CN210194123U - 一种横向绗缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横向绗缝机，包括机台、布匹输送机构、绗缝机头，布匹输送机构设置在机台的前后两侧，将布匹纵向输送至机台，所述绗缝机头包括机头上部和机头下部，机头上部位于机台的上方，机头下部位于机台的下方；所述机头上部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头上部横向移动的第一丝杆；所述机头下部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头下部横向移动的第二丝杆。在丝杆的驱动下，绗缝机头能够进行横向绗缝，主要适用于横向直条及其它横向的花样，其可连续、无需中间剪线地完成整条横向直条的绗缝。

Description

一种横向绗缝机

技术领域

本实用新型涉及织物加工技术领域，具体涉及织物的加工设备。

背景技术

现有技术中的绗缝机，设有绗缝机头、机台、布匹输送机构，所述绗缝机头包括机头上部和机头下部，所述机头上部设置在机台的上方，所述机头下部设置在机台的下方，绗缝针设置在机头上部，所述布匹输送机构设置在机台的前后两侧。实际操作中，布匹输送机构将布匹输送至机台上，所述机头上部驱动绗缝针下行，绗缝针带着其上的绗缝线穿过布匹，与机头下部的绗缝线接合，实现布匹的绗缝。布匹输送机构驱动布匹连续地经过机台，所述绗缝机头对布匹进行连续地绗缝。

现有技术中的绗缝机，适用于沿布匹长度方向(即纵向)花样的绗缝，经典花样如：若干间距的一排纵向直条，该直条平行于布匹的长度方向。如果要求绗缝与布匹长度方向垂直的若干具有间距的横向直条时，现有技术中的绗缝机无法适用，其只能用小段横向直条拼接出整条的横向直条，拼接处难以平顺，对拼接处剪线还会产生线头。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：横向移动绗缝机头，使其对布匹进行横向绗缝。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种横向绗缝机，包括机台、布匹输送机构、绗缝机头，布匹输送机构设置在机台的前后两侧，将布匹纵向输送至机台，所述绗缝机头包括机头上部和机头下部，机头上部位于机台的上方，机头下部位于机台的下方；所述机头上部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头上部横向移动的第一丝杆；所述机头下部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头下部横向移动的第二丝杆。

按上述技术方案，在第一丝杆和第二丝杆的驱动下，本实用新型所述的绗缝机头能够进行横向绗缝，主要适用于横向直条及其它横向的花样，其可连续、无需中间剪线地完成整条横向直条的绗缝。

在布匹输送机构的纵向输送和绗缝机头的横向移动下，本实用新型所述的绗缝机能够对布匹进行360°任意绗缝。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种横向绗缝机的示意图；

图2为图1中从后方观察所述横向绗缝机所得的示意图；

图3为机头上部20的示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图4中B处放大图；

图6为机头下部40的示意图；

图7为图6中绗缝面板48隐藏后的局部结构示意图；

图8为图7中C处放大图。

图中符号说明：

10、机台；

20、机头上部；21、第一电机；22、第一凸轮轴；23、第一转轴；24、第二转轴；25、针架；26、压脚；27、上部锭子；28、上部压线器；282、压线件；283、过线件；284、压线弹簧；285、压力调节件；

29、上部导线件；291、方形件；292、圆形件；293、卡线槽；294、条形滑动槽；295、第一光电传感器；

301、第一凸轮；302、第一凸轮配件；303、第一连接件；304、第一摆动件；

311、第一摇杆；312、第一连杆；313、第二摇杆；

321、第三摇杆；322、第二连杆；323、第一滑块；324、第一升降块；

331、第四摇杆；332、第三连杆；333、第二滑块；334、第二升降块；

40、机头下部；41、第二电机；43、第三转轴；44、第四转轴；45、穿线回转件；46、穿线直行件；47、压线杆；48、绗缝面板；480、绗缝孔；49、直角传动器；50、穿线架；51、下部锭子；52、下部压线器；53、下部导线件；

