CN101531016A - 一种竹结构拼花板材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了这样一种能用于切成薄片的竹结构拼花板材，它至少包含双层结构，其中该拼花板材(3)由多个相互平行的拼花板料(4)拼接而成，从横截面看，所述拼花板材(3)拼接成多个平行的条理花纹。其制造方法至少包括下列工序：锯裁工序、防腐去霉工序、干燥工序、着色工序、干燥工序、精刨工序、上胶和拼花热压工序及砂光工序等，压制成多层结构的拼花板材。

Description

一种竹结构拼花板材及其制造方法
所属技术领域
本发明涉及一种能用于切成薄片的竹结构拼花板材.本发明还涉及该竹结构拼花板材的制造方法。
背景技术
中国专利CN1628943A公开了这样一种竹材拼花板及其制造方法，该竹材拼花板结构特点是：以固定尺寸为单元，至少包含双层结构，在两相邻的侧面上各形成有一突出的接榫，及另两相邻的侧面上分别形成有凹入的榫沟，使拼花板单元间能桐互榫接，所述拼花板的表层由多个来自不同方向、不同形状及不同大小的拼花板料拼接而成，且该拼花板料分别由多个平行方向的胚材，以胚材的纵断面厚度拼接成多个的平行条理花纹；该拼花板料分别由多个平行方向的胚材，呈断面朝上、周面胶合的排列方式压制成；该拼花板包含有一底层，由多个平行方向的胚材，呈周面朝上、纵断面胶合的排列方式压制成。采用这种结构后，能在竹材拼花板表面形成各种图案，满足人们的需求。但，在使用该竹材拼花板时，需将板面朝向人们，才有美感，又由于该竹材拼花板缺少色彩，不够艳丽。尤其是当该竹材拼花板作为基材进行薄片加工时，由于表层和底层拼接图案不一致，不易进行切片加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能进行切片加工、又能提供多种花色的竹结构拼花板材及其制造方法。
为达到上述目的，本发明一种竹结构拼花板材，至少包含双层结构，该拼花板材由多个相互平行的拼花板料拼接而成，从横截面看，所述拼花板材拼接成多个平行的条理花纹。
该拼花板材由多个两种不同厚度的拼花板料依砌二十四砖墙图形拼接成横截面呈多个平行并错位排列的条理花纹。
该拼花板材由多个颜色的拼花板料依预先设计的花色图形拼接成横截面呈多个平行并使多个颜色错位排列的条理花纹。
一种竹结构拼花板材的制造方法，至少包括下列工序：锯裁工序，将原竹锯裁成预定长度，及沿轴向剖开成预定宽度的毛胚；粗刨工序，将毛胚去青粗刨成平整平面的胚材；防腐去霉工序，将胚材放置于配有双氧水的水溶液中经60-80℃温度蒸煮2-4小时，或将胚材放置于碳化罐高温喷蒸炭化3-5小时，碳化温度为110-130℃；干燥工序，将经双氧水蒸煮脱糖后的胚材烘干至含水率12％以下的湿度；着色工序，将经干燥工序后的胚材着色成多种颜色；干燥工序，将着色后的胚材烘干至含水率12％以下的湿度；精刨工序，将干燥工序和碳化后的竹片经精刨机加工，使胚材达到预定宽度和厚度的拼花板料；上胶和拼花热压工序，将经精刨完成的拼花板料表面上胶，并以相互平行的方式，经高温高压压制成拼花板材；砂光工序，将所述拼花板材进行砂光，去除板坯表面胶水和凹凸面。
该拼花板材由多个两种不同厚度的拼花板料依砌二十四砖墙图形拼接成横截面呈多个平行并错位排列的条理花纹。
该拼花板材由多个颜色的拼花板料依预先设计的花色图形拼接成横截面呈多个平行并使多个颜色错位排列的条理花纹。
由于采用了本发明，其各层的拼花板材纹理图案相同，可加工成较大的或规格不同的板材和方料，尤其适用于薄片加工，切片后的薄片纹理图案一致，又由于将竹片胚材进行着色或炭化，使图案更加艳丽多彩.从而满足了人们更大范围的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明一种竹结构拼花板材第一种实施方式的立体示意图。
图2是本发明一种竹结构拼花板材第二种实施方式的立体示意图。
图3是本发明一种竹结构拼花板材第三种实施方式的立体示意图。
图4是本发明一种竹结构拼花板材第四种实施方式的立体示意图。
图5是本发明一种竹结构拼花板材第五种实施方式的立体示意图。
图6是本发明一种竹结构拼花板材制造方法的流程示意图。
图中：1.生竹原材 2.胚材 3.拼花板材 4.拼花板料。
具体实施方式
图1所示本发明一种竹结构拼花板材，至少包含双层结构，该拼花板材3由多个相互平行的拼花板料4拼接而成，从横截面看，所述拼花板材拼3接成多个平行的条理花纹，因此该拼花板材3可制成各种规格，适用于加工成薄片和方材。
图5所示该拼花板材3由多个两种不同厚度的拼花板料4依砌二十四砖墙图形拼接成横截面呈多个平行并错位排列的条理花纹。
图2、图3、图4所示该拼花板材3由多个颜色的拼花板料4依预先设计的花色图形拼接成横截面呈多个平行并使多个颜色错位排列的条理花纹。
图6所示一种竹结构拼花板材的制造方法，至少包括下列工序：
锯裁工序，将生竹原材1锯裁成预定长度，及沿轴向剖开成预定宽度的毛胚；粗刨工序，将毛胚去青粗刨成平整平面的胚材2。
防腐去霉工序，将胚材2放置于配有双氧水的水溶液中，根据胚材2的数量及气候的因素等，经60-80℃温度蒸煮2-4小时，或将胚材2放置于碳化罐高温喷蒸炭化3-5小时，碳化温度为110-130℃。
干燥工序，将经双氧水蒸煮脱糖后的胚材2送入烘干机烘干至含水率12％以下的湿度。
着色工序，将经干燥工序后的胚材2浸泡在颜色池中着色成多种颜色。
干燥工序，将着色后的胚材2烘干至含水率12％以下的湿度。
精刨工序，将干燥工序和碳化后的竹片经精刨机加工，使胚材2成为达到预定宽度和厚度的拼花板料4。
上胶和拼花热压工序，将经精刨完成的拼花板料4表面上胶，并以相互平行的方式，经油压机以六个方向向其施高压(约6000磅)及高温加压约4至6小时制成拼花板材3。
砂光工序，将所述拼花板进行砂光，去除板坯表面胶水和凹凸面。

