CN116084178A - 一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织工业印染生产中纺织品印染技术领域,尤其是涉及一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用。首先,在反应中加入生物基丙烯酸,其次,引入松香基氨基酸表面活性剂,这是一种生物基的两性表面活性剂,具有污性好、耐硬水、对酸碱稳定,并具有杀菌、防腐、抗静电等性能;最后,在反应后加入木质素‑糠醛生物基树脂,这是一种新型糠醛类的生物基树脂,树脂会均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,而且树脂较强的粘合力可以对纤维进行粘结,以限制其移动。本发明制成的背涂胶原料来源于生物基产品,在自然环境中可以完全生物降解,环保安全,提升了产品的可再生及环境友好价值,具有显著的社会效益和广阔的市场前景。

Description

一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于纺织工业印染生产中纺织品印染技术领域,尤其是涉及一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用。
背景技术
魔术贴是一种纺织面料,主要材料以尼龙、涤纶或尼龙涤纶混纺为主。它分公母两面:一面是细软的纤维,另一面是带有勾刺的弹性纤维。公母相扣,在受到一定横力的情况下,富有弹性的勾被拉直,从绒圈上松掉而打开,然后又恢复原有的勾型,如此反复开合可达一万次之多。作为纺织辅料,广泛用于服装厂、鞋帽厂、箱包厂、沙发厂、窗帘厂、玩具厂、帐篷厂、手套厂、运动器材厂、医疗器械厂,电子塑料厂及各类军工产品等行业的配套,用途广泛遍布全世界各行各业。
魔术贴织物的材料和织法比较特殊,质地比较柔软,作为辅料在纺织加工中裁剪、缝纫时不好处理,所以需要在魔术贴背面涂上背涂胶,使其具有一定的硬挺而有韧性,方便加工。
目前常见的背涂胶,在生产车间加工时气味大,对工作环境和操作者不友好;水洗后绑纱能力变差,有断纱散纱现象,影响将来纺织品的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用,本发明提供的背涂胶稳定性好、无气味,织物处理后色变小、绑纱牢度好、手感有韧性、无折痕。同时该背涂胶来源天然,可降解对环境无污染,整理后的织物可直接接触人体,无细胞毒性,对皮肤无刺激,适合广泛应用。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种生物基魔术贴背涂胶,该背涂胶的原料包括软单体、硬单体、生物基丙烯酸、功能性单体、引发剂、生物基乳化剂、天然油脂磺化油、亚硫酸氢钠、雕白粉、叔丁基过氧化氢、松香基氨基酸表面活性剂、木质素-糠醛生物基树脂、pH调节剂、消泡剂和去离子水;
以该背涂胶的原料的总质量为100%计算,各组份的质量百分含量为:
Figure BSA0000293078990000021
其中,所述的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种或任意组合;
所述的硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种或任意组合;
所述的功能性单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-正丁氧基甲基丙烯酰胺中的至少一种或任意组合;
所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种或任意组合;
所述的生物基乳化剂为腰果酚聚氧乙烯醚NSS 1305、NSS 1305A、NSS 1308中的任意一种或任意组合;
所述的天然油脂磺化油为天然磺化菜籽油、天然磺化蓖麻油、硫酸化天然牛蹄油中的至少一种或任意组合;
所述pH调节剂为氨水、液碱中至少一种或任意组合;
所述的消泡剂为聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、聚醚改性聚硅氧烷类中的任意一种或任意组合。
