CN111169086A - 一种便于自动复位操作的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于模具领域,尤其是一种便于自动复位操作的模具装置,针对现有的设备不便于自动复位操作,结构不够稳定,不具有定位结构,影响产品的正常成型,不具有锁定装置等问题,现如今提出如下方案:其包括支架,所述支架的内部底部位置设置有连接箱,所述连接箱的上表面固定连接有放置台,所述放置台的侧壁转动连接有螺栓杆,所述螺栓杆的表面套接有螺母套,所述放置台的上方设置有下模具,所述放置台的内部设置有锁定筒,所述下模具的上方设置有上模具,所述支架的侧壁焊接有侧挡板。本发明便于自动复位操作,具有定位装置,保证上下模具精准对准,增加了锁定装置,保证产品正常成型,结构稳定。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于自动复位操作的模具装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
但是现有的模具结构功能比较单一,不便于自动复位操作,模具在完成工作之后,上模具和下模具之间因为压强的原因,不便于平稳的分离复位,工作效率低,结构不够稳定,而且模具不具有定位结构,上下模具在工作之前,不容易将上下模具对准,从而影响产品的成型效果,影响产品的质量,对准之后的模具在工作时,容易受到外力的作用而发生相对滑动的情况,影响产品的正常成型,不具有锁定装置,设计不合理。
发明内容
本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置,解决了设备不便于自动复位操作,结构不够稳定,不具有定位结构,影响产品的正常成型,不具有锁定装置等问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于自动复位操作的模具装置,包括支架,所述支架的内部底部位置设置有连接箱,所述连接箱的上表面固定连接有放置台,所述放置台的侧壁转动连接有螺栓杆,所述螺栓杆的表面套接有螺母套,所述放置台的上方设置有下模具,所述放置台的内部设置有锁定筒,所述下模具的上方设置有上模具,所述支架的侧壁焊接有侧挡板,所述侧挡板的一侧侧壁与下模具贴合,所述下模具的内部底部位置设置有扣合柱,所述支架的上端固定连接有顶板,所述支架的内侧壁顶部位置设置有安装座,所述安装座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部底部安装有电动推杆,所述电动推杆的上端设置有方块,所述方块的一侧侧壁固定连接有边板,所述边板的一侧侧壁固定连接有横短杆,所述横短杆的一端设置有夹板,所述夹板与上模具固定连接,所述上模具的侧壁设置有提手,所述上模具的前端外壁设置有按压把手。
优选的,所述支架的内侧壁均匀固定连接有多个右梯形块,多个所述右梯形块的一侧侧壁卡接有左梯形块,所述左梯形块与右梯形块均为橡胶材质,所述左梯形块的一侧侧壁固定连接有橡胶带,所述橡胶带的一侧侧壁与下模具贴合。
优选的,所述连接箱的内侧壁安装有竖直板,所述竖直板的一侧侧壁转动连接有转动盘,所述转动盘的侧壁转动连接有拉杆,所述拉杆沿转动盘中心对称设置有两个,所述拉杆的一端转动连接有移动板,所述连接箱的上表面开设有通槽,所述移动板的上端贯穿通槽的内部。
优选的,所述连接箱的下表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的上表面与移动板固定连接,所述连接箱的前端外壁设置有电机,所述电机的输出端贯穿连接箱的内侧壁并与转动盘转动连接,所述移动板的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端与螺母套固定连接。
优选的,所述下模具的下表面开设有工形槽,所述支撑杆的上端固定连接有工形块,所述工形块滑动连接在工形槽的内部。
优选的,所述锁定筒的内部底部位置固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的上端固定连接有插接在锁定筒内部的插销杆,所述插销杆的上端固定连接有磁钢块,所述锁定筒的一侧侧壁安装有红外激光发射器。
优选的,所述扣合柱的下端安装有电磁铁,所述扣合柱的一侧侧壁安装有红外传感器,所述放置台的内部设置有信息处理系统和控制开关,所述信息处理系统的输出端与控制开关的输入端电性连接,所述红外传感器的输出端与信息处理系统的输入端电性连接,所述信息处理系统的输出端与电磁铁的输入端电性连接。
