CN208326278U - 一种矿仓锥斗内壁防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿仓锥斗内壁防护装置，主要涉及料仓防护领域。一种矿仓锥斗内壁防护装置，包括料仓，所述料仓呈倒锥状，所述料仓内设置多个环台，所述环台在料仓内呈阶梯状排列，所述环台的直径自上而下逐级递减，相邻两个所述环台之间设置角环。本实用新型的有益效果在于：本实用新型安装方便，易于更换，检修更为方便，逐级安装的方式使其安装后稳定效果更好，有效防止脱落，可以避免因为防护装置故障引起的生产事故发生，且成本低廉，可以有效降低企业的生产成本，提高企业产品竞争力。

Description

一种矿仓锥斗内壁防护装置

技术领域

本实用新型主要涉及料仓防护领域，具体是一种矿仓锥斗内壁防护装置。

背景技术

矿仓是冶金工业中必不可少的一种缓存矿石物料的设备，用以满足后续生产流程的供料需求，使生产得以连续进行。矿仓由于长期进行底部排矿，其锥型下料斗受物料摩擦，导致内壁受到磨蚀，如果磨蚀严重就会导致矿仓设备无法正常使用，造成故障停产。目前矿山企业对矿仓的防护方法主要是在下料斗内壁上安装市面上常见的铸铁耐磨板、复合材料耐磨板、高分子材料耐磨板等。但是这些耐磨板安装繁琐、寿命较短而且价格昂贵，且一旦意外脱落会对皮带造成损伤，往往会导致矿山企业成本的增加和检修更换的不便。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿仓锥斗内壁防护装置，它安装方便，易于更换，检修更为方便，逐级安装的方式使其安装后稳定效果更好，有效防止脱落，可以避免因为防护装置故障引起的生产事故发生，且成本低廉，可以有效降低企业的生产成本，提高企业产品竞争力。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种矿仓锥斗内壁防护装置，包括料仓，所述料仓呈倒锥状，所述料仓内设置多个环台，所述环台在料仓内呈阶梯状排列，所述环台的直径自上而下逐级递减，相邻两个所述环台之间设置角环，所述角环与环台可拆卸固定连接。

所述料仓内壁上设置与环台相对应的连接栓，所述环台包括环状水平板和环状纵向支撑板，所述环状纵向支撑板轴线与环状水平板所在平面垂直，所述环状水平板朝向料仓内壁一侧设置连接板，所述连接板上设置L型槽，所述L型槽与连接栓相适应。

每级所述环台上均设置一对吊装环。

所述环台顶部远离料仓内壁一侧设置挡料凸起。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型环台与料仓可以通过多种常用手段进行安装，不需要像现有耐磨板安装一样需要使用复杂的安装工艺，从而使本装置安装方便，易于更换，检修更为方便；通过阶梯状排列的环台对物料进行缓冲，使物料初次下落时会错落堆积在环台上，形成“物料垫”，从而使后续下落的物料与“物料垫”直接进行摩擦，从而产生“料打料”的效果，达到矿仓锥斗免于受到物料磨蚀的目的。且逐级安装的方式使相邻环台通过角环相互作用，安装后稳定效果更好，有效防止脱落，可以避免因为防护装置故障引起的生产事故发生，且本装置不需要复杂的加工工艺和材料，成本低廉，可以有效降低企业的生产成本，提高企业产品竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型A部局部放大结构示意图；

附图3是本实用新型连接板与连接栓配合结构示意图。

附图中所示标号：1、料仓；2、环台；3、角环；4、连接栓；5、环状水平板；6、环状纵向支撑板；7、连接板；8、L型槽；9、吊装环；10、挡料凸起。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种矿仓锥斗内壁防护装置，包括料仓1，所述料仓作为矿石的缓存场所，所述料仓1呈倒锥状，所述料仓1内设置多个环台2，所述环台2在料仓1内呈阶梯状排列，所述环台2的直径自上而下逐级递减，通过阶梯状排列的环台对物料进行缓冲，使物料初次下落时会错落堆积在环台上，形成“物料垫”，从而使后续下落的物料与“物料垫”直接进行摩擦，从而产生“料打料”的效果，达到矿仓锥斗免于受到物料磨蚀的目的。相邻两个所述环台2之间设置角环3，所述角环3与环台2可拆卸固定连接，所述角环可以起到连接相邻的环台的效果，逐级安装的方式使相邻环台通过角环相互作用，安装后稳定效果更好，有效防止脱落，可以避免因为防护装置故障引起的生产事故发生。本装置中所述环台与料仓可以通过多种常用手段进行安装，不需要像现有耐磨板安装一样需要使用复杂的安装工艺，从而使本装置安装方便，易于更换，检修更为方便；且本装置环台不需要复杂的加工工艺和材料，成本低廉，可以有效降低企业的生产成本，提高企业产品竞争力。

