CN2364065Y

CN2364065Y - 棉被缝纫机

Info

Publication number: CN2364065Y
Application number: CN 99208778
Authority: CN
Inventors: 吴拱祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-04-08
Filing date: 1999-04-08
Publication date: 2000-02-16
Anticipated expiration: 2009-04-08

Abstract

本实用新型提供一种不同于过去棉被为针目型车缝的棉被缝纫机,其特征在于:缝纫装置的梭实改设为钩扣件,而装有离合器的传动马达直接固设于固定座侧壁上,于针线穿引至缝纫机的适当位置上设有一电眼;使缝纫机用单线缝制时,可利用钩扣件的钩扣,而呈链目型针目方式车缝,以免除更换梭实的不便,同时在有断线时,可藉由电眼控制,使缝纫装置及传动装置,获得同步自动刹车的功能。

Description

棉被缝纫机

本实用新型是一种缝纫机，特别是缝制棉被的缝纫机。

目前普遍使用的棉被缝纫机，其结构如图1所示，主要含有一机台10、一缝纫装置20、一定位装置30及一传动装置40所组合而成；其中，

机台10，主要是在两机箱11间横向间隔连结有数横杆，而第二横杆约只有一半长度，两机箱11内设有传动马达。

缝纫装置20，主要由一缝纫机21配合一针线筒22及一梭实23；该缝纫机21大致设于机台10中央，其轴杆可穿过第二横杆13与机箱11内传动马达连结，梭实23是设于相对缝纫机21针头的相应横杆上，针线筒22利用一固定架固定于缝纫机21顶端的上横杆12上。

定位装置30，主要含有两个呈十字交错状的上、下导引框架31、32及三个固结在地面上的轨道33；上导引框架31呈一矩形状框体，并由上横杆12穿设横跨于横杆间，框架上层设有框缘，框缘上固结有数个夹体311及置放框板312用以夹扣欲缝纫的棉被，下层上固结有导引模板313，其上并设有欲车缝条纹状导轨314(导轨314可设计成不同形状)，底部两侧固结有数个轮子315；下导引框架32呈一日字形框状，与上导引框架31呈十字交错，两侧为两轨道321，轨道321供上导引框架31底部轮子315置跨。而下导引框架32的另两侧框亦设有轮子322，以利可置跨于三条固结地面的轨道33上。

传动装置40主要位于机台10中央下横杆14的底部，并固结有一固定座41，固定座41下端内固结有导轮42，导轮42恰置跨于导轨314上，上端凸设有滑轮43，并藉由皮带与另一侧机箱11内传动马达连结传动；相对侧缘设有一控制固定座41升降的控制件44。

由上述构件得知，该上导引框架31可依下导引框架32两轨道321滑走，而下导引框架32可同时带动上导引框架31依固结地面的三轨道33滑走，而使固结棉被的上导引框架具有前后左右改变滑走方向的功能；因此，当电源启动时，能由固定座41的导轮42带动导引模板313导轨314移位，同时带动整个定位装置依导轨314方向移位，来达到可缝制与导轨314形状相同的走线图案。

该缝纫机21配合底部梭实23(底线)，形成双线针目方式车缝，而易有断线、积线现象产生，尤其在缝纫到一半，行经导轨314中央处(即车缝针头及梭实位于整个定位装置中央)，在必须更换底线(梭实23内的线)时，操作人员必须蹲下穿越到定位装置30内，方可更换，这造成更换底线时相当不便。

传动装置40的固定座41大致位于机台10中央处，其上端的滑轮43与机箱11内的传动马达连结的皮带过长，虽有惰轮作为连结，仍嫌结构复杂，无形中亦增加传动功率。

再者，一旦发生断线或底线积线时，操作人员必须立即将总电源关闭，方可停止机器；若在操作人员没有即时发现或关机，往往导致定位装置在固定座导轮带动下继续滑移，及针头继续动作，易产生断针现象，严重时，更会将整个缝纫机拔起(因定位装置整个体积非常庞大，所产生推力很大)；又，在即时关机后，其传动马达会呈缓慢状停止转动，而造成固定座41导轮42仍会带动导轨314(整个定位装置30)滑移，形成有一段无线车缝(所谓空车)，而导致再欲重新车缝时，必须将整个定位装置30往回调整至有车缝线处，重新定位，增加操作。