优选的,所述安装座的内侧壁底部位置开有横插槽,所述方块的上端固定连接有竖直弹簧,所述横插槽的内部插接有插杆,所述插杆与横插槽之间固定连接有压缩弹簧,所述插杆的上端通过转轴转动连接有转动杆,所述转动杆的上端与边板转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,电动推杆将方块上推,转动杆转动拉动插杆移动,从而上模具和下模具相互分离,便于自动复位操作。
2、本发明中,电机带动转动盘转动,移动板带动滑动块在滑动槽的内部滑动,保证移动板平稳的移动,支撑杆带动螺母套在螺栓杆的配合下左右平移,设计合理,通过支撑杆带动工形块在工形槽的内部滑动,从而两个工形块相互靠近,带动下模具移动定位,保证上下模具精准对准。
3、本发明中,通过设置红外激光发射器发散红外信号,磁钢块被磁性吸引,带动插销杆上移,连接弹簧拉伸加固,通过红外传感器接收处理信号并发送信号,信息处理系统接收处理信号,通过控制开关控制电磁铁通电,将磁钢块吸引,增加了锁定装置,设计合理,保证产品正常成型。
4、本发明中,通过设置插杆、压缩弹簧和转动杆,可以对上模具的移动进行加固,同时结构稳定,可以避免上模具的晃动,结构稳定,通过设置橡胶材质的右梯形块与左梯形块相互卡接,避免支架对下模具的磨损,同时减少装置工作时的震动影响,结构完整。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的安装座的内部剖视图;
图3为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的锁定筒的结构示意图;
图4为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的扣合柱的结构示意图;
图5为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的连接箱的结构示意图;
图6为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的下模具的俯视图;
图7为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的主视图;
图8为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的电路连接图;
图9为本发明提出的一种便于自动复位操作的模具装置的实施例二的A处放大图。
图中:1支架、2螺母套、3螺栓杆、4连接箱、5放置台、6侧挡板、7下模具、8安装座、9上模具、10顶板、11按压把手、12横插槽、13插杆、14转动杆、15电动推杆、16方块、17凹槽、18夹板、19边板、20横短杆、21竖直弹簧、22锁定筒、23连接弹簧、24插销杆、25磁钢块、26红外激光发射器、27电磁铁、28红外传感器、29扣合柱、30移动板、31滑动块、32滑动槽、33拉杆、34电机、35通槽、36支撑杆、37工形槽、38工形块、39信息处理系统、40控制开关、41提手、42橡胶带、43左梯形块、44右梯形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照附图,一种便于自动复位操作的模具装置,包括支架1,支架1的内部底部位置设置有连接箱4,连接箱4的内侧壁安装有竖直板,竖直板的一侧侧壁转动连接有转动盘,转动盘的侧壁转动连接有拉杆33,拉杆33沿转动盘中心对称设置有两个,拉杆33的一端转动连接有移动板30,连接箱4的上表面开设有通槽35,移动板30的上端贯穿通槽35的内部,见附图1和5;通过转动盘转动通过拉杆33拉动移动板30移动,移动板30的上端贯穿通槽35的内部,通槽35对移动板30进行限位。
连接箱4的上表面固定连接有放置台5,连接箱4的下表面开设有滑动槽32,滑动槽32的内部滑动连接有滑动块31,滑动块31的上表面与移动板30固定连接,连接箱4的前端外壁设置有电机34,电机34的输出端贯穿连接箱4的内侧壁并与转动盘转动连接,移动板30的上端固定连接有支撑杆36,支撑杆36的上端与螺母套2固定连接,见附图1和5;通过型号为Y112M-4的电机34带动转动盘转动,移动板30带动滑动块31在滑动槽32的内部滑动,保证移动板30平稳的移动,支撑杆36带动螺母套2在螺栓杆3的配合下左右平移,设计合理。
