CN111172341A - 一种高炉料罐接、分料装置 - Google Patents
一种高炉料罐接、分料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111172341A CN111172341A CN202010145213.9A CN202010145213A CN111172341A CN 111172341 A CN111172341 A CN 111172341A CN 202010145213 A CN202010145213 A CN 202010145213A CN 111172341 A CN111172341 A CN 111172341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic lining
- chassis
- blast furnace
- lining plate
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高炉料罐接、分料装置，包括料罐中心立柱、底盘、底盘陶瓷衬板、正棱台，底盘固定于料罐中心立柱上，正棱台的底部固定于底盘内，底盘的外周设有挡板，挡板上固定有底盘陶瓷衬板，挡板与正棱台之间形成凹槽，正棱台下大上小，正棱台的顶面设有与正棱台顶面相适应的多边形陶瓷衬板，正棱台的侧面均设有梯形陶瓷衬板，梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板均通过多个紧固螺栓固定于正棱台上，每个紧固螺栓的顶部固定有陶瓷扣。本发明具有接料时抗冲击，缓冲效果好，耐磨性强，分料均匀，维修时易损件种类少，维护简单、快速等优点，有效解决了原结构分料不均所造成的料罐衬板磨损快、使用寿命短等缺点，满足了高炉长周期运行要求。
Description
技术领域
本发明涉及高炉料罐内物料传输部件技术领域，具体涉及一种高炉料罐接、分料装置。
背景技术
现代化的大高炉主要以无料钟炉顶为主，其料罐多为串罐。料罐分为受料罐和称量罐，在高炉生产过程起到接收外部原料、暂时存储及称料的作用。传统接、分料盘在料罐周期性装填过程中，受到各种原料的反复冲刷，在使用2-3个月后就会出现磨损、磨穿、分料不均等现象，造成立料罐中心立柱本体磨损，料罐衬板定点磨透等问题，如继续使用会加速中心立柱本体及衬板的磨损，增加维修成本及设备事故风险。目前，随着装备、维修及操作水平的提高，大高炉定修周期由3个月逐步延长至5个月以上，传统接、分料盘2-3个月的使用寿命已不能满足长周期生产需求，因此亟需一种抗冲击、耐磨性强且持久以及分料均匀接、分料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接料时抗冲击，缓冲效果好，耐磨性强且持久，分料均匀，使用寿命长的高炉料罐接、分料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉料罐接、分料装置，包括料罐中心立柱、底盘、底盘陶瓷衬板、正棱台，底盘固定于料罐中心立柱上，正棱台的底部固定于底盘内，底盘的外周设有挡板，挡板上固定有底盘陶瓷衬板，挡板与正棱台之间形成凹槽，正棱台下大上小，正棱台的顶面设有与正棱台顶面相适应的多边形陶瓷衬板，正棱台的侧面均设有梯形陶瓷衬板，梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板均通过多个紧固螺栓固定于正棱台上，每个紧固螺栓的顶部固定有陶瓷扣。
进一步地，所述底盘陶瓷衬板通过高强度陶瓷结构胶粘接于底盘的挡板上，梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板均通过高强度陶瓷结构胶粘接于正棱台上，陶瓷扣通过高强度陶瓷结构胶粘接于紧固螺栓上，陶瓷扣的外表面分别与梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板的表面持平。
进一步地，所述梯形陶瓷衬板沿着中心线均匀分布有多个螺栓孔，用于通过紧固螺栓与正棱台的侧面连接固定。
进一步地，所述多边形陶瓷衬板上均布有多个螺栓孔，用于通过紧固螺栓与正棱台的顶面连接固定。
进一步地，所述底盘焊接于料罐中心立柱上，且底盘与料罐中心立柱同心固定，底盘与挡板一体成型。
进一步地，所述正棱台的底部焊接于底盘内。
进一步地，所述正棱台与底盘一体成型。
进一步地，所述底盘陶瓷衬板可以为U型槽圆环，也可以由多个弧形U型槽块组成。
进一步地，所述正棱台的侧面与底盘之间夹角优选为60°，但不限于此角度。
本发明具有以下有益效果：本发明料罐接、分料装置具有接料时抗冲击，缓冲效果好，耐磨性强且持久，分料均匀，维修时易损件种类少，维护简单、快速等优点，有效解决了原结构分料不均所造成的料罐衬板磨损快、使用寿命短等缺点，满足了高炉长周期运行要求。
附图说明
图1为本发明料罐接、分料装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部结构放大图。
图3为本发明料罐接、分料装置梯形陶瓷衬板结构及紧固螺栓分布示意图。
图4为本发明料罐接、分料装置多边形陶瓷衬板结构及紧固螺栓分布示意图。
图中：1、料罐中心立柱，2、底盘，3、底盘陶瓷衬板，4、正棱台，5、梯形陶瓷衬板，6、陶瓷扣，7、紧固螺栓，8、多边形陶瓷衬板，9、挡板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种高炉料罐接、分料装置，包括料罐中心立柱1、底盘2、底盘陶瓷衬板3、正棱台4，底盘2焊接于料罐中心立柱1上，且底盘2与料罐中心立柱1同心固定。正棱台4的底部固定于底盘2内，底盘2的外周设有一体成型的挡板9，底盘2和挡板9一体成型，正棱台4和底盘2一体铸造成型，也可单独铸造后采用不锈钢耐磨焊条焊接方式连接，加工内丝螺栓孔，表面高点打磨处理。底盘2、正棱台4、紧固螺栓7均采用1Cr18Ni9Ti无锈钢材质，这种材质在高炉料罐内潮湿环境中不容易腐蚀，并且有一定的耐磨能力。
挡板9上固定有底盘陶瓷衬板3，底盘陶瓷衬板3通过高强度陶瓷结构胶粘接于挡板9上，挡板9与正棱台4之间形成凹槽，正棱台4下大上小，正棱台4的顶面设有与正棱台4顶面相适应的多边形陶瓷衬板8，正棱台4的侧面均设有梯形陶瓷衬板5，梯形陶瓷衬板5和多边形陶瓷衬板8均通过高强度陶瓷结构胶粘接于正棱台4上，梯形陶瓷衬板5和多边形陶瓷衬板8均通过多个紧固螺栓7固定于正棱台4上，每个紧固螺栓7的顶部固定有陶瓷扣6。陶瓷扣6为圆形，通过高强度陶瓷结构胶粘接于紧固螺栓7上，对紧固螺栓7起到保护作用，以延长使用寿命。陶瓷扣6的外表面分别与梯形陶瓷衬板5和多边形陶瓷衬板8的表面持平。要求各处高强度陶瓷结构胶涂抹均匀，填充饱满。各陶瓷衬板表面平整、无明显凸起。