一种生物基魔术贴背涂胶的制备方法,其中包括以下步骤:
步骤一、将去离子水质量的35%-45%、生物基乳化剂质量的55%-65%、天然油脂磺化油质量的55%-65%、引发剂质量的55%-65%、软单体、硬单体、生物基丙烯酸、功能性单体进行混合,得到混合物A;
步骤二、将剩余的去离子水、生物基乳化剂、天然油脂磺化油加入反应釜中,搅拌均匀,开始升温至40-45℃,加入剩余的引发剂、亚硫酸氢钠和混合物A质量的1/20-1/15,然后升温至85-90℃,稳定10-20min;
步骤三、将步骤一中得到的混合物A的剩余部分滴加到步骤二所述的反应釜中,滴加完毕后降温至70-75℃;
步骤四、将叔丁基过氧化氢、雕白粉加入反应釜中,滴完后,保温30min,降温至50-60℃;
步骤五、将松香基氨基酸表面活性剂、木质素-糠醛生物基树脂加入反应釜中,混合均匀,降温至45℃以下;
步骤六、在反应釜中加入pH调节剂和消泡剂,搅拌,过滤得到生物基魔术贴背涂胶。
所述的步骤一中,搅拌速度为300-800rpm,搅拌时间为45-60min;
单体借助乳化剂的乳化作用,均匀分散在水中。分散越均匀稳定,后面的聚合反应越顺利。如果乳液有分层或沉淀现象,后面聚合反应的温度会不稳定,可能冲破反应上限,会产生很多滤渣。
所述步骤二中,搅拌转速为50-100rpm;
所述步骤三中,滴加时间为90-120min,85-90℃保温时间45-60min;
聚合反应的滴加速度不能太快,太快聚合反应温度可能会瞬间升高突破上限,之后温度回落,温度的起伏会产生滤渣。
所述步骤四中,叔丁基过氧化氢、雕白粉依次分三次滴加,总共六次,每次滴加时间间隔10min,聚合反应完成得到背涂胶B;
这是胶水除单体气味的关键步骤,在步骤三中背涂胶已完成了绝大部分反应,但是还有极微量的单体包裹在乳化剂中没有反应,通过再次滴加少量的还原剂和氧化剂,触发这些单体继续全部反应。
所述步骤五中,混合时进行搅拌,搅拌时间为30-60min,搅拌速度为20-40rpm;
所述步骤六中,混合时进行搅拌,搅拌时间为10-30min,过滤得到生物基魔术贴背涂胶。
优选地,所述的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种或任意组合,优选丙烯酸丁酯;
软单体选择15-25%,当软单体低于15%时,背涂胶成膜脆性过大,易结皮成渣;当软单体大于25%时,背涂胶成膜过软,不符合使用要求。
优选地,硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种或任意组合,优选苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯组合;
三种单体的玻璃化温度依次为甲基丙烯酸甲酯>苯乙烯>丙烯腈,苯乙烯胶水成膜后硬而脆,溶液掉粉,泛白;甲基丙烯酸甲酯胶水成膜后硬而韧劲,略泛黄;丙烯腈胶水成膜后硬而韧劲,泛黄严重。考虑背涂胶的使用要求,选择苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯组合为佳。
优选地,所述的功能性单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-正丁氧基甲基丙烯酰胺中的至少一种或任意组合;
N-羟甲基丙烯酰胺交联性能优异,生产的背涂胶粘度过大,产品渗透性差,背涂效果不理想;N-正丁氧基甲基丙烯酰胺交联性能一般,但是不增加产品的粘度;两者搭配使用,产品可以得到合适的交联性能和粘度。
优选地,所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种或任意组合,优选过硫酸铵;
所述的引发剂为0.01%-0.4%,当催化剂低于0.01%时,反应速度缓慢,升温保温时间加长;当催化剂大于0.4%时,反应速度太快,不好控制,反应时容易产生爆聚。
优选地,所述的生物基乳化剂为腰果酚聚氧乙烯醚NSS 1305、NSS 1305A、NSS1308中的任意一种或任意组合,优选NSS 1305;
优选地,所述的天然油脂磺化油为天然磺化菜籽油、天然磺化蓖麻油、硫酸化天然牛蹄油中的至少一种或任意组合,优选天然磺化菜籽油;
此为阴离子表面活性剂,与上述生物基乳化剂非离子表面活性剂,协同作用,使单体均匀稳定的分散在乳液中,天然磺化菜籽油与NSS 1305的质量比为1∶(1.1-1.3)。
优选地,所述pH调节剂为氨水、液碱中至少一种或任意组合,优选液碱;
背涂胶高温定型时不会产生氨水气味,污染工作环境,液碱中NaOH的质量百分比为32.5%。
优选地,所述的消泡剂为聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、聚醚改性聚硅氧烷类中的任意一种或任意组合,优选聚醚改性聚硅氧烷CD-1116M。
所述CD-1116M能够在高温起泡体系中快速的渗透到泡沫内部,破坏泡沫的稳定性,从而达到消泡的效果。
一种生物基魔术贴背涂胶的应用,将生物基魔术贴背涂胶应用到魔术贴的背涂工艺中,包括如下步骤:
S1,将生物基魔术贴背涂胶用手推辊在魔术贴背面推挤两次,带液率为60%-80%;
S2,将背涂处理后的魔术贴进行烘干、定型。
优选地,所述S2中,烘干温度为100-110℃,烘干时间为210-270s,定型温度为130-140℃,定型时间为90-150s;
优选地,所述魔术贴为涤纶、尼龙、尼龙和涤纶的混织物中的至少一种,优选100%尼龙。
一种生物基魔术贴背涂胶,采用本发明所述的原料和制备方法制备而成。
一种生物基魔术贴背涂胶的应用,其中,将本发明所述的生物基魔术贴背涂胶或者本发明任意方法制备得到的生物基魔术贴背涂胶用于纺织物的后整理。
有益效果
(1)本发明加入生物基丙烯酸,代替传统的化石碳基丙烯酸。生物基丙烯酸乳液使用植物碳生产,从而提高了可再生碳含量,产品具有超低气味、低VOC、低释放和净化甲醛等优异性能。
(2)本发明引入了松香基氨基酸表面活性剂,这是一种生物基的两性表面活性剂。松香是一种丰富存在于自然界中的再生性资源,其主要成分是树脂酸,其分子结构中庞大的非极性三环结构具有良好的疏水性,而极性的羧基部分又具有亲水性,通过化学法、酶法、化学酶法等方法嵌入天然谷氨酸、肌氨酸以及多肽合成一系列松香酸-N-酰基氨基酸类表面活性剂,具有污性好、耐硬水、对酸碱稳定,并具有杀菌、防腐、抗静电等性能。
(3)本发明加入了天然油脂磺化油,这是一种以天然油脂为主要原料,采用三氧化硫气体磺化工艺进行改性,再与其他必要组分复配而成的阴离子型磺化油加脂剂,是一种优良的阴离子表面活性剂,提高亲水性能和抗静电性能;可减少织物间,纤维与纤维间的摩擦作用,防止纤维起毛起球,同时可以改善布面手感。
(4)本发明加入了木质素-糠醛生物基树脂,这是一种糠醛类的生物基树脂。糠醛是一种可由生物质转化制备的重要化工原料。木质素是一种从农业或林业残留物或造纸制浆废水中获得的生物聚合物,是唯一的芳香族天然生物聚合物。通过酶解木质素反应,木质素中的甲氧基去甲基化转化为酚羟基产物,得到高反应活性纳米木质素。用糠醛完全替代甲醛,与高反应活性纳米木质素反应合成木质素-糠醛生物基树脂。这种树脂树脂可在纤维表面交联网状成膜的功能,使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜,减弱纤维间的滑移,绑纱效果好;同时,树脂均匀地交联凝聚在纱线的表层,使纤维端粘附于纱线上,摩擦时不易起球。提高织物抗起毛起球性能并可以改善织物防皱、抗静电等性能。
(5)本发明中采用的生物基丙烯酸、生物基乳化剂、天然油脂磺化油、松香基氨基酸表面活性剂和木质素-糠醛生物基树脂均是来源于天然,无毒无害,生物降解迅速彻底的产品,对环境无污染;同时,产品作用温和,纺织品经处理后损伤小。实现产业的绿色可持续发展。
(6)本发明属于纺织工业印染生产中纺织品印染技术领域,尤其是涉及一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法和应用。在本发明中,首先,在反应中加入了生物基丙烯酸,代替传统的化石碳基丙烯酸;其次,引入了松香基氨基酸表面活性剂,这是一种生物基的两性表面活性剂,具有污性好、耐硬水、对酸碱稳定,并具有杀菌、防腐、抗静电等性能;最后,在反应后加入了木质素-糠醛生物基树脂,这是一种新型糠醛类的生物基树脂,树脂会均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,而且树脂较强的粘合力可以对纤维进行粘结,以限制其移动,水洗后魔术贴不掉纱不断纱。处理后的魔术贴织物黄变小,抗静电性能和抗起毛球性能好,手感柔软不粗糙。本发明制成的背涂胶原料来源于生物基产品,在自然环境中可以完全生物降解,环保安全,提升了产品的可再生及环境友好价值,具有显著的社会效益和广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下列举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)将140g水、22g NSS 1305、19g天然磺化菜籽油、160g丙烯酸丁酯、140g甲基丙烯酸甲酯、70g苯乙烯、12g生物基丙烯酸、4g N-羟甲基丙烯酰胺、8g N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、1.2g过硫酸铵依次投入高位混合罐1中,高速搅拌为不透明稳定乳液混合物A;
(2)反应釜1中加入243g水、13g NSS 1305、11g天然磺化菜籽油,升温至40℃,加入0.6g过硫酸铵、0.3亚硫酸氢钠和35g混合物A,迅速升温至85-90℃,持温反应一段时间;
(3)待反应釜1中溶液变蓝澄清,聚合反应引发后开始滴加剩余混合物A,120min滴加完毕后在85-90℃下保温60min,后冷却至70℃;
(4)将1.2g叔丁基过氧化氢加7g水配成水溶液、1.3g雕白粉加9g水配成水溶液。先在反应釜1中加入1/3叔丁基过氧化氢水溶液,间隔10min后,再加入1/3雕白粉水溶液,间隔10min,依次重复滴加,总共六次滴加过程,每次滴加时间间隔10min。滴加结束后保温30min,降温至55℃;
(5)将30g松香基氨基酸表面活性剂、100g木质素-糠醛生物基树脂加入反应釜1中,搅拌时间为45min,降温至40℃;
(6)将6g液碱、2g CD-1116M加入反应釜1中,搅拌时间为15min,过滤得到背涂胶1。
实施例2
(1)将140g水、22g NSS 1305、19g天然磺化菜籽油、160g丙烯酸丁酯、110g甲基丙烯酸甲酯、90g苯乙烯、12g生物基丙烯酸、4g N-羟甲基丙烯酰胺、8g N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、1.2g过硫酸铵依次投入高位混合罐1中,高速搅拌为不透明稳定乳液混合物A;
(2)反应釜1中加入233g水、13g NSS 1305、11g天然磺化菜籽油,升温至40℃,加入0.6g过硫酸铵、0.3亚硫酸氢钠和35g混合物A,迅速升温至85-90℃,持温反应一段时间;
(3)待反应釜1中溶液变蓝澄清,聚合反应引发后开始滴加剩余混合物A,120min滴加完毕后在85-90℃下保温60min,后冷却至70℃;
(4)将1.2g叔丁基过氧化氢加7g水配成水溶液、1.3g雕白粉加9g水配成水溶液。先在反应釜1中加入1/3叔丁基过氧化氢水溶液,间隔10min后,再加入1/3雕白粉水溶液,间隔10min,依次重复滴加,总共六次滴加过程,每次滴加时间间隔10min。滴加结束后保温30min,降温至55℃;
(5)将30g松香基氨基酸表面活性剂、120g木质素-糠醛生物基树脂加入反应釜1中,搅拌时间为45min,降温至40℃;
(6)将6g液碱、2g CD-1116M加入反应釜1中,搅拌时间为15min,过滤得到背涂胶2。
实施例3
(1)将140g水、22g NSS 1305、19g天然磺化菜籽油、150g丙烯酸丁酯、100g甲基丙烯酸甲酯、110g苯乙烯、15g生物基丙烯酸、2g N-羟甲基丙烯酰胺、10g N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、1.2g过硫酸铵依次投入高位混合罐1中,高速搅拌为不透明稳定乳液混合物A;
(2)反应釜1中加入208g水、15g NSS 1305、11g天然磺化菜籽油,升温至40℃,加入0.6g过硫酸铵、0.3亚硫酸氢钠和32g混合物A,迅速升温至85-90℃,持温反应一段时间;
(3)待反应釜1中溶液变蓝澄清,聚合反应引发后开始滴加剩余混合物A,120min滴加完毕后在85-90℃下保温60min,后冷却至70℃;