本实用新型的主要目的，在于提供一种在有断线时，可免除更换底线的不便，并能有效减少断线机率，让操作者操作更简易的棉被缝纫机。

本实用新型的另一目的，在于提供一种在有断线产生时，其缝纫装置与传动装置可获得同步自动关机的作用，且该传动马达亦有完全刹车的功能，不但可保护缝纫装置不被破坏，更无空车现象产生，如欲重新车缝时，可不必重新定位。

本实用新型的又一目的，在于提供一种更简易的传动装置，易于制造，且在不影响正常运作下，有效减少马达功率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种棉被缝纫机，主要由一机台、一缝纫装置、一定位装置及一传动装置所组成；其中，机台两端设有机箱，中间由数个并列间隔连结的横杆；在机台上横杆底部固结有一缝纫装置；一定位装置穿设于机台两侧，定位装置的上导引框架通过轮子置跨于下导引框架的轨道上，而下导引框架通过轮子置跨于固结在地面上的三轨道上，三者呈井字叠合状排列，其上导引框架上层框缘等距设有数个用于夹固棉被的夹体，下层固结设有导引欲车缝路径导轨的导引模板；相对缝纫装置下横杆上设有一传动装置，其凸设于下横杆下方的固定座底部装有导轮，该导轮恰置于定位装置的导轨上；相对固定座侧缘并设有一控制固定座升降的控制件；其特征在于：缝纫装置中相对缝纫机针头下的横杆内设有一钩扣件；装有离合器传动马达的传动装置，直接固设于固定座侧壁上；针线筒穿设的机台横杆上设有一与缝纫装置及传动装置电源相通的电眼。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1是现有技术的棉被缝纫机的立体装配图；

图2是本实用用新型的棉被缝纫机的立体装配图；

图3是本实用新型的钩扣件钩扣线圈呈链目型针目动作示意图。

图号说明：

10、50……机台 20、60……缝纫装置

30、70……定位装置 40、80……传动装置

11、53……机箱 12、51……上横杆

21、61……缝纫机 22、611……针线筒

23……梭实 31、71……上导引框架

32、72……下导引框架 33、321、73、74……轨道

312、75……夹体 312……置放框板

313、77……导引模板 314、76……导轨

315、322……轮子 41、81……固定座

42、82……导轮 43……滑轮

44、83……控制件 14、52……下横杆

62……针头 63……钩扣件

64……轴套 54……轴杆

65……钩体 66……钩线爪

A……缺 67……导面

68……倾斜面 69……挡面

B……落差 85……传动马达

84……离合器 611……针线筒

C……电眼 621……针线

90……第一线圈 92……第二线圈

图2是本实用新型的棉被缝纫机的具体实施例的立体图，由图2可见，在机台50约中央上横杆51底部固结有一缝纫装置60，一定位装置70穿设于机台50两侧，定位装置70的上导引框架71通过滑轨置跨于下导引框架72的轨道73上，可在轨道73上滑走，而下导引框架72通过滑轮置跨于固结地面的三轨道74上，可在轨道74上滑走；使上导引框架71具有前后左右滑走的功能，上导引框架71上层框缘等距设有数个夹体75，以利夹固棉被定位，下层固结设有导引欲车缝路径导轨76的导引模板77(导轨路线可依需要车线图纹而更换导轨76)；相对缝纫装置60的下横杆52上设有一传动装置80，其凸设于下横杆52下方的固结座81底部的导轮82，恰置于定位装置70的导轨76上；相对侧缘并设有一控制固定座81升降的控制件83；与现有技术不同之处在于：

该缝纫装置60，于相对缝纫机61针头62下的横杆处有钩扣件63，钩扣件63一端形成轴套64拴固于由机箱53传动马达延伸出的轴杆54上，另一端形成一呈倒2状钩体65，钩体65末端渐缩形成一钩线爪66，相对钩线爪66的另一端形成一开口向上V状缺口A，该缺口A邻钩线爪66一侧形成一△状导面67，上端可再呈一倾斜面68，另侧则形成一歪面状挡面69，导面67与挡面69连结内侧形成有一落差B；传动装置80，是直接将设有离合器84的传动马达85固设于固定座81侧壁上；在针线筒612穿设的机台50上横杆51上设有一与缝纫装置60及传动装置80电源相通的电眼C。