进一步地，正棱台4顶面的边数与侧面数一致，若正棱台4侧面为均等的十面梯形，顶部对应为十边形；也可结合现场生产需要及加工成本等，正棱台4侧面为均等的十二、十四、十六面等更大偶数面梯形，顶部为对应多边形。
进一步地，如图3所示，正棱台4侧面每一面上沿着中心线加工有均匀分布的多个内丝螺栓孔，梯形陶瓷衬板5沿着中心线也均匀分布有多个与正棱台4侧面上螺栓孔位置相对应的螺栓孔，用于通过紧固螺栓7与正棱台4的侧面连接固定。
优选的，正棱台4上每个梯形陶瓷衬板5尺寸相同，且每个梯形陶瓷衬板5分为四块，便于维修时针对性地替换。
进一步地，如图4所示，多边形陶瓷衬板8上与多边形陶瓷衬板8上的内切圆同心、且以内切圆为半径的圆周上均布有多个螺栓孔，用于通过紧固螺栓7与正棱台4的顶面连接固定。
优选地，根据硬颗粒碰撞入射角分析，正棱台4的侧面与底盘之间夹角为60°。
进一步地，所述底盘陶瓷衬板3可加工铸造成整体式的U型槽圆环也可铸造为多个弧形U型槽块，便于维修时针对性替换。
下面以无料钟串罐高炉料罐应用进行说明，其他类似工艺亦适用。高炉检修时，通过料罐人孔，利用吊装工具将本装置安装到料罐中心立柱1上，并用不锈钢耐磨焊条满焊。要求安装前需彻底清理料罐中心立柱1表面积料、高点等，保证装置安装的水平度，调整本装置同料罐中心立柱1的同心度。
高炉在生产过程中，一批原料经过上一道工序进入料罐，原料散落在本接、分料装置正棱台4表面各衬板上，经过缓冲并滑落至正棱台4同底盘2之间的凹槽内，填满凹槽后，原料沿底盘2圆周向下均匀分料，完成一批原料的接、分料过程。
在下次检修中，只需要对各部位损坏的陶瓷衬板按照上述装配工艺要求进行替换即可。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种高炉料罐接、分料装置，其特征在于，包括料罐中心立柱、底盘、底盘陶瓷衬板、正棱台，底盘固定于料罐中心立柱上，正棱台的底部固定于底盘内，底盘的外周设有挡板，挡板上固定有底盘陶瓷衬板，挡板与正棱台之间形成凹槽，正棱台下大上小，正棱台的顶面设有与正棱台顶面相适应的多边形陶瓷衬板，正棱台的侧面均设有梯形陶瓷衬板，梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板均通过多个紧固螺栓固定于正棱台上，每个紧固螺栓的顶部固定有陶瓷扣。
2.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述底盘陶瓷衬板通过高强度陶瓷结构胶粘接于底盘的挡板上，梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板均通过高强度陶瓷结构胶粘接于正棱台上，陶瓷扣通过高强度陶瓷结构胶粘接于紧固螺栓上，陶瓷扣的外表面分别与梯形陶瓷衬板和多边形陶瓷衬板的表面持平。
3.如权利要求2所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述梯形陶瓷衬板沿着中心线均匀分布有多个螺栓孔，用于通过紧固螺栓与正棱台的侧面连接固定。
4.如权利要求2所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述多边形陶瓷衬板上均布有多个螺栓孔，用于通过紧固螺栓与正棱台的顶面连接固定。
5.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述底盘焊接于料罐中心立柱上，且底盘与料罐中心立柱同心固定，底盘与挡板一体成型。
6.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述正棱台的底部焊接于底盘内。
7.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述正棱台与底盘一体成型。
8.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述底盘陶瓷衬板为U型槽圆环。
9.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述底盘陶瓷衬板由多个弧形U型槽块组成。
10.如权利要求1所述的高炉料罐接、分料装置，其特征在于，所述正棱台的侧面与底盘之间夹角为60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010145213.9A CN111172341A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种高炉料罐接、分料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010145213.9A CN111172341A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种高炉料罐接、分料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111172341A true CN111172341A (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70653338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010145213.9A Pending CN111172341A (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种高炉料罐接、分料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111172341A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294916A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-26 | Nkk Corp | 高炉大ベルの防熱装置 |
| CN2496875Y (zh) * | 2001-08-22 | 2002-06-26 | 安阳钢铁集团有限责任公司 | 高炉分体式小料钟 |
| CN201390759Y (zh) * | 2009-03-27 | 2010-01-27 | 董新清 | 炼铁高炉耐磨型炉顶料钟 |
| CN201686709U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-29 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种耐磨陶瓷无料钟高炉布料溜槽 |
| CN202547344U (zh) * | 2012-01-31 | 2012-11-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种可提升式料钟结构 |