放置台5的侧壁转动连接有螺栓杆3,螺栓杆3的表面套接有螺母套2,放置台5的上方设置有下模具7,下模具7的下表面开设有工形槽37,支撑杆36的上端固定连接有工形块38,工形块38滑动连接在工形槽37的内部,见附图1和6;通过支撑杆36带动工形块38在工形槽37的内部滑动,从而两个工形块38相互靠近,带动下模具7移动定位,保证上下模具精准对准。
放置台5的内部设置有锁定筒22,锁定筒22的内部底部位置固定连接有连接弹簧23,连接弹簧23的上端固定连接有插接在锁定筒22内部的插销杆24,插销杆24的上端固定连接有磁钢块25,锁定筒22的一侧侧壁安装有红外激光发射器26,见附图1和3;通过设置红外激光发射器26发散红外信号,磁钢块25被磁性吸引,带动插销杆24上移,连接弹簧23拉伸加固。
下模具7的上方设置有上模具9,支架1的侧壁焊接有侧挡板6,侧挡板6的一侧侧壁与下模具7贴合,下模具7的内部底部位置设置有扣合柱29,扣合柱29的下端安装有电磁铁27,扣合柱29的一侧侧壁安装有红外传感器28,放置台5的内部设置有信息处理系统39和控制开关40,信息处理系统39的输出端与控制开关40的输入端电性连接,红外传感器28的输出端与信息处理系统39的输入端电性连接,信息处理系统39的输出端与电磁铁27的输入端电性连接,见附图1和4;通过型号为ODCOS的红外传感器28接收处理信号并发送信号,信息处理系统39接收处理信号,通过控制开关40控制电磁铁27通电,将磁钢块25吸引,增加了锁定装置,设计合理。
支架1的上端固定连接有顶板10,支架1的内侧壁顶部位置设置有安装座8,安装座8的内部开设有凹槽17,凹槽17的内部底部安装有电动推杆15,电动推杆15的上端设置有方块16,方块16的一侧侧壁固定连接有边板19,边板19的一侧侧壁固定连接有横短杆20,横短杆20的一端设置有夹板18,夹板18与上模具9固定连接,上模具9的侧壁设置有提手41,上模具9的前端外壁设置有按压把手11,安装座8的内侧壁底部位置开有横插槽12,方块16的上端固定连接有竖直弹簧21,横插槽12的内部插接有插杆13,插杆13与横插槽12之间固定连接有压缩弹簧,插杆13的上端通过转轴转动连接有转动杆14,转动杆14的上端与边板19转动连接,见附图1、2和8;通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC信息处理系统39控制电动推杆15开启,型号为HAT150电动推杆15将方块16上推,转动杆14转动拉动插杆13移动,通过设置插杆13、压缩弹簧和转动杆14,可以对上模具9的移动进行加固,同时结构稳定,可以避免上模具9的晃动。
实施例二:
一种便于自动复位操作的模具装置,包括支架1,支架1的内侧壁均匀固定连接有多个右梯形块44,多个右梯形块44的一侧侧壁卡接有左梯形块43,左梯形块43与右梯形块44均为橡胶材质,左梯形块43的一侧侧壁固定连接有橡胶带42,橡胶带42的一侧侧壁与下模具7贴合,见附图1和9;通过设置橡胶材质的右梯形块44与左梯形块43相互卡接,避免支架对下模具的磨损,同时减少装置工作时的震动影响,结构完整。
支架1的内部底部位置设置有连接箱4,连接箱4的内侧壁安装有竖直板,竖直板的一侧侧壁转动连接有转动盘,转动盘的侧壁转动连接有拉杆33,拉杆33沿转动盘中心对称设置有两个,拉杆33的一端转动连接有移动板30,连接箱4的上表面开设有通槽35,移动板30的上端贯穿通槽35的内部,见附图1和5;通过转动盘转动通过拉杆33拉动移动板30移动,移动板30的上端贯穿通槽35的内部,通槽35对移动板30进行限位。
连接箱4的上表面固定连接有放置台5,连接箱4的下表面开设有滑动槽32,滑动槽32的内部滑动连接有滑动块31,滑动块31的上表面与移动板30固定连接,连接箱4的前端外壁设置有电机34,电机34的输出端贯穿连接箱4的内侧壁并与转动盘转动连接,移动板30的上端固定连接有支撑杆36,支撑杆36的上端与螺母套2固定连接,见附图1和5;通过型号为Y112M-4的电机34带动转动盘转动,移动板30带动滑动块31在滑动槽32的内部滑动,保证移动板30平稳的移动,支撑杆36带动螺母套2在螺栓杆3的配合下左右平移,设计合理。
放置台5的侧壁转动连接有螺栓杆3,螺栓杆3的表面套接有螺母套2,放置台5的上方设置有下模具7,下模具7的下表面开设有工形槽37,支撑杆36的上端固定连接有工形块38,工形块38滑动连接在工形槽37的内部,见附图1和6;通过支撑杆36带动工形块38在工形槽37的内部滑动,从而两个工形块38相互靠近,带动下模具7移动定位,保证上下模具精准对准。
