31挂扣于凸起511的过程中，可以是转动体51先转动至第三位置，滑块30随后再移动至第一位置，滑块30在移动至第一位置的过程中，挂扣部31将越过凸起511并最终挂扣在凸起511上，以将滑块30锁定；当然，也可是滑块30先移动至第一位置，转动体51随后再转动至第三位置，使凸起511与挂扣部31形成挂扣配合，以将滑块30锁定。

其中，转动体51的外圆周面上设有矩形凹槽512，矩形凹槽512的地面为平面，凸起511设置于该平面上。当滑块30位于第一位置时，若转动体51从第三位置向第四位置转动的过程中，则挂扣部31将在矩形凹槽512内活动，从而使挂扣部31避开凸起511。

此外，锁体10与转动体51之间设有限位结构60，限位结构60用于将转动体51限制在第三位置与第四位置之间转动。限位结构60具有限制转动体51转动的作用，以将转动体51限制在第三位置与第四位置之间转动。也就是说，第三位置和第四位置为转动体51转动过程中的两个极限位置。

可选地，锁体10上设有限位件70。限位结构60包括限位部61和限位槽62，限位部61和限位槽62两者中的一者设于转动体51，另一者设于限位件70，限位部61卡于限位槽62内。当限位部61抵靠于限位槽62的一个端壁时，转动体51位于第三位置；当限位部61抵靠于限位槽62的另一端壁时，转动体51位于第四位置。通过在转动体51和限位件70两者中的一个设置限位部61另一者设置限位槽62来实现对转动体51的转动范围进行限制，结构简单，易于实现。

其中，限位件70为片状结构，限位件70安装于锁体10的安装座16远离第二滑槽17的一端。

本实施例中，限位部61设于转动体51上，限位槽62设于限位件70上。示例性的，限位槽62为圆弧槽，圆弧槽所在圆弧的中心线与转动体51的转动轴线共线。在其他实施例中，也可以是限位部61设于限位件70上，限位槽62设于转动体51上。

在其他实施例中，限位结构60还可以是其他结构，比如，如图6所示，限位结构60包括第一条形件63、第二条形件64和第三条形件65，第一条形件63和第二条形件64固定于限位件70上，第三条形件65设置于转动体51上。转动体51从第四位置转动至第三位置时，转动体51上的第三条形件65与限位件70上的第一条形件63抵靠，转动体51达到一个极限位置。转动体51从第三位置转动至第四位置时，转动体51上的第三条形件65与限位件70上的第二条形件64抵靠，转动体51达到另一个极限位置。

继续参照图5，驱动机构40包括驱动杆41和用于驱动驱动杆41转动的驱动件42。滑块30和转动体51均与驱动杆41传动连接。当驱动杆41正向转动时，驱动杆41能够驱动转动体51转动至第三位置，且能够驱动滑块30移动至第一位置；当驱动杆41反向转动时，驱动杆41能够驱动转动体51转动至第四位置，且能够驱动被转动体51释放后滑块30移动至第二位置。

通过驱动件42驱动驱动杆41正向转动，则可使转动体51转动至第三位置，使滑块30移动至第一位置，此时，转动体51将滑块30锁定；通过驱动件42反向转动，则可使转动体51转动至第四位置，使滑块30移动至第二位置。

示例性的，驱动件42为电机，电机固定于锁体10，电机的输出轴与驱动杆41连接，电机转动则带动驱动杆41转动。

本实施例中，当驱动杆41正向转动驱动转动体51转动至第三位置时，驱动杆41正向转动能够驱动滑块30移动至第一位置。也就是说，在驱动杆41的作用下，转动体51先达到第三位置，然后滑块30再达到第一位置。

进一步地，转动体51轴向可移动地设置于锁体10。锁定装置50还包括弹性件52，弹性件52作用于转动体51并使转动体51轴向抵靠于驱动杆41，以使转动体51能够跟随驱动杆41转动。

转动体51轴向可移动地设置于锁体10，转动体51在弹性件52的作用下抵靠于驱动杆41，从而实现转动体51与驱动杆41的传动连接，驱动杆41转动则可带动转动体51转动。