| CN203269954U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-11-06 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种高炉炉顶对中装置 |
| CN203999661U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-12-10 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种高炉大钟漏料在线处理装置 |
| CN204137842U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-02-04 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种耐磨三通分料器 |
| CN209443030U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-27 | 淮安智品企业管理有限公司 | 一种新型高炉炉顶受料斗 |
| CN211848028U (zh) * | 2020-03-05 | 2020-11-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉料罐接、分料装置 |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202010145213.9A patent/CN111172341A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294916A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-26 | Nkk Corp | 高炉大ベルの防熱装置 |
| CN2496875Y (zh) * | 2001-08-22 | 2002-06-26 | 安阳钢铁集团有限责任公司 | 高炉分体式小料钟 |
| CN201390759Y (zh) * | 2009-03-27 | 2010-01-27 | 董新清 | 炼铁高炉耐磨型炉顶料钟 |
| CN201686709U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-29 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种耐磨陶瓷无料钟高炉布料溜槽 |
| CN202547344U (zh) * | 2012-01-31 | 2012-11-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种可提升式料钟结构 |
| CN203269954U (zh) * | 2013-05-10 | 2013-11-06 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种高炉炉顶对中装置 |
| CN203999661U (zh) * | 2014-06-27 | 2014-12-10 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种高炉大钟漏料在线处理装置 |
| CN204137842U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-02-04 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种耐磨三通分料器 |
| CN209443030U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-09-27 | 淮安智品企业管理有限公司 | 一种新型高炉炉顶受料斗 |
| CN211848028U (zh) * | 2020-03-05 | 2020-11-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种高炉料罐接、分料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105603139B (zh) | 一种物料二次分配系统 | |
| CN211848028U (zh) | 一种高炉料罐接、分料装置 | |
| CN111172341A (zh) | 一种高炉料罐接、分料装置 | |
| CN206126660U (zh) | 管片简易吊具 | |
| CN105296696B (zh) | 一种装料防偏析系统 | |
| CN104741171A (zh) | 一种制砂机上的转子组 | |
| CN208928305U (zh) | 一种滚筒球磨机衬板 | |
| CN208091551U (zh) | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 | |
| CN2795222Y (zh) | 高炉溜槽 | |
| CN206608556U (zh) | 一种喷砂专用蘑菇阀 | |
| CN208586527U (zh) | 一种支架施工预压加载装置 | |
| CN108745518A (zh) | 一种滚筒球磨机衬板 | |
| CN202152899U (zh) | 除尘管道修补装置 | |
| CN202379482U (zh) | 螺旋块煤输料器 | |
| CN108318114A (zh) | 一种具有组合式转子的煤粉称重定量输送转子秤 | |
| CN215515633U (zh) | 一种耐磨提升机溜管 | |
| CN220454782U (zh) | 一种制砂机叶轮静平衡校核装置 | |
| CN211140497U (zh) | 一种耐磨型放矿溜槽 | |
| CN204583347U (zh) | 一种制砂机上的转子组 | |
| CN201343550Y (zh) | 一种合金加料缓冲结构 | |
| CN219653056U (zh) | 一种高炉称量斗支架 | |
| CN218056685U (zh) | 一种耐磨型称量料斗 | |
| CN216638853U (zh) | 一种连铸板坯偏心自重翻坯装置 | |
| CN218017959U (zh) | 一种抛丸清理机的吊栏 | |
| CN208326278U (zh) | 一种矿仓锥斗内壁防护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |