CN201816116U - 一种木地板表面饰纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木地板表面饰纹装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木地板表面饰纹装置，它包括机座，机座上设有输送带，机座上还设有压染组件。本实用新型相比背景技术能更快速地使木地板表面呈现凹凸纹理，且无需雕刻，提高了生产效率。

Description

一种木地板表面饰纹装置 

技术领域

本实用新型涉及一种木地板表面饰纹装置。 

背景技术

为了克服木地板立体视觉感、真实触觉感及易打滑的不足，产生了一种表面饰纹的地板，如中国专利号为02221387.2的实用新型专利公开的“一种表面呈凹凸不平花纹的实木地板”，又如中国专利号为200620138029.7的实用新型专利公开的“表层呈凹凸花纹的强化复合地板”。 

然而，上述两种地板表面的纹理多由金属刀片雕刻而来，然而，雕刻的方法由于是由刀片一点一点雕刻成形，所以生产效率低下。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木地板表面饰纹装置，相比背景技术它能更快速地使木地板表面呈现凹凸纹理，且无需雕刻，提高了生产效率。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木地板表面饰纹装置，它包括机座，机座上设有输送带，机座上还设有压染组件。 

输送带由输送辊带动。 

作为本实用新型的优选，所述压染组件包括表面设有凸纹的压板辊，压板辊上方设有刮板，刮板与压板辊线接触；刮板上方设有喷料管；所述压板辊两侧与机座之间分别设有升降机构及第一滚动机构。 

喷料管将涂料喷于刮板上，涂料沿刮板流于压板辊表面上。 

作为本实用新型的优选，所述升降机构包括与压板辊一端转动连接的第一减速机，第一减速机连接有第一电机，位于第一减速机下方且与机座一侧固定 连接有第一定板，第一定板螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆连接于第一减速箱；所述第一滚动机构位于机座上与升降机构相对的另一侧，包括与压板辊另一端转动连接的第二减速机，第二减速机连接有第二电机。 

升降机构使压板辊紧于木地板表面，将木地板表面压制出凹凸的纹理。 

作为本实用新型的优选，所述压染组件还包括设于机座上的烘箱。 

以沿木地板的输送方向为前进方向，烘箱位于压板辊的前面；烘箱的设置是为了固化地板表面的涂料，烘箱一般采用紫外线烘烤的方式固化地板表面的涂料。 

作为本实用新型的优选，所述烘箱与压板辊之间设有匀料辊，匀料辊两侧与机座之间分别设有平移机构与第二滚动机构。 

作为本实用新型的优选，所述平移机构包括与匀料辊一端转动连接的第三减速机，第三减速机连接有第三电机，第三减速机两侧分别设有与机座固定连接的第二定板，两第二定板固定连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿第三减速机；所述第二滚动机构位于机座上与平移机构相对的另一侧，包括与匀料辊另一端转动连接的第四减速机，第四减速机连接有第四电机。 

平移机构使匀料辊紧贴压板辊，起到均匀涂布压板辊表面涂料的作用；一般情况匀料辊采用橡胶材质。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：经本实用新型制得的木地板表面的纹理是由压板辊压制形成，区别于背景技术中采用金属刀片雕刻的方式，明显采用压板辊压制的方式生产效率更高，解决了背景技术的不足。 

附图说明

图1是实施例立体结构示意图； 

图2是图1中A部放大图，也即一个压染组件结构示意图； 

图中，1、机座，11、输送带，12、输送辊，21、压板辊，211、刮板，212、喷料管，221、第一减速机，222、第一电机，223、第一定板，224、第一丝杆，231、第二减速机，232、第二电机，31、烘箱，41、匀料辊，411、第三减速机，412、第三电机，413、第二定板，421、第四减速机，422、第四电机。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

如图1至2所示，一种木地板表面饰纹装置，它包括机座1，机座1上设有由输送辊12带动的输送带11，机座1上还设有压染组件。 

压染组件包括表面设有凸纹的压板辊21、烘箱31、匀料辊41，压板辊21上方设有刮板211，刮板211与压板辊21线接触；刮板211上方设有喷料管212；所述压板辊21两侧与机座1之间分别设有升降机构及第一滚动机构。 

所述升降机构包括与压板辊21一端转动连接的第一减速机221，第一减速机221连接有第一电机222，位于第一减速机221下方且与机座1一侧固定连接有第一定板223，第一定板223螺纹连接有第一丝杆224，且第一丝杆224连接于第一减速箱221；所述第一滚动机构位于机座1上与升降机构相对的另一侧，包括与压板辊21另一端转动连接的第二减速机231，第二减速机231连接有第二电机232。 

烘箱31设于机座1上；以沿木地板的输送方向为前进方向，烘箱31位于压板辊21的前面；烘箱31采用紫外线烘烤的方式固化地板表面的涂料。 

匀料辊41设于烘箱3与压板辊21之间，匀料辊41两侧与机座1之间分别 设有平移机构与第二滚动机构。 

所述平移机构包括与匀料辊41一端转动连接的第三减速机411，第三减速机411连接有第三电机412，第三减速机411两侧分别设有与机座1固定连接的第二定板413，两第二定板413固定连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿第三减速机411；所述第二滚动机构位于机座1上与平移机构相对的另一侧，包括与匀料辊41另一端转动连接的第四减速机421，第四减速机421连接有第四电机422。 

为使制得的表面具有凹凸纹理的木地板的立体感更强，视觉效果更佳，本实施例采用了三个压染组件；木地板由输送带11带动依次经过三个压染组件。 

Claims (6)

1.一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，它包括机座(1)，机座(1)上设有输送带(11)，机座(1)上还设有压染组件。

2.根据权利要求1所述的一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，所述压染组件包括表面设有凸纹的压板辊(21)，压板辊(21)上方设有刮板(211)，刮板(211)与压板辊(21)线接触；刮板(211)上方设有喷料管(212)；所述压板辊(21)两侧与机座(1)之间分别设有升降机构及第一滚动机构。

3.根据权利要求2所述的一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，所述升降机构包括与压板辊(21)一端转动连接的第一减速机(221)，第一减速机(221)连接有第一电机(222)，位于第一减速机(221)下方且与机座(1)一侧固定连接有第一定板(223)，第一定板(223)螺纹连接有第一丝杆(224)，且第一丝杆(224)连接于第一减速箱(221)；所述第一滚动机构位于机座(1)上与升降机构相对的另一侧，包括与压板辊(21)另一端转动连接的第二减速机(231)，第二减速机(231)连接有第二电机(232)。

4.根据权利要求2所述的一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，所述压染组件还包括设于机座(1)上的烘箱(31)。

5.根据权利要求4所述的一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，所述烘箱(3)与压板辊(21)之间设有匀料辊(41)，匀料辊(41)两侧与机座(1)之间分别设有平移机构与第二滚动机构。

6.根据权利要求5所述的一种木地板表面饰纹装置，其特征在于，所述平移机构包括与匀料辊(41)一端转动连接的第三减速机(411)，第三减速机(411)连接有第三电机(412)，第三减速机(411)两侧分别设有与机座(1)固定连接的第二定板(413)，两第二定板(413)固定连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿 第三减速机(411)；所述第二滚动机构位于机座(1)上与平移机构相对的另一侧，包括与匀料辊(41)另一端转动连接的第四减速机(421)，第四减速机(421)连接有第四电机(422)。 

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