其中，弹性件52作用于转动体51与限位件70之间，弹性件52的一端延伸至转动体51内并与转动体51抵靠，弹性件52的另一端抵靠于限位件70。示例性的，弹性件52为弹簧。

进一步地，转动体51具有第一抵靠面513，驱动杆41具有用于与第一抵靠面513抵靠的第二抵靠面411。第一抵靠面513和第二抵靠面411两者中的一者设有凹陷部5131，另一者设有用于与凹陷部5131插接的凸出部4111。当凸出部4111插设于凹陷部5131内且转动体51位于第三位置时，驱动杆41正向转动能够使转动体51轴向移动，以使凸出部4111退出凹陷部5131；当凸出部4111插设于凹陷部5131内且转动体51转动至第四位置时，驱动杆41反向转动能够使转动体51轴向移动，以使凸出部4111退出凹陷部5131。这种结构保证了驱动杆41在带动转动体51在第三位置与第四位置之间转动的过程中，转动体51与驱动杆41之间不会发生打滑现象，保证转动体51能够跟随驱动杆41同步转动。由于转动体51轴向可移动地设置于锁体10，转动体51正向转动至第三位置时，转动体51不再转动，驱动杆41继续正向转动将使转动体51轴向移动并压缩弹性件52，从而使凸出部4111退出凹陷部5131，在驱动杆41的作用下，滑块30将移动至第一位置。转动体51反向转动至第四位置时，转动体51不再转动，驱动杆41继续正向转动将使转动体51轴向移动，从而使凸出部4111退出凹陷部5131，在驱动杆41的作用下，滑块30将移动至第二位置。

本实施例中，第一抵靠面513为转动体51轴向的一个端面，第二抵靠面411为驱动杆41轴向的一个端面。凹陷部5131为设于第一抵靠面513上的孔，凸出部4111设于第二抵靠面411，凸出部4111为半球形结构。凸出部4111和凹陷部5131可以是一个、两个、三个等，一个凸出部4111对应设置一个凹陷部5131。示例性的，凹陷部5131和凸出部4111均为四个，四个凹陷部5131沿转动体51的转动轴线圆周分布。在其他实施例中，也可是凹陷部5131设于第二抵靠面411上，凸出部4111设置于第一抵靠面513上。

需要说明的是，在其他实施例中，第一抵靠面513与第二抵靠面411之间也可不设置凹陷部5131和凸出部4111，驱动杆41转动时可依靠第一抵靠面513与第二抵靠面411之间的摩擦力来带动转动体51，第一抵靠面513与第二抵靠面411之间的摩擦力来自于作用于转动体51的弹性件52。当然，也可将转动体51设置为只能相对锁体10转动，不能相对锁体10移动的结构，转动体51与驱动杆41安装于锁体10后，转动体51的第一抵靠面513与驱动杆41的第二抵靠面411相抵靠，驱动杆41转动时，通过第一抵靠面513与第二抵靠面411之间的摩擦力来带动转动体51转动。

可选地，驱动机构40还包括套设于驱动杆41外侧的驱动弹簧43。驱动杆41上设有卡于驱动弹簧43的卡凸412。滑块30具有相对设置的第一阻挡部32和第二阻挡部33，驱动弹簧43位于第一阻挡部32与第二阻挡部33之间。当驱动杆41正向转动时，驱动杆41能够使驱动弹簧43抵靠于第一阻挡部32并驱动滑块30移动至第一位置；当驱动杆41反向转动时，驱动杆41能够使驱动弹簧43抵靠于第二阻挡部33并驱动滑块30移动至第二位置。

驱动杆41转动过程中，通过驱动弹簧43来推动滑块30移动，驱动弹簧43具有蓄能作用。当滑块30在移动过程中被锁销20卡住时，驱动件42可继续驱动驱动杆41转动，以压缩驱动弹簧43进行蓄能；在驱动件42停止工作后，且滑块30再次恢复移动时，滑块30在驱动弹簧43的作用下则可继续移动。