541、第二凸轮；542、第二凸轮配件；543、第二连接件；544、第二摆动件；

551、第四连杆；552、第三摆动件；

561、第三凸轮；562、第三凸轮配件；

61、第一丝杆；62、第二丝杆；

71、前侧输送机构；72、后侧输送机构。

具体实施方式

结合图1、图2，一种横向绗缝机，包括机台10、布匹输送机构、绗缝机头。

布匹输送机构包括位于机台前侧的前侧输送机构71和位于机台后侧的后侧输送机构72，任一输送机构，均包括由电机的若干输送辊，若干输送辊中的单个输送辊可以由电机单独驱动，若干输送辊中的多个输送辊可以由单个电机通过传动机构同步转动，所述传动机构可以是齿轮组、同步带或传动链。

所述绗缝机头包括机头上部20和机头下部40，机头上部位于机台的上方，机头下部位于机台的下方。

结合图3至图5，所述机头上部20活动配合在机台上，具体地，机台上设有滑轨，机头上部设有滑块，滑块与所述滑轨配合。机台上设有驱动机头上部横向移动的第一丝杆61，第一丝杆由电机驱动，用于驱动第一丝杆的电机采用伺服控制。

所述机头上部20包括上部机架、第一电机21、第一凸轮轴22、第一转轴23、第二转轴24、针架25、压脚26。所述上部机架配合在所述第一丝杆61上；所述第一电机安装在所述上部机架上，第一电机驱动所述第一凸轮轴；第一凸轮轴和第一转轴之间设有第一凸轮机构；第一转轴和第二转轴之间设有双摇杆机构；针架和第一转轴之间设有第一摇杆滑块机构；压脚和第二转轴之间设有第二摇杆滑块机构。

所述第一凸轮机构包括第一凸轮301、第一凸轮配件302、第一连接件303、第一摆动件304，第一凸轮安装在所述第一凸轮轴22上，第一凸轮配件活动套设在所述第一凸轮上，第一连接件连接第一凸轮配件和第一摆动件，第一摆动件安装在第一转轴23上，其中，第一连接件与第一摆动件活动连接。所述第一凸轮轴22旋转，通过第一凸轮机构，所述第一转轴23正反向来回转动。

所述双摇杆机构包括安装在第一转轴23上的第一摇杆311、与第一摇杆连接的第一连杆312、与第一连杆连接的第二摇杆313，所述第二摇杆安装在第二转轴24上。所述第一转轴23正反向来回转动，通过所述双摇杆机构驱动第二转轴24正反向来回转动。

所述第一摇杆滑块机构包括安装在第一转轴23上的第三摇杆321、与第三摇杆连接的第二连杆322、与第二连杆连接的第一滑块323，上部机架上设有第一升降块324，第一滑块滑动配合在第一升降块中，所述针架25安装在所述第一滑块上。第一转轴23正反向来回转动，通过第一摇杆滑块机构，驱动针架有规律地上下移动。所述针架平行于布匹的长度方向，即输送方向，相应地，针架上的绗缝针纵向排列，使绗缝机能够同时绗缝出多条具有一定间距的横向直条。

所述第二摇杆滑块机构包括安装在第二转轴24上的第四摇杆331、与第四摇杆连接的第三连杆332、与第三连杆连接的第二滑块333，上部机架上设有第二升降块334，第二滑块滑动配合在第二升降块中，所述压脚26安装在所述第二滑块上。第二转轴24正反向来回转动，通过第二摇杆滑块机构，驱动压脚有规律地上下移动。

所述上部机架上设有上部锭子27、上部压线器28、上部导线件29。

机头上部的绗缝线，无需放入梭芯内，直接使用购买的线卷，套设在所述上部锭子27上。有超长的换线间隔时间，提高了效率，降低了操作工人的劳动强度。

所述上部压线器28包括压线轴、压线件282、过线件283、压线弹簧284、压力调节件285，所述过线件固定在压线轴上，过线件上设有过线孔，所述压线件活动配合在压线轴上，所述压力调节件安装在压线轴上，压线弹簧设置在压力调节件和压线件之间，压线件抵压在所述过线件上。

所述上部导线件29包括方形件291和圆形件292，方形件上开设卡线槽293和条形滑动槽294，所述圆形件配合在所述条形滑动槽中；上部导线件的旁侧设有第一光电传感器295，第一光电传感器指向所述条形滑动槽。

