CN111172675A - 一种棉被加工用绗缝装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种棉被加工用绗缝装置，其包括机架以及针头，所述机架上活动设置有用于放置棉被的加工台，所述加工台可拆设置有中心为空腔的支架，所述支架朝向空腔内固定设置有框架；所述支架于四侧边位置均固定设置有支撑台，所述支撑台位于所述支架上方，所述支撑台铰接设置有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑台铰接的位置偏离于两端的位置，所述支撑杆的一端铰接有压紧条，所述支架于所述支撑杆的另一端抵接有驱动杆，所述支架设置有驱动组件，所述支撑杆摆动至水平时所述压紧条位于棉被上方。本发明通过上述技术方案，便于实现对棉被的夹紧固定效果，降低工作人员的劳动强度，确保对棉被的夹紧固定效果，提升棉被绗缝成品美观。

Description

一种棉被加工用绗缝装置

技术领域

本发明涉及棉被制作设备的技术领域，尤其是涉及一种棉被加工用绗缝装置。

背景技术

目前棉被加工流程一般分为梳棉、铺棉、网纱以及断刀，梳棉主要是将棉花中的杂质去除，且使棉花变的有弹性，铺棉是指均匀将棉网铺设叠放制成棉胎，在将棉胎整平挤压后制成稳定的棉胎，最后对棉胎进行定尺寸切割，将切断的棉胎套入至面套内；随着绗缝机的引入，弥补了绗缝业电控系统的技术空白，解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题。电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往做被机械所不可以比拟的。

现有的专利公告号为CN105671797A的中国专利，提出了一种棉被全自动生产线，包括有送料架机构、自动绗缝机、裁断机、包边机以及包边输送架机构；该送料架机构、自动绗缝机、裁断机和包边机依次横向设置，包边输送架机构设置于包边机内；该送料架机构包括有一卷布存放架体、多个卷布滚筒组件、多个动力滚筒组件、多个压紧滚筒组件以及一卷布减速器；该自动绗缝机包括有绗缝机架、主动轮组件、从动轮组件、绗缝机头组件以及辅助滚轮组件；通过配合利用送料架机构、自动绗缝机、裁断机、包边机以及包边输送架机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：绗缝机在加工过程中需要将棉被周边固定，目前通过多个夹子对棉被周边与框架之间实现夹紧固定，由于夹子与棉被之间的夹紧为人为操作，并且整个棉被生产为流水线操作，棉被生产量大，极大增大了工作人员的工作强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种棉被加工用绗缝装置，其具有便于对棉被实现夹紧固定的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棉被加工用绗缝装置，包括机架以及针头，所述机架上活动设置有用于放置棉被的加工台，所述加工台可拆设置有中心为空腔的支架，所述支架朝向空腔内固定设置有用于支撑棉被外沿的框架；所述支架于四侧边位置均固定设置有支撑台，所述支撑台位于所述支架上方，所述支撑台铰接设置有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑台铰接的位置偏离于两端的位置，所述支撑杆的一端铰接有用于压紧棉被外沿的压紧条，所述支架于所述支撑杆的另一端抵接有用于驱动所述支撑杆摆动的驱动杆，所述支架设置有驱动所述驱动杆运动的驱动组件，所述支撑杆摆动至水平时所述压紧条位于棉被上方。

通过采用上述技术方案，将棉被放置在框架的外沿处，棉被外沿位于支架与框架围设的空间内，此时，压紧条位于框架上方，在驱动组件的作用下，驱动杆朝向上运动，驱动杆给支撑杆的一端施加一个朝上摆动的作用，支撑杆的另一端带动压紧条朝下摆动，压紧条朝向下摆动，压紧条摆动至将棉被进行挤压，在压紧条以及框架侧边的相互挤压作用下，实现对棉被的挤压固定效果，此时棉被只需在四个驱动杆的作用下实现夹紧固定的效果，且棉被被压紧条夹紧固定时棉被上用于绣花的位置为展平状态；将支架放置在工作台上，加工台的驱动采用为现有技术中的驱动方式，加工台的运动通过数控实现缝制成不同种类的花纹。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与所述支架转动连接的齿轮以及所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条与所述支架滑动连接且与所述驱动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮朝向顺时针方向转动，齿条被驱动在滑套内朝上运动，齿条带动驱动杆朝上运动，驱动杆对支撑杆施加使其摆动的作用力，实现对驱动杆驱动的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆靠近于所述驱动杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与所述支架固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧条与棉被抵接时所述第一弹簧处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当支撑杆处于水平时弹簧为原形状态，随着支撑杆朝上摆动，支撑杆给弹簧当压紧条将棉被挤压固定在框架上时，第一弹簧处于拉升状态，在第一弹簧恢复原形的弹力作用下，支撑杆朝向下摆动，支撑杆带动压紧条朝向远离棉被方向摆动，此时支撑杆摆动至框架上方的位置，便于对棉被的下料操作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮同轴设置有与所述支架转动连接的棘轮，所述棘轮与所述齿轮同轴设置，所述支架铰接有实现所述棘轮定向转动的棘爪，所述支架与所述棘爪底面的中间位置固定连接有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧恢复原形的弹力作用下，棘爪插接于棘轮的轮槽内，棘爪限制齿轮朝向逆时针转动，齿轮带动齿条朝下的运动被限制，驱动杆的位置被限制，确保压紧条对棉被的挤压固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧条与棉被抵接的位置固定连接有硅胶垫。

