CN111169093A - 一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，包括机架、进料传送带、出料传送带、自动废料顶料装置、接料斗、废料槽，所述的机架上端自动废料顶料装置，所述的自动废料顶料装置两侧分别设有可以与其配合的进料传送带和出料传送带，所述的废料顶料装置下端设有可以与其配合的接料斗，所述的接料斗设于进料传送带的输出端和出料传送带的输入端下端，所述的接料斗与机架固定连接，所述的接料斗下端出料口贯穿机架底部，本发明通过设置自动废料顶料装置，能够自动将纸板开槽模切后的废料自动顶出，能够对各种不同于需求的纸板进行剔废清废，使用没有局限性，降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及纸箱生产设备的技术领域，特别是模切清废装置的技术领域。
【背景技术】
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸印刷开槽模切机组属于瓦楞纸箱生产线中的中后道工序，其主要功能是将前道生产出的瓦楞纸板经过印刷为纸板上色，再通过开槽、模切两道工序将纸板做成便于折叠、钉接、粘接成纸箱的形态。现有的印刷模切设备没有自动清废装置，模切之后的废料需要人工进行清理，需要大量劳动力，严重影响生产效率，造成人工劳动强度大，一些少数瓦楞纸印刷开槽模切机组带有可以剔废的剔废模具，但是这些剔废模具只能对与其相对应的纸板进行剔废，使用有局限性，当需要对不同的纸板进行剔废清废时，需要更换不同的模具，成本较高，使用有局限性。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，能够将模切后的废料自动剔除、自动收集，节省大量劳动力，有效提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，包括机架、进料传送带、出料传送带、自动废料顶料装置、接料斗、废料槽，所述的机架上端自动废料顶料装置，所述的自动废料顶料装置两侧分别设有可以与其配合的进料传送带和出料传送带，所述的废料顶料装置下端设有可以与其配合的接料斗，所述的接料斗设于进料传送带的输出端和出料传送带的输入端下端，所述的接料斗与机架固定连接，所述的接料斗下端出料口贯穿机架底部，所述的接料斗下端出料口处设有可以与其配合的废料槽。
作为优选，所述的废料顶料装置包括两块侧板、两根滑杆、若干滑套。若干气缸、若干滑板、若干顶针、齿条、若干电动机、若干齿轮，所述的两块侧板分别对称设于机架两侧，所述的两块侧板之间横向设有两根滑杆，所述的两根滑杆对齐设置，所述的两根滑杆上均设有若干可以与其配合的滑套，所述的滑套与滑杆滑动连接，所述的两根滑杆之间的滑套上竖直设有若干滑板，所述的滑板与滑套固定连接，所述的每块滑板上均设有气缸，所述的气缸的气缸臂朝下设置，所述的气缸的气缸臂下端竖直设有顶针，所述的顶针朝向进料传送带与出料传送带之间的接料斗设置，所述的两根滑杆之间横向设有齿条，所述的齿条两端与侧板固定连接，所述的齿条与滑杆相对平行设置，所述的齿条的齿压朝向滑板端设置，所述的滑板上靠近齿条的一侧竖直设有电动机，所述的电动机旋转轴上设有可以与齿条配合的齿轮，所述的齿轮与齿条啮合。
作为优选，所述的电动机均为带自锁的步进电机。
作为优选，所述的进料传送带和出料传送带上端均设有可以与其配合的辅助传送辊筒。
本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置的有益效果：本发明通过设置自动废料顶料装置，能够自动将纸板开槽模切后的废料自动顶出，能够对各种不同于需求的纸板进行剔废清废，使用没有局限性，降低生产成本，提高生产效率，提高产品质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置结构示意图侧视图；
图2是本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置的侧视图剖视图；
图3是本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置结构示意图主视图。
图中：1-机架、2-进料传送带、3-出料传送带、4-自动废料顶料装置、5-接料斗、6-废料槽、7-辅助传送辊筒、41-侧板、42-滑杆、43-滑套、44-气缸、45-滑板、46-顶针、47-齿条、48-电动机、49-齿轮。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1、图2和图3，本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，包括机架1、进料传送带2、出料传送带3、自动废料顶料装置4、接料斗5、废料槽6，所述的机架1上端自动废料顶料装置4，所述的自动废料顶料装置4两侧分别设有可以与其配合的进料传送带2和出料传送带3，所述的废料顶料装置4下端设有可以与其配合的接料斗5，所述的接料斗5设于进料传送带2的输出端和出料传送带3的输入端下端，所述的接料斗5与机架固定连接，所述的接料斗5下端出料口贯穿机架1底部，所述的接料斗5下端出料口处设有可以与其配合的废料槽6，所述的废料顶料装置4包括两块侧板41、两根滑杆42、若干滑套43。