CN111171238A - 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法 - Google Patents

一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111171238A
CN111171238A CN202010142870.8A CN202010142870A CN111171238A CN 111171238 A CN111171238 A CN 111171238A CN 202010142870 A CN202010142870 A CN 202010142870A CN 111171238 A CN111171238 A CN 111171238A
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion
core
shell structure
preparation
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010142870.8A
Other languages
English (en)
Inventor
冯大磊
杨剑
郭向明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Tianyi Polymer Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Tianyi Polymer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Tianyi Polymer Co Ltd filed Critical Zhongshan Tianyi Polymer Co Ltd
Priority to CN202010142870.8A priority Critical patent/CN111171238A/zh
Publication of CN111171238A publication Critical patent/CN111171238A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C08F265/06Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,具体涉及高分子乳液技术领域。本发明通过提出一种纺织品用的核壳结构丙烯酸酯乳液制备方法以解决毛绒布背胶及植绒布胶等产品的牢度不佳、易掉毛和适用性差的问题,利用本发明提及的制备方法所制得的核壳结构丙烯酸酯乳液是一种水性环保产品,符合欧盟环保标准,无甲醛和无烷基酚,且可根据实际软硬度要求来调整硬单体和软单体的制备比例,以进一步调整树脂的柔软度,有效增加适用性,从而更广泛地满足不同基材的上手感和牢度要求。

Description

一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子乳液技术领域,尤其是一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法。
背景技术
随着社会对环保和健康问题的越发重视,现有的厂商用在纺织品上的乳液产品其标准亦越来越高,目的是让自家产品在保证质量的基础上尽可能符合环保要求与消费者需求,但纺织品的基材种类繁多,并非每种纺织品都有合标准使用的乳液,所以有必要针对毛绒布背胶及植绒布胶等的产品研发一种乳液,符合使用的同时要能解决因不达标所导致的牢度不佳、易掉毛和适用性差的问题出现。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述核壳结构丙烯酸酯乳液由预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液和丙烯酸核乳液制备而成,所述制备方法包括了预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液、丙烯酸核乳液和核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作要求,所述预乳液A的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;所述预乳液B的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;所述引发剂的制备配比及操作是,将过硫酸铵溶解在的水中均匀搅拌而成;所述种子乳液的制备配比及操作是,将去离子水加入四口烧瓶中,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;所述丙烯酸核乳液的制备配比及操作是,将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;所述核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作是,将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以氨水制中和剂与矿物油类消泡剂。
优选的,所述预乳液A或预乳液B的乳化剂能是异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或两种。
优选的,所述预乳液 A或预乳液B中的硬单体能是苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯的其中一种,亦可混合这两种来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
优选的,所述预乳液A或预乳液B中的软单体能单独采用丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸异辛酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
优选的,所述预乳液A中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷和Ƴ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
优选的,所述预乳液B中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
本发明的有益效果为:
(1)利用本发明提及的制备方法所制得的核壳结构丙烯酸酯乳液是一种水性环保产品,符合欧盟环保标准,无甲醛和无烷基酚;
(2)制得的核壳结构丙烯酸酯乳液,其中核单体所形成的交联体系能为胶膜提供良好的内聚力,显著增加了本发明的胶膜的牢度和耐水性能,避免不牢固、使用寿命短的问题发生,而壳单体形成的长支链结构能为胶膜提供良好的附着力,解决了易掉毛的问题,与此同时,可根据实际软硬度要求来调整硬单体和软单体的制备比例,以进一步调整树脂的柔软度,有效增加适用性,从而更广泛地满足不同基材的上手感和牢度要求。
附图说明