机头上部的绗缝线，由线卷上拉出，经过所述上部压线器28，绗缝线穿过所述过线件283上下设置的过线孔，上下过线孔之间的绗缝线部分被夹持在所述压线件282和所述过线件之间，使绗缝线处于张紧状态。所述压力调节件285能够在压线轴上作轴向移动，调整所述压线弹簧284的弹力，进而调节压线件和过线件之间的压力。经过所述上部压线器28后的绗缝线卡合在所述上部导线件29的卡线槽293中，并经过所述圆形件292的表面，所述卡线槽对绗缝线进行导向，圆形件光滑的表面避免经过卡线槽的绗缝线受到损伤。绗缝线发生断线时，第一光电传感器295动作，并将信号传递给警报装置，警报装置发出报警信号。经过所述上部导线件29的绗缝线穿过绗缝针上的针孔，所述绗缝针安装在所述针架25上。所述压脚26上开设供所述绗缝针穿过的针孔。

在第一电机21的驱动下，第一凸轮轴22、第一转轴23、第二转轴24动作，其中，第二转轴驱动压脚26下行，压住布匹，之后，第一转轴驱动针架25下行，其上的绗缝针向下穿过压脚上的针孔，对布匹进行绗缝。

结合图6至图8，所述机头下部活动配合在机台上，具体地，机台上设有滑轨，机头上部设有滑块，滑块与所述滑轨配合。机台上设有驱动机头下部横向移动的第二丝杆62，用于驱动第二丝杆的电机采用伺服控制。

所述机头下部40包括下部机架、第二电机41、第二凸轮轴、第三转轴43、第四转轴44、穿线回转件45、穿线直行件46、压线杆47、绗缝面板48；所述下部机架配合在所述第二丝杆62上；所述第二电机安装在所述下部机架上，第二电机驱动所述第二凸轮轴；第二凸轮轴和第三转轴之间设有第二凸轮机构；第三转轴和第四转轴之间设有摆杆机构；所述第二凸轮轴上安装有直角传动器49，直角传动器上安装有凸轮摆动机构，凸轮摆动机构上设有穿线架50，所述穿线直行件安装在所述穿线架上；所述穿线回转件安装在所述第三转轴上；所述压线杆安装在第四转轴上；所述绗缝面板安装在下部机架上且位于所述穿线架的上方，绗缝面板上开设供绗缝针穿过的绗缝孔480。

所述第二凸轮机构包括第二凸轮541、第二凸轮配件542、第二连接件543、第二摆动件544，第二凸轮安装在所述第二凸轮轴上，第二凸轮配件活动套设在所述第二凸轮上，第二连接件连接第二凸轮配件和第二摆动件，第二摆动件安装在第三转轴43上，其中，第二连接件与第二摆动件活动连接。所述第二凸轮轴旋转，通过第二凸轮机构，所述第三转轴43正反向来回转动。

所述摆杆机构包括安装在第三转轴43上的第四连杆551、与第四连杆连接的第三摆动件552，第三摆动件安装在所述第四转轴44上。所述第三转轴43正反向来回转动，通过摆杆机构，驱动所述第四转轴44正反向来回转动。

所述直角传动器49用于动力的直角传递，其主要采用锥形齿轮，将水平设置的第二凸轮轴的旋转运动转化为竖立状态的输出轴的旋转运动，所述输出轴为直角传动器的输出轴，所述凸轮摆动机构设置在所述输出轴上。

所述凸轮摆动机构包括第三凸轮561、第三凸轮配件562，所述穿线架50连接所述第三凸轮配件。穿线直行件的端部呈丫叉状，穿线回转件的端部呈钩状，穿线回转件的端部开设穿线孔。第二凸轮轴转动，通过所述直角传动器49和凸轮摆动机构驱动穿线架50直线往复移动。

所述下部机架上设有下部锭子51、下部压线器52、下部导线件53，下部导线件的旁侧设有第二光电传感器。所述下部锭子的结构和作用相同于上部锭子，下部压线器的结构和作用相同于上部压线器，下部导线件的结构和作用相同于上部导线件，第二光电传感器的设置位置和作用相同于第一光电传感器。