由上述得知，该缝纫机61针头62在作动时，其底部设有钩体65钩扣件63会相对配合转动；因此，如图3所示：在穿设有针线621的针头62，在第一针向下、上动作，形成第一线圈90时，恰被钩体65的钩线爪66钩扣(如图3A所示)，且在第一线圈90随棉被向前移位，欲作第二针作动时，钩体65亦作同步转动，并利用△状导面67导引第一线圈90移位(如图3B所示)，线圈90一端由落差B顶掣，一端行经歪面状挡面69，可由歪面状挡面69挡推转向(如图3C所示)，而反钩于钩线爪66底部，准备脱离钩体65时，钩线爪66恰可再钩扣第二针向下、上动作，形成第二线圈91(如图3D所示)，而在第一线圈90完全脱离钩体65时，可受第二线圈91钩扣定位(如图3E所示)此时，第二线圈91再受钩体65作同上述第一线圈90相同钩扣移位，而与第三针形成的线圈钩扣定位，如此在连续相同动作下，可构成链目型针目连结的车缝(如图3F所示)，以达到缝纫机可作单线方式车缝；且在到达终点时，可再与头段作重叠车缝，将针线90头、尾部固定，即可避免整个车缝线被拉起；在单线车缝下，除非针线本身质地不良，否则根本不会断线，相对降低了断线机率，且在有断线时亦可省略更换底线的不便，以达到方便操作的效果。

如图2所示，本实用新型传动装置80的传动马达85直接设于固定座81侧壁上，能达到短距离传动的功效，除能有效简化结构外，更能有效减少马达功率，容易制造；而可将现有技术的棉被缝纫机传动马达设于机箱内，与固定座间距离过长，不易制造且浪费马达功率的缺点完全排除。

再者，该传动马达85固结固定座81时，还结合有一离合器84，及装设针线筒611处的电眼C，其电路是与缝纫装置60及传动装置80连通；在有断线发生时，电眼C即可感应，立刻使缝纫装置60与传动装置80同步停止的动作。且传动马达85能因离合器84，具刹车作用，而让缝纫装置与传动装置，可藉由电眼控制，达到自动同步刹车功效，而不会有如现有技术所述的无法即时关机，及马达无法立刻完全停止，有空车、针头或车缝机会被拖起破坏现象发生。

综上所述，本实用新型的棉被缝纫机的优点是明显的，确实可藉由钩件配合操作，令缝纫机可呈单线链目型针目方式缝结，除可减少断线机率外，即使在断线时，更可免除更换底线的不便，使工作人员操作上更为简便快速；同时在断线时，可藉由电眼控制，使缝纫装置与传动装置，可达到自动同步刹车作用，不但无空车现象，更可保护车缝装置完整，及欲重新车缝时，可不必重新定位。

Claims

1、一种棉被缝纫机，主要由一机台、一缝纫装置、一定位装置及一传动装置所组成；其中，机台两端设有机箱，中间由数个并列间隔连结的横杆；在机台上横杆底部固结有一缝纫装置；一定位装置穿设于机台两侧，定位装置的上导引框架通过轮子置跨于下导引框架的轨道上，而下导引框架通过轮子置跨于固结在地面上的三轨道上，三者呈井字叠合状排列，其上导引框架上层框缘等距设有数个用于夹固棉被的夹体，下层固结设有导引欲车缝路径导轨的导引模板；相对缝纫装置下横杆上设有一传动装置，其凸设于下横杆下方的固定座底部装有导轮，该导轮恰置于定位装置的导轨上；相对固定座侧缘并设有一控制固定座升降的控制件；其特征在于：缝纫装置中相对缝纫机针头下的横杆内设有一钩扣件；装有离合器传动马达的传动装置，直接固设于固定座侧壁上；针线筒穿设的机台横杆上设有一与缝纫装置及传动装置电源相通的电眼。

2、如权利要求1所述的棉被缝纫机，其特征在于：该钩扣件一端形成轴套拴固于由机箱传动马达延伸出的轴杆上固定位，另一端形成一呈倒2状钩体，钩体末端渐缩形成一钩线爪，相对钩线爪的中一端形成一开口向上V形缺口，该缺口靠近钩线爪一侧形成一△状导面，另一侧则形成一歪面状挡面，导面与挡面连结内侧形成有一落差。

3、如权利要求2所述的棉被缝纫机，其特征在于：该△状导面的上端可为一倾斜面。