图1为本发明的制备流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述核壳结构丙烯酸酯乳液由预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液和丙烯酸核乳液制备而成,所述制备方法包括了预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液、丙烯酸核乳液和核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作要求,所述预乳液A的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;所述预乳液B的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;所述引发剂的制备配比及操作是,将过硫酸铵溶解在的水中均匀搅拌而成;所述种子乳液的制备配比及操作是,将去离子水加入四口烧瓶中,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;所述丙烯酸核乳液的制备配比及操作是,将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;所述核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作是,将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以氨水制中和剂与矿物油类消泡剂。
其中,所述预乳液A或预乳液B的乳化剂能是异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或两种。
其中,所述预乳液 A或预乳液B中的硬单体能是苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯的其中一种,亦可混合这两种来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
其中,所述预乳液A或预乳液B中的软单体能单独采用丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸异辛酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配备。
其中,所述预乳液A中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷和Ƴ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
其中,所述预乳液B中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
下文具体实施例参考上述方案,列举不同基材有不同要求时所需的配比。
实施例一,要求pH值在3.0~6.0内、乳液固含量为40%,对毛绒布背胶有良好附着力、牢度佳的核壳结构丙烯酸酯乳液:
(1)制备预乳液A——在带有搅拌器的容器中加入7g去离子水、0.4g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.4g十二烷基硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入7.8g苯乙烯、8.6g丙烯酸异辛酯、0.2g丙烯酸和0.6g丙烯酰胺的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(2)制备预乳液B——在带有搅拌器的容器中加入10g去离子水、0.2g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.4g十二烷基硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入16.5g苯乙烯、4.1g丙烯酸丁酯、0.4g甲基丙烯酸和0.2g三丙二醇二丙烯酸酯的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(3)制备引发剂——将0.2g的过硫酸铵溶解在5g的水中;
(4)制备种子乳液——将37.5g的去离子水加入四口烧瓶中,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;
(5)制备丙烯酸核乳液——将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;
(6)制备核壳结构丙烯酸酯乳液——将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以0.4g的氨水制中和剂与0.1g的矿物油类消泡剂。
实施例二,要求pH值在3.0~6.0内、乳液固含量为40%,对毛绒布背胶有良好附着力、手感好、牢度佳的核壳结构丙烯酸酯乳液:
(1)制备预乳液A——在带有搅拌器的容器中加入7g去离子水、0.3g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.3g十二烷基苯磺酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入6.5g苯乙烯、10g丙烯酸异辛酯、0.2g丙烯酸和0.6g丙烯酰胺的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(2)制备预乳液B——在带有搅拌器的容器中加入10g去离子水、0.2g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2g十二烷基苯磺酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入14g苯乙烯、6.8g丙烯酸丁酯、0.3g丙烯酸、0.2g丙烯酸羟乙酯和0.2g三丙二醇二丙烯酸酯的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(3)制备引发剂——将0.2g的过硫酸铵溶解在5g的水中;
(4)制备种子乳液——将37.5g的去离子水加入四口烧瓶中,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;
(5)制备丙烯酸核乳液——将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;
(6)制备核壳结构丙烯酸酯乳液——将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以0.4g的氨水制中和剂与0.1g的矿物油类消泡剂。
实施例三,要求pH值在3.0~5.0内、乳液固含量为30%,对棉布、无纺布、水刺布植绒具有良好的手感,且耐水洗、牢度佳的核壳结构丙烯酸酯乳液:
