CN214394612U - 一种胶合弯曲板防变形高效热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合弯曲板防变形高效热压机,包括底座,所述底座上设有下凹模,所述底座的两侧设有两个与所述下凹模两侧的外壁相适应的侧向挤压机,所述底座上设有下压机构,所述下压机构的底部设有与所述下凹模相适配的上凸模。本实用新型的胶合弯曲板防变形高效热压机,保证胶合板粘接牢固,侧向挤压机对下凹模的两侧进行挤压,使胶合板在被压入下凹模中时,两侧弯曲成型的结构可以在侧向挤压机的挤压下,下凹模的两侧壁会对胶合板的两侧进行可以挤压,保证胶合板的形变部位可以得到可靠的挤压,使胶合板能够牢固粘接起来,保证弯曲胶合板的结构牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种胶合弯曲板防变形高效热压机。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
现有的胶合板生产中,需要对胶合板进行弯曲成型,弯曲成型时通常是使用加热和挤压的方法将多层木片挤压和粘接在一起,但是,将多层木片挤压在凹模中时,凹模的两侧容易发生变形而向外张开,造成胶合板两侧的部位由于压力不足而不能牢固的粘接在一起。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供了一种保证胶合板粘接牢固的胶合弯曲板防变形高效热压机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种胶合弯曲板防变形高效热压机,包括底座,所述底座上设有下凹模,所述底座的两侧设有两个与所述下凹模两侧的外壁相适应的侧向挤压机,所述底座上设有下压机构,所述下压机构的底部设有与所述下凹模相适配的上凸模。
进一步的,所述下凹模为向下凹陷设置的弯曲板结构,所述上凸模为向下凸出设置的弯曲板结构。
更进一步的,所述下凹模为能够变形的钢板结构。
作为进一步的改进,所述底座上设有支撑所述下凹模的下加热箱,所述下凹模的两侧外壁上设有两个侧加热箱,所述下压机构的底部设有支撑所述上凸模的上加热箱。
更进一步的,所述侧加热箱的底部与所述下加热箱侧部之间设有形变开口,所述形变开口延伸至所述下凹模的外壁。
更进一步的,所述形变开口为里端窄、外端宽的三角形结构。
作为更进一步的改进,所述侧向挤压机包括横向液压缸、侧向推杆和设于侧向推杆前端的压头,所述侧加热箱的外壁上设有与所述压头相适应的垫块。
更进一步的,所述下压机构包括竖向液压缸、竖向推杆和设于竖向推杆底部的配重梁,所述上加热箱设于所述配重梁的底部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的胶合弯曲板防变形高效热压机的有益效果如下:本实用新型的胶合弯曲板防变形高效热压机,保证胶合板粘接牢固,侧向挤压机对下凹模的两侧进行挤压,使胶合板在被压入下凹模中时,两侧弯曲成型的结构可以在侧向挤压机的挤压下,下凹模的两侧壁会对胶合板的两侧进行可以挤压,保证胶合板的形变部位可以得到可靠的挤压,使胶合板能够牢固粘接起来,保证弯曲胶合板的结构牢固性。
附图说明
图1是本实用新型的胶合弯曲板防变形高效热压机的结构主视图。
图中:1、底座;2、下凹模;3、侧向挤压机;4、下压机构;5、上凸模; 6、下加热箱;7、侧加热箱;8、上加热箱;9、形变开口;10、压头;11、垫块;12、配重梁;13、竖向液压缸;14、竖向推杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1所示,一种胶合弯曲板防变形高效热压机,包括底座1,底座1上设有下凹模2,底座1的两侧设有两个与下凹模2两侧的外壁相适应的侧向挤压机3,底座1上设有下压机构4,下压机构4的底部设有与下凹模2相适配的上凸模5。本胶合弯曲板防变形高效热压机中,在下凹模2的两侧设置侧向挤压机3,下压机构4、侧向挤压机3为液压缸结构,下压机构4带动上凸模5对下方的胶合板进行挤压到下凹模2内,侧向挤压机3对下凹模2的两侧进行挤压,使胶合板在被压入下凹模2中时,两侧弯曲成型的结构可以在侧向挤压机3的挤压下,下凹模2的两侧壁会对胶合板的两侧进行可以挤压,保证胶合板的形变部位可以得到可靠的挤压,使胶合板能够牢固粘接起来,保证弯曲胶合板的结构牢固性。
在本实施例中,下凹模2为向下凹陷设置的弯曲板结构,上凸模5为向下凸出设置的弯曲板结构。下凹模2为能够变形的钢板结构。
