CN204034531U - 有机废气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机废气净化装置,属于废气净化设备技术领域;其包括从进风区到出风区依序设置的水幕除尘装置、水雾清除装置、等离子处理设备以及光触媒臭氧处理装置;所述水幕除尘装置包括一箱体,所述箱体包括相对布置的进风口和出风口、幕布水槽、中间隔板和水泵,所述中间隔板紧贴所述幕布水槽,所述幕布水槽连接所述水泵;所述水雾清除装置包括一管道,所述管道内部包括有用于去除雾气的风机和用于流出雾水的排水微孔。该装置的功能多样、废气处理效率和效果很好。

Description

有机废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气净化设备技术领域,尤其是涉及具有水幕除尘功能的有机废气净化装置,水幕除尘装置、水雾清除装置、等离子处理设备以及光触媒臭氧处理装置。
背景技术
在家具制造、包装印刷、表面涂装(制造行业)、制鞋行业、合成革与人造革等金属表面喷涂、塑料件表面喷涂及真空镀膜等表面处理的工业领域中均会使用各类有机溶剂和有机物作为表面处理原料,其产生的苯、甲苯、二甲苯、甲醛等VOC有机物风量大、浓度高、伴有颗粒状粉尘。
我国非常重视对喷涂行业有机废气的监测与防治,制订对家具制造、包装印刷、表面涂装(制造行业)、制鞋行业、合成革与人造革等行业挥发性有机物排放标准配套的分析方法,挥发性有机物污染的防治目标就是要达到GB14554-93规定的有机物排放标准,最终目的是要消除对人类和动植物的伤害。
目前,大部分该类生产行业采用的处理方法是直接通过水帘装置对大颗粒粉尘简单吸附后直接排放,产生的有机废气对人体伤害很大大,长期吸入会导致人类和动物致癌,因此对该类有机废气的有效处理净化空气非常重要。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种有机废气净化装置,其目的是解决现有废气处理装置功能单一,而且处理效果不佳等的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用的基本技术方案为:一种有机废气净化装置,包括从进风区到出风区依序设置的水幕除尘装置、水雾清除装置、等离子处理设备以及光触媒臭氧处理装置;
所述水幕除尘装置包括一箱体,所述箱体包括相对布置的进风口和出风口、幕布水槽、中间隔板和水泵,所述中间隔板紧贴所述幕布水槽,所述幕布水槽连接所述水泵;
所述水雾清除装置包括一管道,所述管道内部包括有用于去除雾气的风机和用于流出雾水的排水微孔。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述幕布水槽和所述中间隔板位于所述进风口和出风口之间,并且横跨所述箱体的内部。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述中间隔板位于所述幕布水槽的后侧。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述幕布水槽为方形槽。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述排水微孔设置有两组,每组排水微孔设置有四个,并且两组所述排水微孔分别位于所述风机的两侧并贯穿所述管道的下部。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述等离子处理设备包括壳体、正极架、负极管以及连接正极架并通过所述负极管中心轴的正极线。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述光触媒臭氧处理装置包括紫外灯管和二氧化钛光触媒。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述紫外灯管采用的紫外光波长为254~365nm。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述进风口处设置有离心风机用于将废气吸入所述的有机废气净化装置。
本实用新型所述的有机废气净化装置中,所述出风区设置有风机,用于引导处理后的废气排出所述出风区。
本实用新型的有益效果是:
该废气净化器适用于附带颗粒状粉尘、浓度高、风量大处理的家具制造、包装印刷、表面涂装(制造行业)、制鞋行业、合成革与人造革等金属表面喷涂、塑料件表面喷涂及真空镀膜等表面处理的工业领域中产生的工业废气处理。降解P M2.5以上粉尘颗粒、富含醛、烯烃、有机胺、苯系物废气量在5000-80000m3/h的多种高浓度VOC有机废气具有极强的针对性,废气处理率均可达到97%上。
另,本实用新型的技术方案设计有水幕除尘装置、水雾清除装置、等离子处理设备以及光触媒臭氧处理装置;通过该技术规避了传统处理装置只有水幕处理而无废气处理或者只有废气分解处理而无水幕处理的问题,实现了废气处理的多功能化。
附图说明
图1本实用新型所述的有机废气净化装置的结构示意图;
图2为图1所述的有机废气净化装置的水幕除尘装置的结构示意图;
图3为图1所述的有机废气净化装置的水雾清除装置的结构示意图;
图4为图1所述的有机废气净化装置的等离子处理设备的结构示意图;