(1)制备预乳液A——在带有搅拌器的容器中加入6g去离子水、0.6g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入2.8g苯乙烯、10.6g丙烯酸丁酯、0.8g丙烯酸和0.2g乙烯基三甲氧基硅烷的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(2)制备预乳液B——在带有搅拌器的容器中加入7g去离子水、0.6g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入4g甲基丙烯酸甲酯、9.6g丙烯酸丁酯、0.4g丙烯酸和0.2g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(3)制备引发剂——将0.3g的过硫酸铵溶解在6g的水中;
(4)制备种子乳液——将50g的去离子水和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠加入四口烧瓶中并搅拌均匀,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;
(5)制备丙烯酸核乳液——将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;
(6)制备核壳结构丙烯酸酯乳液——将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以0.2g的氨水制中和剂与0.1g的矿物油类消泡剂。
实施例四,要求pH值在5.0~8.0内、乳液固含量为30%,对PVC、PE植绒流平效果好、牢度佳的核壳结构丙烯酸酯乳液:
(1)制备预乳液A——在带有搅拌器的容器中加入6g去离子水、0.2g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入3.2g苯乙烯、6.4g丙烯酸丁酯、0.6g丙烯酸和0.2gƳ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(2)制备预乳液B——在带有搅拌器的容器中加入7g去离子水、0.6g异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠,在搅拌均匀后再缓慢加入8.8g甲基丙烯酸甲酯、8.5g丙烯酸丁酯、0.2g丙烯酸和0.4g丙烯酸羟乙酯的混合物,然后加快搅拌十五分钟;
(3)制备引发剂——将0.3g的过硫酸铵溶解在6g的水中;
(4)制备种子乳液——将50g的去离子水和0.2g脂肪醇聚醚硫酸钠加入四口烧瓶中并搅拌均匀,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;
(5)制备丙烯酸核乳液——将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;
(6)制备核壳结构丙烯酸酯乳液——将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以0.1g增稠剂、0.8g的氨水制中和剂与0.1g的矿物油类消泡剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述核壳结构丙烯酸酯乳液由预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液和丙烯酸核乳液制备而成,所述制备方法包括了预乳液A、预乳液B、引发剂、种子乳液、丙烯酸核乳液和核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作要求,
所述预乳液A的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;
所述预乳液B的制备配比及操作是,在带有搅拌器的容器中加入去离子水、乳化剂,在搅拌均匀后再缓慢加入硬单体、软单体和功能性交联单体的混合物,然后再加快搅拌十五分钟;
所述引发剂的制备配比及操作是,将过硫酸铵溶解在的水中均匀搅拌而成;
所述种子乳液的制备配比及操作是,将去离子水加入四口烧瓶中,在加入10%的预乳液A后对四口烧瓶进行加温,加温的过程中稳定地充入氮气,待升温至70℃后再加入40%的引发剂,然后保持该温度状态与充气状态持续三十分钟;
所述丙烯酸核乳液的制备配比及操作是,将种子乳液升温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将30%的引发剂以及剩余的90%预乳液A分两小时滴加进内;
所述核壳结构丙烯酸酯乳液的制备配比及操作是,将丙烯酸核乳液加温到80℃至84℃之间,然后在该温度范围内将预乳液B以及剩余的30%引发剂分两小时滴加进内,在滴加完毕后对其进行两小时的保温,两小时后将其温度降至45℃以下后再加以氨水制中和剂与矿物油类消泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述预乳液A或预乳液B的乳化剂能是异构十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述预乳液 A或预乳液B中的硬单体能是苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯的其中一种,亦可混合这两种来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述预乳液A或预乳液B中的软单体能单独采用丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸异辛酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述预乳液A中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷和Ƴ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法,其特征在于,所述预乳液B中的功能性交联单体能单独采用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种,亦可混合两种或以上来使用,具体比例可根据软硬度要求增减调配。
CN202010142870.8A 2020-03-04 2020-03-04 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法 Pending CN111171238A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010142870.8A CN111171238A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010142870.8A CN111171238A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111171238A true CN111171238A (zh) 2020-05-19

Family