放置台5的内部设置有锁定筒22,锁定筒22的内部底部位置固定连接有连接弹簧23,连接弹簧23的上端固定连接有插接在锁定筒22内部的插销杆24,插销杆24的上端固定连接有磁钢块25,锁定筒22的一侧侧壁安装有红外激光发射器26,见附图1和3;通过设置红外激光发射器26发散红外信号,磁钢块25被磁性吸引,带动插销杆24上移,连接弹簧23拉伸加固。
下模具7的上方设置有上模具9,支架1的侧壁焊接有侧挡板6,侧挡板6的一侧侧壁与下模具7贴合,下模具7的内部底部位置设置有扣合柱29,扣合柱29的下端安装有电磁铁27,扣合柱29的一侧侧壁安装有红外传感器28,放置台5的内部设置有信息处理系统39和控制开关40,信息处理系统39的输出端与控制开关40的输入端电性连接,型号为ODCOS的红外传感器28的输出端与信息处理系统39的输入端电性连接,信息处理系统39的输出端与电磁铁27的输入端电性连接,见附图1和4;通过红外传感器28接收处理信号并发送信号,信息处理系统39接收处理信号,通过控制开关40控制电磁铁27通电,将磁钢块25吸引,增加了锁定装置,设计合理。
支架1的上端固定连接有顶板10,支架1的内侧壁顶部位置设置有安装座8,安装座8的内部开设有凹槽17,凹槽17的内部底部安装有电动推杆15,电动推杆15的上端设置有方块16,方块16的一侧侧壁固定连接有边板19,边板19的一侧侧壁固定连接有横短杆20,横短杆20的一端设置有夹板18,夹板18与上模具9固定连接,上模具9的侧壁设置有提手41,上模具9的前端外壁设置有按压把手11,安装座8的内侧壁底部位置开有横插槽12,方块16的上端固定连接有竖直弹簧21,横插槽12的内部插接有插杆13,插杆13与横插槽12之间固定连接有压缩弹簧,插杆13的上端通过转轴转动连接有转动杆14,转动杆14的上端与边板19转动连接,见附图1、2和8;通过型号为CP1H-X40DT-D的PLC信息处理系统39控制电动推杆15开启,型号为HAT150的电动推杆15将方块16上推,转动杆14转动拉动插杆13移动,通过设置插杆13、压缩弹簧和转动杆14,可以对上模具9的移动进行加固,同时结构稳定,可以避免上模具9的晃动。
工作原理:使用时,电机34带动转动盘转动,移动板30带动滑动块31在滑动槽32的内部滑动,保证移动板30平稳的移动,支撑杆36带动螺母套2在螺栓杆3的配合下左右平移,设计合理,通过支撑杆36带动工形块38在工形槽37的内部滑动,从而两个工形块38相互靠近,带动下模具7移动定位,保证上下模具精准对准,通过设置红外激光发射器26发散红外信号,磁钢块25被磁性吸引,带动插销杆24上移,连接弹簧23拉伸加固,通过红外传感器28接收处理信号并发送信号,信息处理系统39接收处理信号,通过控制开关40控制电磁铁27通电,将磁钢块25吸引,增加了锁定装置,设计合理,保证产品正常成型,电动推杆15将方块16上推,转动杆14转动拉动插杆13移动,从而上模具9和下模具7相互分离,便于自动复位操作,通过设置插杆13、压缩弹簧和转动杆14,可以对上模具9的移动进行加固,同时结构稳定,可以避免上模具9的晃动,结构稳定,通过设置橡胶材质的右梯形块44与左梯形块43相互卡接,避免支架1对下模具7的磨损,同时减少装置工作时的震动影响,结构完整。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于自动复位操作的模具装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的内部底部位置设置有连接箱(4),所述连接箱(4)的上表面固定连接有放置台(5),所述放置台(5)的侧壁转动连接有螺栓杆(3),所述螺栓杆(3)的表面套接有螺母套(2),所述放置台(5)的上方设置有下模具(7),所述放置台(5)的内部设置有锁定筒(22),所述下模具(7)的上方设置有上模具(9),所述支架(1)的侧壁焊接有侧挡板(6),所述侧挡板(6)的一侧侧壁与下模具(7)贴合,所述下模具(7)的内部底部位置设置有扣合柱(29),所述支架(1)的上端固定连接有顶板(10),所述支架(1)的内侧壁顶部位置设置有安装座(8),所述安装座(8)的内部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部底部安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的上端设置有方块(16),所述方块(16)的一侧侧壁固定连接有边板(19),所述边板(19)的一侧侧壁固定连接有横短杆(20),所述横短杆(20)的一端设置有夹板(18),所述夹