CN214772645U

CN214772645U - 一种用于胶合板成产的自动排板线

Info

Publication number: CN214772645U
Application number: CN202120097562.8U
Authority: CN
Inventors: 谢正富
Original assignee: Siyang Fuyi Wood Industry Co ltd
Current assignee: Suqian Anjian Medical Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-01-14

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板成产的自动排板线，具体涉及胶合板加工技术领域，其技术方案是：包括切割装置、按压装置、底座，所述切割装置包括壳体，所述壳体底部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机顶部连接旋转杆，所述旋转杆中部设有螺纹杆，所述螺纹杆外设升降块，所述升降块左侧固定连接滑块，所述滑块左侧活动连接滑轨，所述壳体左侧内壁设有所述滑轨，所述壳体两端固定安装按压装置，所述按压装置包括固定块一，所述固定块一底部固定安装液压缸一，本实用新型的有益效果是：在螺栓的挤压下夹紧不同宽度的胶合板，实现多种形状胶合板的切割，液压缸一自动下降按压住胶合板，防止偏移，切割面不平整。

Description

一种用于胶合板成产的自动排板线

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体涉及一种用于胶合板成产的自动排板线。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，排板线是胶合板切割的一个重要流程。

现有技术存在以下不足：现有的排板线两侧没有固定装置，在切割的时候容易偏移，造成切割面不平整，残次品较多，工作效率低。

因此，发明一种用于胶合板成产的自动排板线很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于胶合板成产的自动排板线，通过对胶合板的顶部和两侧夹紧，以解决切割不平整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板成产的自动排板线，包括切割装置、按压装置、底座，所述切割装置包括壳体，所述壳体底部设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机顶部连接旋转杆，所述旋转杆中部设有螺纹杆，所述螺纹杆外设升降块，所述升降块左侧固定连接滑块，所述滑块左侧活动连接滑轨，所述壳体左侧内壁设有所述滑轨，所述壳体两端固定安装按压装置，所述按压装置包括固定块一，所述固定块一底部固定安装液压缸一，所述液压缸一底部固定安装按压块。

优选的，所述升降块位于活动仓内部，所述升降块中部开设螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆活动连接。

优选的，所述液压缸一底部设有升降杆，所述升降杆底部固定连接按压块，所述按压块底部设有按压头。

优选的，所述升降块内侧固定连接固定片，所述固定片底部固定安装刀片。

优选的，所述底座顶部设有传送带，所述底座两侧活动安装螺栓，所述螺栓内侧设有夹紧块。

优选的，所述底座还包括固定块二，所述固定块二固定安装在所述底座两侧，所述固定块二内侧固定安装液压缸二，所述液压缸二内侧设有伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：传送带两端设有夹紧块，在螺栓的挤压下夹紧不同宽度的胶合板，实现多种形状胶合板的切割；将电机箱固定安装在底座两侧，电机箱顶部固定安装壳体，壳体内部开设活动仓，活动仓内活动安装旋转杆，旋转杆活动连接升降块，左侧滑块和滑轨活动连接，升降块内侧固定连接固定片，固定片固定连接刀片，启动电机，带动升降块的升降，完成刀片的自动切割；壳体两端固定连接按压装置，在液压缸一的作用下，实现按压块的升降，在切割时按压住胶合板，防止偏移，切割面不平整，本实用新型操作简单，切割速度快，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构图；

图2为本实用新型提供的俯视结构图；

图3为本实用新型提供的侧视图；

图4为本实用新型提供的滑块处放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2俯视结构图。

图中：切割装置10、壳体11、旋转杆12、螺纹杆13、升降块14、固定片141、刀片142、螺纹孔143、滑块15、滑轨16、活动仓17、电机18、电机箱19、按压装置20、固定块一21、液压缸一22、升降杆23、按压块24、按压头25、底座30、夹紧块31、螺栓32、传送带33、固定块二34、液压缸二35、伸缩杆36。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于胶合板成产的自动排板线，包括切割装置10、按压装置20、底座30，切割装置10包括壳体11，壳体11底部设有电机箱19，电机箱19内设有电机18，电机18型号为Y-160M 2-2,11 KW，电机18顶部连接旋转杆12，旋转杆12中部设有螺纹杆13，螺纹杆13外设升降块14，升降块14左侧固定连接滑块15，滑块15左侧活动连接滑轨16，壳体11左侧内壁设有滑轨16，壳体11两端固定安装按压装置20，启动电机18，滑块15在螺纹杆13和螺纹孔143的配合下活动，带动升降块14的升降，完成刀片142的自动切割，按压装置20包括固定块一21，固定块一21底部固定安装液压缸一22，液压缸一22底部固定安装按压块24；