ID=70619791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010142870.8A Pending CN111171238A (zh) 2020-03-04 2020-03-04 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111171238A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116084178A (zh) * 2023-01-04 2023-05-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368342A (zh) * 2008-09-16 2009-02-18 江南大学 一种核壳型涂料印染粘合剂乳液及其制备方法
CN101928367A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 华南理工大学 一种环保型丙烯酸酯涂料印花粘合剂乳液及制备方法
CN102718921A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 百利合化工(中山)有限公司 一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法
CN102807648A (zh) * 2012-09-05 2012-12-05 陕西科技大学 一种核壳乳液聚合法制备织物用高弹性粘合剂的方法
CN104672403A (zh) * 2015-02-13 2015-06-03 浙江传化股份有限公司 一种环保硅丙乳液及其制备方法
CN106188407A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 同光(江苏)新材料科技有限公司 有机硅改性核壳型室温双重自交联丙烯酸乳液的合成方法
CN107964060A (zh) * 2017-11-16 2018-04-27 广州化工研究设计院 一种梯度型聚丙烯酸酯印花乳液及其制备方法
CN109824818A (zh) * 2019-01-18 2019-05-31 郑州中科新兴产业技术研究院 一种多重交联改性的核壳结构室温自交联丙烯酸乳液及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101368342A (zh) * 2008-09-16 2009-02-18 江南大学 一种核壳型涂料印染粘合剂乳液及其制备方法
CN101928367A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 华南理工大学 一种环保型丙烯酸酯涂料印花粘合剂乳液及制备方法
CN102718921A (zh) * 2012-06-18 2012-10-10 百利合化工(中山)有限公司 一种环保型纺织品烫金印花浆用粘合剂乳液及其制备方法
CN102807648A (zh) * 2012-09-05 2012-12-05 陕西科技大学 一种核壳乳液聚合法制备织物用高弹性粘合剂的方法
CN104672403A (zh) * 2015-02-13 2015-06-03 浙江传化股份有限公司 一种环保硅丙乳液及其制备方法
CN106188407A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 同光(江苏)新材料科技有限公司 有机硅改性核壳型室温双重自交联丙烯酸乳液的合成方法
CN107964060A (zh) * 2017-11-16 2018-04-27 广州化工研究设计院 一种梯度型聚丙烯酸酯印花乳液及其制备方法
CN109824818A (zh) * 2019-01-18 2019-05-31 郑州中科新兴产业技术研究院 一种多重交联改性的核壳结构室温自交联丙烯酸乳液及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116084178A (zh) * 2023-01-04 2023-05-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108285505A (zh) 一种零添加净味内墙乳液及其制备方法
CN103524669B (zh) 丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN103570882B (zh) 一种asa接枝共聚树脂胶粉及其制备方法
CN104725550A (zh) 耐水发白乳液压敏胶的合成方法
JPH0830101B2 (ja) クロトン酸エステル含有共重合体、その製造方法およびその用途
CN104628933B (zh) 一种环保型抗氧化金葱浆和金银粉浆用印花粘合剂及其制备方法
CN104178065B (zh) 一种高速涂布连线剥离转移胶的制备方法
CN104004477A (zh) 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用
CN103756601B (zh) 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品
CN104910317A (zh) 一种用于水性塑料油墨的丙烯酸树脂乳液及其制备方法
CN103193922B (zh) 一种水性聚丙烯酸酯乳液
CN111171238A (zh) 一种纺织品用环保型核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN111454402A (zh) 一种丙烯酸酯乳液皮革涂饰剂及其制备方法
CN106988134A (zh) 一种印花粘合剂及其制备方法、印花色浆和服装
KR20190072421A (ko) 의류용 수성 아크릴계 점착제 및 이의 제조 방법
CN103232566B (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN106189950B (zh) 一种水性环保高强度贴纸胶及其制备方法
CN101146863B (zh) (甲基)丙烯酸类聚合物及含其的氯乙烯类树脂组合物
JPH0748554A (ja) エマルジョン型アクリル系粘着剤組成物及び通気性粘着テープもしくはシート
CN103183774B (zh) 一种种子乳液制备方法
CN103951790B (zh) 醋酸乙烯乳液及其制备工艺
CN104610512A (zh) 一种超柔软互穿网络涂料印花粘合剂的制备方法
CN103183773B (zh) 一种水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法
CN114213574B (zh) 一种丙烯酸乳液及其制备方法
CN113278116B (zh) 一种asa无折白高胶粉、asa无折白膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200519

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication