CN111169211A - 一种竹木地板生产加工中印花压纹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，包括加工平台，所述加工平台表面固定有用于竹木地板印花压纹用的压纹组件，且加工平台表面开有多个滑动槽，所述加工平台底部固定有用于竹木地板加工用的定位组件，该发明通过压纹组件与定位组件的配合作用，从而实现对不同尺寸型号的竹木地板进行有效的印花压纹处理，提高生产制造的灵活性，同时避免了因竹木地板歪斜而导致压纹歪斜的现象发生，提高了压纹质量。

Description

一种竹木地板生产加工中印花压纹装置
技术领域
本发明涉及竹木地板生产加工技术领域，具体为一种竹木地板生产加工中印花压纹装置。
背景技术
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过铺装成型一热压一冷却一剖片一砂光一表面装饰一精加工一检验一成品等工序，才能制作成为一种新型的复合地板。
现有的竹木地板在表面装饰过程中，都会对其进行压纹印花处理，增加竹木地板的美观美感，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，又因为竹木地板具有一定的硬度，寻常的辊筒压纹对其表面压制效果不佳，很难有凹凸纹理，通常采用平板压纹，平板压纹是在一定的压力和温度的作用下使承压材料(PVC，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术，经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了承压材料的艺术感染力，但是由于不同的底板其形状大小不一，在对不同型号的底板压纹时，需要使用不同的压板，而现有的压合设备中，且无法有效的对不同型号地板进行限位，容易导致压纹歪斜，影响质量，同时在压纹过程中，竹木底板很容易因压合高温与平压板压合黏住，难以分离造成竹木地板的损坏，为此，我们提出一种竹木地板生产加工中印花压纹装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，包括加工平台，所述加工平台表面固定有用于竹木地板印花压纹用的压纹组件，且加工平台表面开有多个滑动槽，所述加工平台底部固定有用于竹木地板加工用的定位组件。
优选的，所述定位组件包括双向丝杆，所述双向丝杆设有两个，且对称分布在压纹组件两侧，两个所述双向丝杆两端均通过轴承转动连接有支撑板，并通过支撑板与加工平台底部固定，所述双向丝杆两端外侧均螺纹连接有定位板，且定位板外侧与滑动槽内壁滑动连接，两个所述双向丝杆外侧连接有驱动件，且驱动件安装在加工平台底部。
优选的，所述驱动件包括驱动电机和电机架，所述驱动电机通过电机架安装在加工平台底部，且驱动电机输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧啮合套有齿形带，且通过齿形带传动连接有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定套在两个双向丝杆外侧。
优选的，所述定位板顶部开有移动口，且定位板外侧固定有调节板，所述调节板内螺纹插有调节杆，且调节杆底部通过轴承转动连接有按压板，所述按压板两侧与移动口内壁滑动连接。
优选的，所述调节板远离按压板一端固定有转轮，且转轮外侧刻有防滑纹。
优选的，所述压纹组件包括固定板、电动推杆和压纹板，所述固定板两端均固定有支撑架，且通过支撑架与加工平台表面固定，所述电动推杆安装在固定板内，且电动推杆输出端固定有连接板，所述压纹板顶部通过螺钉与连接板螺纹连接。
优选的，所述加工平台表面一端安装有助推件，所述助推件包括安装板和推动板，所述安装板安装在加工平台表面一端，且推动板滑动插接与安装板内，所述推动板外端固定有便于推动用的抵块。
优选的，所述推动板远离抵块一端固定有推动块，所述推动块采用橡胶材质制成。
优选的，所述加工平台底部呈矩形分布固定有四个支撑腿。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该发明通过压纹组件内不同花纹型号的压纹板更好与定位组件大小定位的调节配合作用，从而实现对不同尺寸型号的竹木地板进行有效的印花压纹处理，提高生产制造的灵活性，同时避免了因竹木地板歪斜而导致压纹歪斜的现象发生，提高了压纹质量。
(2)、该发明中定位板上固定有用于竹木地板按压用的按压板，通过按压板与竹木地板顶部按压接触，在实现对竹木地板的按压同时，还能够印使花压纹处理的压纹板升起脱离时，能快速与竹木地板脱离，避免竹木地板与压纹板粘黏过久影响压纹效率。
(3)、该发明通过在加工平台上设计助推件推动，带动内部推动板和推动块移动，实现对印花压纹处理完毕的竹木地板推出，防止从上方取下存在损坏花纹的情况发生，使得竹木地板出料更加便捷，也保证压纹的完整性。
附图说明
图1为本发明整体外形顶部结构示意图；
图2为本发明整体外形另一角度底部结构示意图；
图3为本发明定位板与按压板位置关系示意图；
图4为本发明助推件结构示意图；
图5为图2中A处放大图。
图中：1加工平台、2压纹组件、3滑动槽、4定位组件、5双向丝杆、6支撑板、7定位板、8驱动件、9驱动电机、10电机架、11驱动齿轮、12齿形带、13传动齿轮、14移动口、15调节板、16调节杆、17按压板、18推动块、19支撑腿、20转轮、21固定板、22电动推杆、23压纹板、24支撑架、25连接板、26助推件、27安装板、28推动板、29抵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，图示中的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，包括加工平台1，所述加工平台1表面固定有用于竹木地板印花压纹用的压纹组件2，且加工平台1表面开有多个滑动槽3，所述加工平台1底部固定有用于竹木地板加工用的定位组件4，通过压纹组件2和定位组件4的配合，从而实现对竹木地板的印花压纹加工处理。
