CN216000847U - 一种曲形竹集材加工用模具及由其组成的热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲形竹集材加工用模具及由其组成的热压设备，其曲形竹集材加工用模具，包括阳边模、阴边摸以及至少1片位于两者之间的中间隔模，所述阳边模贴向竹片的一侧面为阳曲面，其另一侧面为平面；阴边模与阳边模相对的一侧面为阴曲面，其另一侧面为平面；所述中间隔模设有两个相对的左曲面和右曲面，左曲面和右曲面相互匹配。该曲形竹集材加工用模具相对现有的曲形竹集材模具，增设中间隔模，进而确保曲形竹集材加工时曲形纹路的一致性，改善了竹集材产品的外观和质量，且提高了热压设备一次热压成型的竹集材数量，提高了加工效率。

Description

一种曲形竹集材加工用模具及由其组成的热压设备

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，尤其涉及一种用于将若干竹片压制成竹板材的曲形竹集材加工用模具及由其组成的热压设备。

背景技术

现有制造竹板材的模具，其贴向竹片的面为直平面，制造的竹板材所构成的竹片，相互以平直的面粘合在一起，所压制的竹板材的纹理呈直线型，这种以涂胶竹片相互平直贴面挤压而成的直线型纹理的竹板材，由于竹片与竹片平直粘合，成型竹板材的表面为直线纹理，导致其弦向(横向)抗拉、抗弯性能差、易开裂，竹纹理通直、单调，没有变化，外观无法和木材的丰富纹理相比，影响美观和市场价格。

随着市场对竹板材外观、受力性能要求的提高，慢慢地有人开发出曲线纹理竹板材加工用的模具，如：CN201020625961.9公开了压制竹板材的模具，包括模具体(1)，其特征是，该模具体贴向竹片的面为曲线面(2)，模具体(1)贴向竹片的面是具有至少2个凹面或者2个凸面的曲线面，但该压制竹板材的模具，用于压制宽度偏大的竹板材时，位于竹板材中部的竹片的弯曲度较小，导致竹板材曲形纹路的一致性较差，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便且有利于竹板材中竹片曲线纹理一致的曲形竹集材加工用模具及由其组成的热压设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种曲形竹集材加工用模具，包括阳边模、阴边摸以及若干片位于两者之间的中间隔模，所述阳边模贴向竹片的一侧面为阳曲面，其另一侧面为平面；阴边模与阳边模相对的一侧面为阴曲面，其另一侧面为平面；所述中间隔模设有两个相对的左曲面和右曲面，左曲面和右曲面相互匹配。

优选，所述中间隔模的数量为2～8片。

在某一示范实施例中，所述中间隔模与阳边模或阴边模之间的间距、或者相邻中间隔模之间的间距小于等于0.6m。当中间隔模与阳边模或阴边模之间的间距、或者相邻中间隔模之间的间距大于0.6m时，由于因热压机的侧压杆的作用力随着模具与竹集材作用面之间的距离增大而衰减，容易导致竹集材中部的曲形纹路弯曲程度减小，进而影响产品的质量和美观度。

在某一示范实施例中，所述中间隔模与阳边模或阴边模之间的间距、或者相邻中间隔模之间的间距为0.2～0.4m。

在某一示范实施例中，所述阳曲面和阴曲面至少包括2个凹面或凸面。

在某一示范实施例中，所述中间隔模的宽度小于阳边模和阴边摸的宽度。

优选，所述中间隔模的宽度等于阳边模或阴边模最窄处宽度的1/2。

一种曲线竹集材加工用热压设备，包括热压机和上述所述的曲形竹集材加工用模具，所述模具放置在热压机的热压工作台上。热压机的具体结构可以采用现有市场上售卖的，也可以为现有技术中公开的，如CN98230572.9一种用于竹木地板生产的热压机。

在某一示范实施例中，所述热压机设有侧压杆和竖向压板，所述侧压杆作用于阳边模、阴边模的平面上，所述竖向压板作用于阳边模、阴边模及中间隔模的顶部。

本实用新型一种曲形竹集材加工用模具的有益效果：

在现有的曲形竹集材加工用模具的基础上，本发明增设了中间隔模，避免了现有的曲形竹集材加工用模具在对宽度偏低的竹板材进行热压定型时，出现竹板材中部的竹片弯曲程度与竹板材两边的竹片差异较大的现象，进而，提高了曲形竹集材的外观美观度，也保证了竹集材不同位置的竹片的弯曲程度一致性，提高了产品的质量。

通过不断调整阳边模和阴边摸之间的中间隔模的数量、以及阳边模/阴边摸与中间隔模或相邻中间隔模之间的间距，提高曲形竹集材不同部位的竹片的弯曲程度的一致性。

该曲形竹集材加工用模具相对现有的曲形竹集材模具，增设中间隔模，便于热压设备一次热压成型多块竹集材，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的曲形竹集材加工用模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的曲形竹集材加工用模具的结构示意图；