在本实施例中,底座1上设有支撑下凹模2的下加热箱6,下凹模2的两侧外壁上设有两个侧加热箱7,下压机构4的底部设有支撑上凸模5的上加热箱8,下加热箱6、上加热箱8及侧加热箱7的侧部设有蒸汽进口和排水口,下加热箱 6、上加热箱8及侧加热箱7为易传热的铁箱结构,下加热箱6、上加热箱8及侧加热箱7内的蒸汽可以对下凹模2、上凸模5进行加热到70°到80°,使胶合板在挤压时,得到软化以及胶水可以更加快速的胶合板的各层粘接起来,保证胶合板的牢固性。
在本实施例中,侧加热箱7的底部与下加热箱6侧部之间设有形变开口9,形变开口9延伸至下凹模2的外壁。
在本实施例中,形变开口9为里端窄、外端宽的三角形结构,形变开口9 的设置,使侧加热箱7与下加热箱6分离,使侧加热箱7受到挤压可以与下加热箱6发生相对位移,便于下加热箱7的移位,防止发生干涉。
在本实施例中,侧向挤压机3包括横向液压缸、侧向推杆和设于侧向推杆前端的压头10,侧加热箱7的外壁上设有与压头10相适应的垫块11,压头10 对垫块11进行挤压时,由于侧加热箱7会发生移动,压头10与垫块11会发生相对滑动,垫块11的设置可以避免压头10与侧加热箱7直接接触时,压头10 对侧加热箱7造成摩擦会带动侧加热箱7以及下凹模2发生纵向位移而造成下凹模2损坏。
在本实施例中,下压机构4包括竖向液压缸13、竖向推杆14和设于竖向推杆14底部的配重梁12,上加热箱8设于配重梁12的底部,配重梁12的两端与两侧支架滑动连接,起导向作用,配重梁12的设置可以提高下压机构4的下压力。
在本实施例中,下加热箱6、侧加热箱7以及上加热箱8上设有蒸汽进口。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种胶合弯曲板防变形高效热压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有下凹模(2),所述底座(1)的两侧设有两个与所述下凹模(2)两侧的外壁相适应的侧向挤压机(3),所述底座(1)上设有下压机构(4),所述下压机构(4)的底部设有与所述下凹模(2)相适配的上凸模(5),所述底座(1)上设有支撑所述下凹模(2)的下加热箱(6),所述下凹模(2)的两侧外壁上设有两个侧加热箱(7),所述下压机构(4)的底部设有支撑所述上凸模(5)的上加热箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述下凹模(2)为向下凹陷设置的弯曲板结构,所述上凸模(5)为向下凸出设置的弯曲板结构。
3.根据权利要求2所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述下凹模(2)为能够变形的钢板结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述侧加热箱(7)的底部与所述下加热箱(6)侧部之间设有形变开口(9),所述形变开口(9)延伸至所述下凹模(2)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述形变开口(9)为里端窄、外端宽的三角形结构。
6.根据权利要求5所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述侧向挤压机(3)包括横向液压缸、侧向推杆和设于侧向推杆前端的压头(10),所述侧加热箱(7)的外壁上设有与所述压头(10)相适应的垫块(11)。
7.根据权利要求6所述的一种胶合弯曲板防变形高效热压机,其特征在于,所述下压机构(4)包括竖向液压缸(13)、竖向推杆(14)和设于竖向推杆(14)底部的配重梁(12),所述上加热箱(8)设于所述配重梁(12)的底部。
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CN202023151522.1U CN214394612U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种胶合弯曲板防变形高效热压机 |
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CN114464942A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-10 | 中创新航科技股份有限公司 | 端绝缘板、电池装置及电池装置的装配方法 |
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CN114464942A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-10 | 中创新航科技股份有限公司 | 端绝缘板、电池装置及电池装置的装配方法 |
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