TWI344503B - - Google Patents
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1344503 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種發泡地墊製作法,尤指一種雙面可 • 用之節能發泡地墊之製作方法 【先前技術】 如第6圖示習用之併組式發泡地墊其製作方式概略為 先在一發泡模具製出如第7圖所示厚度約為2 〇mm之發 *泡厚板8 〇,再由發泡厚板8 0中間裁切成兩片1 〇mm ‘ 之發’包墊8 1,最後再將每一發泡墊8 1裁切為數片所要 之發泡地墊,這種發泡地墊為求產品變化通常僅能由發泡 材料添加色料來獲得顏色上的變化;而為了讓發泡地墊有 更豐畐的美化效果,其中一種做法是在發泡地塾的供踩踏 的表面製作圖挪層,然而為避免因發泡材料的顏色不易被 圖掷層遮蔽而導致圖飾層顏色失真,而必需讓圖飾層下方 為白色底,所以-般解決方式是以發泡模具製出如第8圖 ^所示的發泡厚板9 〇,即該發泡厚板9 〇上下分別具有白 色發泡材料之主體層9 2,而於中間為具有顏色之底色廣 • 9 1,所以自底色層9 1對剖後獲得的兩片發泡墊,其各 、具有的白色發泡材料之主體層92外表面即可供印刷、、轉 二或其他主體層製作法製作圖飾層,第9圖所示為轉印製 作示意。 上述之習用發泡地塾由於製程中均需由發泡厚板中間 二-分為二’故每-片發泡地塾在裁切側之表面均具有 饰的發泡孔洞,而靠發泡模具成型的表面則因具較高密 5 1344503 度而幾近無孔洞,其抗污效果較優於另一侧表面,因此於 使用時皆將裁切侧之表面做為底面而貼合地面。 然而,各種的發泡地墊使用一段時間後,供踩踏的表面 會破損、圖飾層磨耗或沾污而顯得不雅觀,若想將這些發 泡地墊翻面再利用,常會發現地墊之底面更是污穢不堪, 此原因在於如前所述其表面上具有密佈的發泡孔洞極易附 著雜塵污垢以及污潰所致,就算是外觀如新也會在將底面 . 翻轉為做踩踏面後短時間内即污穢不堪,此時使用者大多 ‘ 會選擇丟棄’再購買新品更換,除重覆使用率低之外,對 於目前提倡之節能環保及減少消費支出概念亦不符合。 因此’如何解決上述習用發泡地墊之問題即為本發明之 重點所在。 【發明内容】 本發明之主要目的,在於解決上述的問題而提供製作 一種雙面可用之發泡地墊,相較於習用僅能使用單面之墊 體者’藉本發明之製作法可使發泡墊雙面皆可替換使用, 並達到節能之功效者。 為達前述之目的,本發明係包括: 在一發泡模具製出發泡厚板,該發泡厚板上下分別具 有顏色發泡材料之主體層’而於中間為白色發泡材料之底 色層。 由該發泡厚板底色層中間對剖成兩片之發泡墊,各發 泡塾具有的白色發泡材料之底色層外表面即可供製作圖飾 層0 6 1344503 再將每一發泡墊裁切為數片所要之發泡地墊。 本發明之上述及其他目的與優點,不難從下述所選用 實施例之詳細說明與附圖中,獲得深入了解。 【實施方式】 以下所述者為本發明雙面可用之節能發泡地墊製作法 所選用之實施例,此僅供說明之用,在專利申請上並不受 此限制。 ‘ 請參閱第1圖至第4圖所示實施例,其包括: ‘ 第1圖所示係在一發泡模具製出之發泡厚板1,該發 泡厚板上下分別具有顏色發泡材料之主體層1 1,而於中 間為白色發泡材料之底色層1 2。 由該發泡厚板底色層中間對剖成兩片之發泡墊1>如 第2圖所示,各發泡墊具有的白色發泡材料之底色層工 2,於底色層外表面塗佈樹脂再利用網版印刷、凸版印刷、 轉印或貼膜等方法之一製作圖飾層,第3圖所示係以一滾筒 ‘ 2表面製成印刷凸版將油墨印至底色層的平坦表層,而形成滚筒 表面凸版圖樣之油墨圖飾層1 3。 以熱風裝置3加熱白色發泡材料之底色層外表面,如 第4圖所示,接續施以輥筒4輥壓冷卻該外表面,以透過 輥筒4表面紋路將該外表面塑形出凹凸紋路。 由於底色層1 2外表面經加熱軟化後受到輥筒4輥壓 冷卻,因而促使增加其表層之材料密度,所以消除原有密 佈的發泡孔洞,並藉此增進圖ΙΦ層與底色層之附著牢固性。 7 13445〇3 最後將每一完成圖飾層之發泡墊A裁切為數片所要之 發泡地墊。 • 第5圖所示為本發明的另一種製作法流程示意’其係 在一發泡模具製出有顏色發泡厚板5。 由該發泡厚板5中間對剖成兩片之發泡墊主體層5 1 〇 ‘ 於一白色發泡材料之底色層6—侧外表面塗佈樹脂再 行製作圖飾層,本例子係以一滾筒2表面製成印刷凸版將油墨 印至底色層6,而形成滾筒表面凸版圖樣之油墨圖飾層6 1。 以熱風裝置3加熱白色發泡材料之前述底色層6外表 面’接續施以輥筒4輥壓冷卻該外表面,以透過輥筒4表 面紋路將該底色層外表面塑形出凹凸紋路。 各主體屠5 1裁切側之表面貼合一片完成圖飾層之底 色層6以構成一發泡墊b。 ^ 再將每一發泡墊B裁切為數片所要之發泡地墊。 由上述之製作法可見,由於發泡墊A、B之主體層外 表面均保留發泡模具製出之表面,另一方面,在底色層外 •表面製作圖飾層前經塗佈樹脂能有效遮蔽發泡氣孔而附加 有抗污效果’再者底色層外表面加熱及輥壓冷卻後同樣更 抗污效果及止滑紋路,故最終所製成的發泡地墊兩面皆可 替換使用,且每一面均不易沾附雜塵,水份亦不易滲入, 因此與習用單面使用之發泡墊相較之下,除具有重覆使用 之優點外,其使用壽命亦相對增加,因此能達到節能環保 8 1344503 之功效,亦可隨時換面增加地板視覺變化性。 以上所述實施例之揭示係用以說明本發明,並非用以 限制本發明,故舉凡數值之變更或等效方法之置換仍應隸 ' 屬本發明之範疇。 由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本發明的 確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利 申請。 【圖式簡單說明】 ‘ 第1圖係本發明製程中以發泡模具製出的發泡厚板。 第2圖係本發明製程中發泡厚板對剖為發泡墊之示 意。 第3圖係本發明製程中發泡墊於底色層印刷之示意。 第4圖係本發明製程中之發泡墊於底色層加熱輥壓示 意。 第5圖係本發明之另一製作法流程示意。 第6圖係一發泡地塾外觀。 ‘ 第7圖習知發泡地墊製程中以發泡模具製出的發泡厚 板示意。 第8圖另一種習知發泡地墊製程中以發泡模具製出的 發泡厚板示意。 第9圖係習知發泡地墊製程中轉印製作圖飾層示意。 【主要元件符號說明】 (習用部分) 發泡厚板8 0 發泡墊8 1 9 1344503