其中，卡凸412卡于驱动弹簧43的相邻的两圈之间的间隙中。

滑块30上设有矩形孔34和贯通滑块30相对的两端的通孔35，驱动杆41穿设于通孔35内，矩形孔34的孔壁具有相对的两个侧壁，通孔35均贯通该两个侧壁，该两个侧壁分别为第一阻挡部32和第二阻挡部33，第一阻挡部32较第二阻挡部33在滑块30的移动方向上靠近于转动体51。

需要说明的是，在其他实施例中，驱动杆41也可通过其他方式来驱动滑块30往返移动，比如，驱动杆41为螺杆，滑块30直接螺接在驱动杆41的外侧，驱动杆41正反转动则可实现滑块30的往返移动。

工作过程：当需要通过滑块30将锁销20锁定在锁定位置时，可通过驱动件42带动驱动杆41正向转动，驱动杆41带动转动体51转动至第三位置，转动体51停止转动，如图1(滑块30位于第二位置，转动体51位于第三位置)所示，此时，转动体51上的凸起511，位于滑块30上的挂扣部31的运动轨迹上；驱动件42继续带动驱动杆41正向转动，驱动弹簧43将在驱动杆41上向前移动，驱动弹簧43抵靠于第一阻挡部32上并蓄能后将驱动滑块30移动至第一位置，在此过程中，挂扣部31将发生弹性形变并越过凸起511，并最终挂扣在凸起511上，以将滑块30锁定，滑块30将锁销20锁定，此时，滑块30到达图2(滑块30位于第一位置，转动体51位于第三位置)所示位置。当需要释放锁销20时，可通过驱动件42带动驱动杆41反向转动，驱动杆41带动转动体51转动至第四位置，转动体51停止转动，如图3(滑块30位于第一位置，转动体51位于第四位置)所示，滑块30上的挂扣部31避开转动体51上的凸起511(凸起511不再对挂扣部31起到限制作用)，以将滑块30释放；驱动件42继续带动驱动杆41反向转动，驱动弹簧43将在驱动杆41上向后移动，驱动弹簧43抵靠于第二阻挡部33上并蓄能后将驱动滑块30移动至第二位置，以将滑块30锁销20解锁，此时，滑块30到达图4(滑块30位于第二位置，转动体51位于第四位置)所示位置。

需要说明的是，由于滑块30的挂扣部31与转动体51上的凸起511进行挂扣配合的过程中，挂扣部31需要越过凸起511，因此，可在凸起511面向挂扣部31的一侧设置引导斜面，也可在挂扣部31面向凸起511的一侧设置引导斜面，以使挂扣部31能够更容易的越过凸起511并挂扣于凸起511上。

此外，本申请实施例还提供一种挂锁，包括U形锁钩和上述实施例提供的锁定机构100。U形锁钩可移动地设置于锁体10。锁销20具有将U形锁钩锁定的锁定位置。滑块30位于第一位置时，滑块30将锁销20锁定于锁定位置；滑块30位于第二位置时，滑块30将锁销20解锁，以使锁销20能够相对锁体10移动，以将U形锁钩解锁。

上述结构的挂锁中的滑块30在第一位置能够被锁住，具有很好的稳定性，在这种情况下，滑块30无法移动，使得锁销20无法移动，最终使得U形锁钩无法移动，有效避免了误开锁的情况。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种锁定机构，其特征在于，包括：

锁体；

锁销，所述锁销可移动地设置于所述锁体；

滑块，所述滑块可移动地设置于所述锁体，所述滑块具有将所述锁销锁定的第一位置和将所述锁销解锁的第二位置；

锁定装置，所述锁定装置用于将滑块可释放地锁定在所述第一位置；以及

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述滑块在所述第一位置与所述第二位置之间移动，所述驱动机构还用于带动所述锁定装置动作，以将所述滑块在所述第一位置锁定或释放。

