CN211591296U - 一种纹路制成装置 - Google Patents
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Abstract
一种纹路制成装置,包括模具,模具底部设有胶水,上表面设有滚筒,模具的宽度与滚筒的长度相等;本申请将产品通过胶水与模具之间相互贴合,并使用滚筒进一步的加强模具与产品之间相互的贴合度,在使用清洗剂将周边杂质清除,实现细纹理(CD纹理间距0.03‑0.08mm)的制成,可以根据实际需求来改变PC模具上纹理图案的数量,一次多片效率高。制成纹理炫光足,提升了成品外观美感度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种纹路制成装置。
背景技术
一般来说,现有市场是制成CD纹的方式一般会采用印刷工艺,将网版上的菲林图案印刷在产品表面,而现有CD纹制成方式主要是通过网版印刷而成的,制成的CD纹的纹理间距在0.08mm以上,0.08mm以下的无法制成且纹理炫光都不足,整体外观不够美观。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种纹路制成装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纹路制成装置,包括模具,其特征在于:所述模具底部设有胶水,上表面设有滚筒,所述模具的宽度与滚筒的长度相等。
进一步的,所述滚筒的长度小于或等于模具的宽度。
进一步的,所述模具外侧表面为圆弧形或矩形。
进一步的,所述模具上表面设有1-2根滚筒。
本实用新型的有益效果是:本申请将产品通过胶水与模具之间相互贴合,并使用滚筒进一步的加强模具与产品之间相互的贴合度,在使用清洗剂将周边杂质清除,实现细纹理(CD纹理间距0.03-0.08mm)的制成,可以根据实际需求来改变PC模具上纹理图案的数量,一次多片效率高。制成纹理炫光足,提升了成品外观美感度。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的滚压结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的固化成形结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的清洗结构示意图。
附图标记:模具1、胶水2、滚筒3、烘干灯4、清洗池5、清洗剂51。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种纹路制成装置,包括模具1,其特征在于:所述模具1底部设有胶水2,上表面设有滚筒3,所述模具1的宽度与滚筒3的长度相等。
进一步的,所述滚筒3的长度小于或等于模具1的宽度。
进一步的,所述模具1外侧表面为圆弧形或矩形。
进一步的,所述模具1上表面设有1-2根滚筒3。
如图1-3所示,当需要使用本申请对产品表面进行纹路制作时,首先将模具1底部外侧表面涂抹胶水2,然后扣压在产品上表面,然后使用滚筒在模具1上表面上滚动,使模具1和产品直接紧密贴合,然后将其整体放置在烘干灯4下将胶水进行快速烘干,待烘干完毕后将其整体浸泡至装有清洗剂51的清洗池5内,对其周边杂质进行清洗,以便于对其进行纹路制成,达到了提高作业效率,节约劳动时间的有益效果。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纹路制成装置,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)底部设有胶水(2),上表面设有滚筒(3),所述模具(1)的宽度与滚筒(3)的长度相等。
2.根据权利要求1所述的一种纹路制成装置,其特征在于:所述滚筒(3)的长度小于或等于模具(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种纹路制成装置,其特征在于:所述模具(1)外侧表面为圆弧形或矩形。
4.根据权利要求1所述的一种纹路制成装置,其特征在于:所述模具(1)上表面设有1-2根滚筒(3)。
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