机头下部的绗缝线，由机头下部上的线卷上拉出，经过所述下部压线器52和下部导线件53后，越过所述压线杆47，穿过所述穿线回转件45首端上的两个穿孔，其中，所述穿线回转件首端呈镰刀状。绗缝针穿过布匹，经绗缝面板48上的绗缝孔480下行，绗缝针上的绗缝线来到穿线直行件46的前方，之后，在第二凸轮轴和凸轮摆动机构的驱动下，所述穿线直行件前行，其前端的丫叉拨动绗缝针上的绗缝线，使其远离绗缝针。在第三转轴43和摆杆机构的驱动下，所述穿线回转件45向上摆动，穿线直行件46前端的丫叉穿入穿线回转件45首端的两个穿孔之间，拨动两个穿孔之间的绗缝线，使绗缝针上的绗缝线与穿线回转件上的绗缝线交叉，之后，绗缝针上升复位，穿线回转件反向摆动复位，上升的绗缝针将上述交叉的两个绗缝线拉紧，实现绗缝。所述压线杆47随着第四转轴44摆动，将机头下部的绗缝线张紧。所述绗缝针的数量为60根，针间距为12.7mm，相比于现有技术的25.4mm，效率提高了3倍。

Claims (5)

1.一种横向绗缝机，包括机台(10)、布匹输送机构、绗缝机头，布匹输送机构设置在机台的前后两侧，将布匹纵向输送至机台，所述绗缝机头包括机头上部(20)和机头下部(40)，机头上部位于机台的上方，机头下部位于机台的下方；其特征在于：所述机头上部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头上部横向移动的第一丝杆(61)；所述机头下部活动配合在机台上，机台上设有驱动机头下部横向移动的第二丝杆(62)。

2.如权利要求1所述的一种横向绗缝机，其特征在于：所述机头上部(20)包括上部机架、第一电机(21)、第一凸轮轴(22)、第一转轴(23)、第二转轴(24)、针架(25)、压脚(26)；

所述上部机架配合在所述第一丝杆(61)上；

所述第一电机安装在所述上部机架上，第一电机驱动所述第一凸轮轴；

第一凸轮轴和第一转轴之间设有第一凸轮机构；

第一转轴和第二转轴之间设有双摇杆机构；

针架和第一转轴之间设有第一摇杆滑块机构；

压脚和第二转轴之间设有第二摇杆滑块机构。

3.如权利要求2所述的一种横向绗缝机，其特征在于：所述上部机架上设有上部锭子(27)、上部压线器(28)、上部导线件(29)；

所述上部压线器(28)包括压线轴、压线件(282)、过线件(283)、压线弹簧(284)、压力调节件(285)，所述过线件固定在压线轴上，过线件上设有过线孔，所述压线件活动配合在压线轴上，所述压力调节件安装在压线轴上，压线弹簧设置在压力调节件和压线件之间，压线件抵压在所述过线件上；

所述上部导线件(29)包括方形件(291)和圆形件(292)，方形件上开设卡线槽(293)和条形滑动槽(294)，所述圆形件配合在所述条形滑动槽中；上部导线件的旁侧设有第一光电传感器(295)，第一光电传感器指向所述条形滑动槽。

4.如权利要求1所述的一种横向绗缝机，其特征在于：所述机头下部(40)包括下部机架、第二电机(41)、第二凸轮轴、第三转轴(43)、第四转轴(44)、穿线回转件(45)、穿线直行件(46)、压线杆(47)、绗缝面板(48)；

所述下部机架配合在所述第二丝杆(62)上；

所述第二电机安装在所述下部机架上，第二电机驱动所述第二凸轮轴；

第二凸轮轴和第三转轴之间设有第二凸轮机构；

第三转轴和第四转轴之间设有摆杆机构；

所述第二凸轮轴上安装有直角传动器(49)，直角传动器上安装有凸轮摆动机构，凸轮摆动机构上设有穿线架(50)，所述穿线直行件安装在所述穿线架上；

所述穿线回转件安装在所述第三转轴上；

所述压线杆安装在第四转轴上；

所述绗缝面板安装在下部机架上且位于所述穿线架的上方，绗缝面板上开设供绗缝针穿过的绗缝孔(480)。

5.如权利要求4所述的一种横向绗缝机，其特征在于：所述下部机架上设有下部锭子(51)、下部压线器(52)、下部导线件(53)，下部导线件的旁侧设有第二光电传感器。

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