(4)将1.2g叔丁基过氧化氢加7g水配成水溶液、1.3g雕白粉加9g水配成水溶液。先在反应釜1中加入1/3叔丁基过氧化氢水溶液,间隔10min后,再加入1/3雕白粉水溶液,间隔10min,依次重复滴加,总共六次滴加过程,每次滴加时间间隔10min。滴加结束后保温30min,降温至55℃;
(5)将30g松香基氨基酸表面活性剂、140g木质素-糠醛生物基树脂加入反应釜1中,搅拌时间为45min,降温至40℃;
(6)将6g液碱、2g CD-1116M加入反应釜1中,搅拌时间为15min,过滤得到背涂胶3。
魔术贴织物的材料和织法比较特殊,质地比较柔软,作为辅料在纺织加工中裁剪、缝纫时不好处理,所以需要在魔术贴背面涂上背涂胶,使其具有一定的硬挺而有韧性,方便加工。背涂胶的优劣评价除了绑纱牢度,还需要产品稳定、对织物色光影响和抗静电性能等做综合评价。
下面结合对比例对本发明做进一步说明,所述实施例和对比例仅为帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
对比例1
市售织物硬化剂T-359,此为市面常用硬化剂,效果良好。
一、物理特性测试
对通过本发明实施例1-3制得的生物基魔术贴背涂胶进行物理特性测试,结果如表1所示:
表1
Figure BSA0000293078990000101
由表1可知,通过本发明制备出来的生物基魔术贴背涂胶产品稳定,含量高,安全性好,是一种可用于纺织品加工的胶水,安全性高,具有良好的应用前景。
二、背涂胶应用性能测试
将上述实施例1-3所制得的生物基魔术贴背涂胶和市面常用的硬化剂对比例1进行对比测试。
2.1整理剂应用工艺:
织物:100%尼龙
工艺:背涂上胶
生物基魔术贴背涂胶实施例1-3的应用,背涂上胶工艺:
将生物基魔术贴背涂胶溶液用手推辊在魔术贴背面推挤两次,带液率为60-80%→烘干(100℃×240s)→定型(140℃×120s)→水洗→回潮评价。
2.2将实施例和对比例分别对其绑纱性能、黄变、抗静电性能进行测试:
(1)柔软性能评价方法
手感评价:对两种布样进行手触摸法进行评价,将原布手感评定为1级,手感评定最好的定位为5级。由3人以上的奇数位测试人员进行评定打分,取平均值,数值越大,表示手感越好,测试结果见表2。
(2)白度、色光评价方法
用Datacolor测色仪进行测试。与未处理布样进行白度对比,白度变化越大,即黄变越大,测试结果见表2
(3)抗静电性能评价方法
用表面电阻测试仪测定布面电阻率,电阻率越小,说明抗静电性能越好,测试结果见表2。
(4)绑纱评价方法
水洗方法参照GBT 8629-2017,观察水洗烘干后的魔术贴是否有抽纱虚边现象。评级标准为5没有,4微量,3少许,2一些,1很多。测试结果见表2。
表2
整理剂 手感等级 白度 电阻率 绑纱性能(水洗后)
原布 1 77.02 <![CDATA[10<sup>9</sup>]]> 1
实施例1 4 75.18 <![CDATA[10<sup>9</sup>]]> 4-5
实施例2 4 77.37 <![CDATA[10<sup>9</sup>]]> 5
实施例3 4 79.25 <![CDATA[10<sup>8</sup>]]> 5
对比例1 3-4 60.21 <![CDATA[>10<sup>12</sup>]]> 3
由表2可以看出,苯乙烯含量越高,白度值越大,不易色变,具有良好的抗黄变效果。同时,处理后的织物还具有极佳的手感、抗静电性能和绑纱性能。
综上所述,本发明提供一种生物基魔术贴背涂胶及其制备方法,首先,在反应中加入了生物基丙烯酸,代替传统的化石碳基丙烯酸;其次,引入了松香基氨基酸表面活性剂,这是一种生物基的两性表面活性剂,具有污性好、耐硬水、对酸碱稳定,并具有杀菌、防腐、抗静电等性能;最后,在反应后加入了木质素-糠醛生物基树脂,这是一种新型糠醛类的生物基树脂,树脂会均匀地交联在纱线表层,使纤维末梢粘附于纱线上,而且树脂较强的粘合力可以对纤维进行粘结,以限制其移动,水洗后魔术贴不掉纱不断纱。处理后的魔术贴织物黄变小,抗静电性能和抗起毛球性能好,手感柔软不粗糙。本发明制成的背涂胶原料来源于生物基产品,在自然环境中可以完全生物降解,环保安全,提升了产品的可再生及环境友好价值,