通过采用上述技术方案，在框架以及压紧条相互挤压的作用下，硅胶垫发生形变，在硅胶垫恢复原形的作用下，实现对棉被的夹紧固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硅胶垫的两端固定连接有套环，所述压紧条于所述硅胶垫的两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述套环位于所述螺钉头部与所述压紧条之间的位置。

通过采用上述技术方案，驱动螺钉在螺纹孔内转动，螺钉朝向远离压紧条方向运动，螺钉与压紧条分离，将套环从螺钉上取下，实现便于对硅胶垫的更换效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架底面固定连接有凸块，所述工作台设置有用于所述凸块滑移的滑道，所述滑道竖直截面设置为“L”字型，所述滑道的一端为闭合设置，所述滑道的另一端为开口设置。

通过采用上述技术方案，将凸块放置在滑道上，驱动凸块在滑道内运动，凸块运动至与滑道闭合的一端抵接时，实现将支架放置在工作台上的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道水平设置有通孔，所述滑道于所述通孔内滑移设置有插销，所述凸块设置有用于所述插销插接的固定孔。

通过采用上述技术方案，插销穿出通孔的一端插接于固定孔内，凸块沿着滑道长度方向的运动被限制，实现支架与工作台之间的固定效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.棉被的外沿与框架上侧面以及支架的侧面抵接，驱动齿轮朝向顺时针方向转动，驱动杆被驱动朝上运动，驱动杆带动支撑杆的一端朝上摆动，支撑杆带动压紧条朝下摆动，压紧条运动至与棉被抵接且将棉被外沿挤压固定在棉被外沿，在第二弹簧的弹力作用下，棘爪插接于棘轮的轮槽内，棘爪限制齿轮朝向逆时针方向运动，实现压紧条对棉被的挤压固定效果；

2.凸块在滑道内运动，凸块与滑道端部内壁抵接，驱动插销在通孔内运动且插接于固定孔内，实现滑道与凸块的固定效果；

3.驱动棘爪摆动至与棉被分离，在第二弹簧恢复原形的弹力作用下，支撑杆的一端朝下运动，压紧条与棉被分离，便于实现对棉被的下料操作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明中压架条、硅胶垫、螺钉以及套环的示意图；

图4是图1中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、针头；3、加工台；4、支架；5、框架；6、支撑台；7、压紧条；8、驱动杆；9、齿轮；10、齿条；11、第一弹簧；12、棘轮；13、棘爪；14、第二弹簧；15、硅胶垫；16、套环；17、支撑杆；18、螺钉；19、凸块；20、滑道；21、通孔；22、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种棉被加工用绗缝装置，包括机架1以及针头2，针头2为现有技术中用于缝合的装置，机架1于针头2下方设置有用于放置棉被的加工台3，加工台3的驱动采用为现有技术中的驱动方式，加工台3的运动通过数控实现缝制成不同种类的花纹。

参照图1和图4，支架4朝向空腔内固定连接有用于支撑棉被外沿的框架5，框架5外沿与支架4空腔内壁固定连接，将棉被放置在支架4以及框架5之间的位置，为了实现对棉被外沿的夹紧固定效果，支架4于四个侧边位置均固定连接有支撑台6，支撑台6位于支架4上方，支撑台6铰接设置有支撑杆17，支撑杆17与支撑台6铰接的位置偏离于两端的位置，支撑杆17的一端铰接有用于压紧棉被外沿的压紧条7，支架4于支撑杆17的另一端抵接有用于驱动支撑杆17摆动的驱动杆8，驱动杆8沿着竖直方向滑动。