Claims (6)

1.一种竹结构拼花板材，至少包含双层结构，其特征在于：该拼花板材(3)由多个相互平行的拼花板料(4)拼接而成，从横截面看，所述拼花板材(3)拼接成多个平行的条理花纹。
2.根据权利要求1所述的竹结构拼花板材，其特征在于：该拼花板材(3)由多个两种不同厚度的拼花板料(4)依砌二十四砖墙图形拼接成横截面呈多个平行并错位排列的条理花纹。
3.根据权利要求1所述的竹结构拼花板材，其特征在于：该拼花板材(3)由多个颜色的拼花板料(4)依预先设计的花色图形拼接成横截面呈多个平行并使多个颜色错位排列的条理花纹。
4.一种竹结构拼花板材的制造方法，其特征在于：至少包括下列工序：锯裁工序，将生竹原材(1)锯裁成预定长度，及沿轴向剖开成预定宽度的毛胚；粗刨工序，将毛胚去青粗刨成平整平面的胚材(2)；防腐去霉工序，将胚材(2)放置于配有双氧水的水溶液中经60-80℃温度蒸煮2-4小时，或将胚材(2)放置于碳化罐高温喷蒸炭化3-5小时，碳化温度为110-130℃；干燥工序，将经双氧水蒸煮脱糖后的胚材(2)烘干至含水率12％以下的湿度；着色工序，将经干燥工序后的胚材(2)着色成多种颜色；干燥工序，将着色后的胚材(2)烘干至含水率12％以下的湿度；精刨工序，将干燥工序和碳化后的竹片经精刨机加工，使胚材(2)达到预定宽度和厚度的拼花板料(4)；上胶和拼花热压工序，将经精刨完成的拼花板料(4)表面上胶，并以相互平行的方式，经高温高压压制成拼花板材(3)；砂光工序，将所述拼花板材(3)进行砂光，去除板坯表面胶水和凹凸面。
5.根据权利要求3所述的竹结构拼花板材，其特征在于：该拼花板材(3)由多个两种不同厚度的拼花板料(4)依砌二十四砖墙图形拼接成横截面呈多个平行并错位排列的条理花纹。
6.根据权利要求3所述的竹结构拼花板材的制造方法，其特征在于：该拼花板材(3)由多个颜色的拼花板料(4)依预先设计的花色图形拼接成横截面呈多个平行并使多个颜色错位排列的条理花纹。
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