CN111167648A - 一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，包括如下步骤：S1：在现有设备的基础上安装专用的回收装置；S2：回收装置通过管道连接有喷淋塔，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理；S3：然后通过风油分离的原理把油挡住，风抽走；S4：将经由步骤S3处理后的光油回收至回收罐中，并对其进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离；S5：然后对分离水分后的光油进行粗过滤和精密气压过滤，最后再重新调配使用。本发明达到光油回收利用的目的，其实现了喷涂光油的回收再利用，有利于环境保护，创造经济效益，且使紫外光涂料行业健康、环保、可持续发展。
Description
技术领域
本发明属于分离滤下光油的滤油技术领域，具体涉及一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法。
背景技术
现有的喷涂光油一般采用水帘方法进行过滤，其步骤为抽风-水帘挡油，该方法中，由于光油和水混合，无法回收光油再利用，且污染环境，为此，我们提出一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，包括如下步骤：
S1：在现有设备的基础上安装专用的回收装置，用于储存回收的废光油；
S2：回收装置通过管道连接有喷淋塔，该管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理；
S3：然后通过风油分离的原理把油挡住，风抽走；
S4：将经由步骤S3处理后的光油回收至回收罐中，并对其进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离；
S5：然后对分离水分后的光油进行粗过滤和精密气压过滤，最后再重新调配使用。
优选的，所述步骤S2中管道内废光油的流量控制在20-35L/min。
优选的，所述步骤S1储存废光油之前需进行粗分离，过滤其中的垃圾以及杂物，其粗分离使用的过滤网目数为30-35目。
优选的，所述步骤S5中粗过滤使用的过滤网目数为140-170目，精密气压过滤采用气压精密过滤机进行过滤，所述气压精密过滤机型号为WLJ-100。
优选的，所述步骤S4中采用加热棒对光油进行加热，其加热温度至 90-96℃；采用转速为30-45r/S的锚式搅拌器对光油进行搅拌；采用水环真空泵型号SK型水环真空泵，抽速：35-50m3/min对光油进行抽真空作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，本发明管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理，采用紫外线对经由喷淋塔的喷淋处理后的光油进行照射，再对光油进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离，再进行粗过滤和精密气压过滤，达到回收利用的目的，其实现了喷涂光油的回收再利用，有利于环境保护，创造经济效益，且使紫外光涂料行业健康、环保、可持续发展。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，包括如下步骤：
S1：在现有设备的基础上安装专用的回收装置，用于储存回收的废光油；
S2：回收装置通过管道连接有喷淋塔，该管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理；
S3：然后通过风油分离的原理把油挡住，风抽走；
S4：将经由步骤S3处理后的光油回收至回收罐中，并对其进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离；
S5：然后对分离水分后的光油进行粗过滤和精密气压过滤，最后再重新调配使用。
具体的，所述步骤S2中管道内废光油的流量控制在20L/min。
具体的，所述步骤S1储存废光油之前需进行粗分离，过滤其中的垃圾以及杂物，其粗分离使用的过滤网目数为30目。
具体的，所述步骤S5中粗过滤使用的过滤网目数为140目，精密气压过滤采用气压精密过滤机进行过滤，所述气压精密过滤机型号为WLJ-100。
具体的，所述步骤S4中采用加热棒对光油进行加热，其加热温度至90℃；采用转速为30r/S的锚式搅拌器对光油进行搅拌；采用水环真空泵型号SK型水环真空泵，抽速：35m3/min对光油进行抽真空作业。
实施例2
一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，包括如下步骤：
S1：在现有设备的基础上安装专用的回收装置，用于储存回收的废光油；
S2：回收装置通过管道连接有喷淋塔，该管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理；
S3：然后通过风油分离的原理把油挡住，风抽走；
S4：将经由步骤S3处理后的光油回收至回收罐中，并对其进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离；
S5：然后对分离水分后的光油进行粗过滤和精密气压过滤，最后再重新调配使用。
具体的，所述步骤S2中管道内废光油的流量控制在35L/min。
具体的，所述步骤S1储存废光油之前需进行粗分离，过滤其中的垃圾以及杂物，其粗分离使用的过滤网目数为35目。
具体的，所述步骤S5中粗过滤使用的过滤网目数为170目，精密气压过滤采用气压精密过滤机进行过滤，所述气压精密过滤机型号为WLJ-100。
具体的，所述步骤S4中采用加热棒对光油进行加热，其加热温度至96℃；采用转速为45r/S的锚式搅拌器对光油进行搅拌；采用水环真空泵型号SK型水环真空泵，抽速：50m3/min对光油进行抽真空作业。
综上所述，与现有技术相比，本发明管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理，采用紫外线对经由喷淋塔的喷淋处理后的光油进行照射，再对光油进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离，再进行粗过滤和精密气压过滤，达到回收利用的目的，其实现了喷涂光油的回收再利用，有利于环境保护，创造经济效益，且使紫外光涂料行业健康、环保、可持续发展。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：在现有设备的基础上安装专用的回收装置，用于储存回收的废光油；
S2：回收装置通过管道连接有喷淋塔，该管道上安装有抽风机，通过抽风机工作，利用其抽风原理将废光油引至喷淋塔，经由喷淋塔的喷淋处理；
S3：然后通过风油分离的原理把油挡住，风抽走；
S4：将经由步骤S3处理后的光油回收至回收罐中，并对其进行加热、搅拌、抽真空，用以将光油中的水分分离；
S5：然后对分离水分后的光油进行粗过滤和精密气压过滤，最后再重新调配使用。
2.根据权利要求1所述的一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，其特征在于：所述步骤S2中管道内废光油的流量控制在20-35L/min。
3.根据权利要求1所述的一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，其特征在于：所述步骤S1储存废光油之前需进行粗分离，过滤其中的垃圾以及杂物，其粗分离使用的过滤网目数为30-35目。
4.根据权利要求1所述的一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，其特征在于：所述步骤S5中粗过滤使用的过滤网目数为140-170目，精密气压过滤采用气压精密过滤机进行过滤，所述气压精密过滤机型号为WLJ-100。
5.根据权利要求1所述的一种利用抽风分离滤下光油的滤油方法，其特征在于：所述步骤S4中采用加热棒对光油进行加热，其加热温度至90-96℃；采用转速为30-45r/S 的锚式搅拌器对光油进行搅拌；采用水环真空泵型号SK型水环真空泵，抽速：35-50m³/min对光油进行抽真空作业。
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| CN2714164Y (zh) * | 2004-05-24 | 2005-08-03 | 许小东 | 一种高效喷漆废气净化设备 |
| CN106040508A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-26 | 东莞市宏铭通风设备有限公司 | 喷漆房油漆处理系统及其油漆处理方法 |
| CN107715562A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-23 | 泉州市天龙环境工程有限公司 | 一种数控铣床中产生的润滑油的回收系统及其回收方法 |
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2018
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