参照图1和图4，支撑杆17在与支撑台6的作用下实现杠杆摆动的效果，支撑杆17摆动至水平位置时，压紧条7位于棉被上方且位于框架5侧壁的上方，当驱动杆8沿着竖直方向朝上运动，驱动杆8与支撑杆17底面滑动连接，驱动杆8沿着支撑杆17底面滑动且对支撑杆17施加一个朝上摆动的作用力，支撑杆17的另一端带动压紧条7朝下摆动，压紧条7朝向下摆动，压紧条7摆动至将棉被进行挤压，在压紧条7以及框架5侧边的相互挤压作用下，实现对棉被的挤压固定效果，此时棉被只需在四个驱动杆8的作用下实现夹紧固定的效果，且棉被被压紧条7夹紧固定时棉被上用于绣花的位置为展平状态。

参照图1和图4，为了便于实现驱动杆8的驱动效果，驱动组件包括与支架4转动连接的齿轮9以及与齿轮9啮合连接的齿条10，齿条10与支架4滑动连接且与驱动杆8固定连接，支架4设置有用于支架4滑动的滑套，滑套为竖直设置，滑套用于限制齿条10竖直方向的运动，驱动齿轮9朝向顺时针方向转动，齿条10被驱动在滑套内朝上运动，齿条10带动驱动杆8朝上运动，驱动杆8对支撑杆17施加使其摆动的作用力，实现对驱动杆8驱动的效果。

参照图2和图4，当压紧条7将棉被挤压固定时，为了防止压紧条7发生位置偏移，齿轮9同轴设置有与支架4转动连接的棘轮12，棘轮12与齿轮9同轴设置，支架4铰接有实现棘轮12定向转动的棘爪13，支架4与棘爪13底面中间位置固定连接有第二弹簧14；在第二弹簧14恢复原形的弹力作用下，棘爪13插接于棘轮12的轮槽内，棘爪13限制齿轮9朝向逆时针转动，齿轮9带动齿条10朝下的运动被限制，驱动杆8的位置被限制，确保压紧条7对棉被的挤压固定效果；当驱动棘爪13朝向远离棘轮12方向摆动，齿轮9朝向顺时针运动的限制被解除，实现支撑杆17带动压紧条7摆动至远离棉被的位置。

参照图2和图4，为了实现压紧条7自动与棉被分离的效果，驱动杆8靠近于驱动杆8的一端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端与支架4固定连接，当支撑杆17处于水平时第一弹簧11为原形状态，随着支撑杆17朝上摆动，当压紧条7将棉被挤压固定在框架5上时，第一弹簧11处于拉升状态，当棘轮12解除对齿轮9朝向逆时针方向转动的限制效果时，在第一弹簧11恢复原形的弹力作用下，支撑杆17朝向下摆动，支撑杆17带动压紧条7朝向远离棉被方向摆动，此时支撑杆17摆动至框架5上方的位置，便于对棉被的下料操作。

参照图3和图4，压紧条7与棉被抵接的位置固定连接有硅胶垫15，硅胶垫15为硅胶制成，硅胶具有粘附杂质的效果，且硅胶具有弹性，当压紧条7对棉被进行挤压时，在框架5以及压紧条7相互挤压的作用下，硅胶垫15发生形变，在硅胶垫15恢复原形的作用下，实现对棉被的夹紧固定效果；在硅胶垫15长期对棉被上杂质进行粘附的效果，为了便于实现对硅胶垫15的更换效果，硅胶垫15的两端固定连接有逃荒，压紧条7于硅胶垫15的两端设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉18，套环16位于螺钉18头部与压紧条7之间的位置，驱动螺钉18在螺纹孔内转动，螺钉18朝向远离压紧条7方向运动，螺钉18与压紧条7分离，将套环16从螺钉18上取下，实现便于对硅胶垫15的更换效果。

参照图1和图2，当棉被被挤压固定于支架4以及框架5之间的位置时，支架4底面固定连接有凸块19，工作台设置有用于凸块19滑移的滑道20，滑道20竖直截面设置为“L”字型，滑道20与凸块19滑动连接，滑道20的一端为开口设置，滑道20的另一端为闭合设置，将凸块19放置在滑道20上，驱动凸块19在滑道20内运动，凸块19运动至与滑道20闭合的一端抵接时，实现将支架4放置在工作台上的效果。