若干气缸44、若干滑板45、若干顶针46、齿条47、若干电动机48、若干齿轮49，所述的两块侧板41分别对称设于机架1两侧，所述的两块侧板41之间横向设有两根滑杆42，所述的两根滑杆42对齐设置，所述的两根滑杆42上均设有若干可以与其配合的滑套43，所述的滑套43与滑杆42滑动连接，所述的两根滑杆42之间的滑套43上竖直设有若干滑板45，所述的滑板45与滑套43固定连接，所述的每块滑板45上均设有气缸44，所述的气缸44的气缸臂朝下设置，所述的气缸44的气缸臂下端竖直设有顶针46，所述的顶针46朝向进料传送带2与出料传送带3之间的接料斗5设置，所述的两根滑杆42之间横向设有齿条47，所述的齿条47两端与侧板41固定连接，所述的齿条47与滑杆42相对平行设置，所述的齿条47的齿压朝向滑板45端设置，所述的滑板45上靠近齿条47的一侧竖直设有电动机48，所述的电动机48旋转轴上设有可以与齿条47配合的齿轮49，所述的齿轮49与齿条47啮合，所述的电动机48均为带自锁的步进电机，所述的进料传送带2和出料传送带3上端均设有可以与其配合的辅助传送辊筒7。
本发明工作过程：
本发明一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置在工作过程中，将本装置与瓦楞纸箱印刷模切连接，印刷模切后的瓦楞纸板通过进料传送带2输送至自动废料顶料装置4下端，自动废料顶料装置4的电动机48和气缸44通过预定程序运行，将模切和开槽后的废料顶出，废料落至接料斗5内，通过接料斗5落至废料槽6内收集。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，其特征在于：包括机架(1)、进料传送带(2)、出料传送带(3)、自动废料顶料装置(4)、接料斗(5)、废料槽(6)，所述的机架(1)上端自动废料顶料装置(4)，所述的自动废料顶料装置(4)两侧分别设有可以与其配合的进料传送带(2)和出料传送带(3)，所述的废料顶料装置(4)下端设有可以与其配合的接料斗(5)，所述的接料斗(5)设于进料传送带(2)的输出端和出料传送带(3)的输入端下端，所述的接料斗(5)与机架固定连接，所述的接料斗(5)下端出料口贯穿机架(1)底部，所述的接料斗(5)下端出料口处设有可以与其配合的废料槽(6)。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，其特征在于：所述的废料顶料装置(4)包括两块侧板(41)、两根滑杆(42)、若干滑套(43)。若干气缸(44)、若干滑板(45)、若干顶针(46)、齿条(47)、若干电动机(48)、若干齿轮(49)，所述的两块侧板(41)分别对称设于机架(1)两侧，所述的两块侧板(41)之间横向设有两根滑杆(42)，所述的两根滑杆(42)对齐设置，所述的两根滑杆(42)上均设有若干可以与其配合的滑套(43)，所述的滑套(43)与滑杆(42)滑动连接，所述的两根滑杆(42)之间的滑套(43)上竖直设有若干滑板(45)，所述的滑板(45)与滑套(43)固定连接，所述的每块滑板(45)上均设有气缸(44)，所述的气缸(44)的气缸臂朝下设置，所述的气缸(44)的气缸臂下端竖直设有顶针(46)，所述的顶针(46)朝向进料传送带(2)与出料传送带(3)之间的接料斗(5)设置，所述的两根滑杆(42)之间横向设有齿条(47)，所述的齿条(47)两端与侧板(41)固定连接，所述的齿条(47)与滑杆(42)相对平行设置，所述的齿条(47)的齿压朝向滑板(45)端设置，所述的滑板(45)上靠近齿条(47)的一侧竖直设有电动机(48)，所述的电动机(48)旋转轴上设有可以与齿条(47)配合的齿轮(49)，所述的齿轮(49)与齿条(47)啮合。
3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，其特征在于：所述的电动机(48)均为带自锁的步进电机。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置，其特征在于：所述的进料传送带(2)和出料传送带(3)上端均设有可以与其配合的辅助传送辊筒(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202010141817.6A Pending CN111169093A (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种瓦楞纸箱印刷模切全自动清废装置 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202010141817.6A patent/CN111169093A/zh active Pending
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