其中：1-阳边模，11-阳曲面；2-阴边模，21-阴曲面；3-中间隔模；31-左曲面，32-右曲面；B-阳边模或阴边模最窄处宽度,b-中间隔模的宽度；D-阳边模/阴边模与中间隔模的间距，d-相邻中间隔模之间的间距。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种曲形竹集材加工用模具，包括阳边模1、阴边摸以及2片位于两者之间的中间隔模3，所述阳边模1贴向竹片的一侧面为阳曲面11，其另一侧面为平面；阴边模2与阳边模1相对的一侧面为阴曲面21，其另一侧面为平面；所述中间隔模3设有两个相对的左曲面31和右曲面32，左曲面31和右曲面32相互匹配，且阳曲面11和阴曲面21、左曲面31与阳曲面11、右曲面32与阴曲面21一一对应相互匹配。

所述中间隔模3与阳边模1或阴边模2之间的间距、相邻中间隔模3之间的间距均为0.6m。当中间隔模3与阳边模1或阴边模2之间的间距、或者相邻中间隔模3之间的间距大于0.6m时，由于因热压机的侧压杆的作用力随着模具与竹集材作用面之间的距离增大而衰减，容易导致竹集材中部的曲形纹路弯曲程度减小，进而影响产品的质量和美观度。

所述阳曲面11和阴曲面21包括3个凹面和2个凸面。

所述中间隔模3的宽度小于阳边模1和阴边摸的宽度。

本实用新型的工作原理及使用方法：

当将多片竹片并相邻竹片间涂覆胶水热压成竹集材时，将每一个竹集材放置在中间隔模3与阳边模1/阴边模2、或相邻中间隔模3之间，并使竹集材与阳边模1/阴边模2/中间隔模3靠紧，然后启动热压机，热压机的竖向压板下压竹集材的顶部，同时，热压机的侧压杆推动阳边模1/阴边模2，使位于模具之间的竹集材逐步弯曲，并与阳边模1的阳曲面11、阴边模2的阴曲面21以及中间隔模3的左、右曲面32贴合，使热压后的竹集材上表面形成曲形纹路，并随着相邻竹片间的胶水在热压下成型。当竹集材成型后，关闭热压机，热压机的竖向压板和侧压杆回缩，然后移动阳边模1/阴边模2，即可将热压的曲形竹集材取出，再根据需要对曲形竹集材进行打磨或切边即可。

实施例2

本实施例的一种曲形竹集材加工用模具，与实施例1相比，存在以下不同：

所述中间隔模3的数量为4片。

所述相邻中间隔模3之间的间距为0.3m。

一种曲线竹集材加工用热压设备，包括热压机和上述所述的曲形竹集材加工用模具，所述模具放置在热压机的热压工作台上。热压机的具体结构可以参考CN98230572.9一种用于竹木地板生产的热压机。

所述热压机设有侧压杆和竖向压板，所述侧压杆作用于阳边模1、阴边模2的平面上，所述竖向压板作用于阳边模1、阴边模2及中间隔模3的顶部。

本实用新型一种曲形竹集材加工用模具，可以根据曲形竹集材所需的曲形纹路，调整阳边模1的阳曲面11、阴边模2的阴曲面21以及中间曲模左、右曲面32的凹面和凸面的曲率半径；如单个凹面或凸面的曲率半径小于50；此外，根据热压机可一次热压加工成型的板材宽度，以及单个竹集材的宽度，确定中间隔模3的数量，中间隔模3的数量还可以为3片、5片、6片或8片；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种曲形竹集材加工用模具，其特征在于，包括阳边模、阴边摸以及至少1片位于两者之间的中间隔模，所述阳边模贴向竹片的一侧面为阳曲面，其另一侧面为平面；阴边模与阳边模相对的一侧面为阴曲面，其另一侧面为平面；所述中间隔模设有两个相对的左曲面和右曲面，左曲面和右曲面相互匹配。

2.如权利要求1所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述中间隔模的数量为2～8片。

3.如权利要求1或2所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述中间隔模与阳边模或阴边模之间的间距、或者相邻中间隔模之间的间距小于0.6m。

4.如权利要求3所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述中间隔模与阳边模或阴边模之间的间距、或者相邻中间隔模之间的间距为0.2～0.4m。

5.如权利要求1或2所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述阳曲面和阴曲面至少包括2个凹面或凸面。

6.如权利要求1所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述中间隔模的宽度小于阳边模和阴边摸的宽度。

7.如权利要求1所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述中间隔模的宽度等于阳边模或阴边模最窄处宽度的1/2。

8.一种曲线竹集材加工用热压设备，其特征在于，包括热压机和如权利要求1～7任一项所述的曲形竹集材加工用模具，所述的曲形竹集材加工用模具放置在热压机的热压工作台上。

9.如权利要求8所述的曲形竹集材加工用模具，其特征在于，所述热压机设有侧压杆和竖向压板，所述侧压杆作用于阳边模、阴边模的平面上，所述竖向压板作用于阳边模、阴边模及中间隔模的顶部。

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