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的生物基魔术贴背涂胶及制备方法和应用,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (9)

1.一种生物基魔术贴背涂胶,其特征在于:
该背涂胶的原料包括软单体、硬单体、生物基丙烯酸、功能性单体、引发剂、生物基乳化剂、天然油脂磺化油、亚硫酸氢钠、雕白粉、叔丁基过氧化氢、松香基氨基酸表面活性剂、木质素-糠醛生物基树脂、pH调节剂、消泡剂和去离子水;
以该背涂胶的原料的总质量为100%计算,各组份的质量百分含量为:
2.根据权利要求1所述的一种生物基魔术贴背涂胶,其特征在于:
所述的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯中的至少一种或任意组合;
所述的硬单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈中的至少一种或任意组合;
所述的功能性单体为N-羟甲基丙烯酰胺、N-正丁氧基甲基丙烯酰胺中的至少一种或任意组合;
所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的至少一种或任意组合;
所述的生物基乳化剂为腰果酚聚氧乙烯醚NSS 1305、NSS 1305A、NSS 1308中的任意一种或任意组合;
所述的天然油脂磺化油为天然磺化菜籽油、天然磺化蓖麻油、硫酸化天然牛蹄油中的至少一种或任意组合;
所述pH调节剂为氨水、液碱中至少一种或任意组合;
所述的消泡剂为聚氧丙基聚氧乙基甘油醚、聚醚改性聚硅氧烷类中的任意一种或任意组合。
3.一种生物基魔术贴背涂胶的制备方法,其特征在于步骤包括:
步骤一、将去离子水质量的35%-45%、生物基乳化剂质量的55%-65%、天然油脂磺化油质量的55%-65%、引发剂质量的55%-65%、软单体、硬单体、生物基丙烯酸、功能性单体进行混合,得到混合物A;
步骤二、将剩余的去离子水、生物基乳化剂、天然油脂磺化油加入反应釜中,搅拌均匀,开始升温至40-45℃,加入剩余的引发剂、亚硫酸氢钠和混合物A质量的1/20-1/15,然后升温至85-90℃,稳定10-20min;
步骤三、将步骤一中得到的混合物A的剩余部分滴加到步骤二所述的反应釜中,滴加完毕后降温至70-75℃;
步骤四、将叔丁基过氧化氢、雕白粉加入反应釜中,滴完后,保温25-350min,降温至50-60℃;
步骤五、将松香基氨基酸表面活性剂、木质素-糠醛生物基树脂加入反应釜中,混合均匀,降温至45℃以下;
步骤六、在反应釜中加入pH调节剂和消泡剂,搅拌,过滤得到生物基魔术贴背涂胶。
4.根据权利要求3所述的一种生物基魔术贴背涂胶的制备方法,其特征在于:
所述步骤一中,搅拌速度为300-800rpm,搅拌时间为45-60min。
5.根据权利要求4所述的一种生物基魔术贴背涂胶的制备方法,其特征在于:
所述步骤二中,搅拌转速为50-100rpm;
所述步骤三中,滴加时间为90-120min,85-90℃保温时间45-60min;
所述步骤四中,叔丁基过氧化氢、雕白粉依次分三次滴加,总共六次,每次滴加时间间隔10min。
6.根据权利要求4或5所述的一种生物基魔术贴背涂胶的制备方法,其特征在于:
所述步骤五中,混合时进行搅拌,搅拌时间为30-60min,搅拌速度为20-40rpm;
所述步骤六中,混合时进行搅拌,搅拌时间为10-30min。
7.一种生物基魔术贴背涂胶的应用,其特征在于:将生物基魔术贴背涂胶应用到魔术贴的背涂工艺中,包括如下步骤:
S1,将生物基魔术贴背涂胶用手推辊在魔术贴背面推挤两次,带液率为60%-80%;
S2,对背涂处理后的魔术贴进行烘干、定型。
8.根据权利要求7所述的生物基魔术贴背涂胶的应用,其特征在于:
所述的步骤S2中,烘干温度为100-110℃,烘干时间为210-270s,定型温度为130-140℃,定型时间为90-150s。
9.根据权利要求8所述的生物基抗起毛球整理剂的应用,其特征在于:
所述的步骤S1中,所述魔术贴为涤纶、尼龙、尼龙和涤纶的混织物中的至少一种。
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