进一步的，所述料仓1内壁上设置与环台2相对应的连接栓4，所述环台2包括环状水平板5和环状纵向支撑板6，所述环状纵向支撑板6轴线与环状水平板5所在平面垂直，所述环状水平板用来承接部分掉落的物料，形成“物料垫”，从而使后续下落的物料与“物料垫”直接进行摩擦，从而产生“料打料”的效果，达到矿仓锥斗免于受到物料磨蚀的目的。所述环状水平板5朝向料仓1内壁一侧设置连接板7，所述连接板7上设置L型槽8，所述L型槽8与连接栓4相适应。通过L型槽与连接栓的卡接可以通过环台的重量将环台固定在料仓内壁上，连接方式简单有效，方便更换与检修。

进一步的，每级所述环台2上均设置一对吊装环9，所述吊装环用于辅助环台的拆卸与安装，减低本装置的安装与拆卸难度。

进一步的，所述环台2顶部远离料仓1内壁一侧设置挡料凸起10。所述挡料凸起可以辅助环台顶面形成“物料垫”，从而进一步降低物料对环台的磨损，提高环台的使用寿命。

实施例：

一种矿仓锥斗内壁防护装置，包括料仓1，所述料仓1呈倒锥状，所述料仓1内设置多个环台2，所述环台2在料仓1内呈阶梯状排列，所述环台2的直径自上而下逐级递减，所述料仓1内壁上焊接与环台2相对应的连接栓4，本实施例中每个环台对应四个连接栓，所述连接栓轴线与料仓轴线垂直，所述环台2包括环状水平板5和环状纵向支撑板6，所述环状水平板和环状纵向支撑板均采用钢材，所述环状水平板与环状纵向支撑板焊接成型，所述环状纵向支撑板6轴线与环状水平板5所在平面垂直，所述环状水平板5朝向料仓1内壁一侧焊接连接板7，每个环状水平板上连接板焊接四个，四个环状水平板与该层连接栓一一对应，所述连接板7上设置L型槽8，所述连接栓4自L型槽开口旋入，对环台进行支撑。所述环台2顶部远离料仓1内壁一侧设置挡料凸起10，本实施例中所述挡料凸起为环状纵向支撑板顶部的延伸。相邻两个所述环台2之间设置角环3，所述角环位于上级环台环状纵向支撑板与下级环台环状水平板的接缝处，所述角环3与环台2可拆卸固定连接，本实施例中所述角环与上级环台的环状纵向支撑板和下级的环台环状水平板均通过螺钉紧固。本实施例中每级所述环台2上均焊接一对吊装环9。本实施例的有益效果在于：本实施例安装方便，易于更换，检修更为方便，逐级安装的方式使其安装后稳定效果更好，有效防止脱落，可以避免因为防护装置故障引起的生产事故发生，且成本低廉，可以有效降低企业的生产成本，提高企业产品竞争力。

Claims (4)

1.一种矿仓锥斗内壁防护装置，包括料仓(1)，其特征是：所述料仓(1)呈倒锥状，所述料仓(1)内设置多个环台(2)，所述环台(2)在料仓(1)内呈阶梯状排列，所述环台(2)的直径自上而下逐级递减，相邻两个所述环台(2)之间设置角环(3)，所述角环(3)与环台(2)可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿仓锥斗内壁防护装置，其特征是：所述料仓(1)内壁上设置与环台(2)相对应的连接栓(4)，所述环台(2)包括环状水平板(5)和环状纵向支撑板(6)，所述环状纵向支撑板(6)轴线与环状水平板(5)所在平面垂直，所述环状水平板(5)朝向料仓(1)内壁一侧设置连接板(7)，所述连接板(7)上设置L型槽(8)，所述L型槽(8)与连接栓(4)相适应。

3.根据权利要求1所述的一种矿仓锥斗内壁防护装置，其特征是：每级所述环台(2)上均设置一对吊装环(9)。

4.根据权利要求1所述的一种矿仓锥斗内壁防护装置，其特征是：所述环台(2)顶部远离料仓(1)内壁一侧设置挡料凸起(10)。