进一步地，升降块14位于活动仓17内部，升降块14中部开设螺纹孔143，螺纹孔143与螺纹杆13活动连接；

进一步地，液压缸一22底部设有升降杆23，升降杆23底部固定连接按压块24，按压块24底部设有按压头25，用于按压需要切割的胶合板，防止发生偏移；

进一步地，升降块14内侧固定连接固定片141，固定片141底部固定安装刀片142；

进一步地，底座30顶部设有传送带33，底座30两侧活动安装螺栓32，螺栓32内侧设有夹紧块31，适用于不同宽度的胶合板夹紧，防止偏移。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员只需将胶合板放置在传送带33上，传送带33两端设有夹紧块31，在螺栓32的挤压下夹紧不同宽度的胶合板，实现多种形状胶合板的切割，将电机箱19固定安装在底座30两侧，电机箱19顶部固定安装壳体11，壳体11内部开设活动仓17，活动仓17内活动安装旋转杆12，旋转杆12活动连接升降块14，左侧滑块15和滑轨16活动连接，升降块14内侧固定连接固定片141，固定片141固定连接刀片142，启动电机18，带动升降块14的升降，完成刀片142的自动切割；壳体11两端固定连接按压装置20，在液压缸一22的作用下，实现按压块24的升降，在切割时按压住胶合板，防止偏移，切割面不平整。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种用于胶合板成产的自动排板线，包括切割装置10、按压装置20、底座30，切割装置10包括壳体11，壳体11底部设有电机箱19，电机箱19内设有电机18，电机18型号为Y-160M 2-2,11 KW，电机18顶部连接旋转杆12，旋转杆12中部设有螺纹杆13，螺纹杆13外设升降块14，升降块14左侧固定连接滑块15，滑块15左侧活动连接滑轨16，壳体11左侧内壁设有滑轨16，壳体11两端固定安装按压装置20，启动电机18，滑块15在螺纹杆13和螺纹孔143的配合下活动，带动升降块14的升降，完成刀片142的自动切割，按压装置20包括固定块一21，固定块一21底部固定安装液压缸一22，液压缸一22底部固定安装按压块24，底座30还包括固定块二34，固定块二34固定安装在底座30两侧，固定块二34内侧固定安装液压缸二35，液压缸二35内侧设有伸缩杆36，通过液压缸二35的自动伸缩实现不同宽度的胶合板夹紧，防止偏移；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域技术人员只需将胶合板放置在传送带33上，传送带33两端设有夹紧块31，两侧液压缸二35通过伸缩夹紧不同宽度的胶合板，实现多种形状胶合板的切割，将电机箱19固定安装在底座30两侧，电机箱19顶部固定安装壳体11，壳体11内部开设活动仓17，活动仓17内活动安装旋转杆12，旋转杆12活动连接升降块14，左侧滑块15和滑轨16活动连接，升降块14内侧固定连接固定片141，固定片141固定连接刀片142，启动电机18，带动升降块14的升降，完成刀片142的自动切割；壳体11两端固定连接按压装置20，在液压缸一22的作用下，实现按压块24的升降，在切割时按压住胶合板，防止偏移，切割面不平整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种用于胶合板成产的自动排板线，包括切割装置（10）、按压装置（20）、底座（30），其特征在于：所述切割装置（10）包括壳体（11），所述壳体（11）底部设有电机箱（19），所述电机箱（19）内设有电机（18），所述电机（18）顶部连接旋转杆（12），所述旋转杆（12）中部设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）外设升降块（14），所述升降块（14）左侧固定连接滑块（15），所述滑块（15）左侧活动连接滑轨（16），所述壳体（11）左侧内壁设有所述滑轨（16），所述壳体（11）两端固定安装按压装置（20），所述按压装置（20）包括固定块一（21），所述固定块一（21）底部固定安装液压缸一（22），所述液压缸一（22）底部固定安装按压块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板成产的自动排板线，其特征在于：所述升降块（14）位于活动仓（17）内部，所述升降块（14）中部开设螺纹孔（143），所述螺纹孔（143）与所述螺纹杆（13）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板成产的自动排板线，其特征在于：所述液压缸一（22）底部设有升降杆（23），所述升降杆（23）底部固定连接按压块（24），所述按压块（24）底部设有按压头（25）。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板成产的自动排板线，其特征在于：所述升降块（14）内侧固定连接固定片（141），所述固定片（141）底部固定安装刀片（142）。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板成产的自动排板线，其特征在于：所述底座（30）顶部设有传送带（33），所述底座（30）两侧活动安装螺栓（32），所述螺栓（32）内侧设有夹紧块（31）。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板成产的自动排板线，其特征在于：所述底座（30）还包括固定块二（34），所述固定块二（34）固定安装在所述底座（30）两侧，所述固定块二（34）内侧固定安装液压缸二（35），所述液压缸二（35）内侧设有伸缩杆（36）。