板(18)与上模具(9)固定连接,所述上模具(9)的侧壁设置有提手(41),所述上模具(9)的前端外壁设置有按压把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述支架(1)的内侧壁均匀固定连接有多个右梯形块(44),多个所述右梯形块(44)的一侧侧壁卡接有左梯形块(43),所述左梯形块(43)与右梯形块(44)均为橡胶材质,所述左梯形块(43)的一侧侧壁固定连接有橡胶带(42),所述橡胶带(42)的一侧侧壁与下模具(7)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述连接箱(4)的内侧壁安装有竖直板,所述竖直板的一侧侧壁转动连接有转动盘,所述转动盘的侧壁转动连接有拉杆(33),所述拉杆(33)沿转动盘中心对称设置有两个,所述拉杆(33)的一端转动连接有移动板(30),所述连接箱(4)的上表面开设有通槽(35),所述移动板(30)的上端贯穿通槽(35)的内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述连接箱(4)的下表面开设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)的内部滑动连接有滑动块(31),所述滑动块(31)的上表面与移动板(30)固定连接,所述连接箱(4)的前端外壁设置有电机(34),所述电机(34)的输出端贯穿连接箱(4)的内侧壁并与转动盘转动连接,所述移动板(30)的上端固定连接有支撑杆(36),所述支撑杆(36)的上端与螺母套(2)固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述下模具(7)的下表面开设有工形槽(37),所述支撑杆(36)的上端固定连接有工形块(38),所述工形块(38)滑动连接在工形槽(37)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述锁定筒(22)的内部底部位置固定连接有连接弹簧(23),所述连接弹簧(23)的上端固定连接有插接在锁定筒(22)内部的插销杆(24),所述插销杆(24)的上端固定连接有磁钢块(25),所述锁定筒(22)的一侧侧壁安装有红外激光发射器(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述扣合柱(29)的下端安装有电磁铁(27),所述扣合柱(29)的一侧侧壁安装有红外传感器(28),所述放置台(5)的内部设置有信息处理系统(39)和控制开关(40),所述信息处理系统(39)的输出端与控制开关(40)的输入端电性连接,所述红外传感器(28)的输出端与信息处理系统(39)的输入端电性连接,所述信息处理系统(39)的输出端与电磁铁(27)的输入端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于自动复位操作的模具装置,其特征在于,所述安装座(8)的内侧壁底部位置开有横插槽(12),所述方块(16)的上端固定连接有竖直弹簧(21),所述横插槽(12)的内部插接有插杆(13),所述插杆(13)与横插槽(12)之间固定连接有压缩弹簧,所述插杆(13)的上端通过转轴转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的上端与边板(19)转动连接。
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2020
- 2020-01-14 CN CN202010036518.6A patent/CN111169086B/zh active Active
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Denomination of invention: A Mold Device for Automatic Reset Operation Effective date of registration: 20221206 Granted publication date: 20210813 Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhuji Aike Shenglan mould Co.,Ltd. Registration number: Y2022980025045 |