CN103912108A - 环保本色实木地板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保本色实木地板,采用原生态实木地板,在地板的表面涂覆有蜜蜂蜡层。或者地板在反面涂覆有防潮的蜜蜂蜡层,地板在正面涂覆有增亮的蜜蜂蜡层。本发明的创新点及其有益效果是,实木地板无漆本色,无味无毒,手感光滑、滋润,木纹清晰,防潮并且不变形,克服了油漆实木地板两端边或者四周向上翘曲变形的缺陷,具有油漆地板一样的光亮美观效果,非常环保。该环保本色实木地板的加工方法不仅可以提高生产效率80%左右,而且可以降低生产成本20%左右。

Description

环保本色实木地板及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种实木地板,具体涉及一种环保、无漆本色的实木地板及其加工方法。
背景技术
随着改革开放的深入发展,人们对家居生活环境的环保要求越来越高。目前,家居装饰装潢材料中的甲醛和油漆中的苯,对人的毒害严重,出现头晕目眩、恶心呕吐、浮肿、晕倒、甚至癌症等现象,严重威胁着人们的健康。现有实木地板,为了防潮、耐用,通常在表面涂覆油漆,地板油漆原料多数采用进口,油漆中含有苯毒,既污染环境又造价很高。在建设美丽中国的大背景下,如何改善人们的居住环境,避免实木地板的污染,是我们研究的课题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提出一种环保本色实木地板及其加工方法。该环保实木地板无漆本色,无味无毒,手感光滑,木纹清晰。该环保本色实木地板的加工方法不仅可以提高生产效率,而且可以降低成本。
本发明的产品技术方案是,一种环保本色实木地板,其特征在于,采用原生态实木地板,在地板的表面涂覆有蜜蜂蜡层。
上述方案中,所述地板在反面涂覆有防潮的蜜蜂蜡层,所述地板在正面涂覆有增亮的蜜蜂蜡层。
所述蜜蜂蜡层类似于七十年代以前包装食品蜡纸上的蜡层。
本发明的方法技术方案是,一种环保本色实木地板的加工方法,包括如下步骤:
1)锯板,切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的正面和反面涂覆蜜蜂蜡液;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。 
另一种根据上述的环保本色实木地板的加工方法,包括如下步骤:
1)锯板,切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜜蜂蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的反面涂覆防潮蜜蜂蜡液,在板坯的正面涂覆增亮蜜蜂蜡液;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。
上述方法中,其中防潮蜜蜂蜡液采用普通固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得,增亮蜜蜂蜡液采用精细固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得。
本发明的创新点及其有益效果是,实木地板无漆本色,无味无毒,手感光滑、滋润,木纹清晰,防潮并且不变形,克服了油漆实木地板翘曲变形的缺陷(油漆实木地板时间长了,会产生两端边或者四周向上翘曲变形),具有油漆地板一样的光亮美观效果,非常环保。该环保本色实木地板的加工方法不仅可以提高生产效率80%左右,而且可以降低生产成本20%左右。
附图说明
图1是本发明的环保本色实木地板一种实施例的主视图。
图2是本发明的环保本色实木地板另一种实施例的主视图。
具体实施方式
实施例1如图1所示,一种环保本色实木地板,采用原生态实木地板1,在实木地板1上开槽制榫2,使板坯成型,然后在地板的表面(正面/和反面)涂覆有蜜蜂蜡层4。
该种环保本色实木地板的加工方法,包括如下步骤:
1)锯板,切断:将原生态实木按尺寸要求锯板,然后切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜜蜂蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的正面和反面涂覆蜜蜂蜡液;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。
最后再检验,包装,入库。
加工方法中的第1)-5)步骤与现有的油漆实木地板相同。
实施例2如图2所示,一种环保本色实木地板的另一种实施例,采用原生态实木地板1,在实木地板1上开槽制榫2,使板坯成型,然后地板1在反面涂覆有防潮的蜜蜂蜡层4,地板1在正面涂覆有增亮的蜜蜂蜡层3。
该种环保本色实木地板的加工方法,包括如下步骤:
1)锯板,切断:将原生态实木按尺寸要求锯板,然后切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜜蜂蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的反面涂覆防潮蜜蜂蜡液,在板坯的正面涂覆增亮蜜蜂蜡液,可以采用喷涂方式进行;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。
最后再检验,包装,入库。
上述加工方法中,其中防潮蜜蜂蜡液采用普通固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得,增亮蜜蜂蜡液采用精细固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得。
上述两种加工方法中,在第7)步骤与第8)步骤之间,可以增加如下步骤:在板坯的反面印制品牌或字号或批次。
板坯表面加热温度优选控制在55~75℃范围内。
上述蜜蜂蜡层3、4可以采用喷涂方法或刷涂方法将蜜蜂蜡液涂覆在地板表面上冷却形成。

Claims (9)

1.一种环保本色实木地板,其特征在于,采用原生态实木地板,在地板的表面涂覆有蜜蜂蜡层。
2.根据权利要求1所述的环保本色实木地板,其特征在于,所述地板在反面涂覆有防潮的蜜蜂蜡层,所述地板在正面涂覆有增亮的蜜蜂蜡层。
3.根据权利要求1或2所述的环保本色实木地板,其特征在于,所述蜜蜂蜡层采用喷涂或刷涂方法将蜜蜂蜡液涂覆在地板表面上形成。
4.一种根据权利要求1所述的环保本色实木地板的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)锯板,切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜜蜂蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的正面和反面涂覆蜜蜂蜡液;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。
5.一种根据权利要求2所述的环保本色实木地板的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)锯板,切断;
2)选料:挑选地板基材中可用的板料;
3)烘干:去除多余水分;
4)四面刨:确定宽度和厚度尺寸;
5)成型:开槽,制榫,板坯成型;
6)砂光:定厚精细砂光;
7)抛光:采用固体抛光膏抛光;
8)板坯表面加热:表面加热温度45~90℃,使蜜蜂蜡液浸入到木材表面的微孔中;
9)涂蜡:在板坯的反面涂覆防潮蜜蜂蜡液,在板坯的正面涂覆增亮蜜蜂蜡液;
10)擦蜡:清除表面的多余蜡液。
6.根据权利要求5所述的加工方法,其特征在于,其中防潮蜜蜂蜡液采用普通固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得,增亮蜜蜂蜡液采用精细固体蜜蜂蜡加热至沸腾制得。
7.根据权利要求4至6中任一所述的加工方法,其特征在于,在第7)步骤与第8)步骤之间增加如下步骤:在板坯的反面印制品牌或字号或批次。
8.根据权利要求4至6中任一所述的加工方法,其特征在于,板坯表面加热温度控制在55~75℃。
9.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于,板坯表面加热温度控制在55~75℃。
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