定位组件4包括双向丝杆5，所述双向丝杆5设有两个，且对称分布在压纹组件2两侧，两个所述双向丝杆5两端均通过轴承转动连接有支撑板6，并通过支撑板6与加工平台1底部固定，所述双向丝杆5两端外侧均螺纹连接有定位板7，且定位板7外侧与滑动槽3内壁滑动连接，两个所述双向丝杆5外侧连接有驱动件8，且驱动件8安装在加工平台1底部，通过定位组件4内的定位板7与竹木地板外侧接触，从而实现对竹木地板的定位加工。
驱动件8包括驱动电机9和电机架10，所述驱动电机9通过电机架10安装在加工平台1底部，且驱动电机9输出端固定有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11外侧啮合套有齿形带12，且通过齿形带12传动连接有两个传动齿轮13，两个所述传动齿轮13分别固定套在两个双向丝杆5外侧，通过驱动件8提供驱动动力。
定位板7顶部开有移动口14，且定位板7外侧固定有调节板15，所述调节板15内螺纹插有调节杆16，且调节杆16底部通过轴承转动连接有按压板17，所述按压板17两侧与移动口14内壁滑动连接，利用按压板17实现对竹木地板的按压，从而避免在印花压纹后与按压板17粘黏不易脱落。
调节板15远离按压板17一端固定有转轮20，且转轮20外侧刻有防滑纹，增大摩擦力，使转动更加方便。
压纹组件2包括固定板21、电动推杆22和压纹板23，所述固定板21两端均固定有支撑架24，且通过支撑架24与加工平台1表面固定，所述电动推杆22安装在固定板21内，且电动推杆22输出端固定有连接板25，所述压纹板23顶部通过螺钉与连接板25螺纹连接，通过压纹组件2实现对竹木地板的印花压纹处理。
加工平台1表面一端安装有助推件26，所述助推件26包括安装板27和推动板28，所述安装板27安装在加工平台1表面一端，且推动板28滑动插接与安装板27内，所述推动板28外端固定有便于推动用的抵块29，利用助推件26实现对竹木地板的推出，使竹木地板的取出更加方便省力。
推动板28远离抵块29一端固定有推动块18，所述推动块18采用橡胶材质制成，橡胶材质制成使得推动块18与软性竹木地板接触，防止其受到损坏。
加工平台1底部呈矩形分布固定有四个支撑腿19。
工作原理：在进行压纹处理时，先根据竹木地板的尺寸调节四个定位板7的位置，此时通过驱动电机9转动，带动驱动齿轮11转动，根据齿形带12传动连接带动两个传动齿轮13转动，从而使双向丝杆5同步转动，带动定位板7移动，实现对竹木地板的接触限位，然后再根据竹木地板的厚度进行转动调节杆16，使按压板17与竹木地板表面接触，调节完毕后，再通过电动推杆22伸缩，带动压纹板23下压，使竹木地板表面进行印花压纹处理，从而实现对不同尺寸型号的竹木地板进行有效的印花压纹处理，提高生产制造的灵活性，同时避免了因竹木地板歪斜而导致压纹歪斜的现象发生，提高了压纹质量。
本方案中，驱动电机9优选Y80M1-2型号，电动推杆22优选ANT-35型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)表面固定有用于竹木地板印花压纹用的压纹组件(2)，且加工平台(1)表面开有多个滑动槽(3)，所述加工平台(1)底部固定有用于竹木地板加工用的定位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)设有两个，且对称分布在压纹组件(2)两侧，两个所述双向丝杆(5)两端均通过轴承转动连接有支撑板(6)，并通过支撑板(6)与加工平台(1)底部固定，所述双向丝杆(5)两端外侧均螺纹连接有定位板(7)，且定位板(7)外侧与滑动槽(3)内壁滑动连接，两个所述双向丝杆(5)外侧连接有驱动件(8)，且驱动件(8)安装在加工平台(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述驱动件(8)包括驱动电机(9)和电机架(10)，所述驱动电机(9)通过电机架(10)安装在加工平台(1)底部，且驱动电机(9)输出端固定有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)外侧啮合套有齿形带(12)，且通过齿形带(12)传动连接有两个传动齿轮(13)，两个所述传动齿轮(13)分别固定套在两个双向丝杆(5)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述定位板(7)顶部开有移动口(14)，且定位板(7)外侧固定有调节板(15)，所述调节板(15)内螺纹插有调节杆(16)，且调节杆(16)底部通过轴承转动连接有按压板(17)，所述按压板(17)两侧与移动口(14)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述调节板(15)远离按压板(17)一端固定有转轮(20)，且转轮(20)外侧刻有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述压纹组件(2)包括固定板(21)、电动推杆(22)和压纹板(23)，所述固定板(21)两端均固定有支撑架(24)，且通过支撑架(24)与加工平台(1)表面固定，所述电动推杆(22)安装在固定板(21)内，且电动推杆(22)输出端固定有连接板(25)，所述压纹板(23)顶部通过螺钉与连接板(25)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述加工平台(1)表面一端安装有助推件(26)，所述助推件(26)包括安装板(27)和推动板(28)，所述安装板(27)安装在加工平台(1)表面一端，且推动板(28)滑动插接与安装板(27)内，所述推动板(28)外端固定有便于推动用的抵块(29)。
8.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述推动板(28)远离抵块(29)一端固定有推动块(18)，所述推动块(18)采用橡胶材质制成。
9.根据权利要求1所述的一种竹木地板生产加工中印花压纹装置，其特征在于：所述加工平台(1)底部呈矩形分布固定有四个支撑腿(19)。
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