参照图1和图2，滑道20端部水平设置有通孔21，通孔21为贯穿设置，滑道20于通孔21内滑动连接有插销22，凸块19设置有用于插销22插接的固定孔，插销22穿出通孔21的一端插接于固定孔内，凸块19沿着滑道20长度方向的运动被限制，实现支架4与工作台之间的固定效果。

本实施例的实施原理为：将棉被外沿放置在框架5上，棉被的外沿与框架5上侧面以及支架4的侧面抵接，驱动齿轮9朝向顺时针方向转动，齿轮9带动齿条10在滑套内朝上运动，驱动杆8被驱动朝上运动，驱动杆8带动支撑杆17的一端朝上摆动，支撑杆17带动压紧条7朝下摆动，压紧条7运动至与棉被抵接且将棉被外沿挤压固定在棉被外沿，在第二弹簧14的弹力作用下，棘爪13插接于棘轮12的轮槽内，棘爪13限制齿轮9朝向逆时针方向运动，实现压紧条7对棉被的挤压固定效果，此时硅胶垫15发生挤压变形，实现对棉被的挤压固定效果且粘附棉被上杂质的效果。

将支架4摆动至工作台上，凸块19在滑道20内运动，凸块19与滑道20端部内壁抵接，驱动插销22在通孔21内运动且插接于固定孔内，实现滑道20与凸块19的固定效果，确保支架4与工作台的固定效果；随着工作台在数控的作用下运动，针头2对棉被实现绣花的效果。

当加工完成后，驱动棘爪13摆动至与棉被分离，在第二弹簧14恢复原形的弹力作用下，支撑杆17的一端朝下运动，压紧条7与棉被分离，便于实现对棉被的下料操作；驱动螺钉18在螺纹孔内转动且与压紧条7分离，将套环16从螺钉18上取下，实现对硅胶垫15的更换效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉被加工用绗缝装置，包括机架（1）以及针头（2），所述机架（1）上活动设置有用于放置棉被的加工台（3），其特征在于：所述加工台（3）可拆设置有中心为空腔的支架（4），所述支架（4）朝向空腔内固定设置有用于支撑棉被外沿的框架（5）；所述支架（4）于四侧边位置均固定设置有支撑台（6），所述支撑台（6）位于所述支架（4）上方，所述支撑台（6）铰接设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）与所述支撑台（6）铰接的位置偏离于两端的位置，所述支撑杆（17）的一端铰接有用于压紧棉被外沿的压紧条（7），所述支架（4）于所述支撑杆（17）的另一端抵接有用于驱动所述支撑杆（17）摆动的驱动杆（8），所述支架（4）设置有驱动所述驱动杆（8）运动的驱动组件，所述支撑杆（17）摆动至水平时所述压紧条（7）位于棉被上方。

2.根据权利要求1所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述支架（4）转动连接的齿轮（9）以及所述齿轮（9）啮合连接的齿条（10），所述齿条（10）与所述支架（4）滑动连接且与所述驱动杆（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述驱动杆（8）靠近于所述驱动杆（8）的一端固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）另一端与所述支架（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述压紧条（7）与棉被抵接时所述第一弹簧（11）处于拉伸状态。

5.根据权利要求4所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述齿轮（9）同轴设置有与所述支架（4）转动连接的棘轮（12），所述棘轮（12）与所述齿轮（9）同轴设置，所述支架（4）铰接有实现所述棘轮（12）定向转动的棘爪（13），所述支架（4）与所述棘爪（13）底面的中间位置固定连接有第二弹簧（14）。

6.根据权利要求1所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述压紧条（7）与棉被抵接的位置固定连接有硅胶垫（15）。

7.根据权利要求6所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述硅胶垫（15）的两端固定连接有套环（16），所述压紧条（7）于所述硅胶垫（15）的两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉（18），所述套环（16）位于所述螺钉（18）头部与所述压紧条（7）之间的位置。

8.根据权利要求1所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述支架（4）底面固定连接有凸块（19），所述加工台（3）设置有用于所述凸块（19）滑移的滑道（20），所述滑道（20）竖直截面设置为“L”字型，所述滑道（20）的一端为闭合设置，所述滑道（20）的另一端为开口设置。

9.根据权利要求8所述的一种棉被加工用绗缝装置，其特征在于：所述滑道（20）水平设置有通孔（21），所述滑道（20）于所述通孔（21）内滑移设置有插销（22），所述凸块（19）设置有用于所述插销（22）插接的固定孔。

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