图5为图1所述的有机废气净化装置的光触媒臭氧处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1至附图5对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案,以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
对照图1至图5:
本实用新型所述的有机废气净化装置从废气进入端到废气排放端依次设计有进风区10、水幕除尘装置20、水雾清除装置30、等离子处理设备40和光触媒臭氧处理装置50以及出风区60;其中所述进风区10处设置有离心风机101用于将废气吸入所述的有机废气净化装置,所述出风区60处设置有风机601,用于引导处理后的废气排出所述出风区60。
具体的,所述水幕除尘装置20包括一箱体201,所述箱体201包括相对布置的进风口202和出风口203、幕布水槽204、中间隔板205和水泵206,所述中间隔板205紧贴所述幕布水槽204,所述幕布水槽204连接所述水泵206。其中,中间隔板205位于所述幕布水槽204的后侧;所述幕布水槽204为方形槽。实施时,废气从进风口202进入箱体201中,然后在水泵206的作用下将幕布水槽204内的水流出沿中间隔板205流下形成水幕,废气经过水幕后,PM2.5以上的颗粒将被水幕除掉,然后废气从出风口203流出。
具体的,所述水雾清除装置30包括一管道301,所述管道301内部包括有用于去除雾气的风机302和用于流出雾水的两排排水微孔303,所述风机302沿管道301的径向设置,并且该两组所述排水微孔303分别位于所述风机302的两侧并贯穿所述管道301的下部。具体实施时,从出风口203流出的废气,流经高速转动的风机302时,与该风机302发生强烈碰撞,慢慢在风机302的叶轮表面形成水滴,同时,在风机302的离心力作用下,水滴流到管道301四周,并从管道301底部的排水微孔303流出,从而实现对水雾的清除。
具体的,所述等离子处理设备40包括壳体401、正极架402、负极管403以及正极线404,所述正极线404的两端连接正极架402并通过所述负极管403的中心轴的。通电时,所述正极线404和所述负极管403之间产生电场,在电场的作用下电离空气,产生等离子体。
具体的,所述光触媒臭氧处理装置50包括紫外灯管501和二氧化钛光触媒,所述紫外灯管501设置在灯架502上;在具体实施时,紫外灯管501采用的紫外光波长为254~365nm。二氧化钛光触媒在紫外光的照射下将废气中的水和氧气催化臭氧等,通过这些强氧化性使得废气中的具有苯环结构的物质发生改变形成水和二氧化碳等无害物质。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种有机废气净化装置,其特征在于:包括从进风区到出风区依序设置的水幕除尘装置、水雾清除装置、等离子处理设备以及光触媒臭氧处理装置;
所述水幕除尘装置包括一箱体,所述箱体包括相对布置的进风口和出风口、幕布水槽、中间隔板和水泵,所述中间隔板紧贴所述幕布水槽,所述幕布水槽连接所述水泵;
所述水雾清除装置包括一管道,所述管道内部包括有用于去除雾气的风机和用于流出雾水的排水微孔。
2.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述幕布水槽和所述中间隔板位于所述进风口和出风口之间,并且横跨所述箱体的内部。
3.如权利要求1或2所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述中间隔板位于所述幕布水槽的后侧。
4.如权利要求3所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述幕布水槽为方形槽。
5.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述排水微孔设置有两组,每组排水微孔设置有四个,并且两组所述排水微孔分别位于所述风机的两侧并贯穿所述管道的下部。
6.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述等离子处理设备包括壳体、正极架、负极管以及连接正极架并通过所述负极管中心轴的正极线。
7.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述光触媒臭氧处理装置包括紫外灯管和二氧化钛光触媒。
8.如权利要求7所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述紫外灯管采用的紫外光波长为254~365nm。
9.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述进风口处设置有离心风机用于将废气吸入所述的有机废气净化装置。
10.如权利要求1所述的有机废气净化装置,其特征在于:所述出风区设置有风机,用于引导处理后的废气排出所述出风区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI637782B (zh) * 2017-11-10 2018-10-11 林大益 Improvement of high concentration VOC exhaust gas treatment equipment

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