2.根据权利要求1所述的锁定机构，其特征在于，所述锁定装置包括可转动地设置于所述锁体的转动体；

所述转动体具有将位于所述第一位置的所述滑块锁定的第三位置和将位于所述第一位置的滑块释放的第四位置；

所述驱动机构用于驱动转动体在所述第三位置与所述第四位置之间转动。

3.根据权利要求2所述的锁定机构，其特征在于，所述转动体上设有凸起，所述滑块上设有挂扣部；

当所述转动体位于第三位置且所述滑块位于所述第一位置时，所述挂扣部挂扣于所述凸起，以将所述滑块锁定；

当所述转动体位于第四位置且所述滑块位于所述第一位置时，所述挂扣部避开所述凸起，以将所述滑块释放。

4.根据权利要求3所述的锁定机构，其特征在于，所述锁体与所述转动体之间设有限位结构；

所述限位结构用于将所述转动体限制在所述第三位置与所述第四位置之间转动。

5.根据权利要求4所述的锁定机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆和用于驱动所述驱动杆转动的驱动件；

所述滑块和所述转动体均与所述驱动杆传动连接；

当所述驱动杆正向转动时，所述驱动杆能够驱动所述转动体转动至所述第三位置，且能够驱动所述滑块移动至所述第一位置；

当所述驱动杆反向转动时，所述驱动杆能够驱动所述转动体转动至所述第四位置，且能够驱动被所述转动体释放后所述滑块移动至所述第二位置。

6.根据权利要求5所述的锁定机构，其特征在于，当所述驱动杆正向转动驱动所述转动体转动至所述第三位置时，所述驱动杆正向转动能够驱动所述滑块移动至所述第一位置。

7.根据权利要求6所述的锁定机构，其特征在于，所述转动体轴向可移动地设置于所述锁体；

所述锁定装置还包括弹性件，所述弹性件作用于所述转动体并使所述转动体轴向抵靠于所述驱动杆，以使所述转动体能够跟随所述驱动杆转动。

8.根据权利要求7所述的锁定机构，其特征在于，所述转动体具有第一抵靠面，所述驱动杆具有用于与所述第一抵靠面抵靠的第二抵靠面；

所述第一抵靠面和所述第二抵靠面两者中的一者设有凹陷部，另一者设有用于与凹陷部插接的凸出部；

当所述凸出部插设于凹陷部内且所述转动体位于所述第三位置时，所述驱动杆正向转动能够使转动体轴向移动，以使所述凸出部退出所述凹陷部；

当所述凸出部插设于凹陷部内且所述转动体转动至所述第四位置时，所述驱动杆反向转动能够使转动体轴向移动，以使所述凸出部退出所述凹陷部。

9.根据权利要求5所述的锁定机构，其特征在于，所述驱动机构还包括套设于所述驱动杆外侧的驱动弹簧；

所述驱动杆上设有卡于所述驱动弹簧的卡凸；

所述滑块具有相对设置的第一阻挡部和第二阻挡部，所述驱动弹簧位于第一阻挡部与所述第二阻挡部之间；

当所述驱动杆正向转动时，所述驱动杆能够使所述驱动弹簧抵靠于所述第一阻挡部并驱动所述滑块移动至所述第一位置；

当所述驱动杆反向转动时，所述驱动杆能够使所述驱动弹簧抵靠于所述第二阻挡部并驱动所述滑块移动至所述第二位置。

10.根据权利要求4-9任一项所述的锁定机构，其特征在于，所述锁体上设有限位件；

所述限位结构包括限位部和限位槽，所述限位部和所述限位槽两者中的一者设于所述转动体，另一者设于所述限位件，所述限位部卡于限位槽内；

当所述限位部抵靠于所述限位槽的一个端壁时，所述转动体位于第三位置；当所述限位部抵靠于所述限位槽的另一端壁时，所述转动体位于所述第四位置。

11.一种挂锁，其特征在于，包括U形锁钩和根据权利要求1-8任一项所述的锁定机构；

所述U形锁钩可移动地设置于所述锁体；

所述锁销具有将所述U形锁钩锁定的锁定位置；

所述滑块位于所述第一位置时，所述滑块将所述锁销锁定于所述锁定位置；

所述滑块位于所述第二位置时，所述滑块将所述锁销解锁，以使所述锁销能够相对所述锁体移动，以将所述U形锁钩解锁。

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