發泡厚板9 0 主體層9 2 底色層9 1 (本發明部分) 發泡厚板1 發泡墊1 > 主體層1 1 底色層1 2 圖飾層1 3 滾筒2 熱風裝置3 輥筒4 發泡墊A 發泡厚板5 主體層5 1 底色層6 圖饰層6 1 發泡塾B
Claims (1)
1344503 申請專利範圍·· 種雙面可用之節能發泡地墊製作法,其係包括: =-發泡模具製出發泡厚板,該發泡厚板上下分別具 ::色:泡材料之主體層’而㈣間為白色發泡材料 尤底色層; 由該發泡厚板底色層中間對剖成兩片之發泡塾,於各 :泡Ϊ具有的白色發泡材料之底色層外表面塗佈樹脂 再行製作圖娜層; 再將每-發泡墊裁切為數片所要之發泡地塾。 2利=第1項所述之雙面可用之節能發泡地 墊製作法,其中圖飾層之製作係選擇自網版印刷、凸 版印刷、轉印或貼膜等方法之一。 3·=請專利範圍第2項所述之雙面可用之節能發泡地 墊製作法,於底色層外表面塗佈樹脂製作圖飾層後, 加熱該底色層外表面’接續施以輥筒輥壓冷卻該外表
面’以透過輥筒表面紋路將該底色層外表面塑形出凹 凸紋路。 4 · -種雙面可用之節能發泡地墊製作法,其係包括: 在一發泡模具製出有顏色發泡厚板; 由該發泡厚板中間對剖成兩片之發泡塾主體層; 各主體層剖切侧之表面貼合—層白色㈣材料之底色 層以構成一發泡墊; 於白色㈣材料之底色層外表面塗佈細旨再行製作圖 飾層; 11 1344503 再將每一發泡墊裁切為數片所要之發泡地墊。 _ 5·依申請專利範圍第4項所述之雙面可用之節能發泡地 墊製作法,其中圖飾層之製作係選擇自網版印刷、凸 ' 版印刷、轉印或貼膜等方法之一。 6·依申請專利範圍第5項所述之雙面可用之節能發泡地 墊製作法,於底色層外表面塗佈樹脂製作圖飾層後, 加熱該底色層外表面,接續施以輥筒輥壓冷卻該外表 面,以透過輥筒表面紋路將該底色層外表面塑形出凹 Ihr1 凸紋路。 12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW97132698A TW201009172A (en) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | Method of manufacturing energy-saving foaming floor mat with two usable sides |
Applications Claiming Priority (1)
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TW97132698A TW201009172A (en) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | Method of manufacturing energy-saving foaming floor mat with two usable sides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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TW201009172A TW201009172A (en) | 2010-03-01 |
TWI344503B true TWI344503B (zh) | 2011-07-01 |
Family
ID=44827693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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TW97132698A TW201009172A (en) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | Method of manufacturing energy-saving foaming floor mat with two usable sides |
Country Status (1)
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TW (1) | TW201009172A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI471213B (zh) * | 2012-12-28 | 2015-02-01 | ||
TWI606930B (zh) * | 2017-01-12 | 2017-12-01 | Hong Ya Wang | Foam pad surface coating method |
-
2008
- 2008-08-27 TW TW97132698A patent/TW201009172A/zh not_active IP Right Cessation
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TWI471213B (zh) * | 2012-12-28 | 2015-02-01 | ||
TWI606930B (zh) * | 2017-01-12 | 2017-12-01 | Hong Ya Wang | Foam pad surface coating method |
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TW201009172A (en) | 2010-03-01 |
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